JPS6017836A - マグネトロンのアノ−ド組立体 - Google Patents
マグネトロンのアノ−ド組立体Info
- Publication number
- JPS6017836A JPS6017836A JP11636784A JP11636784A JPS6017836A JP S6017836 A JPS6017836 A JP S6017836A JP 11636784 A JP11636784 A JP 11636784A JP 11636784 A JP11636784 A JP 11636784A JP S6017836 A JPS6017836 A JP S6017836A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strap ring
- vane
- strap
- ring
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J23/00—Details of transit-time tubes of the types covered by group H01J25/00
- H01J23/16—Circuit elements, having distributed capacitance and inductance, structurally associated with the tube and interacting with the discharge
- H01J23/18—Resonators
- H01J23/22—Connections between resonators, e.g. strapping for connecting resonators of a magnetron
Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はマグネトロンのアノード組立体の構造に関する
ものである。
ものである。
近時、電子レンジは家庭用および工業用として数多く使
用されており、この電子レンジの心臓部となるマイクロ
波発振用のマグネトロンのアノード組立体は、第１図お
よび第２図に示すような構成となっている。すなわち、
アノード円筒１の内壁から中心軸方向に放射状に複数の
ベイン２が設けられ、アノード本体３全形成している。
用されており、この電子レンジの心臓部となるマイクロ
波発振用のマグネトロンのアノード組立体は、第１図お
よび第２図に示すような構成となっている。すなわち、
アノード円筒１の内壁から中心軸方向に放射状に複数の
ベイン２が設けられ、アノード本体３全形成している。
このアノード本体３としては、アノード円筒１とベイン
２と全プレス加工により一体成形した構造のものと、谷
部全別体に形成しこれらをろう付けなどで一体化した構
造のものとが仰られている。
２と全プレス加工により一体成形した構造のものと、谷
部全別体に形成しこれらをろう付けなどで一体化した構
造のものとが仰られている。
ベイン２の上下の先端部には同心円状にベイン溝４が設
けられ、このベイン溝４に前記ベイン２を１枚おきに接
続するように、内ストラツプリング５と外ストラツプリ
ング６とが固着され、かつ外ストラツプリング６とアノ
ード円筒１の内面との間の適当な位置で任意の１枚のベ
イン２に出力誘導用のアンテナ７が配設されている。
けられ、このベイン溝４に前記ベイン２を１枚おきに接
続するように、内ストラツプリング５と外ストラツプリ
ング６とが固着され、かつ外ストラツプリング６とアノ
ード円筒１の内面との間の適当な位置で任意の１枚のベ
イン２に出力誘導用のアンテナ７が配設されている。
従来、アノード本体３に内ストラツプ１１ング５、外ス
トラツプリング６およびアンテナ７全固定するには、こ
れらの部品全組立接、各部品の接触部分金銀ろう付けさ
れるが、前記ベイン溝４に内ストラツプリング５と外ス
トラツプリング６と全固着するには、これらのストラッ
プリング５．６にあらかじめ銀メッキ會行なっておき、
これ全ベイン溝今にかしめ固定し、高温還元雰囲気中の
炉に入れて銀を溶かしベインと固着させている。しかし
この固着方法は銀がストラップリング全体に均一にメッ
キされるので、ベイン溝４とストラップリング５．６と
の接合部のギャップがばらついた場合、接合部の銀の量
が変化し、ろう付は不良や周波数のばらつき全学じる原
因となって不良が多発し、再生作業の追加金製するなど
、歩留向上と製作時１ｕｌ會短縮する上で大きな障害と
升っていた。
トラツプリング６およびアンテナ７全固定するには、こ
れらの部品全組立接、各部品の接触部分金銀ろう付けさ
れるが、前記ベイン溝４に内ストラツプリング５と外ス
トラツプリング６と全固着するには、これらのストラッ
プリング５．６にあらかじめ銀メッキ會行なっておき、
これ全ベイン溝今にかしめ固定し、高温還元雰囲気中の
炉に入れて銀を溶かしベインと固着させている。しかし
この固着方法は銀がストラップリング全体に均一にメッ
キされるので、ベイン溝４とストラップリング５．６と
の接合部のギャップがばらついた場合、接合部の銀の量
が変化し、ろう付は不良や周波数のばらつき全学じる原
因となって不良が多発し、再生作業の追加金製するなど
、歩留向上と製作時１ｕｌ會短縮する上で大きな障害と
升っていた。
萱友銀のメッキが接合部以外にもなされるので、材料の
むだが太きいなどの欠点を有していた。
むだが太きいなどの欠点を有していた。
本発明は上記従来技術の欠点に鑑みなされたもので、歩
留向上と製作時間の短縮並びに材料費の低減などヲ突現
し得るマグネトロンのアノード組立体を提供することを
目的とする。
留向上と製作時間の短縮並びに材料費の低減などヲ突現
し得るマグネトロンのアノード組立体を提供することを
目的とする。
このような目的音達成するために本発明によるマグネト
ロンのアノード組立体はストラップの銀メッキ會廃止し
て所定の必要門だけ接合部にのみ録音供給し、必要にし
て充分な固着ケ行うことができるものである。
ロンのアノード組立体はストラップの銀メッキ會廃止し
て所定の必要門だけ接合部にのみ録音供給し、必要にし
て充分な固着ケ行うことができるものである。
以下、本発明全図示の実施例によって説明する。
第３図は本発明になるアノード組立体の一実施例會示す
。アノード本体１０の内壁には中心軸方向に放射状に複
数のベイン１１が設けらねており、このベイン１１には
ベイン溝１２が設けられ、このベイン溝１２に内ストラ
ツプリング１３と外ストラツプリング！４が挿入されて
いる。ベイン溝１２と内、外ストラツプリング１３．１
４の嵌合部との間には０．０２〜０．０３ ａｘ程贋の
ｍ」隙が設けらねでおり、両ストラップリング＋３．＋
４は玉入によらず容易にベイン溝１２に装着可能となっ
ている。装着後は空圧力やばね力などをオリ用したかし
め治具（図示せず）によりかしめ仮固定した後、内スト
ラツプリング１３と外ストラツプリング１４の嵌合部に
銀ペースト！５．１６が塗布芒 ３− れ加熱硬化されている。また任意の１枚のベイン１１の
上端のアンテナ溝１９にアンテナ１７がかしめにより仮
固定され、その嵌合部に銀ペースト１８が塗布され加熱
硬化されている。塗布位置は片面１２点、両面で２５点
であり、塗布ｔｉＬは１点当り約０．、ＯＯＩ〜０．０
０２９−である。
。アノード本体１０の内壁には中心軸方向に放射状に複
数のベイン１１が設けらねており、このベイン１１には
ベイン溝１２が設けられ、このベイン溝１２に内ストラ
ツプリング１３と外ストラツプリング！４が挿入されて
いる。ベイン溝１２と内、外ストラツプリング１３．１
４の嵌合部との間には０．０２〜０．０３ ａｘ程贋の
ｍ」隙が設けらねでおり、両ストラップリング＋３．＋
４は玉入によらず容易にベイン溝１２に装着可能となっ
ている。装着後は空圧力やばね力などをオリ用したかし
め治具（図示せず）によりかしめ仮固定した後、内スト
ラツプリング１３と外ストラツプリング１４の嵌合部に
銀ペースト！５．１６が塗布芒 ３− れ加熱硬化されている。また任意の１枚のベイン１１の
上端のアンテナ溝１９にアンテナ１７がかしめにより仮
固定され、その嵌合部に銀ペースト１８が塗布され加熱
硬化されている。塗布位置は片面１２点、両面で２５点
であり、塗布ｔｉＬは１点当り約０．、ＯＯＩ〜０．０
０２９−である。
このように銀ペースト１５．１６の採用により、銀の流
れ込みはベインＩＩとストラップリング１３．１４との
嵌合部のみとなるので、ストラップリング１３、！今の
外観はアノード本体１０と同じ鋼のままとｌｖ、全周に
銀メッキを行なった従来のストラップリングとは異った
外観ヶ呈する。
れ込みはベインＩＩとストラップリング１３．１４との
嵌合部のみとなるので、ストラップリング１３、！今の
外観はアノード本体１０と同じ鋼のままとｌｖ、全周に
銀メッキを行なった従来のストラップリングとは異った
外観ヶ呈する。
なお、上記実施例においては、ストラップリング１３．
１４全ベイン溝１２に、またアンテナ！７金ベイン１１
に仮固定した後に嵌合部に銀ペースト１５．１６．１８
を塗布したが、あらかじめペイ／溝１２およびアンテナ
溝１９に銀ペースト金塗布し、その後ベイン溝１２およ
びアンテナ溝１９にストラップリング＋３，１４および
アンテナ１７を嵌合させかしめ固定してもよい。
１４全ベイン溝１２に、またアンテナ！７金ベイン１１
に仮固定した後に嵌合部に銀ペースト１５．１６．１８
を塗布したが、あらかじめペイ／溝１２およびアンテナ
溝１９に銀ペースト金塗布し、その後ベイン溝１２およ
びアンテナ溝１９にストラップリング＋３，１４および
アンテナ１７を嵌合させかしめ固定してもよい。
４−
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかな如く、本発明になるアノード組
立体は、ベインに設けられた溝にストラップリング全嵌
合させかしめ固定すると共に、この嵌合部分に銀ペース
ト會竺布し固着する構成よりなるので、従来構造のもの
に比較して銀の使用ｉｋ全半減でき、材料ｕ’ｉ−低減
させる効果全庸する。
立体は、ベインに設けられた溝にストラップリング全嵌
合させかしめ固定すると共に、この嵌合部分に銀ペース
ト會竺布し固着する構成よりなるので、従来構造のもの
に比較して銀の使用ｉｋ全半減でき、材料ｕ’ｉ−低減
させる効果全庸する。
また、メッキ工程全廃止することができるので、工数低
減お工び歩留向上に大きく寄与し得る。
減お工び歩留向上に大きく寄与し得る。
次に本発明の要旨と厘接関係ないが、ベイン溝にストラ
ップリング？安定供給することができるアノード組立体
全提供する。
ップリング？安定供給することができるアノード組立体
全提供する。
従来、ストラップリングとベイン溝との１反固定は、か
しめ治具にエリベイン金く享び状に押圧して行なってい
るので、かしめ力を！；４９ くするようにベイン溝と
ストラップリングの嵌合部との間には前記の如（０，０
２〜３．０３ Ｂ程厖の間隙を設けている。このように
非常に小さい嵌合隙間全必要とするので、寸法Ｖ４度の
ばらつきにより挿入不可やかしめ不良が生じ仮固定が不
安定にηる欠点かあつた。
しめ治具にエリベイン金く享び状に押圧して行なってい
るので、かしめ力を！；４９ くするようにベイン溝と
ストラップリングの嵌合部との間には前記の如（０，０
２〜３．０３ Ｂ程厖の間隙を設けている。このように
非常に小さい嵌合隙間全必要とするので、寸法Ｖ４度の
ばらつきにより挿入不可やかしめ不良が生じ仮固定が不
安定にηる欠点かあつた。
そこで、第４図に示すようにベイン２０のベイン溝２１
には内ストラツプ１１ング２２および外ストラツプリン
グ２３と嵌合する部分にテーバＷ５２４．２５が形成さ
れ、内ストラツプリング２２お工ひ外ストラツプ１１ン
グ２３には前記テーバ部２４．２５に対応してそＶぞれ
テーバｔｌ’ｌ（，２６，２７が形成されている。この
ように、ベイン＄２１．！ニストラップ１）ング２２．
２３とは互いにテーバＴ５Ｆ、２４と２６．２５と２７
で接合プぜらねるので、寸法精度が多少ばらついてもベ
イ／溝２１にストラップリ／り２２．２３全ぞ定供給す
ることができる。
には内ストラツプ１１ング２２および外ストラツプリン
グ２３と嵌合する部分にテーバＷ５２４．２５が形成さ
れ、内ストラツプリング２２お工ひ外ストラツプ１１ン
グ２３には前記テーバ部２４．２５に対応してそＶぞれ
テーバｔｌ’ｌ（，２６，２７が形成されている。この
ように、ベイン＄２１．！ニストラップ１）ング２２．
２３とは互いにテーバＴ５Ｆ、２４と２６．２５と２７
で接合プぜらねるので、寸法精度が多少ばらついてもベ
イ／溝２１にストラップリ／り２２．２３全ぞ定供給す
ることができる。
普た仮同定方法として、外ストラツプリング２３側はＴ
字型一体かしめ２８とし、内ストラツプリング２２につ
いては従来通りの芯金によるかしめ方法によって行なう
。
字型一体かしめ２８とし、内ストラツプリング２２につ
いては従来通りの芯金によるかしめ方法によって行なう
。
第１図は従来のアノード組立体？示し、ｆａｌは平面図
、ｉｂｌは（ａｔ図のＡ−Ａ線断面図、第２図は第１図
の要部拡大断面図、第３図は本発明になるアノード組立
体の一更流側金示す要部拡大断面図、第４図はアノード
組立体の他の実施例の要部全示し、ｌａｌは平面図、ｉ
ｂｌは断面図である。 ＩＯ・・・・アノード本体、１１・・・・ベイン、１２
・・・・ベイン溝、１３・・・・内ストラツプリング、
１４・・・・外ストラツプリング、＋５．＋６、＋８・
・・銀ペースト、１７・・・・アンテナ。 代理人 弁理士 高 槁 明 夫 第１図 第２図 第３図
、ｉｂｌは（ａｔ図のＡ−Ａ線断面図、第２図は第１図
の要部拡大断面図、第３図は本発明になるアノード組立
体の一更流側金示す要部拡大断面図、第４図はアノード
組立体の他の実施例の要部全示し、ｌａｌは平面図、ｉ
ｂｌは断面図である。 ＩＯ・・・・アノード本体、１１・・・・ベイン、１２
・・・・ベイン溝、１３・・・・内ストラツプリング、
１４・・・・外ストラツプリング、＋５．＋６、＋８・
・・銀ペースト、１７・・・・アンテナ。 代理人 弁理士 高 槁 明 夫 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- アノード円筒の内壁よジ中心軸方向に放射状に複数のベ
インを設けてなるアノード本体と、前記ペイ／を１つお
きに接続するようにベインに固定されたストラップリン
グと全備えたマグネトロンのアノード組立体において、
前記ベインに設けられた溝に前記ストラップリングを嵌
合させかしめ仮固定すると共に、この嵌合部に銀ペース
＋−ａ−塗布し固着したことｔＷ徴とするマグネトロン
のアノード組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11636784A JPS6017836A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | マグネトロンのアノ−ド組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11636784A JPS6017836A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | マグネトロンのアノ−ド組立体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017836A true JPS6017836A (ja) | 1985-01-29 |
Family
ID=14685211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11636784A Pending JPS6017836A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | マグネトロンのアノ−ド組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017836A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4743805A (en) * | 1985-09-09 | 1988-05-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Anode assembly of magnetron and method of manufacturing the same |
| US6222319B1 (en) * | 1997-04-11 | 2001-04-24 | Matsushita Electronics Corporation | Magnetron apparatus having a segmented anode edges and manufacturing method |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP11636784A patent/JPS6017836A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4743805A (en) * | 1985-09-09 | 1988-05-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Anode assembly of magnetron and method of manufacturing the same |
| US6222319B1 (en) * | 1997-04-11 | 2001-04-24 | Matsushita Electronics Corporation | Magnetron apparatus having a segmented anode edges and manufacturing method |
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