JPS60176768A - 荷電インク粒子の偏向検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■技術分野 本発明は荷電制御インクジェット記録装置に関し、特に
、荷電インク粒子の偏向量を検出する偏向検出装置に関
する。

■従来技術 荷電制御インクジェット記録装置では、インク噴射ヘッ
ドに加圧インクを供給し、ヘッドにおいて加圧インクに
定周期の圧力振動を乗せる。ヘッドのノズルより噴射し
たインクは、ノズルより所定距離進んだ所で定周期でイ
ンク粒子に分離する。

このようにインクが粒子に分離する位置に荷電電極が設
置されており、インクの粒子化に合わせて荷電電極に荷
電電圧を印加することによりインク粒子が荷電する。

荷電インク粒子は偏向電界で偏向されて記録紙に衝突す
る。非荷電インク粒子は直進してガターで捕獲されてイ
ンク槽に戻される。

このようなインクジェット記録における問題点の１つに
、インク温度や圧力の変動あるいはノズルの寸法ずれ、
ゴミ、固化インクなどによる記録位置ずれ、すなわちイ
ンク粒子の偏向ずれがある。

このような偏向ずれを検出するために、各種の偏向検出
装置が用いられる。

たとえば特願昭５６−２０７５６９号に記載の偏向検出
装置は、前面に飛翔インク粒子通過用の開口を、内部に
荷電インク粒子検出用の電極を備える検出ユニットを用
いる。−記録紙を支持するプラテンに対する荷電インク
粒子の印写位置を設定するために、検出ユニットはリン
クアーム、コイルスプリングおよび調整ねじを備える位
置調整機構で支持されている。ねじを締め付けると検出
ユニットが下がり、ゆるめるとコイルスプリングの力で
検出ユニットが上がる。これにより、プラテンに対する
検出電極の位置が上、下に調整される。インク粒子の偏
向量は、荷電インク粒子が検出電極のエツジを通過する
か衝突するように調整される。したがって、調整ねじて
検出ユニットの高さを調整し、検出ユニットの荷電検出
電極のエツジに荷電インク粒子が至るように荷電量を調
整して、プラテン（に支持された記録紙）の所定位置に
荷電インク粒子を衝突させるように、調整し得る。

この種の偏向検出装置では、荷電インク粒子が検出電極
に衝突したときにインクしぶきやミストが発生し、ユニ
ッ１−の開口周りがインクで汚れ。

インク量が多いと開［１壁外表面を伝って流下し。

プリンタを汚す。したがって、偏向検出装置周りの清掃
を度々しなければならない。プリンタのインク汚れの除
去にはかなりの手数がかかる。

また、従来のこの種の偏向検出装置では、偏向検出装置
の設置のために特別に大きな空間が必要となったり、検
出ユニットの検出電極の位置合せをするための調整機構
が複雑になったり、ガタを生じたり、また調整作業に手
数がかかるなどの問題がある。たとえば特願昭５６−２
０７５６９号に開示の偏向検出装置では、検出ユニッ］
−を支持する機構が大きく、その設置にかなりの空間が
とられる。

■目的 本発明は、外表面よりのインク滴下を生じないで、しか
も清掃が容易な偏向検出装置を提供することを第１の目
的とし、インクジェットプリンタにおいて格別に大きな
空間を必要とせず、検出ユニットの支持機構が簡単でガ
タを生じにくく、しかも調整作業に手数がかからない偏
向検出装置を提供することを第２の目的とする。

■構成 上記目的を達成するために本発明においては、前面に飛
翔インク粒子通過用の開口を、内部に荷電インク粒子検
出用の電極を有する荷電インク粒子検出ユニットの、電
極収納空間の外部に吸水体収納空間を形成し、該開口の
周囲の該本体外表面を吸水性シートで覆いしかも該吸水
体収納空間に伸ばし、吸水体収納空間に吸水体を収納す
る。

これによれば、開口周りのインクミストが吸水性シート
に付着し吸い込まれる。吸水性シートのインクが多くな
るとシートを伝って吸水体収納空間に至り、吸水体に吸
収される。これにより、検出ユニットよりインクだれを
生じないので、プリンタの汚れが無くなる。吸水体のイ
ンクが多くなると吸水体を取り換えればよい。

本発明の好ましい実施例においては、荷電インク粒子検
出ユニッｌ〜は、吸水体収納空間を閉じる、開閉自在の
蓋を有するものとし；吸水性シートは導電性のものとし
て、アースリードに接続し；検出ユニット本体には、後
部に調整ねじ係合用のねじ座を、また開口とねじ座の間
に、軸体を通す軸穴を形成してこの軸穴にプラテン軸棒
が貫通するプラテン軸支持部材を通し；ユニット支持手
段は、荷電インク粒子検出ユニットを前記軸体を中心に
一方向に回動強制するばね手段、および前記ねじ座と固
定片に係合し前記ばね手段にょる回動強制を阻止する調
整用のねじ部材でなるものとして；前記調整用のねじ部
材の締め付けおよび緩めにより荷電インク粒子検出ユニ
ットを軸体を中心に回動調整する構成とする。また、荷
電インク粒子ユニットには、ユニットの上面から軸穴に
貫通するねじ穴と、このねじ穴に螺合してプラテン軸支
持部材に締め付けられる固定用のねじ部材を備えて、こ
の固定用のねじ部材で、検出ユニットをプラテン軸支持
部材に固定する。

この実施例では、吸水体収納空間を開閉蓋で閉じている
ので吸水体の取換えが容易になる。吸水性シートで検出
ユニッ１〜内部がシールドされることになり、検出エラ
ーが低減する。

検出ユニットの後部上方又は下方から調整用のねじを廻
して検出ユニットの回動角度を調整し得る。

検出ユニットの回動によりユニットの検出電極の高さが
変化するので、調整用のねじで、検出電極の高さを調整
設定することになる。

このような偏向検出装置はインクジェットプリンタにお
いて格別に大きな空間を必要とせず、検出ユニットの支
持機構が簡単でガタを生じにくく、しかも調整作業に手
数がかからない。

固定用のねじを緩めて調整用のねじで検出ユニットの回
動角度（つまりは検出電極の高さ）を調整し、調整を終
ると固定用のねじを締めて検出ユニットを、プラテン軸
支持部材に固定する。このように固定した後は、機構の
ガタや調整ねじの緩みなどがあっても検出ユニットが回
動することなく、ｓｉｎ後の位置固定が確実である。に
もかかわらず、このような調整設定作業は簡単に済む。

偏向検出装置が、プラテンの側面に配置されこの装置を
プラテン軸が貫通し、装置がプラテンに並ぶので、偏向
検出装置が占める空間は小さく、シかもインクジェット
プリンタの機構や内空間に格別に無理や無駄を生じない
。

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図に本発明の一実施例をインクジェットプリンタに
組込んだ形で示す。第２図は第１図の■−ｎ線断面図（
縦断面図）である。

第１図および第２図を参照すると、プリンタの側板４に
はベアリング３５を内装したプラテン軸・支持筒３が固
着されており、この支持筒３をプラテン軸２が貫通して
いる。プラテン軸２には記録紙を支持するプラテン１が
一体に固着されており、また、支持筒３を貫通したプラ
テン軸２の左端にはプーリ５が固着されている。プーリ
５にはベルト６が張架されている。

ベルト６が図示しないクラッチおよび減速機構を介して
モータで駆動されるとプラテンｌが回転する。この回転
により記録紙（図示せず）が送られる。

プリンタの側板４にはキャリッジガイドバー７が固着さ
れており、このガイドバー７に装着されたキャリッジ（
図示せず）にインクジェット記録ヘッド（図示せず）が
搭載されており、キャリッジがワイヤ、プーリ、クラッ
チ、減速機構等を介してモータで駆動されて、ガイドバ
ー７に沿って左右に移動する。

記録ヘッドのインク噴射方向はＡｊであり、キャリッジ
を駆動しながら一定荷電のインク噴射記録が行なわ九る
と、Ｘ　ｃ　−Ｘ　ｃに沿う線が記録される。

プラテン軸支持筒３は、・検出ユニット１０を装着する
に必要なだけ従来よりも長く作られており、この長くし
た部分が検出ユニット１０を貫通している。検出ユニッ
トＩＯは支持部３に対して回動可能であるが、第２図に
示す状態では、検出ユニット１０にねじ込まれた固定用
のねじ１３が支持筒３に向けて締め付けられており、こ
れにより、検出ユニットは回動し得ない。

次に偏向検出ユニット１０を第３図（左側面）。

第４図（第３図のＩＶ−ＩＶ線断面）、第５図（第４図
の■−■線断面）および第６図（平面）を参照して説明
する。

検出ユニット本体２２は、略有底筒状であり、底壁に相
当する隔壁２８で、概略で検出電極空間側Ｈｉｅとリー
ド引出し側Ｈａｓに分けられている。

本体２２の正面壁には開口１１が開けられている。

隔壁２８の中心部には、隔壁２８と一体に軸体を通すス
リーブ３６が形成されている。また隔壁２８の、中心よ
り外れた位置に、スリーブ３６よりも小さいスリーブ２
９が隔壁２８と一体に形成されている。

隔壁２８は、スリーブ３６の左端側（リード引出し側Ｈ
ｏｓ：第４図）かつスリーブ３６の上側２２２　（第３
図）でリード引出し側Ｈｏｓに厚くなっており、この厚
肉部２２２を上面からスリーブ３６内の穴までねじ穴が
貫通し、このねじ穴に固定用のねじ１３が螺合している
。

隔壁２８は、スリーブ３６の左端側（リード引出し側Ｈ
ｏｓ：第４図）かつスリーブ３６の下側２２３　（第３
図）でリード引出し側Ｈｏｇに膨出しており、これによ
り検出電極空間側Ｈｉｅの空間と、リード引出し側Ｈａ
ｓのインク排棄パイプ１９とが連通している。

スリーブ３６の左端（第４図）、上厚肉部２２２および
下側２２３と一体連続してねじ座３３が形成されており
、このねじ座３３に、ねじ１４の幹部の差込み、引出し
をし得るスリットが切られており、このスリットに調整
用のねじ１４が係合されている。ねじ１４は圧縮コイル
スプリング３７（第３図）を貫通し、固定片２６に螺合
している。固定片２６は、側板４に固着されたピン０２
に回転自在に保持されている。ねじ１４を締め込むこと
により、検出ユニット本体２２が反時計方向（第３図の
ＡＣ）１）に廻わり、またねじ１４を緩めることにより
時計方向（第３図のＡＯｌ）に廻わる。このような回転
において、ねじ１４の頭部が左右（第３図）に振れるが
、これによってもねじ１４とねじ座３３の間にガタを生
じないように、ねじ１４の頭の下面は球状とされ、ねじ
座３３の上面はこの球状と同じ曲率の弧状に削られてい
る。

荷電インク粒子検出電極２０は、正面（第４図）で略り
字形であり、吊り下げ形で電極ビン２１の右端（第４図
）に固着されている。検出電極２０は第４図に示す形で
記録ヘッドに対向するが、インク粒子の偏向量検出に利
用される上端縁２０１は、ピン２１よりも低く定められ
ている。

ピン２１の、右端と左端ねじ部を除く部分は絶縁塗料で
被覆されている。

ピン２１の左端は、隔壁２８のスリーブ２９の中心を貫
通して電極支持板２３に固着されている。

すなわち、ピン２１の左端ねじ部（第４図）は電極支持
板２３を貫通し、そこにリード線１７のタップが装着さ
れナツト２１１で締め付けられ、これにより電極支持板
２３に固着されている。電極支持板２３は、固着用のね
じ２３１で隔壁２８に固着されている。

このような固着により、絶縁被覆したピン２１が、隔壁
２８を、それに触れることなく貫通している。検出電極
２０はピン２１の右端に吊り下げられている。

検出ユニット本体２２の右端開口（第４図）は蓋板２４
で閉じられているが、蓋板２４の内面２７１、スリーブ
３６の表面２本体２２の検出電極空間側Ｈｉｅの内面２
７３、お辷び、隔壁２８のスリーブ２９の周囲−を除く
内面２７４、ならびに、開口１１の内面および開口１１
の外側の、本体２２正面の外表面に、内外連続して導電
塗料がシールド被膜として塗付されており、更にこの導
電塗料は本体２２正面の外表面から左側面に及び、電極
支持板２３の下方の外表面に及んで連続して塗付されて
いる。このシールド被膜としての導電塗料には、ねじ２
５でアース線１８が接続されている。この導電塗料とア
ース線１８により、スリーブ２９の周囲を除く、検出電
極空間側Ｈｉｃの内面と、開口１１の周囲の外面とがシ
ールドされる。

本体２２の、検出電極空間側Ｈｉｃは、端部壁３１と３
２（第５図）で仕切られてお男、これにより、検出電極
空間側Ｈｉｃの幅分、検出電極空間側Ｈｉｃの内空間の
後部に扇状の空間がある。

検出電極空間を取り囲む本体２２外局面には、導電性お
よび吸水性のシート１５が巻き付けられて、一端が端部
壁３１の外側に突出した突起３０′ｉ（第５図）に、（
曵端が端部壁３２の外側に突出した突起３０２に係合し
ている。吸水性のシート１５には、開口１１を塞がない
ように、開口１１と同様な開口が形成されている。本体
２２の、吸水性のシート１５が接する外表面には前記の
導電性塗料が塗付されている。端部壁３１および３２の
外表面部の導電性塗料に対する吸水性シート１５の電気
接続を確実にするため、吸水性シート１５の端部を貫通
した突起３０１と３０１には導電性接着剤が付けられ、
この導電性接着剤でも前述の導電性塗料と吸水性シート
１５との電気接続が行なわれている。

端部壁３−１から反時計廻り（第５図）に端部壁３２ま
での扇形の空間部は、吸水性のパッド３４を収納して開
閉自在の蓋１６で閉じている。

蓋１６の下端は、ピン０３に枢着されており、蓋１６の
上端は、蓋板２４と一体の爪２４１および本体２２と一
体の爪２２１に係合している。吸水性のパッド３４は単
に押し込まれているだけである。蓋１６の上端を上方に
持ち上げると爪２４１および２４２から外れて、ピン０
３を中心に蓋１６が契印ＡＯ，方向で反時計方向（第３
図）に回転し開く。パッド３４を取り出し、新しいパッ
ドと取り換え得る。

開口１１を上下２つに区分する形で遮断板１２が装着さ
れている。この遮断板１２は、第５図に明確なように、
略くの字形に曲っており、隔壁２８の略くの字形の溝お
よび蓋板２４の略くの字形の溝、に差し込まれている。

　・ 偏向量検出のため荷電されてＡｊ力方向到来するインク
粒子（偏向量研索インク粒子）は遮断板１２の上方を通
って開口１１内に進入し、検出電極２０の上端縁２０１
部に衝突するか、あるいは上端縁２０１の上方を通る。

いずれにしても、電極２０に衝突するかスリーブ３６又
は端部壁３１に衝突して下方に流れ、排棄パイプ１９に
至る。

インク粘度を一定にするため（インクの排棄をして新イ
ンクの供給を早く行なうため）に、偏向量調整の前又は
後に、インク粒子を遮断板１２よりもわずかに低く、し
かも開口１１の下端よりも高い角度で進入させるインク
粒子に粘度調整用排棄インク粒子）は、遮断板１２の曲
り部に衝突し、遮断板１２に沿って流下して、やはり排
棄パイプ１９に至る。排棄パイプ１９のインクは排棄イ
ンク槽（図示せず）に収容され、排棄される。

以上に説明した構成によりこの実施例によれば、第１図
に示すようにインクジェットプリンタに組込んだ状態で
、固定用のねじ１３を緩めることにより、プラテン軸２
を中心に回動可能となる。そこで、調整用のねじ１４を
締め付けるとコイルスプリング３７が圧縮されて検出ユ
ニット１０が反時計方向に回動し、これにより、検出電
極２０の高さが高くなる。調整用のねじ１４を緩めると
、コイルスプリング３７の反撥力で検出ユニットｌＯが
時計方向に回動し、これにより検出電極２０の高さが低
くなる。調整ねじ１４で電極２０の高さを調整した後に
、固定用ねじ１３を締め付けてプラテン軸支持＠３に検
出ユニット１０を固定する。

このように固定用のねじ１３を緩め、調整用のねじ１４
で電極２０の高さを調整し、固定用のねじを締めるとい
う比較的に簡単な操作で、偏向量検出用の電極の高さを
調整設定しうる。第１図に明確なように、偏向量検出装
置は、プラテンｌと側板４の開にコンパクトに収納され
、占有空間が少なくて済み、また、プリンタのその他の
メカニズムに無理を与えない。検出ユニット１０の支持
構造も簡単かつコンパクトに済む。高さ調整は上方から
ドライバを降ろす形で行ない得るので、調整作業はきわ
めて容易である。

また、検出電極２０を支持するピン２１の基幹を絶縁被
覆し、しかもピン２１のリード端と電極支持端の間に隔
壁２８を置いて、隔壁とはスリーブ２９部で離し、電極
２０をピン２１よりも下げているので、電極２０に溜ま
るインクはピン２１に沿ってリード端側に移動するより
も電極２０に沿って降下して滴下するので、電極２０の
インクはピン２１を伝ってリード端（ナラｈ　２１１側
）に流れにくく、これにより検出ユニット内部壁面のイ
ンクと電極２０とのリークあるいは短絡を生じにくい。

特に、電極２０をピン２１よりも下げたこと２−よ−リ
〜、ピン２１を伝うインクがなくなり、電極２０のリー
ク又は短絡の防止の効果が高くなった。

また、電極２０を取り囲む壁面に、リーク防止のためス
リーブ２９部を外して導電性塗料を塗付し、この導電性
塗料を開口を経て外表面にも及ぼしてねじ２５でアース
リード１８に接続しているので、また導電性、吸水性の
シート１５を検出ユニット１０の外表面に巻き付けてこ
れもアースリード１８に接続しているので、ノイズ電位
のシールド効果が高く、偏向量検出（荷電インク粒子の
電極２０への衝突有無検出）の精度が向上した。

検出電極２０には、リード１７を介して荷電検出回路（
積分回路）を接続して、積分電圧を参照値と比較して荷
電有無を判定して偏向量検出を行ない、たとえば積分出
力が２ｖ以上で荷電あり（荷電インク粒子が電極２０に
衝突）と判定する所、導電性塗料を施こしていない場合
には荷電インク粒子が電極２０に衝突していないときで
１ｖの上昇があり、検出エラーを生ずる可能性が高かっ
たが、上記実施例では積分電圧の上昇は見られず、検出
エラーを生ずる可能性が大幅に低下した。

排棄パイプ１９をポンプで吸引するので、インク粒子の
電極２０や室壁への衝突によって生ずるインクしぶきも
空気と一諸にポンプで吸引される。

しかし、発生するインクミストの全部はただちにパイプ
１９に吸引されず、開口１１の前後にただよい、検出ユ
ニット１０の外表面を濡らす。インクの濡れが多くなる
と検出ユニットの表面を沿って流下しプリンタが汚れる
。しかし、このようなインクは導電性および吸水性のシ
ート１５にしみ込み、しみ込み量が多くなるとシート１
５を通ってパッド３４に至り、吸い込まれる。つまり、
導電性、吸水性のシート１５がインクミストを吸い取り
、吸取量が多くなるとパ′ツドにインクを与える。これ
により、検出ユニット１０の外表面に付着するインクは
パッド３４に回収される。定期的又は必要に応じて、蓋
１６を開いてパッド３４を新しいものと簡単に交換する
ことができる。このように、導電性、吸水性シート１５
と吸水性のパッド３４により、検出ユニット１．０の外
表面よりインクが滴下するなどによる汚れが防止される
。

記録待期中および偏向量検出時には記録ヘッドを搭載し
たキャリッジがホームポジションに置かれ、このとき記
録ヘッドのインク噴射ノズルは検出ユニットｌＯの開口
１１に対向する。偏向量検出のときには、所定の荷電コ
ードでインク粒子が荷電され、所定の偏向電界で偏向を
受けて矢Ａｊの如くに開口１１内に飛翔する。偏向最小
から偏向量の検出、調整を行なうときには、荷電電圧増
幅ゲイン、インク圧、インク温度および又はインク粘性
が低偏向量を与える条件から次第に高偏向量を与える条
件に変更され、これに伴って荷電インク粒子の電極２０
に対する衝突位置が高くなる。

そして、荷電インク粒子が電極２０に衝突していてから
（電極２０で荷電を検出していてから）衝突を検出しな
くなったときに、荷電インク粒子の偏向量が適であると
して、偏向量の調整、設定を終わる。

偏向量大から偏向量の検出、調整を行なうときに゛は、
荷電電圧増幅ゲイン、インク圧、インク温度および又は
インク粘性が高偏向量を与える条件から次第に低偏向量
を与える条件に変更され、これに伴って荷電インク粒子
の飛翔が電極２０の上端に近くなる。そして、荷電イン
ク粒子が電極２０に非衝突から（電極２０で荷電を検出
していないから）衝突を検出するようになったときに、
荷電インク粒子の偏向量が適であるとして、偏向量の調
整、設定を終わる。

このような偏向量の調整、設定のときには、荷電インク
粒子（偏向量研索インク粒子）は遮断板１２よりも高い
位置を通る。

インク粘性の調整のため、古いインクを早く使い尽すよ
うに、検出ユニットｌＯで回収したインクはパイプ１９
を通して排棄インク槽に回収し、排棄インク槽のインク
は定期的にあるいは必要に応じて捨て、記録循還系には
戻さない。偏向量調整。

設定で検出ユニッ］・１０に入るインク量はわずかであ
るので、偏向量調整、設定の前又は後に所定時間、低偏
向量で検出ユニット１０にインク（粘度調整用排棄イン
ク粒子）を噴射する。このと′きには、インク粒子は遮
断板１２の下側で開口１１に進入し、遮断板１２の滑ら
かに曲った部分に接触して流下し、インクしぶきの発生
量が少ない。

仮に遮断板１２が無いと、インク粒子がスリーブ３６に
衝突してインクしぶきやミストが電極２０に及ぶが、遮
断板１２があるので、インクしぶきやミストの発生量が
少なく、またインクしぶきやミストが遮断板１２でさえ
ぎられるので、粘度調整用排棄インク粒子が格別に電極
２０を汚すようなことがなくなった。

■効果 以上説明したように１本発明によれば、偏向量　５検出
装置の外面にイへりだれを生じなくなる。また、吸水体
を取換えれば自動的にインクの回収除去をすることにな
るので、保守や清掃が簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の外観を、示す斜視図、第２
図は第１図の■−■線断面図である。 第３図は第１図および第２図に示す偏向量調整装、置の
側面図、第４図は第３図のＩＶ　−ＩＶ線断面図、第５
図は第４図の■−Ｖ線断面図、第６図は平面図である。 。 １ニブラテン　２：プラテシ軸 ３ニブラテン軸支持筒（軸体） ４：側板　５：プーリ ６：ベルト　７：ガイドバー １０：検出ユニット　１１：開口 １２：遮断板　１３：固定用のねじ １４：調整用のねじ　１５：導電性、吸水性シート１６
：蓋　１７：検出電極リード １８ニア−スリード　１９：徘棄パイプ２０：検出電極
　２１：電極支持ピン ２１１：フランジ　２１２：ナット ２２：検出ユニット本体　２３：電極支持板２４：蓋板
　２５：リード接続ねじ ２６：固定片　２７１〜２フル：内面 ２２８：隔壁　２９ニスリーブ ３０１．３０２：突起　３１，３２　：端部壁、３３：
ねじ座　３４：吸水性パッド（吸水体）３５：ベアリン
グ　３６：スリーブ ３７：圧縮コイルスプリング（ばね手段）特許出願人株
式会社リコー 代理人弁理士杉　信　典 第１図 第３図 兜４図 第５図 第６　図 手続ネ市−正書（自発） 昭和５９蛸ゐｉ月２１日 テ許庁長官　若杉　和夫　殿 事件の表示　昭和５９年特許願第０３２０５４号禿明の
名称　荷電インク粒子の偏向検出装置補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　東京都大田区中馬込１丁目３番６号名称　（６７
４）　株式会社　リコー 代表者浜１）広 ４、代理人　〒１０３　電話　０３−８６４−６０５２
住　所　東京都中央区東日本橋２丁目２７番６号Ｈ１ｉ
正の対象　明細書の発明の詳細な説明の−６、補正の内
容 明細書の下記頁１行の誤とした箇所を正とした内容に訂
正する。 以上

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）前面に飛翔インク粒子通過用の開口を、内部に荷
   電インク粒子検出用の電極を、この電極を収納した空間
   の外部に吸水体収納空間を形成した本体、該開口の周囲
   の該本体外表面を覆い該吸水体収納空間に伸びた吸水性
   シート、および吸水体収納空間に収納された吸水体を有
   する荷電インク粒子検出ユニット；および 荷電インク粒子検出ユニットを支持するユニット支持手
   段； を備える荷電インク粒子の偏向検出装置。
2. （２）荷電インク粒子検出ユニットは、吸水体収納空間
   を閉じる。開閉自在の蓋を有する前記特許請求の範囲第
   （１）項記載の荷電インク粒子の偏向検出装置。
3. （３）吸水性シートは導電性であり、アースリードに接
   続された前記特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項
   記載の荷電インク粒子の偏向検出装置。
4. （４）本体は、後部に調整ねじ係合用のねじ座を、また
   開口とねじ座の間に、軸体を通す軸穴を有し；ユニット
   支持手段は、該軸穴に進入した軸体、荷電インク粒子検
   出ユニットを前記軸体を中心に一方向に回動強制するば
   ね手段、および前記ねじ座と固定片に係合し前記ばね手
   段による回動強制を阻止する調整用のねじ部材でなり；
   前記調整用のねじ部材の締め付けおよび緩めにより荷電
   インク粒子検出ユニットを軸体を中心に回動調整する構
   成とした前記特許請求の範囲第（１）項記載の荷電イン
   ク粒子の偏向検出装置。
5. （５）軸体は、プラテン軸棒が貫通するプラテン軸支持
   部材である前記特許請求の範囲第（４）項記載の荷電イ
   ンク粒子の偏向検出装置。
6. （６）荷電インク粒子検出ユニットは、ユニットの上面
   から軸穴に貫通するねじ穴と、このねじ穴に螺合してプ
   ラテン軸支持部材に締め付けられる固定用のねじ部材と
   、を備える前記特許請求の範囲第（５）項記載の荷電イ
   ンク粒子の偏向検出装置。