JPS6017240Y2 - 接着剤塗布装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は接着剤塗布装置、さらに詳しくは合板や化粧板
を成形するための単板や突板などの板に接着剤を塗布す
る装置に関する。

一般にこの種の接着剤塗布装置は板に転接してその表面
に付着した接着剤を板に転移する塗布ロールと、塗布ロ
ールの横に配設された塗布ロールに転接して共回りする
ドクターロールとの接触部の上部に接着剤を保持して塗
布ロール表面に接着剤を均一に供給するものであり、こ
の塗布ロールとドクターロールとの接触部上方から適宜
接着剤を補充するようにしている。

このため、既に両ロール間に保持されている接着剤と後
から補充された接着剤とが完全に混ざり合わず、接着剤
の濃度が均一にならないものであるから、板への接着剤
の付着量にむらを生じ製品の不良が生じる虞れがあった
。

さらに、両ロールは板よりも巾が広いために両ロールの
自軸方向の両端部にはいつまでも同じ接着剤が残ること
となり、特に接着剤が高粘度であるときにはこの部分か
ら除々に接着剤の性質が変化してその変化した接着剤が
巾方向両端部に付着し、塗布むらを生じ、それが接着剤
のしみ出しの原因となって製品が不良になるという欠点
があった。

本考案は上述のような欠点を解消するために為されたも
のであって、その目的とするところは、塗布ロールとド
クターロールとの間に保持される接着剤を攪拌すること
によって板に転移される接着剤の濃度を均一にし、接着
剤の塗布むらやしみ出しのない質の良い製品を供給でき
るようにすることになる。

以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する。

本考案に係る接着剤塗布装置は、合板成形用単板や化粧
板成形用突板などの板１に転接して表面に付着した接着
剤２を板１に転移する塗布ロール３と、塗布ロール３と
横に並んで軸を平行にして配設され塗布ロール３に転接
して共回りし塗布ロールとの接触部より上部に接着剤２
を保持して塗布ロール３の表面に接着剤２を均一に供給
するドクターロール４と、塗布ロール３とドクターロー
ル４とに跨って配設され両ロール３，４の軸方向に沿っ
て両ロール３，４の略全長に亘る往復動をする板状の攪
拌プレート５とから構成され、攪拌プレート５は両ロー
ル３，４の軸と直角な面に沿って配設され、その下縁は
両ロール３，４の周面に沿って両ロール３，４の路上半
部を覆う形状に成形されると共に攪拌プレートの下端部
にはその表裏に連通ずる切欠６が複数形成され、攪拌プ
レート５の往復動によって両ロール３，４間に保持され
た接着剤２が攪拌されるものであって、本実施例では攪
拌プレート５の横方向の両端部に横断面路Ｖ字状の溢れ
出し防止フィン７が形成された例を示す。

第１図及び第２図に示すように塗布ロール３とドクター
ロール４とが軸を平行にして接触し上端同士が略同−水
平面上に位置するように配設され、両ロール３，４の接
触部で両ロール３．４の局面が下向きに移動する方向に
回転する。

塗布ロール３の周面はゴムなどの弾性を有する材料で覆
われている。

両ロール３，４間の接触部より上部には接着剤２が保持
され、塗布ロール３の回転に伴って塗布ロール３の表面
上に薄く均一に接着剤２が供給される。

こうして塗布ロール３表面に付着した接着剤２′が塗布
ロール３と塗布ロール３の下方に配設された搬送ロール
８との間を通って搬送される板１に転送されるのである
。

板１は塗布ロール３と搬送ロール゛８との間を通過する
際に押圧されて塗布ロール３に密着し、接着剤２を確実
に転送されるのである。

攪拌プレート５は板状であり、塗布ロール３とドクター
ロール４とに跨って両ロール３，４の軸と直角な方向に
沿って配設され、その軸方向の一端が両ロール３．４の
軸方向に沿って往復動する移動ブロック９に固着されて
いる。

移動ブロック９は正逆に回転するモータ１０によって回
転駆動される駆動シャフト１１により駆動シャフト１１
の軸に沿って往復動する。

すなわち、駆動シャフト１１は塗布ロール３の軸と平行
な軸の回りに回転し、駆動シャフト１１の周面にはねじ
が切られ、それが移動ブロック９に設けた挿入孔の内面
に形成されたねじと螺合し、その結果、移動ブロック９
が駆動シャフト１１の回転方向に応じて往復移動するの
である。

移動ブロック９には移動ブロック９の振れ止めのために
駆動シャフト１１と平行なガイドシャフト１２も挿通さ
れている。

また、攪拌プレート５が塗布ロール３の両端部まで移動
したときに移動ブロック９に当接してモータ１０の回転
を逆転させるリミットスイッチ１３がガイドシャフト１
２を固定する固定板１４に取着されている。

このリミットスイッチ１３は塗布ロール３の両端に対応
して夫々設けられている。

ところで、攪拌プレート５はその下縁が塗布ロール３と
ドクターロール４の周面上部に沿うように形成され、そ
の下端部には下端縁から上方に向かう切欠６が複数形成
されている。

さらに攪拌プレート５の両端部には横断面路Ｖ字状とな
った溢れ出し防止フィン７が形成されている。

すなわち、駆動シャフト１１によって往復動する移動ブ
ロック９に固着された攪拌プレート５の往復動により、
塗布ロール３とドクターロール４の間に保持された接着
剤２が攪拌プレート５に形成した切欠６を通り、このと
き生じる接着剤２の流れの乱れによって接着剤２は攪拌
される。

そしてまた、両ロール３，４に付着した余分な接着剤２
や攪拌プレート５の切欠６を通れずに攪拌プレート５か
ら溢れようとする接着剤２も溢れ出し防止フィン７によ
って内側へと集められ、攪拌プレート５から溢れ出すこ
とがないのである。

図中１５は溢れ止め板であり、接着剤２が塗布ロール３
とドクターロール４の端から溢れることを防止している
。

この溢れ止め板１５の代わりに第３図乃至第５図に示す
ように、空気吹き出し用のノズル１６を有した側板１７
を設はノズル１６から下方に向って空気を吹き出し、接
着剤２が塗布ロール３の端にまで至らないようにしても
よい。

このようにすれば、特に低粘度の接着剤２を使用したと
きの塗布ロール３両端からの接着剤２の浸み出しが防止
され、また、接着剤２の攪拌が一層促進されるものであ
る。

図中１８は空気取入口であり、１９は空気の流量を調節
するバルブである。

第６図に示すものは塗布ロール３の軸と平行に空気の通
る配管２０を配設し、配管２０より接着剤２の保持され
た部分に向って空気を吹き出すノズル２１を複数突出さ
せ、このノズル２１から吹き出す空気によって接着剤２
を攪拌するものである。

配管２０は長手方向を軸として回動自在となっており、
ノズル２１先端を上下に移動でき、また、ノズル２１は
左右に移動可能となっている。

したがって、空気の吹き出し方向を自在に調節でき、塗
布ロール３の長さや接着剤２の粘度に応じて適宜調節さ
れる。

このようにして、空気の吹き出しにて接着剤２が攪拌さ
れると共に接着剤２に硬化剤などを添加した場合にも空
気の吹き付けによる冷却効果によって反応速度を遅くし
、接着剤２の変質や硬化を遅らせることができ、その結
果、板１への接着剤２の塗布を均一なものとすることが
できるのである。

本考案は上述のように、塗布ロールとドクターロールと
の間に保持された接着剤を両ロールの軸方向に沿って往
復動する攪拌プレートにて攪拌するようにしたので、塗
布ロールとドクターロールとの間に保持された接着剤が
常に攪拌され、後から補充される接着剤と既に保持され
た接着剤とが完全に混ざり合い、その結果、板に転移さ
れる接着剤の濃度が均一なものとなり接着剤の塗布むら
やしみ出しのない質の良い製品が供給できるという利点
がある。

また、攪拌プレートの下縁に切欠を有するために攪拌プ
レートの移動に伴って接着剤の流れに乱れを生じさせ、
一層攪拌効果を促進するという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す斜視図、第２図ａは同上
に使用する攪拌プレートの上面図、同図すは同上の要部
側面図、第３図はノズルを有する側板を設けた接着剤塗
布装置の概略斜視図、第４図は第３図に示す実施例の要
部断面図、第５図は同上に使用する側板の斜視図、第６
図は複数のノズルから吹き出す空気にて接着剤を攪拌す
る接着剤塗布装置を示す斜視図であり、１は板、２は接
着剤、３は塗布ロール、４はドクターロール、５は攪拌
プレート、６は切欠である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合板成形用単板や化粧板成形用突板などの板に転接して
   表面に付着した接着剤を板に転移する塗布ロールと、塗
   布ロールと横に並んで軸を平行にして配設され塗布ロー
   ルに転接して共回りし塗布ロールとの接触部より上部に
   接着剤を保持して塗布ロールの表面に接着剤を均一に供
   給するドクターロールと、塗布ロールとドクターロール
   とに跨って配設され両ロールの軸方向に沿って両ロール
   の略全長に亘る往復動をする板状の攪拌プレートとから
   構成され、攪拌プレートは両ロールの軸と直角な面に沿
   って配設され、その下縁は両ロールの周面に沿って両ロ
   ールの上半部を覆う形状に成形されると共に攪拌プレー
   トの下端部にはその表裏に連通ずる切欠が複雑形成され
   、攪拌プレートの往復動によって両ロール間に保持され
   た接着剤が攪拌される接着剤塗布装置。