JPS60170108A - 銅被覆ΝｂＴｉ超電導線 - Google Patents
銅被覆ΝｂＴｉ超電導線Info
- Publication number
- JPS60170108A JPS60170108A JP59024912A JP2491284A JPS60170108A JP S60170108 A JPS60170108 A JP S60170108A JP 59024912 A JP59024912 A JP 59024912A JP 2491284 A JP2491284 A JP 2491284A JP S60170108 A JPS60170108 A JP S60170108A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- copper
- oxide film
- copper coated
- superconductive lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
この発明は、銅被覆Ｎｂ７−ｉ超電導線に関するもので
、特に、ＮｂＴｉ合金素線に断線が生じないようにする
ための改良に関するものである。
、特に、ＮｂＴｉ合金素線に断線が生じないようにする
ための改良に関するものである。
先行技術の説明
Ｎｂ Ｔｉ Ｔｉ線を用いた超電導極細多芯線を製造す
るには、銅被覆を施したＮｂ Ｔｉ東線を、多数本、銅
ビレツト中に挿入し、熱間押出により縮径した優、ダイ
スを通して伸線加工を施すことが行なわれている７、こ
の工程により、数千水の素線を有する超電導極細多芯線
が製造される。
るには、銅被覆を施したＮｂ Ｔｉ東線を、多数本、銅
ビレツト中に挿入し、熱間押出により縮径した優、ダイ
スを通して伸線加工を施すことが行なわれている７、こ
の工程により、数千水の素線を有する超電導極細多芯線
が製造される。
しかしながら、上記のような超電導極細多芯線の製造工
程では、熱間押出のための昇温や、押出時の加工発熱の
ため、Ｎｂ ＴｌとＣｕとの間で、たとえばＴｉ ２
Ｃｕ 、（Ｔｉ Ｎｂ ＞ ２ Ｃｕ ｔ７）Ｊ：’５
な金属間化合物層が形成される。これらは、Ｎｂ Ｔｉ
東線と比較して硬く、伸線加工時において、この硬い金
属間化合物が、Ｎｂ Ｔｉ東線に食い込み、それが原因
となって、ＮｂＴｉ素線の断線が多発するに至る。
程では、熱間押出のための昇温や、押出時の加工発熱の
ため、Ｎｂ ＴｌとＣｕとの間で、たとえばＴｉ ２
Ｃｕ 、（Ｔｉ Ｎｂ ＞ ２ Ｃｕ ｔ７）Ｊ：’５
な金属間化合物層が形成される。これらは、Ｎｂ Ｔｉ
東線と比較して硬く、伸線加工時において、この硬い金
属間化合物が、Ｎｂ Ｔｉ東線に食い込み、それが原因
となって、ＮｂＴｉ素線の断線が多発するに至る。
超′Ｒ専ｉ４！輯多芯線におけるＮｌｌ Ｔｉ東線に断
線が生じると、その数が多いほど、性能が劣化し、たと
えば臨界電流（Ｃの低下や、永久？Ｉ流モードで使用時
の電流の減衰をｔｉ ＜。
線が生じると、その数が多いほど、性能が劣化し、たと
えば臨界電流（Ｃの低下や、永久？Ｉ流モードで使用時
の電流の減衰をｔｉ ＜。
発明の目的
それゆえに、この発明の目的は、ＮｂＴｉとＱｕとの金
属間化合物の形成を防ぎ、Ｎｂ Ｔｉ東線の断線が生じ
ない銅被ＮＮｂ ＴＩ Ｈｌ”１Ｍ導線を提供すること
である。
属間化合物の形成を防ぎ、Ｎｂ Ｔｉ東線の断線が生じ
ない銅被ＮＮｂ ＴＩ Ｈｌ”１Ｍ導線を提供すること
である。
発明の概要
この発明は、Ｎｂ Ｔｉ棒の表面に酸化皮膜が形成され
、その上に銅または銅合金が被覆され、複合化されたこ
とを特徴とする、銅被ｆｆ１Ｎｂ Ｔ＋超電導線である
。
、その上に銅または銅合金が被覆され、複合化されたこ
とを特徴とする、銅被ｆｆ１Ｎｂ Ｔ＋超電導線である
。
発明の効果
この発明によれば、酸化皮膜の存在により、Ｎｂ Ｔｉ
とＣＩ＋との金属的接合がなくなる。そのため、Ｎｂ
ＴｉとＣｕとの金属間化合物層が形成されないので、Ｎ
ｂＴｉ素線の断線が生じにくくなる。また、酸化皮膜を
通してＮｂ 、 Ｔｉ 、 ＣＬＩ原子の拡散が抑えら
れるので、熱間押出温良を高くすることができる。また
、熱間押出時の加工比を大きくとれるので、製造コスト
が低減される。
とＣＩ＋との金属的接合がなくなる。そのため、Ｎｂ
ＴｉとＣｕとの金属間化合物層が形成されないので、Ｎ
ｂＴｉ素線の断線が生じにくくなる。また、酸化皮膜を
通してＮｂ 、 Ｔｉ 、 ＣＬＩ原子の拡散が抑えら
れるので、熱間押出温良を高くすることができる。また
、熱間押出時の加工比を大きくとれるので、製造コスト
が低減される。
実施例の説明
以下、この発明の一実施例を明らかにするにあたり、Ｎ
ｂＴｉ超′ｉ！ｉ導極細多芯線の製造過程の一例に従っ
て説明する。
ｂＴｉ超′ｉ！ｉ導極細多芯線の製造過程の一例に従っ
て説明する。
まず、第１図に示すように、Ｎｂ Ｔｌ棒１が用意され
る。
る。
次に、第２図に示すように、Ｎｂ Ｔｉ棒１の表面に酸
化皮膜２が形成される。この酸化皮ＩＣ！２の厚みは、
３０Ａ以上１μ１１以下であることが好ましい。なぜな
ら、酸化皮ｌｌ＃２の厚みが１μｍ以下であれば、Ｎｂ
Ｔｌ素線の径が数μ岳どなっ−Ｃ′ｂ 。
化皮膜２が形成される。この酸化皮ＩＣ！２の厚みは、
３０Ａ以上１μ１１以下であることが好ましい。なぜな
ら、酸化皮ｌｌ＃２の厚みが１μｍ以下であれば、Ｎｂ
Ｔｌ素線の径が数μ岳どなっ−Ｃ′ｂ 。
酸化皮膜２によるＮｂｌ川累用の断線が生じないからで
ある。一方、酸化皮１ｌｌＪ２の厚みが１μ−を越える
と、Ｎｂ−Ｔｌの酸化物粒子が粗大化し、Ｎｂ Ｔｌ素
線に食い込み、Ｎｂ−ｒ＋素練の断線の原因となる。ま
た、酸化皮膜２の厚みが３０Ａ未満の場合には、酸化皮
１１ｇ！２の不均一性により、金属間化合物層が形成さ
れることがある。このことも、また、Ｎｂ Ｔｌ素線の
断線の原因となる。
ある。一方、酸化皮１ｌｌＪ２の厚みが１μ−を越える
と、Ｎｂ−Ｔｌの酸化物粒子が粗大化し、Ｎｂ Ｔｌ素
線に食い込み、Ｎｂ−ｒ＋素練の断線の原因となる。ま
た、酸化皮膜２の厚みが３０Ａ未満の場合には、酸化皮
１１ｇ！２の不均一性により、金属間化合物層が形成さ
れることがある。このことも、また、Ｎｂ Ｔｌ素線の
断線の原因となる。
以下の第３図ないし第５図に示す工程は、実質的に従来
と同様である。
と同様である。
すなわち、第３図に示すように、銅またはＱＬＩ−Ｎｌ
のような銅合金からなる被覆材３が、酸化＃２が形成さ
れたＮｂ１−１捧１の上に置かれる。
のような銅合金からなる被覆材３が、酸化＃２が形成さ
れたＮｂ１−１捧１の上に置かれる。
次に、第４図に示すように、熱間押出され、被覆材３が
縮径され、複合化される。
縮径され、複合化される。
そして、第５図に示すように、ダイスを通して伸縮加工
され、Ｎｂ Ｔ＋超電導極細多芯線のための索線が得ら
れる。
され、Ｎｂ Ｔ＋超電導極細多芯線のための索線が得ら
れる。
第１図ないし第５図は、この発明の一実施例を得るため
の製造過程を順次示す斜視図である。 Ｉ ニ＃ イＴ、１ はＮｂ ｌ １ｍ、２Ｇ、ｔｌ化
皮膜、３は被覆材である。 特許出願人 住友電気工業株式会社
の製造過程を順次示す斜視図である。 Ｉ ニ＃ イＴ、１ はＮｂ ｌ １ｍ、２Ｇ、ｔｌ化
皮膜、３は被覆材である。 特許出願人 住友電気工業株式会社
Claims (2)
- （１）ＮｂＴｉ棒の表面に酸化皮膜が形成され、その上
に銅または銅合金が被覆され、複合化されたことを特徴
とする、銅被覆Ｎｂ Ｔｉ超電導線。 - （２） 酸化皮膜の厚さが、３０Ａ以上１μ膿以下であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の銅被覆
Ｎｂ Ｔｉ超電導線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59024912A JPS60170108A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 銅被覆ΝｂＴｉ超電導線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59024912A JPS60170108A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 銅被覆ΝｂＴｉ超電導線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60170108A true JPS60170108A (ja) | 1985-09-03 |
Family
ID=12151381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59024912A Pending JPS60170108A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 銅被覆ΝｂＴｉ超電導線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60170108A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61230209A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-14 | 古河電気工業株式会社 | Ｎｂ−Ｔｉ合金系超電導線 |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP59024912A patent/JPS60170108A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61230209A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-14 | 古河電気工業株式会社 | Ｎｂ−Ｔｉ合金系超電導線 |
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