JPS6016841A - 粒状スラグの乾燥方法及び乾燥助剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粒状スラグの乾燥方法及び乾ツＸ■用助剤に関
する。

製鉄・製傍栗では多けのスラグを副生する。

このスラグの冷却に水が用いられることが多く、その代
表的なものとして、高炉スラグを溶融状ｐ［′！のまま
水と接触させて急冷粒状化した、いわゆる水砕スラグが
挙げらｉする。

水砕スラグに代表される粒状スラグの最大の用途は、セ
メントと混合したりコンクリ−１−用若しくけアスファ
ルト用細骨材として利用することにあり、通當、セメン
ト・メーカー等で乾燥粉砕して利用される。　従って粒
状スラグの含水率が低いと乾燥に要する熱エネルギーが
少くなり、含水率が成る水準以下に低下するとセメント
・メーカー等で乾燥工程を省略できるとされている。

粒状スラグを乾燥する方法に門し、水に１１．１〒２１
だ粒状スラグを地面に薄く広げて大日乾線する方法も考
えられるが、莫大な舒のスラグを乾燥するには地面の所
要面接が太きすぎて実用に耐えない。

従って、粒状スラブの大部分は、水に帰れた捷ま野稍み
され、厚い堆積物の状態で自然乾伜されるにとどまシ、
含水率ｌＯ〜８襲８度の状態で出荷されて、セメント・
メーカー等が更に加熱乾燥しているのが実情である。

この点に関し最近製鉄所で無駄に廃棄していた熱源を利
用して乾燥する方法が提案さｉｌている。

しかしながら粒状スラグは水との親和力が大きいため多
量の熱を必要とし更に乾燥すべきスラグの最が莫大であ
るために、この方法では巨大な乾燥膜イクｕを必要とし
、設備費が極めて高いものになるという欠点がある。

本発明（は、このような状態を改善すべく鋭意研究の結
果なさ）９だもので、その目的は水に諮れた粒状スラブ
を乾燥させるに際し、ｊｉｉ：ｆｆｆさｈた粒状スラグ
の乾燥を促進する方法及びこの方法に用いる乾燥用助剤
を祈供することにある。

カチオン系界面活性剤の一つであるラウリン酸１モルと
エチレンジアミン１モルとの反応物Ｖ？−：ｒ−チ」／
ンオキサイド２モルを付加させた化合物を、破砕用ｔ？
ｉ　ｍ水に添加して溶融スラグを処理する提案（特開昭
５４−９６４９４号公報）がなさねているが、これは緻
密ｌ水滓をＴＡ、造する目的で用いられているにすぎず
、得られた水滓スラグの乾燥用としてカチオン系界面活
性剤を用いることは全く知られていない。

本発明者らの研究によれば、水に個れているスラグ粒子
表面にはカチオン性界面活性成分が極めてよく吸着し、
スラグ粒子表面からの水分脱離が速くなって乾燥が促進
されることが見出された。

カチオン性界面活性成分がこのような効果を発揮するの
は、水に謡れているスラグ粒子表面にカチオンゼ１−界
面活性成分の塩基性基が引き寄せらｆｌて該成分の疎水
性基が外（Ｑｌに女るよう升ネルロを形成し、スラグ粒
子表面を疎水性に変えるためと考えらねる。

かくして本発明は、粒状スラグを乾燥するに際し、水に
４Ｕ　ｉでいる粒状スラグをカチオン性界面活性成分で
処理した後、乾１゜Ｖ“させることを特徴とする粒状ス
ラグの乾燥方法、及びカチオン性界面活性成分を有効成
分とするメ）ソ状スラグの乾ｔ、１７−用助剤をＪ：！
＋’供するものである。

本発明で月１いるカチオン性界面活性成分とけ、カチオ
ン性界面活性剤のカチオン性成分及び／且たけカチオン
性界面活性剤のカチオン性成分とｌることのできる遊ト
“ｉＩｒ地２！１（を意味する。　従って、カチオン性
界面活性成り〕け、その分子、或はイオン内に疎水性の
基と塩基ゼ１−の基とを保持している。

該疎水性基は炭床斂１１〜３（）のｌ　ｌ’Ｊｉ炭化水
素基であることが好丑しい。

本発明で好１しく用いられるカチオン性界面活性成分と
しては、 （頃　一般式　Ｒ−Ｘ（式１） で表わさ第１る遊１ｊ’Ｉ１店基及びそノ１が酸と共に
形成したｊ′Ａのカチオン部分、並びに ■　一般式　ＣＲ−ｙｙ〕＋　（式２）で表わされる、
第４級望２モを含有するカチオンルノ占。

Ｑｌ、Ｑｏ及びＱ′°はすべて同一であっても、そうで
なくてもよい。

Ｒ′は炭素数１〜３０の１価炭化水素基で、Ｒと同一で
も相興ってもよい。

２及び２′は炭素数１〜７の２価炭化水素基で、両者は
同一でも相具ってもよい。

よシ成る群から選ばれた化合物またはカチオンが挙げら
れる。

更に、少くとも１個の「炭素数１１〜８０の１価炭化水
素基」と、２個の第４級窒素原子とを含有する２価カチ
オンも好ましく用いらハる。

前記式ｌで表わされる化合物を以下により詳δ口１に説
明する。

キル基で置換さｈた脂環族炭化水 素糸、アラルキル基等が例示さね、 Ａ及びＡｏは水素原子が例示される。

代表的なものとしてステアリルア ミン、オレイルアミン等のような 脂肪族第１級アミンが洋けられる。

化水素基、アラルキル基等が例示 され、Ｚけ−Ｃ２Ｈ４−１−Ｃ，Ｉ（、−等が回示さね
、Ａ、Ａ’及びＡ“け水素原 子が例示される。　代表的斤もの どしてＮ−セチル＠ｌ−リメチレン ジアミン等のようηＮ−アルキル １アルキレンジアミンが２’ｌ；ケラｈる。

た脂環族炭化水素基、アラルキット 基等がｆａｌｌ示され、２や２°は一０２Ｈ４−１−ｃ
３Ｈ６−等が例示さ）１、Ａ、Ａ’。

Ａｏ“、及びＡ゛′°け水Ｊ１そ原子がｇ１１示さハる
。　代表的なものとしてＩＩ−ス テアリルージエチレントリアミン 等のようなＮ−アルキル・ジアル キレントリアミンが挙ケラレる。

脂環族炭化水素基、アラルキル基 等が例示さね、２は−Ｃ！２Ｈ，−１ −　Ｃ３１１６−等が例示され、Ａ及びＡ゛け水素原子
が例示される。　例え 　Ｈ ＲＯＯＯＨがナフテン酸或は脂肪酸で あるような残基）が、＋７けられる。

基、アラルキル基が例示される。

例えば、ステアロアミジンが挙ケ らハる。

■　Ｒ−Ｎｌ［（−Ｃ；ＮＨＲは脂環族炭化水素基が［
ＪＭｌ示ＮＨ２さｆする。　代表的なものはア ルキルグアニシンである。

■　Ｒ−ＮＨ−Ｃ−ＮＨ−０−ＮＨ−Ｒ’　Ｒ及びＲ’
は脂肪族１１１ ＮＨＮＨ炭化水素基がＢ１．例示 される。

一０２Ｈ，等が例示さ）する。

ルキルフェニル基等が例示される。

２け一０２Ｈ４−が例示される。　代 表的ｉものとして、Ｒけ、ＲＣＯＯＨ がナフテン酸或は脂肪酸であるよ うな残基であり、２け一〇、Ｈ４−で あるような化合物（例えば１−ア ミノエチル−２−へブタデセニル −２−イミダシリン）が挙げられ る。

置換さねた脂環族炭化 水素基、アラルキル基、アルキル フェニル基等が例示される。　２ け−Ｃ２Ｈ４−が例示さノ９る。　代表的なものとして
、Ｒ及びＲ′は、 ＲＯＯＯＥ’Ｉ及びＲ’Ｃ０ＯＨがナフテン酸或は脂肪
酸であるような残基であ り、Ｚけ−ｃ２Ｈ４−であるような化 合物（例えば１−　（Ｎ−ステアロ イルアミノエチル）−２−ヘプタ デカニル−２−イミダシリン）が 挙げられる。

Ｉ　ルキル基で置１りさノアた脂環 族炭化水ｆｆｉ基、アラルキル基、ア ルキルフェニルＩｇ　ＸＥ　ｌ＋；　例示すｈル。

Ｅけ−ＯＨ３，−Ｃ２Ｈ５，−（！２Ｈ４０Ｈ等が例示
される。　代表的なものとし て、Ｒけ、ＲＣＯＯＨがナフテン酸或 は脂肪酸である誹うな残基であり、 Ｅけ一〇２Ｈ４０Ｈであるような化合物（洞見ばｌ−ヒ
ドロキシエチル− ２−へブタデセニル−２−イミダ シリン）が挙けらＪする。

また、６１Ｊ記式２で表わされる１価カチオンについて
、り下によジ詳イｆ口に説明する。

キル基で置換さハた脂漂族炭 化水素基、アラルキル基、アルキ ルフェニル基等が例示され、Ｑ。

Ｑ゛及びＱ＋＋は−Ｇ　Ｂ３　、　０２　Ｂ５　、　０
６　Ｂ５　。

−ＣＨ２−Ｃ６Ｈ，、−、Ｃ２Ｈ４０１（等が例示され
る。　例えばステアリル・ト リメチル・アンモニウム、セチル ・トリエチル０アンモニウム、ラ ウリル・ジメチル・ベンジルのア ンモニウム等が挙げられる。

アルキル基で’ｉｔｆ’　ｊ会さｈた脂環族炭化水素基
、アラルキル基、アルキ ルフェニル基等が例示さ？、Ｑ、及 びＱｏけ−ＣＨ３＋　’−Ｃ１ｌＨ５＋　−Ｃ６Ｈ５＋
−０Ｈ２−０，Ｈ５，−０２Ｈ４０Ｈ等が例示される。

　例えばジラウリル・ジメ チル・アンモニウムが挙けらｈる。

アルキル基で置換された脂環族炭 化水素基、アラルキル基、アルキ ルフェニル８等が例示さり、ｚは −ＣＨ７−が例示される。　Ｑ、Ｑ’及びＱ”は−ＣＨ
３１”２”５　ｒ　−Ｃ６１（５＋−Ｃ！Ｈ２−Ｃ！６
Ｉ（５，−０２Ｈ４０Ｈ等が例示される。

０　アルキル基で置ＩＩ力さ１ｌｆｃ 脂ワ族炭什水素基、アラルキル基、 アルキルフェニル基等が％ｌ示す’ｊｔ、２は一〇、Ｈ
４−が例示される。　ｑ、。

Ｑｏ、及びＱ“け−ＯＨ３，−Ｃ！２Ｈ５，−Ｃ２Ｈ４
ＯＨ等が例示される。

０　アルキル基でｊｆ（換され た脂環族炭化水］ζ基、アラルキル 基、アルキルフェニル基等がρ１示 され、ｚ　Ｈ−ａｎ２．−０２Ｈ４−等が例示されるｏ
　Ｑ、Ｑ’及びＱ”は−０Ｊ（、、。

”２Ｈ５１−０２１１４０Ｈ等が例示される。

（以下余白、次頁に続く） た脂環族炭化水素基、アラμキノ１／基、アルキμフエ
ニ／Ｌ’甚等が例示される。Ｚは一〇２ｆ（４−、−０
３ＥＩ、−等が例示される。Ｑ、、Ｑ′及びＱ″は−Ｃ
Ｈ３＋　−Ｃ２Ｈ５。

−Ｃ，Ｈ４０Ｈ等が例示される。

水素基、アラμキμ 基、アルキルフェニル基等が例示される。Ｑは一〇Ｈ３
，−Ｃ２Ｈ，、−（４Ｈ，ＯＦ（等が例示される。

水素基、アラμキμ 基、アμキ／Ｌ／フェニｆｖ基等が例示される。Ｑは−
ＣＦ（３，−０２Ｈ，、−Ｃ２Ｈ４０１’（等が例示さ
れる。

へ炭化水素基、ア シＡノキル基、アルキルフェニル基等が例示される。

Ｑは−ＣＨ，１−Ｃ２Ｈ５，−Ｃ２Ｈ４ＯＨ等が例示さ
れる。

基、アルキルフェニ／ｌ’へ等が口示さズする。

ｉ５＝、アμキμフエニ／ｌ／基等が例示される。Ｚは
−ＣＨ２−が例示される。

水メ′１基、アラルキル 基、アルキルフェニル基等がｑ示される。Ｚはｃ、ｐ■
、　−、Ｃ６Ｈ４ＣＥＩ２−醇が例示される。

水素基、アンルキ／ｌ／基、ア〃キ、／Ｌ／フェニ、／
ｌ／基等が例示される。Ｚは一併１２−が例示される。

水素基、アシ／Ｉ／キｐ基、ア／Ｌ”＋”　／しフェニ
ル基等が例示すレル。Ｚは−ＣＨ２−が例示される。

二／ｌ／基等が例示される。Ｑ及びＱ′は−Ｃ山。

−Ｃ２Ｉ（５，−０２Ｂ４０Ｈ等が例示される。

ｒ）された脂扉族伏化水泉基、アラルキル基、アルキｐ
フエニ）ｖ　ｌｉ　等が例示さ九る。ＱＪ　−ＣＨｌ、
　−Ｃ７ＪＬ、　。

−Ｃ，ｉ■、ＯＨ等カＦＪ　示すノＬ１Ｚは−ＣＩ−１
．−ｆｔｇ例示される。

２〜置換−ベンズイミグゾーｐの４級化物である。

イミグゾー／ｌ／Ｎの２個の置県原子のうち、どちらが
４級化されるかについてはまだり］らがでなく、２通り
の考え方がちる。ＲはアμギＡ／　基が例示される。

Ｑ及ヒＱ′ハ、−（ｍＷ３．−　Ｃ２Ｈ，、−０２Ｈ４
０Ｈ等が例示すれる。

示される。

−ＣＨ２−、−０２山−等が例示される。Ｑ、　Ｑ、’
、　Ｑ、”及びＣｅｕ　（Ｊ（ｓ＋　０２Ｈ５，−ＣＦ
７２　Ｃ６Ｈ５等７）ｆｐＪ示すし７）。

木発９Ｊではカチオン性界面活性成分として、づ〉なく
とも１個の「ｔシ禦数１１〜３０の１価炭化水赤基」と
２個の第４級量水原子とを含有するカチオンを使用する
こともできる。そのようなカチオンとして次のようなも
のが例示される。

Ｒとしてアルキル として一〇ＩＩ３が例示される。

ＲとしてアｐキｉＬ／へ、Ｑ及びＱ′として一ＣＩ−Ｉ
３が例示される。

が例示される。

木発門におけるカチオン；」三騨面活性成分の使用ｉ’
；ＩＪ合は、ちまり少なすぎるとｔＺ顎促？；効果が弱
く、彼だあまり多量に用いてもカチオン性界面活性成分
が魚駄になるのみで乾燥促進効果は１１α打ちになるの
で、処理しようとする粒状スラグの乾カー貢」ｊに対し
て２０〜２０００　ｐｐｍの割合で用いるのが好ましく
、／ｉ子に４０　〜１５００ｐｐｍが好ましい。

本発明方法で処理しようとするわ゛Ｌ状スングは水に２
−Ｊれているものであれ１−シ、水中に浸た１された状
り−君℃ちっても、水中からとシ出されたものでもよい
。Δ融スラグを氷見りｌの乾ｊｆｆｉ　ｐｙ剤を用いて
！処理しても、乾係助削が気化或は熱分Ｉ′．了を起し
て乾Ω促り０泉が著しく低下するので好ましくない。

本発明方法で粒状スラグを処理するに膨して（伏カチオ
ン性詳面活性成分を溶液、！；イに水溶液として処理す
るのが好ましい。粒状スラグが水中に浸漬さ九でいると
きは、浸漬されている水の中へカチオン性！Ｉ？面活性
成分をその丑＼或は溶液として添加しシ、′！拌するこ
とにより処理することができる。衣た粒状スラグが水中
からとり出されているときは、カチオン性界面活性成分
の溶液中に粒状スラグを浸漬する方法や、水中からとり
出された状態の粒状スラグにカチオン性界面活性成分の
溶液を散布する方法停を採用できる。

粒状スラグの処理に用いるカチオン性界面活性成分は遊
Ｒ塩基もしくは水酸化物であってもよいが、樵にした方
が水への溶解性をゴｎｔ賜金が多く、便利である。塩の
形成に用いる酸は、水溶性塩を形成し得るものなら何で
もよいが、塩酸あるいは酢酸を用いるのが便利である。

粒状スラグの！上面に付着している水の水質によっては
、カチオン性界面活性成分が水に溶解しなかったり沈澱
を生じた夛することがちシ、このような賜金には、その
カチオン性界面活性成分を用いて粒状スラグを処理して
も、粒状スラグに対する乾燥促進効果が償かしか現われ
ないことがある。これをハけるには、■粒状スラグの表
面に付着している水をある程度水切りしブこ後でそのカ
チオン性界面活性成分の溶液で処理する方法、らるいｔ
ｔｊ（Ｑ粒状スラグ表面に付着している水（と同じ水質
の水）に実質上溶解できる０頌のカチオン性ｊｉ？−ｍ
ｉ活性成分を選択して用いる方法等がある。

カチオン性界面活性成分で処理した後の粒状スラグは、
必要あねは水ｖＪシを行なった銭、乾燥させる。通常、
自然乾燥で充分でちる。こ＼にいう自然乾燥とは、人為
的に加熱することなく乾燥することを意味する。従って
水分の蒸発に要するＥｊ熱は大気や乾燥に供する地面等
からの熱伝導及び太陽からの輻射等により供給されるこ
とになる。

ただし、強制乾燥に付した場合でも、本発明による効果
は充分に発ｇされるため、乾飯方法にとくに限定される
ものではない。

本発明方法によれば、水に活れた粒状スラグの乾カーが
（ｉｉｉ進される。従って他の条件を同一にした場合、
同一乾燥時間では本発明方法で処理した粒状スラグの方
がそのような処理をしなかった粒状スラグに比べて含水
率が低くな夛、同一含水率にするには木発’ＩＪ方法で
処理した粒状スラグの方がそのような処理をしなかった
粒状スラグにくらべ乾燥時間が９．＝縮される。それ故
に水に潟れた粒状スラグを厚く堆徂した状態で自然乾頌
させても、粒状スラグの含水率を従来の水牛よシ低下さ
せることができる。

ぞの上、氷見刀で用いる乾燥助剤は、粒状スラグの固結
を防止する作用も有する。

以下に本発明の実施例を示す。

なお、本男紹曾において含水率なる語は浬活重量に対す
るその中の水分重量の割合を示す。また以下の実施例に
おいて、有効成分の使用旦や使用比率は、カチオン性界
面活性成分と対をなしているアニオンを除いｆｃ伯でち
る。含水率は赤外線水分３１・を用いてＪｌす定した。

実施例１ 乾燥助剤の有効成分として、次のような化合物またはカ
チオンを使用した。

〔Ａ″Ｅ　Ｒ−ＮＨ２（誹酸塩として使用〕（但し、Ｒ
はヤシ油脂肪０から盾供された直斂状 炭化水零基で０１２が多い） （Ｂ）　Ｆ−ＮＦＩ−（ＣＨ２）３−Ｎｆ（２（酢酸塩
として使用）（但し、Ｒは牛脂脂肪酸から誘導され た直碩状炭化水禦）：（でＣ１１ｌが多い）（Ｃ）　（
Ｃ４６Ｈｓａ・Ｎ・（ＣＨ３）３）＋（机化物として使
用）Ｃ１：Ｊ、２（−：Ｈ□ＯＨ 水道水１０ｏ７′！／中に上記（Ａ）〜（Ｅ）の何れか
を所定Ｒ（表１参照〕溶解することにより処理液を日二
二ｌＬシた。

一方、水砕スラグを乾燥しておき、ζ”Ｚ像型チアＣ１
，ｏｏｖずつポリエチレンテレノタレートｒｖの布に包
んだもの６個を用意しｆｃ、この布包み６侶ｊを水道水
中に浸がルて、その中の水砕スラグを水でららし、その
うち５個をとり出してそれぞれの布包みを辱き、上記（
Ａ）〜（Ｅ）の何れかを含有する処理液１００Ｎ中に布
包み１個分のスラグを浸漬して〕１分間攪拌した。

次に水道水中に浸漬されていた伐り１個の布包みを解い
てその中のスラグと、各処理液中に浸漬されているスラ
グとをそれぞれ別個の円柱状の釣（内径５■）の中に＄
Ｌ、αく押えて円柱状に形を整え、得られた円柱状スラ
グ塊を目の’ＸＡかい金Ａ口の上に円型平面の一つが底
になるようにのせて、室内でＲ乾した。この金約と底面
との間に高さ〕。

ａの空隙を設け、底面からも乾燥するようにした。

円柱状スラグ塊の寸法は直径５ｃｍ、高さ４ａであった
。

風乾状態のま＼スラグ塊を１４時間放置した。この間の
室温の気温は１５℃〜２５℃てらった。１４時間放置後
のスラグ塊を、各スラグ狐毎に、崩してスラグ粒子をよ
く混合して含水率を均一にし、スラグ粒子の含水平ｔ−
測定した。得られた結果を表１に示す。なお、上記処理
液で処理しなかったスラグ塊状崩れにくく、や＼固結気
味であったが、上記処理液で処理、したスラグ塊は容易
に崩れ、全く固結現象を示していなかった。

表１ 以上の結果から、本発明によれば粒状スラグの乾燥が促
進されることが判る。

実施例２ 実施例１における薬剤（Ｂ）を用い、その乾燥スラグに
対する使用割合を１００　ｐｐｍとした。

乾燥した水砕スラグ１００２をポリエチレンテレノタレ
ートの布に包んだものを２個用意し、これらを水道水中
に浸漬して、その中の水砕スラグを水に濡らし、そのう
ち１個をとシ出して包みを解き、その中のスラグを、薬
剤（Ｂ）１０Ｆｇを水道水８０ｍ、／に溶解して得た処
理液の中に浸漬して１分間抱拌した。

次に水道水中に浸漬されていた１個の包みを解いてとヤ
出したスラグと、処理液に浸漬したスラグとを、それぞ
れ個別に実施例１に示すのと同様の方法で円柱状に成型
し且つ風乾した。

風乾中の室内の気温は１５〜２５℃であった。風乾を１
７時冊行なった後のスラグ塊をとシ崩してスラグ粒子を
よく混合して含水率を均一にし、スラグ粒子の含水率を
測定したところ、 （不％男）の雷水亭 であった。また薬剤ＣＢ）で処理したスラグ塊には固結
現象が全く認められなかった。

実施例３ 実施例１における薬剤（Ｄ）を用い、その乾外ヌラグに
対する使用割合を２５０　ｐｐｍとした。

乾燥した水砕スラグ１００Ｆをポリエチレンテレノタレ
ートの布に包んだものを８個用意し、これらを水道水中
に浸漬して、その中の水砕スラグを水に儒らし、そのう
ち４存１をとシ出して包みを解き、その中のスラグを、
それぞれ、薬剤（Ｄ）　２５Ｆｙを水道水５ｏｎｌに溶
解して得た処理液の中に浸漬して１分間攪拌した。

それから、水道水中に浸漬されていた４個の包みを解い
てとシ出したスラグをそれぞれ個別に円柱状に成型する
と共に、処理液に浸漬したスラグもそれぞれ個別に円柱
状に成型した。成型の方法、スラグ塊円柱の寸法等は実
施例１の場合と同様でおる。

得られた円柱状スラグ塊８個を実施例１に示すのと同様
の方法で風乾した。風乾中の室内の気ＩＭは２０〜３０
℃であった。

スラグ塊試料を４群に分け、１群を乾燥助剤で処理しな
かった比較試料１個と薬剤（Ｄ）で処理した試料１個と
で構成し、群の風乾時間を４通シに変化させた。所定乾
燥時間終了後、実施例１に示すのと同様の方法で、７ラ
グ粒子の含水率を測定した。結果を表２に示す。

表２ 表２の結果から、薬剤（Ｄ）で処理すると、スラグの乾
燥が促進されることがやノる。

表２の結果を、同一群における無処理スラグの含水率を
横軸に表わし、薬剤処理したスラグの含水率を縦軸に表
わしたクリフにすると、〜Ａ＃うになる。図１において
点線は両者の含水率が等しい場合を示し、このときは薬
剤処理の効果が全くない。点線よりも下の細枝が薬剤処
理による乾燥促進効果が薦められる＠坑で、両者の含水
率の関係を示す曲線（１点鎖線〕が点線から下方に大き
くにれでいる程、乾燥促進効果は大きい。

なお薬剤（Ｄ）で処理したスラグには全く固結現象が部
められない。

実施例４ 粒状スラグを予め水道水で温らす代りに、水砕スラグ製
造システムの循環水でＩＩＳらす以外は実施例３と同様
の実験を行なった。

某製鉄所の水砕スラグ製造システムの循環水はＣａ２＋
イオン、ＯＣ−イオン、５ｏ４２−イオン等に富み、ｐ
ＦＩは９．５であった。

乾燥した水砕スラグ１００　ｇをポリエチレンテレフタ
レートの布に包んだものを８個用意し、とれら？上記循
環水に浸漬してスラグを討らした後、そのうちの４個を
とシ出して包みを解き、その中のスラグをそれぞれ、薬
剤（Ｄ）ｙａｌｖを上記循環水８０１！Ｌｌ！に溶解し
て得た処理液の中に沿潰して１分間４Ｊ１拌した。

それから、循環水中に浸漬されていた４個の包みを解い
てとシ出したスラグと、処理液に浸漬したスラグとを実
施例３に示したのと同じ方法で風乾した。風乾中の室内
の気温は２０〜３０’Ｃであった。

スラグ塊試料を４群に分け、１群を乾燥助剤で処理しな
かった比較試、￥）１個と薬剤（Ｄ）で処理した試料１
個とで’３１成し、群のＦ（戦時間を４通シに変化させ
た。所定乾燥時間終了後、実施ダリ１と同様の方法で、
スラグ粒子の含水率を測定した。結果を表３に示す。

表　３ 以上の結果は１ン１１に示す結果と殆んど変らず、薬剤
（Ｄ）を水砕スラグ製造システムの循環水に加えて処理
しても、乾燥促進作用が変らないことが４１Ｊる。

実力九ｆ１５ 乾燥助剤の有効成分として次のような化合物またはカチ
オンを使用した。

水道水５ａｒｌ中に」二記（Ｆ）−（Ｈ）のいずれかを
所定Ｒ（表４参照）溶解することにより処理液を調製し
た。

一方、水砕スラグを乾燥しておき、乾燥重量１．００７
ずつポリエチレンテレフタレート屡の布に包んだもの４
個を用意した。この布包み４個を水道水中に浸漬して、
その中の水砕スラグを水で諦らし、そのうち３個をとシ
出してそれぞれの布包みを解き、上記ＣＦ）〜（Ｈ）の
何れかを含有する処理液ａｏｄ中に布包み１個分のスラ
グを浸漬して１分間１Ω社した。

次に水道水中に浸漬されていた歿シ１個の布包みを解い
てその中のスラグと、各処理液中に浸潤されているスラ
グとをそれぞれ別個の円柱状の筒（内径５　ｃｍ　）の
中に移し、実放例１に示すのと同様の方法で円柱状に成
壓し且つ風乾した。

服、腔中の室内の気温は１５〜２５℃でちった。風乾を
２４時間行なった後、実施例１に示すのと同様の方法で
、スラグ粒子の含水率を測定した。結果を表４に示す。

（以下余白、次頁に続く） 表　４ 以上の結果から、薬剤ＣＦ）〜（Ｈ）も、粒状スラグの
乾燥を促進することが判る。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例３における本発明方法で処理した粒状
スラグとそうでない粒状スラグとの同一乾燥条件での含
水率の関係を示す図である。 ｒ１ど、ｊ′：バ 代理人　弁理士　野河信太部゛、゛。 Ｊ−１奉

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　粒状スラブを乾燥するに際し、水に添れている
   粒状スラグをカチオン性界面活性成分で処理した後、乾
   燥させることを特徴とする粒状スラグの乾燥方法。 （２）粒状スラグの乾燥重量に対して２０〜２０００ｐ
   ｐｍの割合のカチオン性界面活性成分を含有する水溶液
   で、水に濡れている粒状スラグを処理することを特徴と
   する特許請求の範囲第り項に記載の乾燥方法。 （３）カチオン性界面活性成分が、少くとも１個の炭素
   数１１〜３０の１価炭化水素基を有することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項または第２項に記載の粒状スラ
   グの乾燥方法。 （４）　カチオン性界面活性成分が、一般式Ｒ−Ｘ　（
   式１） で表わさノする遊肪塩基及びそれが酸と共に形成した塩
   のカチオン部分、並びに一般式 〔只−Ｙ〕＋　（式２） で表わされる、第４級窒素を含有するカチオンより成る
   群から選ばれた１種″！！：たは２種以上であることを
   特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の粒状スラグの
   乾燥方法。 （５）　カチオン性界面活性成分が、少くとも１個の１
   炭素数１１〜３０の１価炭化水素基」と、２個の第４級
   窒素原子とを含有するカチオンであることを特徴とする
   特許請求の範囲第３項に記載の粒状スラグの乾燥方法。 ６）　カチオン性界面活性成分を有効成分として含有す
   る粒状スラグの乾燥用助剤。 ７）疎水性基として炭米数１１〜３０の１価炭化水素基
   全有するカチオン性界面活性成分を有効成分として含有
   する特許請求の範１７ＵＨ！６項に記載の乾燥用助剤。 ３）　カチオン性界面活性成分が、一般゛式Ｒ−Ｘ　（
   式ｌ） で表わされる遊１’Ｓｆｆ塩基及びそハが酸と共に形成
   した塩のカチオン部分、並びに一般式 （Ｒ−Ｙｌ＋　（式２） で表わさｈる、第４級や紫を含有するカチオンより成る
   群から選ばれた１ｆ？Ｉ＋または２種以上であることを
   特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の乾燥用助剤。 （９）　カチオン性界面活性庁分が、少くとも１個の「
   炭素数１１〜８０の１価炭化氷菓基」と、２個の第４級
   窒素原子とを含有するカチオンであることを特徴とする
   特許請求の範囲第７項に記載の乾燥用助剤。