JPS60167674A - 超電導回転子 - Google Patents
超電導回転子Info
- Publication number
- JPS60167674A JPS60167674A JP59021705A JP2170584A JPS60167674A JP S60167674 A JPS60167674 A JP S60167674A JP 59021705 A JP59021705 A JP 59021705A JP 2170584 A JP2170584 A JP 2170584A JP S60167674 A JPS60167674 A JP S60167674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shafts
- joint shaft
- superconducting
- outer cylinder
- metal bellows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
- H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は超電導回転子に関するものである。
超電導回転子は従来の回転子とは異なり、内部に超電導
線で巻回した超電導界磁巻線を備え、かつこの超電導界
磁巻線を冷媒で冷却するための冷媒貯槽を設けた特殊構
造をしており、その複雑な構造の簡素化と電気的特性や
運転時の回転振動等の把握とが必要であり、現在開発が
進められている。
線で巻回した超電導界磁巻線を備え、かつこの超電導界
磁巻線を冷媒で冷却するための冷媒貯槽を設けた特殊構
造をしており、その複雑な構造の簡素化と電気的特性や
運転時の回転振動等の把握とが必要であり、現在開発が
進められている。
このような超電導回転子の従来例が第１図および第２図
に示されている。同図に示されているように回転体１は
、内径部に設けられた冷媒貯槽２゜この冷媒貯ｔｌ！ｙ
２の外周部に設けられ、かつ超電導界磁巻線３を装着し
た１〜ルクチユーブ４、超電導界磁巻線３の外周に設け
られた内筒５、この内筒５の外側に真空断熱部６を介し
て設けらｉシた外筒７等から構成されている。
に示されている。同図に示されているように回転体１は
、内径部に設けられた冷媒貯槽２゜この冷媒貯ｔｌ！ｙ
２の外周部に設けられ、かつ超電導界磁巻線３を装着し
た１〜ルクチユーブ４、超電導界磁巻線３の外周に設け
られた内筒５、この内筒５の外側に真空断熱部６を介し
て設けらｉシた外筒７等から構成されている。
このように構成された回転体１の負荷側は一段回転軸８
が接続され、反負荷側は内筒５に内筒継ぎ軸９が、外筒
７には外筒継ぎ軸１０が固定ポルｈｌｌａ、ｌｌｂで夫
々接続固定されている。そして内筒５および外筒７間の
真空断熱部６と内筒継ぎ軸９および外筒継ぎ軸１０間の
大気圧部１２との真空封止はこれら両軸９，１０間のト
ルクチューブ４側に設けられた金属ベローズ１３で行な
われ、内筒継ぎ軸９から外筒継ぎ軸ＪＯ１＼の１−ルク
伝達はこれら両軸９，１０の軸方向端部に設けられた複
数個のキー１４で行なわれている。なお同図において１
５は真空断熱部６の真空引きを行なう真空バルブ、１６
は超電導界磁巻線３へのパワーリード、１７は冷媒貯槽
２に冷媒を注入する冷媒注入管である。
が接続され、反負荷側は内筒５に内筒継ぎ軸９が、外筒
７には外筒継ぎ軸１０が固定ポルｈｌｌａ、ｌｌｂで夫
々接続固定されている。そして内筒５および外筒７間の
真空断熱部６と内筒継ぎ軸９および外筒継ぎ軸１０間の
大気圧部１２との真空封止はこれら両軸９，１０間のト
ルクチューブ４側に設けられた金属ベローズ１３で行な
われ、内筒継ぎ軸９から外筒継ぎ軸ＪＯ１＼の１−ルク
伝達はこれら両軸９，１０の軸方向端部に設けられた複
数個のキー１４で行なわれている。なお同図において１
５は真空断熱部６の真空引きを行なう真空バルブ、１６
は超電導界磁巻線３へのパワーリード、１７は冷媒貯槽
２に冷媒を注入する冷媒注入管である。
このように構成された超電導回転子で真空断熱維持は上
述のように金属ベローズ１３で行なわれ、周方向のトル
ク伝達はキー１４で行なわれていたが、実際の発電機と
した場合には数多くの起動停止が繰り返されたり、長時
間にわたって移動転換作業が繰り返されたりするため、
真空封止をしている金属ベローズ１３にも当然周方向の
トルク伝達作用が影響する。従って金属ベローズ１３に
は周方向の往復作用によるたるみ変形や偏り変形が生じ
、金属ベローズ１３の材料強度疲労によって破損事故に
つながる欠点があった。
述のように金属ベローズ１３で行なわれ、周方向のトル
ク伝達はキー１４で行なわれていたが、実際の発電機と
した場合には数多くの起動停止が繰り返されたり、長時
間にわたって移動転換作業が繰り返されたりするため、
真空封止をしている金属ベローズ１３にも当然周方向の
トルク伝達作用が影響する。従って金属ベローズ１３に
は周方向の往復作用によるたるみ変形や偏り変形が生じ
、金属ベローズ１３の材料強度疲労によって破損事故に
つながる欠点があった。
このような欠点を解決するには、まず、外筒継ぎ軸ｌＯ
の軸方向端部に配置されているキー１４を金属ベローズ
１３の近傍に設けることが考えられる。しかしこのよう
にするためにはキー１４の装着構造に緩みのない高精度
装着と、外筒継ぎ軸１０の内径部装着と見えない位置で
の組立作業を必要とし、実施できなかった。そこでキー
１４の設置位置は現状のままにして金属ベローズ１３の
寿命の向」二を図ろうとすると１発電機の起動停止回数
を減少させることと、回転調節は常温で実施し冷却運転
時の回転調節はできるだけ避け、もし都合−ヒ必要にな
った場合には停止時間の経過と共に軽負荷での回転子の
上下位置を均等に移動させ。
の軸方向端部に配置されているキー１４を金属ベローズ
１３の近傍に設けることが考えられる。しかしこのよう
にするためにはキー１４の装着構造に緩みのない高精度
装着と、外筒継ぎ軸１０の内径部装着と見えない位置で
の組立作業を必要とし、実施できなかった。そこでキー
１４の設置位置は現状のままにして金属ベローズ１３の
寿命の向」二を図ろうとすると１発電機の起動停止回数
を減少させることと、回転調節は常温で実施し冷却運転
時の回転調節はできるだけ避け、もし都合−ヒ必要にな
った場合には停止時間の経過と共に軽負荷での回転子の
上下位置を均等に移動させ。
金属ベローズ１３にかかる偏り変形防止を図ることとが
必要であった。しかしこのような対策が商用機としても
必要になると超電導回転子としての信頼性に欠は問題で
ある。
必要であった。しかしこのような対策が商用機としても
必要になると超電導回転子としての信頼性に欠は問題で
ある。
本発明は以」二の点に鑑みなされたものであり、信頼性
の向上を可能とした超電導回転子を提供することを目的
とするものである。
の向上を可能とした超電導回転子を提供することを目的
とするものである。
すなわち本発明は負荷側および反負荷側の回転軸と、こ
れらの回転軸間に接続されたトルクチューブと、このｌ
・ルクチューブの外周に設けられた超電導界磁巻線と、
この超電導界磁巻線の外周に！ａｔＪられた内筒と、こ
の内情の外側に真空断熱部を介した設けられた外筒とを
備え、前記反負荷側の回転軸は前記内筒に接続された内
筒継ぎ軸ｊ−Ｅよび前記外筒に接続された外筒継ぎ軸か
ら構成さＪＮ。
れらの回転軸間に接続されたトルクチューブと、このｌ
・ルクチューブの外周に設けられた超電導界磁巻線と、
この超電導界磁巻線の外周に！ａｔＪられた内筒と、こ
の内情の外側に真空断熱部を介した設けられた外筒とを
備え、前記反負荷側の回転軸は前記内筒に接続された内
筒継ぎ軸ｊ−Ｅよび前記外筒に接続された外筒継ぎ軸か
ら構成さＪＮ。
ると共に、これら両軸間の大気圧部の前記トルクチュー
ブ側には前記両軸間を気密に連結する金属ベローズが配
設され、かつ前記両軸の軸方向端部間にはキーが配設さ
れている超電導回転子におし）で、前記金属ベローズ側
の前記内筒継ぎ軸と前記外筒継ぎ軸との間にこれら両軸
間に跨る伸縮装置を設けて、前記両軸の熱膨張による伸
びを吸収し、かつ前記内筒継ぎ軸から前記外筒継ぎ軸へ
のトルク伝達を行なわせるようにしたことを特徴とする
ものであり、こｔｂによって伸縮装置で両軸の熱膨張に
よる伸びを吸収し、内情継ぎ軸から外筒継ぎ軸へのトル
ク伝達が行なわれるようになる。
ブ側には前記両軸間を気密に連結する金属ベローズが配
設され、かつ前記両軸の軸方向端部間にはキーが配設さ
れている超電導回転子におし）で、前記金属ベローズ側
の前記内筒継ぎ軸と前記外筒継ぎ軸との間にこれら両軸
間に跨る伸縮装置を設けて、前記両軸の熱膨張による伸
びを吸収し、かつ前記内筒継ぎ軸から前記外筒継ぎ軸へ
のトルク伝達を行なわせるようにしたことを特徴とする
ものであり、こｔｂによって伸縮装置で両軸の熱膨張に
よる伸びを吸収し、内情継ぎ軸から外筒継ぎ軸へのトル
ク伝達が行なわれるようになる。
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
３図および第４図には本発明の−・実施例が示され”Ｃ
いる。なお従来と同じ部品には同じ符号を付したので説
明を省略する。本実施例では金属ベローズ１３側の内筒
継ぎ軸９と外筒継ぎ軸１０との間にこれら両軸９，１０
に跨る伸縮装置■８を設けて、両軸９，１０の熱膨張に
よる伸びを吸収し、かつ内筒継ぎ軸９から外筒継ぎ軸１
０へのトルク伝達を行なわせるようにした。このように
することにより伸縮装置１８で両軸９．】０の熱膨張に
よる伸びを吸収し、内筒継ぎ軸９から外筒継ぎ軸１０へ
のトルク伝達が行なわれるようになって、信頼性の向上
を可能とした超電導回転子を得ることができる。
３図および第４図には本発明の−・実施例が示され”Ｃ
いる。なお従来と同じ部品には同じ符号を付したので説
明を省略する。本実施例では金属ベローズ１３側の内筒
継ぎ軸９と外筒継ぎ軸１０との間にこれら両軸９，１０
に跨る伸縮装置■８を設けて、両軸９，１０の熱膨張に
よる伸びを吸収し、かつ内筒継ぎ軸９から外筒継ぎ軸１
０へのトルク伝達を行なわせるようにした。このように
することにより伸縮装置１８で両軸９．】０の熱膨張に
よる伸びを吸収し、内筒継ぎ軸９から外筒継ぎ軸１０へ
のトルク伝達が行なわれるようになって、信頼性の向上
を可能とした超電導回転子を得ることができる。
すなわち伸縮装置１８を設けたが、この伸縮装置１８を
コイルばね１８ａを備えた伸縮体支持板１８ｂで形成し
た。このコイルばね１８ａと伸縮体支持板１８ｂとは、
内筒継ぎ軸９の周部にガイド板１８ｃを溶着し、このガ
イド板１８ｃにコイルばね１．８ ａの一方の破断部１
８ｄを固定し、他方の破断部１８ｅを伸縮体支持板１８
ｂの一端に設けた切欠き部１８ｆで固定した。そしてコ
イルばね１８ａを装着した伸縮体支持板１８ｂの周方向
移動は、外筒７の側部に複数個の固定突起部１８ｇを設
け、この固定突起部１８ｇにこの固定突起部１８ｇに合
う固定穴１８ｈを設けた伸縮体支持板１８ｂを装着させ
て固定し、防止するようにした。このようにすることに
より伸縮装置】８で金属ベローズ１３には影響なく、金
属ベローズ１３にかかる周方向の捩Ｊし作用が防止でき
るようになって、金属ベローズ１３の破損事故が防止さ
れるようになり、信頼性のある超電導回転子が得られる
。
コイルばね１８ａを備えた伸縮体支持板１８ｂで形成し
た。このコイルばね１８ａと伸縮体支持板１８ｂとは、
内筒継ぎ軸９の周部にガイド板１８ｃを溶着し、このガ
イド板１８ｃにコイルばね１．８ ａの一方の破断部１
８ｄを固定し、他方の破断部１８ｅを伸縮体支持板１８
ｂの一端に設けた切欠き部１８ｆで固定した。そしてコ
イルばね１８ａを装着した伸縮体支持板１８ｂの周方向
移動は、外筒７の側部に複数個の固定突起部１８ｇを設
け、この固定突起部１８ｇにこの固定突起部１８ｇに合
う固定穴１８ｈを設けた伸縮体支持板１８ｂを装着させ
て固定し、防止するようにした。このようにすることに
より伸縮装置】８で金属ベローズ１３には影響なく、金
属ベローズ１３にかかる周方向の捩Ｊし作用が防止でき
るようになって、金属ベローズ１３の破損事故が防止さ
れるようになり、信頼性のある超電導回転子が得られる
。
第５図から第７図には本発明の他の実施例が示されてい
る。本実施例では伸縮装置１９を内輪支持板１９ａおよ
び外輪支持板］、 ９ ｂとこれら面支持板１９ａ、１
９ｂ間に跨って設けた半円形ベローズ１９ｃとで構成し
た。すなわち金属べＵ−ズ１３にかかる内筒継ぎ軸９か
ら外筒継ぎ軸１０へのトルク伝達を次のようにした。金
属ベローズ１３側に設けた内筒継ぎ軸９の内輪支持板１
９ａと、外筒継ぎ軸１０の外輪支持板１９ｂとに夫々対
称的に内輪スラスト溝１９ｄ、１９ｅ、外輪スラストＱ
］９ｆ、１９ｇを設け、ここに内輪筋金１９ｈと外輪筋
金１９ｉとを備えた半円形ベローズ１９ｃを装着してこ
の半円形ベローズ］、 ９ ｃで伝達するようにした。
る。本実施例では伸縮装置１９を内輪支持板１９ａおよ
び外輪支持板］、 ９ ｂとこれら面支持板１９ａ、１
９ｂ間に跨って設けた半円形ベローズ１９ｃとで構成し
た。すなわち金属べＵ−ズ１３にかかる内筒継ぎ軸９か
ら外筒継ぎ軸１０へのトルク伝達を次のようにした。金
属ベローズ１３側に設けた内筒継ぎ軸９の内輪支持板１
９ａと、外筒継ぎ軸１０の外輪支持板１９ｂとに夫々対
称的に内輪スラスト溝１９ｄ、１９ｅ、外輪スラストＱ
］９ｆ、１９ｇを設け、ここに内輪筋金１９ｈと外輪筋
金１９ｉとを備えた半円形ベローズ１９ｃを装着してこ
の半円形ベローズ］、 ９ ｃで伝達するようにした。
このようにすることにより真空封止切りの金属ベローズ
１３にかかつ℃いた１−ルク伝達の捩れ作用をそのまま
半円形ベローズ１９ｃでかたがわりでき、金属べＵ−ズ
１３にかかる周方向の機械的応力が解消される。このた
め金属ベローズ１３は真空断熱部６の真空封止にだけ使
用できるので、金属ベローズ１３の寿命が向上でき、前
述の場合と同様な作用効果を奏することができる。
１３にかかつ℃いた１−ルク伝達の捩れ作用をそのまま
半円形ベローズ１９ｃでかたがわりでき、金属べＵ−ズ
１３にかかる周方向の機械的応力が解消される。このた
め金属ベローズ１３は真空断熱部６の真空封止にだけ使
用できるので、金属ベローズ１３の寿命が向上でき、前
述の場合と同様な作用効果を奏することができる。
上述のように本発明は伸ＡＩＲ装置で内筒継ぎ軸、外ｆ
ｔ５継さ軸の熱膨張による伸びを吸収し、内筒継ぎ軸か
ら外筒継さ′軸へのＩ−ルク伝達が行なわれるよ）にな
って、金属べ［ｊ−ズにかがる周方向の捩れ作用が防止
されるようになり、信頼性の向」二をｉｊＪ能どした超
電導回転子を得ることができる。
ｔ５継さ軸の熱膨張による伸びを吸収し、内筒継ぎ軸か
ら外筒継さ′軸へのＩ−ルク伝達が行なわれるよ）にな
って、金属べ［ｊ−ズにかがる周方向の捩れ作用が防止
されるようになり、信頼性の向」二をｉｊＪ能どした超
電導回転子を得ることができる。
図面の１！ｉｉ ｌｌ−な説明
第１図は従来の超電導回転子の縦断側面図、第２図は従
来の超電導回転子の超電導回転子要部の縦断側面図、第
３図は本発明の超電導回転子の一実施例の超電導回転子
要部の縦断側面図、第４図は第３図の１−１線に沿う断
面図、第５図は本発明の超電導回転子の他の実施例の超
電導回転子要部の縦断側面図、第６図は第５図の半円形
ベローズ部品を示す斜視図、第７図は第５図のＩＩ −
ＩＩ線に沿う断面図である。
来の超電導回転子の超電導回転子要部の縦断側面図、第
３図は本発明の超電導回転子の一実施例の超電導回転子
要部の縦断側面図、第４図は第３図の１−１線に沿う断
面図、第５図は本発明の超電導回転子の他の実施例の超
電導回転子要部の縦断側面図、第６図は第５図の半円形
ベローズ部品を示す斜視図、第７図は第５図のＩＩ −
ＩＩ線に沿う断面図である。
１・・・回転体、３・・・超電導界磁巻線、４・・・１
ヘルクチユーブ、５・・・内筒、６・・・真空断熱部、
７・・・外筒、９・・内筒継ぎ軸、１０・・・外筒継ぎ
軸、１２・・・大気圧部、１３・・・金属ベローズ、１
４・・・キー、１８・・・伸縮装置、１８ａ・・・コイ
ルばね、１８ｂ・・伸縮体支持板、１８ｃ・・・ガイド
板、１８ｄ、１８ｅ・・−破断部、ｔ８ｆ・・・切欠部
、１８ｇ・・固定突起部。
ヘルクチユーブ、５・・・内筒、６・・・真空断熱部、
７・・・外筒、９・・内筒継ぎ軸、１０・・・外筒継ぎ
軸、１２・・・大気圧部、１３・・・金属ベローズ、１
４・・・キー、１８・・・伸縮装置、１８ａ・・・コイ
ルばね、１８ｂ・・伸縮体支持板、１８ｃ・・・ガイド
板、１８ｄ、１８ｅ・・−破断部、ｔ８ｆ・・・切欠部
、１８ｇ・・固定突起部。
１８１１・・固定穴、１９・・・伸縮装置、１９ａ・・
・内軸支持板、１９ｂ・・・外軸支持板、１９ｃ ・半
円形ベローズ、１９ｄ、１９ｅ・・・内輪スラスト淋、
］、９ｆ、１９ｇ・・・外輪スラスト溝、１９ｈ・・・
内輪筋金、１９ｉ・・・外輪筋金。
・内軸支持板、１９ｂ・・・外軸支持板、１９ｃ ・半
円形ベローズ、１９ｄ、１９ｅ・・・内輪スラスト淋、
］、９ｆ、１９ｇ・・・外輪スラスト溝、１９ｈ・・・
内輪筋金、１９ｉ・・・外輪筋金。
第、３ｎ
若４Ｐ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、負荷側および反負荷側の回転軸と、これらの回転軸
間に接続されたトルクチューブと、このトルクチューブ
の外周に設けられた超電導界磁巻線と、この超電導界磁
巻線の外周に設けられた内筒と、この内筒の外側に真空
断熱部を介して設けられた外筒とを備え、前記反負荷側
の回転軸は前記内筒に接続された内筒継ぎ軸および前記
外筒に接続された外筒継ぎ軸から構成されると共に、こ
れら両軸間の大気圧部の前記トルクチューブ側には前記
両軸間を気密に連結する金属のベローズが配設され、か
つ前記両軸の軸方向端部間にはキーが配設されている超
電導回転子において、前記金属ベローズ側の前記内筒継
ぎ軸と前記外筒継ぎ軸との間にこれら両軸間に跨る伸縮
装置を設けて、前記両軸の熱膨張による伸びを吸収し、
かつ前記内′ｎ継ぎ軸から前記外筒継ぎ軸へのトルク伝
達を行なわせるようにしたことを特徴とする超電導回転
子。 ２、前記伸縮装置が、コイルばねを備えた伸縮体支持板
で形成されたものである特許請求の範囲第１項記載の超
電導回転子。 ３、前記伸縮装置が、内輪支持板および外輪支持板とこ
れら面支持板間に跨って設けられた半円形ベローズとで
構成されたものである特許請求の範囲第１項記載の超電
導回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59021705A JPS60167674A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 超電導回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59021705A JPS60167674A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 超電導回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167674A true JPS60167674A (ja) | 1985-08-31 |
Family
ID=12062466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59021705A Pending JPS60167674A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 超電導回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60167674A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7211921B2 (en) * | 2000-12-20 | 2007-05-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Winding support of a superconductive rotor, comprising a structure to compensate for axial expansion of the support |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP59021705A patent/JPS60167674A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7211921B2 (en) * | 2000-12-20 | 2007-05-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Winding support of a superconductive rotor, comprising a structure to compensate for axial expansion of the support |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3942053A (en) | Device for securing a superconductive exciter winding in the rotor of a turbogenerator | |
| US4171494A (en) | Electric rotary machine having superconducting rotor | |
| US4117357A (en) | Flexible coupling for rotor elements of a superconducting generator | |
| CA2149673A1 (en) | Tubular elastomer damper | |
| US4152609A (en) | Rotor member for superconducting generator | |
| KR20040015706A (ko) | 초전도 회전기계용 토크전송조립체 | |
| KR100776513B1 (ko) | 개선된 토크튜브를 가지는 초전도 로터 | |
| US4291997A (en) | Flexible support for superconducting machine rotor | |
| JPS60167674A (ja) | 超電導回転子 | |
| US3525384A (en) | Gas turbine heat exchanging system using an elastomeric pad for torque transmission | |
| JPS581252B2 (ja) | 蒸気タ−ビンの低圧ケ−シング | |
| US4237392A (en) | Rotor member for a superconducting generator | |
| US6499573B1 (en) | Damping device | |
| CN109027029A (zh) | 一种应用于高速大功率工况的低振膜片联轴器 | |
| JP3857649B2 (ja) | 巻線支持体に配置された超伝導巻線と巻線支持体を保持する保持手段とを備える機械 | |
| JP3302705B2 (ja) | 超電導回転電機の回転子 | |
| JPH04200263A (ja) | 超電導回転電機の回転子 | |
| JP4732053B2 (ja) | 超電導回転電機の回転子 | |
| JP2001304464A (ja) | 高温ガス用ダクト | |
| JPS60148370A (ja) | 超電導回転電機の回転子 | |
| CN213451397U (zh) | 一种分瓣式同步双向胀紧联结套 | |
| JPS6159009A (ja) | 複合シリンダアセンブリを有する流体圧アクチユエータ | |
| JPH03285559A (ja) | 超電導回転電機の回転子 | |
| JPS63110954A (ja) | 超電導回転子 | |
| JP4556228B2 (ja) | 低温回転機械の断熱ケーシング構造 |