JPS60166837A - 漏油検知方法 - Google Patents
漏油検知方法Info
- Publication number
- JPS60166837A JPS60166837A JP59278790A JP27879084A JPS60166837A JP S60166837 A JPS60166837 A JP S60166837A JP 59278790 A JP59278790 A JP 59278790A JP 27879084 A JP27879084 A JP 27879084A JP S60166837 A JPS60166837 A JP S60166837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractive index
- clad
- oil
- optical fiber
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/042—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid
- G01M3/045—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means
- G01M3/047—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means with photo-electrical detection means, e.g. using optical fibres
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は光ケーブルにより漏油を検知する方法に関する
。
。
［従来の技術］
従来、漏油検知ケーブルとしては金属線に油でと【ブる
ゴム（例えば熱可塑性５ＢＲ）を被覆したものを撚り合
わせケーブル状にしたものがある。
ゴム（例えば熱可塑性５ＢＲ）を被覆したものを撚り合
わせケーブル状にしたものがある。
この検知線の動作原理は油によってゴムが溶けることに
より導線が短絡することを利用していた。
より導線が短絡することを利用していた。
［発明が解決しようとする問題点］
この方法の欠点（１）ゴムがとけて導線が短絡するまで
に要する時間が長いこと。（２］ゴムは放置しておいた
だけでも劣化が進み、油で溶解する効果が一次第に減少
すること。（ａ油による一種の破壊作用を利用している
ために再使用ができないこと等が挙げられる。
に要する時間が長いこと。（２］ゴムは放置しておいた
だけでも劣化が進み、油で溶解する効果が一次第に減少
すること。（ａ油による一種の破壊作用を利用している
ために再使用ができないこと等が挙げられる。
本発明は前記した従来技術の欠点を解消し、短時間で応
答ができ、経済的な漏油検知方法を提供することを目的
とする。
答ができ、経済的な漏油検知方法を提供することを目的
とする。
［問題点を解決するための手段］
すなわち、本発明の要旨は、シリコーン重合体をクラッ
ドとして有する光学繊維を利用したことにある。
ドとして有する光学繊維を利用したことにある。
クラッドであるシリコーン重合体に漏油が浸透すると、
クラッドの屈折率が変化し、そのため、光学繊維の伝送
損失が変化し漏油を検知することができるものである。
クラッドの屈折率が変化し、そのため、光学繊維の伝送
損失が変化し漏油を検知することができるものである。
［実施例］
本発明の構成と動作の具体例を図面を参照して説明する
。
。
第１図において、１は光学繊維のコアであり、２は光学
繊維のクラッドである。
繊維のクラッドである。
３は保護被覆であり、省略してもよいが、設ける場合に
は油を浸透させる性質のものでなければならない。
は油を浸透させる性質のものでなければならない。
第２図（ａ ）は光学繊維の正常状態での屈折率分布を
示し、ｎｌはコアの屈折率＋０２はクラッドの屈折率で
ある。
示し、ｎｌはコアの屈折率＋０２はクラッドの屈折率で
ある。
第２図（ｂ）はこのときの光伝送状況を模式したもので
、光伝送モードに変化はなく、光はあたかも直管のよう
な流れを示す。
、光伝送モードに変化はなく、光はあたかも直管のよう
な流れを示す。
第３図（ａ）、第４図（ａ）、第５図＜ａ ＞はそれぞ
れ油によりクラッドが膨潤し、クラッドの屈折率が変化
した場合の屈折率分布を示す。
れ油によりクラッドが膨潤し、クラッドの屈折率が変化
した場合の屈折率分布を示す。
第３図（ｂ）は第４図（ｂ）、第５図（ｂ）はそれぞれ
の場合の光伝送状況を模式した図で、第３図の場合には
クラッドの屈折率がコアの屈折率より高く、光を化学ｍ
帷内部にとじこめる作業がなく伝送損失は極めて大きな
ものとなる。第４図の場合には、油に触れた部分のクラ
ッドの屈折率が他の部分の屈折率より高くなるため伝送
できるモードが少なくなり伝送損失が増大する。
の場合の光伝送状況を模式した図で、第３図の場合には
クラッドの屈折率がコアの屈折率より高く、光を化学ｍ
帷内部にとじこめる作業がなく伝送損失は極めて大きな
ものとなる。第４図の場合には、油に触れた部分のクラ
ッドの屈折率が他の部分の屈折率より高くなるため伝送
できるモードが少なくなり伝送損失が増大する。
第５図の場合には油に触れた部分のクラッド屈折率が低
くなるためその部分では伝送できるモードは増えるが、
油に触れていない部分へ移行する境界で伝送損失が増大
する。
くなるためその部分では伝送できるモードは増えるが、
油に触れていない部分へ移行する境界で伝送損失が増大
する。
例えばコアに溶融石英ガラスを用いた場合にはコアの屈
折率は１．４５８であり、漏油がキシレン（屈折率１．
４９ ）やベンゼン（屈折率１．５０ ）であれば第３
図に示すようになり、光伝送損失は無限に大きくなる。
折率は１．４５８であり、漏油がキシレン（屈折率１．
４９ ）やベンゼン（屈折率１．５０ ）であれば第３
図に示すようになり、光伝送損失は無限に大きくなる。
この漏油がなくなるクラッド内に浸漬していた分も揮発
し、光の伝送状況は再び元に回復する。
し、光の伝送状況は再び元に回復する。
また、漏油がＯＦ油、ガソリン、灯油などの場合は第３
図もしくは第４図のようになり、伝送損失の増大という
形で検知できる。
図もしくは第４図のようになり、伝送損失の増大という
形で検知できる。
漏油を高感度で検知するためには、コアの屈折率は低い
方が望ましく、ドーバン入り石英や透明アクリル樹脂な
どがあげられる。
方が望ましく、ドーバン入り石英や透明アクリル樹脂な
どがあげられる。
一般にシリコーン重合体のクラッドに油が浸透膨潤する
時間は数秒ないし数分であり、従来の漏油検知ケーブル
のゴム劣化速度に比較すると著しく速いものである。
時間は数秒ないし数分であり、従来の漏油検知ケーブル
のゴム劣化速度に比較すると著しく速いものである。
［発明の効果］
本発明の漏油検知方法であれば次のような顕著な効果を
奏する。
奏する。
（１）前記のとおり漏油に対する応答時間が短く、早期
対策を講することができる。
対策を講することができる。
（２クラッドのシリコーン重合体は安定性が優れている
ため経時劣化現象はほとんどない。
ため経時劣化現象はほとんどない。
（３）浸透膨潤した油を除去すれば再使用が可能であり
、きわめて経済的である。
、きわめて経済的である。
第１図は本発明の一実施例を示す説明図であり、第２図
（ａ ）及び（ｂ）は、正常状態における光学１ｊＡＨ
の屈折率分布及び光伝送状況を示す説明図であり、第３
図（ａ）（ｂ）、第４図（ａ ）（ｂ）、第５図（ａ
） （ｂ ）は漏油時における３通りの場合の光学繊維
の屈折率分布及び光伝送状況を示す説明図である。 １：コア、 ２：シリコーン重合体クラッド、 ３：保護被覆。
（ａ ）及び（ｂ）は、正常状態における光学１ｊＡＨ
の屈折率分布及び光伝送状況を示す説明図であり、第３
図（ａ）（ｂ）、第４図（ａ ）（ｂ）、第５図（ａ
） （ｂ ）は漏油時における３通りの場合の光学繊維
の屈折率分布及び光伝送状況を示す説明図である。 １：コア、 ２：シリコーン重合体クラッド、 ３：保護被覆。
Claims (1)
- （１） 高屈折率のコアとシリコーン重合体からなる低
屈折率のクラッドとを有する光ケーブルを用いて漏油を
検知する方法において、前記クラッドに前記漏油が浸透
することにより発生する伝送損失の変化を測定すること
により漏油を検知することを特徴とする漏油検知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59278790A JPS60166837A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 漏油検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59278790A JPS60166837A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 漏油検知方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166837A true JPS60166837A (ja) | 1985-08-30 |
Family
ID=17602213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59278790A Pending JPS60166837A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 漏油検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166837A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988008992A1 (en) * | 1987-05-06 | 1988-11-17 | St&E, Inc. | Fiber optic which is an inherent chemical sensor |
| US4834497A (en) * | 1987-02-27 | 1989-05-30 | The United States Of American As Represented By The United States Department Of Energy | Fiber optic fluid detector |
| CN1293375C (zh) * | 2004-09-13 | 2007-01-03 | 西安交通大学 | 一种用于油气管道安全检测的传感光缆 |
| US9897508B2 (en) | 2010-12-30 | 2018-02-20 | Eaton Corporation | Leak detection system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5376889A (en) * | 1976-12-18 | 1978-07-07 | Denki Kagaku Keiki Kk | Sensor for oils* etc* |
-
1984
- 1984-12-25 JP JP59278790A patent/JPS60166837A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5376889A (en) * | 1976-12-18 | 1978-07-07 | Denki Kagaku Keiki Kk | Sensor for oils* etc* |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4834497A (en) * | 1987-02-27 | 1989-05-30 | The United States Of American As Represented By The United States Department Of Energy | Fiber optic fluid detector |
| WO1988008992A1 (en) * | 1987-05-06 | 1988-11-17 | St&E, Inc. | Fiber optic which is an inherent chemical sensor |
| US4846548A (en) * | 1987-05-06 | 1989-07-11 | St&E, Inc. | Fiber optic which is an inherent chemical sensor |
| CN1293375C (zh) * | 2004-09-13 | 2007-01-03 | 西安交通大学 | 一种用于油气管道安全检测的传感光缆 |
| US9897508B2 (en) | 2010-12-30 | 2018-02-20 | Eaton Corporation | Leak detection system |
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