JPS6016501B2 - 焼結鉱等の高温原料を冷却する円形冷却機 - Google Patents

焼結鉱等の高温原料を冷却する円形冷却機

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Publication number
JPS6016501B2
JPS6016501B2 JP3898078A JP3898078A JPS6016501B2 JP S6016501 B2 JPS6016501 B2 JP S6016501B2 JP 3898078 A JP3898078 A JP 3898078A JP 3898078 A JP3898078 A JP 3898078A JP S6016501 B2 JPS6016501 B2 JP S6016501B2
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JP
Japan
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exhaust gas
sintered ore
cooling
raw materials
circular cooler
Prior art date
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Expired
Application number
JP3898078A
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English (en)
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JPS54131505A (en
Inventor
利男 佃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば暁綾鉱等の高温原料を冷却するビン
タイプまたはホッパータイプの円形冷却機に関する。
一般にこの種の円形冷却機においては、回転する冷却槽
の上部から装入された高温原料(以下鱗結鉱と呼称する
)を、順次冷却槽の下部に到達するまでの間に槽壁から
導入されるエヤーにより冷却させ、冷却槽下端側方から
冷却された暁結鉱を切出すと共に晩給鉱冷却時に排出さ
れる排気ガスを全部一括して系外に放出する構成になっ
ている。
そのため排ダスの温度も150〜250qoと比較的低
く、この排ガスから排ガス中の顕熱をスチームや動力源
等の熱源に回収して利用することは極めて困難であった
。この発明は上記に鑑みて提案されたもので、その要旨
はビンタィプの円形冷却機において、冷却ガスの取入口
を外周側に、排気ガスの排出口を内周側に設けるととも
に、それぞれ高温側と低温側との2つに分け、高温側排
出口から排出される。
排ガスのみを集収しうるように構成し、これによって得
られる高温排ガス中の顕熱をスチームや動力源等の熱源
として回収することにある。以下図面に示した実施例に
よって説明すると、円形冷却機は、ドーナツ型の回転テ
ーブル1と、これに枠横3にて保持された冷却機本体2
とからなる。
回転テーブル1は合板4とスタンド5に支承された受ロ
ーラ6とガイドローラ7とにより回転可能に支承され、
幾つかの受ローラに設けた駆動用減速電動機8により回
転される。冷却機本体2は、回転テーブル1上に該テー
ブルを底面とし、かつ下端部外側に蝿給鉱掻出口9と、
スクレーパ10を備えた中空円筒状の焼結鉱冷却槽Aを
有しその上端はフレーム12に吊具13を介して吊持さ
れたフード14により相対的に回転可能に蓋被される。
冷却槽Aの外周側には、夫々上層部と下層部に分割した
鎧戸構造の2つの冷却エヤー取入口18,19を有し、
また内周側には冷却槽Aを挟んでこの冷却エヤー取入口
18,19に対応する鎧戸横造にてつくられた排ガス排
出口20,21が設けられる。
上層部の排ガス排出口20は、回転中心側外側周部を内
包する高温排ガスチャンバー22と、その周万向に配さ
れた複数個の排気支管23とにより回転テーブル中央に
園設されたサイクロン24に蓮通される。
サイクロン24の上端は排ガス回収ダクト25と蓮通し
、該ダクトの先端部には排ガス吸引用のファン33が設
けられている。一方冷却機本体下層部に設けられた冷却
エヤー取入口19は、その外側全周をエヤーチャンバー
26により内包され、該チヤンバー26の外側周縁に配
された取入口27を介して大気に通じ、該エヤー取入口
27に設けられた冷却ファン28によりエヤーを強制的
に冷却槽A内に押送する構成になっている。なお29は
排出側シュート、30はサイクロン24の下端部に設け
たダンス排出バルブ、31は排出コンベヤ、32は排ガ
ス回収ダクト25に蓮通された頭熱回収装置である。
本発明による円形冷却機は以上の構成であるから、シュ
ート15より装入口16を通して冷却槽A内に装入され
た凝結鉱17は、外周側のエヤー取入口18,19から
供給まれるエヤーにより冷却され冷却槽下端に設けられ
た焼結鉱掻出口9からスクレーパ101こよって排出シ
ュート29に切出され、さらに排出コンベヤ301こよ
り系外に運ばれる。
上記の暁絹鉱冷却過程において、冷却ファン28により
エヤーチャンバ−26を経て冷却槽下部に押込まれたエ
ヤーは上層部から順次降下する焼絹鉱と熱交換した後、
大部分は排ガス排出口21から大気に放出される。一方
上層部のェャ‐取入口18から冷却槽上層部に導入され
たエヤーは、エヤー取入口19から導入されるエヤーの
一部と共に外周側から内周側に通過する間に冷却槽上層
部の比較的高温の暁結鉱と熱交換した後、吸引ファンに
より排ガス排出口20から排ガスチヤンバー22に排出
され、さらに排気支管23を通してサイクロン24に導
入される。サイクロン24にて除堅された後の高温排ガ
スは、ダクト25を経て額熱回収装置32に導入され、
最終的にファン33を経て大気に放出される。また必要
に応じこの回収された高温排ガスを、そのまま他の燃焼
用ェヤ−として利用することも可能である。
この発明によれば以上述べたように、ビンタイプのまた
はホッパータィプ冷却機において、エヤーの取入口を外
周側に排ガス排出口を内周側に設けるとともに、夫々上
層部と下層部に分割し、上層部の排ガス排出口から排出
される高温排ガスのみを集収できるように構成したため
、非常に温度の高い排ガスを得ることが可能となり、排
ガス中の顕熱を回収する場合、極めて有効に効率よく回
収することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は正面断面図、第2図は平面図を示す。 1・・・回転テーブル、2・・・冷却機本体、6・・・
受ローラ、7・・・ガイドローラ、13・・・吊金具、
14・・・フード、15…供給シュート、17…高温部
片、18,19・・・エヤー取入口、20,21・・・
排ガス排出口、22・・・排ガスチャンバー、23・・
・排気支管、24…サイクロン、25…排ガス回収ダク
ト、26・・・エヤーチャンバ−、27・・・冷却工ャ
ー取入口、32・・・顕熱回収装置、A・・・冷却槽。 第1図第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 下方に焼結鉱掻出口9を有する中空円筒状の焼結鉱
    冷却槽Aの外周側に上下にエヤー取入口18,19を設
    け、内周側には上下に排ガス排出口20,21を設け、
    下方のエヤー取入口19は、エヤーチヤンバー26によ
    り内包し、該エヤーチヤンバー26内には冷却フアン2
    8を位置せしめ、上方の排ガス排出口20は高温排ガス
    チヤンバー22によつて内包し、該高温排ガスチヤンバ
    ー22はサイクロン24に連通せしめたことを特徴とす
    る焼結鉱等の高温原料を冷却する円形冷却機。
JP3898078A 1978-04-03 1978-04-03 焼結鉱等の高温原料を冷却する円形冷却機 Expired JPS6016501B2 (ja)

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