CN206238380U - 一种豆壳的回收线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆壳的回收线，它包括接料斗，其特征在于：所述的豆壳回收线还包括支架、带有内腔的集料箱和空气泵，所述集料箱安装于支架上，且集料箱的下部设有卸料口，集料箱的上部设有进口和出风口，接料斗的出料口通过料管与集料箱的进口连通，料管上设有一采集器，集料箱的出风口通过一气管与空气泵连通；所述的采集器包括筒体，所述筒体中间部分的侧壁沿径向外凸形成一凸起，凸起上设有用于取样的通孔，所述料管的任意位置沿径向截断形成两个切断面，筒体的两端分别通过一可旋转的管接头与料管连通。本实用新型提供一种豆壳的回收线，其可以自动收集脱壳机产生的豆壳，因此无需操作人员搬运，节约了劳动成本。

Description

一种豆壳的回收线

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，具体地是一种豆壳的回收线。

背景技术

豆类食品在加工过程中一般设有脱壳工序，用于通过脱壳机剥离豆壳，从而便于后续工序的加工，例如油炸、调味。而通过脱壳机脱去的豆壳会从脱壳机的豆壳出料口排出，现有技术中，往往是在脱壳机的豆壳出料口下方设置一废料桶，用于接取豆壳，通过人工定期的清理完成豆壳的回收。

但是这一现有技术就要求在各脱壳机边上均配备一废料桶，所述的废料桶不仅占用较多的空间，而且需要操作人员定期的搬运并倾倒废料桶，其劳动强度大。

另外，对于外部环境较为湿热的情况下，例如夏季的南方地区，废料桶内暂存的豆壳将会霉变，其通过空气或者人员接触将会增加污染成品的风险，而对于食品加工行业，食品卫生是决定了企业生存的重要因素。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种豆壳的回收线，其可以自动收集脱壳机产生的豆壳，因此无需操作人员搬运，节约了劳动成本。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种豆壳的回收线，它包括接料斗，用于收纳脱壳机排出的豆壳，其特征在于：所述的豆壳回收线还包括支架、带有内腔的集料箱和空气泵，所述集料箱安装于支架上，且集料箱的下部设有卸料口，集料箱的上部设有进口和出风口，接料斗的出料口通过料管与集料箱的进口连通，料管上设有一采集器，用于对料管内的食材进行取样，集料箱的出风口通过一气管与空气泵连通，当空气泵通过气管抽离集料箱内的空气时集料箱内形成的负压通过料管带动接料斗内的豆壳吸入集料箱内，所述卸料口内设有在出料过程中可以防止集料箱的内腔与集料箱外的空气对流的出料机构；

所述的采集器包括筒体，所述筒体中间部分的直径D₁大于两端口位置的直径D₂，所述筒体中间部分的侧壁沿径向外凸形成一凸起，凸起上设有用于取样的通孔，所述料管的任意位置沿径向截断形成用于安装筒体的两个切断面，筒体的两端分别通过一可旋转的管接头与料管连通，所述筒体通过管接头绕自身轴线转动。

所述的集料箱内设有隔风管，隔风管的上端与出风口相连通，隔风管的下端沿竖直方向延伸至集料箱内腔的下部。

所述出料机构包括自带驱动电机的主动轴和设于主动轴上不少于三个的叶片，各叶片的一直边分别与主动轴固定，叶片上位于所述直边相邻的两侧边与卸料口的内壁贴合且滑动配合，任意相邻两叶片、主动轴侧壁以及主动轴的轴线所对应的卸料口内壁合围成一开口槽，所述卸料口与主动轴平行的两内侧壁上均形成与开口槽的开口端相配合的弧形内凹面，两侧的弧形内凹面在主动轴转动至任意角度时均各自与至少一个叶片滑动配合。通过主动轴带动叶片翻转，可以实现物料的定期输送，同时由于叶片与卸料口内壁的贴合，从而保证不管主动轴转动到哪个角度，均使卸料口内外形成空气的阻隔，从而保证了集料箱内的负压。

所述叶片为四个，四个叶片沿主动轴的周向均匀分布。

所述叶片上除与主动轴固定的直边以外的边上均套有密封条，所述密封条与卸料口的内侧壁滑动配合。通过密封条可以使叶片与卸料口内侧壁之间的密封性更好，同时避免了叶片与卸料口内侧壁滑动时磨损的情况，延长了叶片使用寿命

所述的出风口通过一过滤器与气管相连通。

所述的过滤器包括带有内腔的箱体，箱体内设有将箱体的内腔分隔成上腔室和下腔室的过滤网组，下腔室上设有与集料箱的出风口相连通的进气口，上腔室上设有与气管的一端相连通的出气口，所述的过滤网组包括粗效过滤网和设于粗效过滤网上方的顶层过滤机构。

所述的顶层过滤机构包括外表面与箱体的内壁固定且密封的框架、设于框架内且将框架内表面所围成的平面等分为若干进风单元的径条，各进风单元内均设有一覆盖进风单元的布袋式过滤网，布袋式过滤网的开口端的边缘与进风单元的边缘固定。通过将最后一层过滤网设置为布袋式结构可以提高过滤网的过滤面积，提高出风量，因此在达到同等出风量的前提下可以将布袋式过滤网的网孔设置的更小，过滤效果更佳。

各进风单元的横截面形状为圆形结构，所述的布袋式过滤网为带有开口的圆柱形结构。

所述的粗效过滤网包括从下腔室往上腔室方向依序设置的下层过滤网、中层过滤网和上层过滤网，且下层过滤网、中层过滤网和上层过滤网上各自网孔的孔径依次减小。依次减小的网孔孔径可以对应于过滤不同粒径的颗粒，实现分级过滤。

采用以上结构后，本实用新型的一种豆壳的回收线与现有技术相比具有以下优点：首先，各脱壳机不用单独的配备一接料桶，因此空间占用小，其次，无需操作人员定期搬运和倾倒豆壳，因此节约人力成本，其次，豆壳连续的采集，降低了豆壳的滞留时间，因此降低了豆壳霉变的风险，最后，通过空气泵的负压抽风，可以加速脱壳机内的空气排出，降低脱壳机内腔的温度，提高设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种豆壳的回收线的结构示意图。

图2是本实用新型采集器部分的结构示意图。

图3是本实用新型的集料箱部分的结构示意图。

图4是本实用新型的集料箱部分的俯视示意图。

图5是本实用新型的过滤器部分的结构示意图。

图6为图5中的顶层过滤机构的结构示意图。

图7为图5中的顶层过滤机构去除布袋式过滤网后的俯视示意图。

其中，1、脱壳机，2、接料斗，3、支架，4、集料箱，4.1、卸料口，4.2、进口，4.3、出风口，4.4、弧形内凹面，5、空气泵，6、隔风管，7、料管，7.1、主料管，7.2、支料管，8、气管，9、主动轴，10、叶片，11、开口槽，12、过滤器，13、箱体，13.1、上腔室，13.2、下腔室，13.3、进气口，13.4、出气口，14、顶层过滤机构，14.1、框架，14.2、进风单元，14.3、径条，14.4、布袋式过滤网，15、下层过滤网，16、中层过滤网，17、上层过滤网，18、采集器，18.1、筒体，18.2、凸起，19、管接头；

D₁是指筒体中间部分的直径，D₂是指筒体的两端口位置的直径。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种豆壳的回收线，它包括接料斗2，用于收纳脱壳机1排出的豆壳，其特征在于：所述的豆壳回收线还包括支架3、带有内腔的集料箱4和空气泵5，所述集料箱4安装于支架3上，且集料箱4的下部设有卸料口4.1，集料箱4的上部设有进口4.2和出风口4.3，接料斗2的出料口通过料管7与集料箱4的进口4.2连通，料管7上设有一采集器18，用于对料管7内的食材进行取样，集料箱4的出风口4.3通过一气管8与空气泵5连通，当空气泵5通过气管8抽离集料箱4内的空气时集料箱4内形成的负压通过料管7带动接料斗2内的豆壳吸入集料箱4内，所述卸料口4.1内设有在出料过程中可以防止集料箱4的内腔与集料箱4外的空气对流的出料机构；

所述的采集器18包括筒体18.1，所述筒体18.1中间部分的直径D₁大于两端口位置的直径D₂，所述筒体18.1中间部分的侧壁沿径向外凸形成一凸起18.2，凸起18.2上设有用于取样的通孔，所述料管7的任意位置沿径向截断形成用于安装筒体18.1的两个切断面，筒体18.1的两端分别通过一可旋转的管接头19与料管7连通，所述筒体18.1通过管接头19绕自身轴线转动。带有粉尘的豆壳在高压的作用下从进口4.2处进入集料箱4内。

所述的可旋转的管接头19是指，其可以使筒体18.1与料管7连通，且可以使筒体18.1相对于料管7转动。例如选用申请号为201410368405.0的一种可旋转管接头。

所述的集料箱4内设有隔风管6，隔风管6的上端与出风口4.3相连通，隔风管6的下端沿竖直方向延伸至集料箱4内腔的下部。

如图所示，上述的卸料口4.1为集料箱4底面上形成开口，并且开口的边缘处沿竖直方向朝下延伸形成凸缘，即所述凸缘作为卸料口4.1的侧壁，用于安装出料机构。

所述出料机构包括自带驱动电机的主动轴9和设于主动轴9上不少于三个的叶片10，各叶片10的一直边分别与主动轴9固定，叶片10上位于所述直边相邻的两侧边与卸料口4.1的内壁贴合且滑动配合，任意相邻两叶片10、主动轴9侧壁以及主动轴9的轴线所对应的卸料口4.1内壁合围成一开口槽11，所述卸料口4.1与主动轴9平行的两内侧壁上均形成与开口槽11的开口端相配合的弧形内凹面4.4，两侧的弧形内凹面4.4在主动轴9转动至任意角度时均各自与至少一个叶片10滑动配合。所述的驱动电机可以是设于卸料口4.1的外侧壁上，驱动电机的输出轴贯穿卸料口4.1的侧壁与主动轴9相连接，主动轴9的两端分别与卸料口4.1的侧壁转动配合。

上述的开口槽11沿垂直于主动轴9轴线的平面的横截面形状为扇形，且开口槽11的扇形横截面的外圆弧长度小于与开口槽11相配合的弧形内凹面4.4的圆弧长度。由此保证在开口槽11转动过程中，开口槽11两侧的叶片10始终有一叶片10与弧形内凹面4.4贴合。

所述叶片10为四个，四个叶片10沿主动轴9的周向均匀分布。

所述叶片10上除与主动轴9固定的直边以外的边上均套有密封条，所述密封条与卸料口4.1的内侧壁滑动配合。

作为优选，所述集料箱4为直径上大下小的倒置圆台和圆柱拼接而成的几何结构，所述进口4.2轴线的延长线与壳体的中轴线不相交。通过进口4.2位置的偏离设置，可以使进口内送入的豆壳和粉尘连通高压空气沿着壳体内侧壁形成螺旋前进的气流，进而保证豆壳在离心力的作用下紧贴壳体内侧壁，而粉尘则随着高压空气被隔风管吸走，使除尘效果更佳。

所述的出风口4.3通过一过滤器12与气管8相连通。

所述的过滤器12包括带有内腔的箱体13，箱体13内设有将箱体13的内腔分隔成上腔室13.1和下腔室13.2的过滤网组，下腔室13.2上设有与集料箱4的出风口4.3相连通的进气口13.3，上腔室13.1上设有与气管8的一端相连通的出气口13.4，所述的过滤网组包括粗效过滤网和设于粗效过滤网上方的顶层过滤机构14。

所述的顶层过滤机构14包括外表面与箱体13的内壁固定且密封的框架14.1、设于框架14.1内且将框架14.1内表面所围成的平面等分为若干进风单元14.2的径条14.3，各进风单元14.2内均设有一覆盖进风单元14.2的布袋式过滤网14.4，布袋式过滤网14.4的开口端的边缘与进风单元14.2的边缘固定。所谓的布袋式，是指带有开口端的立体结构，其内腔与外部空间通过开口端连通，形似于布袋。布袋式过滤网14.4的开口端的边缘与进风单元14.2的边缘固定是指，开口端与进风单元14.2的一侧连通，且开口端的边缘处与进风单元14.2的边缘固定且密封，由此使进风单元14.2的一侧的空气必然需要通过布袋式过滤网14.4上的网孔才能进入进风单元14.2的另一侧。

各进风单元14.2的横截面形状为圆形结构，所述的布袋式过滤网14.4为带有开口的圆柱形结构。

所述的粗效过滤网包括从下腔室13.2往上腔室13.1方向依序设置的下层过滤网15、中层过滤网16和上层过滤网17，且下层过滤网15、中层过滤网16和上层过滤网17上各自网孔的孔径依次减小。

所述的料管7包括一主料管7.1和多个支料管7.2，所述的接料斗2为多个，各接料斗2分别通过各自对应的支料管7.1与主料管7.2相连通，主料管7.2与集料箱4上的进口4.2相连通。所述的采集器18可以装于主料管7.1上和/装于支料管7.2上。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种豆壳的回收线，它包括接料斗(2)，用于收纳脱壳机(1)排出的豆壳，其特征在于：所述的豆壳回收线还包括支架(3)、带有内腔的集料箱(4)和空气泵(5)，所述集料箱(4)安装于支架(3)上，且集料箱(4)的下部设有卸料口(4.1)，集料箱(4)的上部设有进口(4.2)和出风口(4.3)，接料斗(2)的出料口通过料管(7)与集料箱(4)的进口(4.2)连通，料管(7)上设有一采集器(18)，用于对料管(7)内的食材进行取样，集料箱(4)的出风口(4.3)通过一气管(8)与空气泵(5)连通，当空气泵(5)通过气管(8)抽离集料箱(4)内的空气时集料箱(4)内形成的负压通过料管(7)带动接料斗(2)内的豆壳吸入集料箱(4)内，所述卸料口(4.1)内设有在出料过程中可以防止集料箱(4)的内腔与集料箱(4)外的空气对流的出料机构；

所述的采集器(18)包括筒体(18.1)，所述筒体(18.1)中间部分的直径D₁大于两端口位置的直径D₂，所述筒体(18.1)中间部分的侧壁沿径向外凸形成一凸起(18.2)，凸起(18.2)上设有用于取样的通孔，所述料管(7)的任意位置沿径向截断形成用于安装筒体(18.1)的两个切断面，筒体(18.1)的两端分别通过一可旋转的管接头(19)与料管(7)连通，所述筒体(18.1)通过管接头(19)绕自身轴线转动。

2.根据权利要求1所述的一种豆壳的回收线，其特征在于：所述的集料箱(4)内设有隔风管(6)，隔风管(6)的上端与出风口(4.3)相连通，隔风管(6)的下端沿竖直方向延伸至集料箱(4)内腔的下部。

3.根据权利要求2所述的一种豆壳的回收线，其特征在于：所述出料机构包括自带驱动电机的主动轴(9)和设于主动轴(9)上不少于三个的叶片(10)，各叶片(10)的一直边分别与主动轴(9)固定，叶片(10)上位于所述直边相邻的两侧边与卸料口(4.1)的内壁贴合且滑动配合，任意相邻两叶片(10)、主动轴(9)侧壁以及主动轴(9)的轴线所对应的卸料口(4.1)内壁合围成一开口槽(11)，所述卸料口(4.1)与主动轴(9)平行的两内侧壁上均形成与开口槽(11)的开口端相配合的弧形内凹面(4.4)，两侧的弧形内凹面(4.4)在主动轴(9)转动至任意角度时均各自与至少一个叶片(10)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种豆壳的回收线，其特征在于：所述叶片(10)为四个，四个叶片(10)沿主动轴(9)的周向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种豆壳的回收线，其特征在于：所述叶片(10)上除与主动轴(9)固定的直边以外的边上均套有密封条，所述密封条与卸料口(4.1)的内侧壁 滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种豆壳的回收线，其特征在于：所述的出风口(4.3)通过一过滤器(12)与气管(8)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种豆壳的回收线，其特征在于：所述的过滤器(12)包括带有内腔的箱体(13)，箱体(13)内设有将箱体(13)的内腔分隔成上腔室(13.1)和下腔室(13.2)的过滤网组，下腔室(13.2)上设有与集料箱(4)的出风口(4.3)相连通的进气口(13.3)，上腔室(13.1)上设有与气管(8)的一端相连通的出气口(13.4)，所述的过滤网组包括粗效过滤网和设于粗效过滤网上方的顶层过滤机构(14)。

8.根据权利要求7所述的一种豆壳的回收线，其特征在于：所述的顶层过滤机构(14)包括外表面与箱体(13)的内壁固定且密封的框架(14.1)、设于框架(14.1)内且将框架(14.1)内表面所围成的平面等分为若干进风单元(14.2)的径条(14.3)，各进风单元(14.2)内均设有一覆盖进风单元(14.2)的布袋式过滤网(14.4)，布袋式过滤网(14.4)的开口端的边缘与进风单元(14.2)的边缘固定。

9.根据权利要求8所述的一种豆壳的回收线，其特征在于：各进风单元(14.2)的横截面形状为圆形结构，所述的布袋式过滤网(14.4)为带有开口的圆柱形结构。

10.根据权利要求9所述的一种豆壳的回收线，其特征在于：所述的粗效过滤网包括从下腔室(13.2)往上腔室(13.1)方向依序设置的下层过滤网(15)、中层过滤网(16)和上层过滤网(17)，且下层过滤网(15)、中层过滤网(16)和上层过滤网(17)上各自网孔的孔径依次减小。