JPS60161386A - 界面活性剤組合せ組成物を使用する乳化速度の増強 - Google Patents
界面活性剤組合せ組成物を使用する乳化速度の増強Info
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- JPS60161386A JPS60161386A JP60008292A JP829285A JPS60161386A JP S60161386 A JPS60161386 A JP S60161386A JP 60008292 A JP60008292 A JP 60008292A JP 829285 A JP829285 A JP 829285A JP S60161386 A JPS60161386 A JP S60161386A
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- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B47/00—Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase
- C06B47/14—Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase comprising a solid component and an aqueous phase
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は逆転エマルジョン爆破剤並びにこの種の爆破剤
の製造法に関するものである。
の製造法に関するものである。
米国特許明細書４．１４−１，７６７に開示されるとお
り、「逆転相」スラリー爆破組成物を使用することはよ
く知られている。それらは連続相としての水とまじらな
い液体有機燃料（通常は炭化水素）、不連続相としての
硝酸アンモニウム（ＡＮ）のような無機質酸化性塩の乳
化溶液、および乳化剤を含有する。
り、「逆転相」スラリー爆破組成物を使用することはよ
く知られている。それらは連続相としての水とまじらな
い液体有機燃料（通常は炭化水素）、不連続相としての
硝酸アンモニウム（ＡＮ）のような無機質酸化性塩の乳
化溶液、および乳化剤を含有する。
このような「アンフオ」（硝酸アンモニウム−燃料油）
組成物はいくつかの欠点をもっている。
組成物はいくつかの欠点をもっている。
考えている掘さく穴が深くあるいは湿潤である場合には
、このような調合はたやすく感度が落ち特別あ水封性包
装か高価なＡＮ被覆物によるかあるいは特別な安定化用
の増粘剤またはゲル化剤を使用することによって保護せ
ねばならない。その上、「アンフオ」はその嵩密度が低
いために爆破エネルギーが多少制限されてきた。
、このような調合はたやすく感度が落ち特別あ水封性包
装か高価なＡＮ被覆物によるかあるいは特別な安定化用
の増粘剤またはゲル化剤を使用することによって保護せ
ねばならない。その上、「アンフオ」はその嵩密度が低
いために爆破エネルギーが多少制限されてきた。
エグリーの米国特許３，１６１，５５１は耐水性の爆破
剤を開示しており、その中では、硝酸アンモニウムのよ
うな固体無機塩は疎水性連続相として燃料油と長鎖脂肪
酸またはその誘導体を含む水性逆転エマルジョンの形の
５０−７０ ％ ＡＮ溶液で以て処理されている。
剤を開示しており、その中では、硝酸アンモニウムのよ
うな固体無機塩は疎水性連続相として燃料油と長鎖脂肪
酸またはその誘導体を含む水性逆転エマルジョンの形の
５０−７０ ％ ＡＮ溶液で以て処理されている。
エダリーの組成物は、油中水型エマルジョンが固体ＡＮ
塩成分中の自然の空隙の大部分を満たし、水がエマルジ
ョン連続性外部疎水相を通って容易には浸透し得ないと
いう事実のために、実質的な耐水性を示す。しかし深穴
を爆破するときには感度問題が残る。
塩成分中の自然の空隙の大部分を満たし、水がエマルジ
ョン連続性外部疎水相を通って容易には浸透し得ないと
いう事実のために、実質的な耐水性を示す。しかし深穴
を爆破するときには感度問題が残る。
ブルームの米国特許３．４４７．９７８は、２１℃と大
気圧において予めきめたガス保持性粘稠度をもちかつ標
準の油中水型乳化剤を含む炭素質燃料から成る連続相の
中で不連続ＡＮ水性相から成る、油中水型エマルジョン
爆破剤を記述している。
気圧において予めきめたガス保持性粘稠度をもちかつ標
準の油中水型乳化剤を含む炭素質燃料から成る連続相の
中で不連続ＡＮ水性相から成る、油中水型エマルジョン
爆破剤を記述している。
ブルームの組成物は、深く湿った穴の場合の上述の問題
のいくつかを回避できるけれども、穴の現場において調
製するには不便である。
のいくつかを回避できるけれども、穴の現場において調
製するには不便である。
ソルビタンオレエートのようなソルビタン脂肪エステル
は上述の米国特許明細書３，１６１，５５１および３，
４４７，９７８により、かつまた米国特許明細書３，７
６５，９６４および４．．１１０，１３４並びに英国特
許Ｐｓｉ、３０６，５４６において、安定な逆性エマル
ジョンを得るのに好ましい。これはそれらがきわめてゆ
っくりと作用するという事実とは関係がない。逆性油中
水型エマルジョン爆破剤において使用されてきたその他
の乳化剤は、米国特許４，１４１，７６７および４，２
１６，０４０に開示されるとおりの脂肪酸アミンおよび
それらのアンモニウム塩のような窒素含有界面活性剤、
米国特許４，２１６，０４０にまた開示されるとおりの
小胞％ＯＩＩＷＵｊビス（ヒドロキシエチル）オキサゾ
リン、米国特許４，３１５，７８４において開示される
とおりの１−ヒ、ドロキシエチルー２−イミダシリン誘
導体、並びにナトリウムＮ−メチル−■−アルキル（牛
脂）−タウレート（例えば、米国特許４．３１５，７８
７）、を含む。しかし、在来の知識では逆性エマルジョ
ンをつくるための乳化剤として使用するのにこれらの界
面活性剤が含有するソルビタン脂肪エステルにまさる利
点は何も認識されていない。特に、エマルジョン安定性
の低下が予想されるからである。事実、米国特許４，３
１５゜７８４はソルビタンエステル以外の乳化剤を使用
する「はとんどすべて」の逆性エマルジョン爆破剤は安
定性が低く不満足な爆破特性および発火特性をもつこと
を指摘している。
は上述の米国特許明細書３，１６１，５５１および３，
４４７，９７８により、かつまた米国特許明細書３，７
６５，９６４および４．．１１０，１３４並びに英国特
許Ｐｓｉ、３０６，５４６において、安定な逆性エマル
ジョンを得るのに好ましい。これはそれらがきわめてゆ
っくりと作用するという事実とは関係がない。逆性油中
水型エマルジョン爆破剤において使用されてきたその他
の乳化剤は、米国特許４，１４１，７６７および４，２
１６，０４０に開示されるとおりの脂肪酸アミンおよび
それらのアンモニウム塩のような窒素含有界面活性剤、
米国特許４，２１６，０４０にまた開示されるとおりの
小胞％ＯＩＩＷＵｊビス（ヒドロキシエチル）オキサゾ
リン、米国特許４，３１５，７８４において開示される
とおりの１−ヒ、ドロキシエチルー２−イミダシリン誘
導体、並びにナトリウムＮ−メチル−■−アルキル（牛
脂）−タウレート（例えば、米国特許４．３１５，７８
７）、を含む。しかし、在来の知識では逆性エマルジョ
ンをつくるための乳化剤として使用するのにこれらの界
面活性剤が含有するソルビタン脂肪エステルにまさる利
点は何も認識されていない。特に、エマルジョン安定性
の低下が予想されるからである。事実、米国特許４，３
１５゜７８４はソルビタンエステル以外の乳化剤を使用
する「はとんどすべて」の逆性エマルジョン爆破剤は安
定性が低く不満足な爆破特性および発火特性をもつこと
を指摘している。
脂肪酸エステルのおそさと耐圧および耐水性質の必要性
とは、長時間かつ激烈な攪拌が安定な逆性エマルジョン
を形成するのにしばしば必要であることを意味する。こ
のことは攪拌中にガラス泡あるいは焼結微球のような密
度調節用粒子を含める能力に対して限界を与えることと
なる。それは実質的な剪断力へ曝すときのこの種の調合
物の物理的および化学的不安定さのためである。
とは、長時間かつ激烈な攪拌が安定な逆性エマルジョン
を形成するのにしばしば必要であることを意味する。こ
のことは攪拌中にガラス泡あるいは焼結微球のような密
度調節用粒子を含める能力に対して限界を与えることと
なる。それは実質的な剪断力へ曝すときのこの種の調合
物の物理的および化学的不安定さのためである。
脂肪酸エステルの場合よりも実質的に大きい乳化速度を
もちしかもそれらが提供するすぐれた安定性を組合せて
もち、かつ簡単な設備な使用」シて現場においてつくる
ことができる安定な逆性エマルジョン爆破剤を提供する
ことが望ましく；そしてまた、使用時の上述の問題を特
に深くて湿った穴の中にお℃・て回避し、しかも密度調
節剤としてガラス泡または類似の空隙維持用添加物質の
混入を可能にすることが望ましい。
もちしかもそれらが提供するすぐれた安定性を組合せて
もち、かつ簡単な設備な使用」シて現場においてつくる
ことができる安定な逆性エマルジョン爆破剤を提供する
ことが望ましく；そしてまた、使用時の上述の問題を特
に深くて湿った穴の中にお℃・て回避し、しかも密度調
節剤としてガラス泡または類似の空隙維持用添加物質の
混入を可能にすることが望ましい。
本発明によると、（ａ）炭化水素中でソルビタン脂肪酸
エステル乳化剤を含む油相と（ｂｌ 少（とも一つの水
溶性無機質酸化性塩を含む水性相とを組合わせることに
よって逆性エマルジョン爆破剤をツ＜ル方法は、ソルビ
タンエステル乳化剤をあらかじめ、炭化水素基が約１０
−２０個の炭素原子をもつ直鎖である脂肪酸アミド、脂
肪アミン、あるいは脂肪酸アミドまたは脂肪アミンの塩
、の一つまたは一つより多くのような窒素含有界面活性
剤と組合わせることを特徴とする。
エステル乳化剤を含む油相と（ｂｌ 少（とも一つの水
溶性無機質酸化性塩を含む水性相とを組合わせることに
よって逆性エマルジョン爆破剤をツ＜ル方法は、ソルビ
タンエステル乳化剤をあらかじめ、炭化水素基が約１０
−２０個の炭素原子をもつ直鎖である脂肪酸アミド、脂
肪アミン、あるいは脂肪酸アミドまたは脂肪アミンの塩
、の一つまたは一つより多くのような窒素含有界面活性
剤と組合わせることを特徴とする。
また、本発明によると、（ａ） 炭化水素溶剤中で乳化
剤を含む油相とｉｂｌ 少くとも一つの水溶性の無機質
酸化性塩とから成る逆性エマルジョン爆破剤は、乳化剤
がソルビクンエステルと、炭化水素基が約ｔｏ−２０個
の炭素原子をもつ直鎖である脂肪酸アミド、脂肪アミン
、あるいは脂肪酸アミドまたは脂肪アミンの塩の一つま
たは一つより多くのような窒素含有界面活性剤と、の組
合せであることを特徴とする。
剤を含む油相とｉｂｌ 少くとも一つの水溶性の無機質
酸化性塩とから成る逆性エマルジョン爆破剤は、乳化剤
がソルビクンエステルと、炭化水素基が約ｔｏ−２０個
の炭素原子をもつ直鎖である脂肪酸アミド、脂肪アミン
、あるいは脂肪酸アミドまたは脂肪アミンの塩の一つま
たは一つより多くのような窒素含有界面活性剤と、の組
合せであることを特徴とする。
好ましくは、窒素含有界面活性剤は水素化牛脂アミン、
ドデシルアミン、オレイルアミン、ココアミン、ココモ
ノエタノールアミドゝ、ココジェタノールアミド、リル
イツクジエタノールアミド、オレイックジェタノールア
ミド、あるいはステアリツクジェタノールアミド、ある
いはそれらのうちの一つの塩である。それは合計エマル
ジョンの約０．１重量係より少なくない濃度で存在する
ことが好ましい。
ドデシルアミン、オレイルアミン、ココアミン、ココモ
ノエタノールアミドゝ、ココジェタノールアミド、リル
イツクジエタノールアミド、オレイックジェタノールア
ミド、あるいはステアリツクジェタノールアミド、ある
いはそれらのうちの一つの塩である。それは合計エマル
ジョンの約０．１重量係より少なくない濃度で存在する
ことが好ましい。
また好ましくは、乳化剤合計含量はエマルジョン合計の
約０．６−７．０重量係である。
約０．６−７．０重量係である。
ソルビタン脂肪酸エステルおよび望素含有界面活性成分
（どちらもすぐれた安定性と組合せた大きい乳化速度を
個々には示さない）は高度の貯蔵安定性と実質的に増大
した乳化速度とを提供する。
（どちらもすぐれた安定性と組合せた大きい乳化速度を
個々には示さない）は高度の貯蔵安定性と実質的に増大
した乳化速度とを提供する。
例えば、慣用のローター・ステーター・ホモジナイザー
での調製時間は普通である５ｏ−ｔｓｏ秒またはそれ以
上の時間から４０−６０秒へ短縮することができる。
での調製時間は普通である５ｏ−ｔｓｏ秒またはそれ以
上の時間から４０−６０秒へ短縮することができる。
油相炭化水素溶剤は通常はエマルジョン合計の約３−２
０重量％、好ましくは５−１０重量％な構成する。本発
明によるエマルジョンに適する油相炭化水素はノルマル
または分枝状の脂肪族、脂環族、または芳香族炭化水素
であり、乳化剤成分の両者を溶解することができかつ調
製中に液状を保ち得るかぎり、飽和であってもよ（ある
いは不飽和であることもできる。このような物質はベン
ゼン、ニトロベンゼン、トルエン、キシレン、石油品分
およびガンリン、ケロシンおよびディーゼル燃ｐ（ｒ、
％２燃料油」を含む）のような副生成物、を含みまたタ
ル油、ワックス、およびパラフィン油またはそれらの混
合物を含む。
０重量％、好ましくは５−１０重量％な構成する。本発
明によるエマルジョンに適する油相炭化水素はノルマル
または分枝状の脂肪族、脂環族、または芳香族炭化水素
であり、乳化剤成分の両者を溶解することができかつ調
製中に液状を保ち得るかぎり、飽和であってもよ（ある
いは不飽和であることもできる。このような物質はベン
ゼン、ニトロベンゼン、トルエン、キシレン、石油品分
およびガンリン、ケロシンおよびディーゼル燃ｐ（ｒ、
％２燃料油」を含む）のような副生成物、を含みまたタ
ル油、ワックス、およびパラフィン油またはそれらの混
合物を含む。
本発明の水性相は通常は、少くとも一つの酸化性塩を５
０−９５重量％を含む、エマルジョン合計を基準にした
約５−３０好ましくば１０−２０重量楚の水から成り；
この酸化性塩は、硝酸アンモラム、塩素酸ナトリウム、
過塩素酸ナトリウム、硝酸カルシウム、塩素酸カルシウ
ム、過塩素酸カルシウム、硝酸カリウム、塩素酸カリウ
ム、過塩素酸カリウム、過塩素酸アンモニウム、過塩素
酸アンモニウム、硝酸リチウム、塩素酸リチウム、過塩
素酸リチウム、硝酸マグネシウム、塩素酸マグネシウム
、塩素酸アルミニウム”、硝酸バリウム、塩素酸バリウ
ム、過塩素酸バリウム、硝酸亜鉛、塩素酸亜鉛および過
塩素酸亜鉛、の一つまたは一つより多くのものであって
よい。
０−９５重量％を含む、エマルジョン合計を基準にした
約５−３０好ましくば１０−２０重量楚の水から成り；
この酸化性塩は、硝酸アンモラム、塩素酸ナトリウム、
過塩素酸ナトリウム、硝酸カルシウム、塩素酸カルシウ
ム、過塩素酸カルシウム、硝酸カリウム、塩素酸カリウ
ム、過塩素酸カリウム、過塩素酸アンモニウム、過塩素
酸アンモニウム、硝酸リチウム、塩素酸リチウム、過塩
素酸リチウム、硝酸マグネシウム、塩素酸マグネシウム
、塩素酸アルミニウム”、硝酸バリウム、塩素酸バリウ
ム、過塩素酸バリウム、硝酸亜鉛、塩素酸亜鉛および過
塩素酸亜鉛、の一つまたは一つより多くのものであって
よい。
油相および水性相は調製中は液体であることが必要であ
るので、乳化は約５０℃−９０℃の温度範囲で実施する
ことが好ましい。本発明の方法は現場において簡単な設
備を使って逆性エマルジョン爆破剤の製造を実質艷に容
易にするけれども、便利であるときには最も効率的な条
件の下でそれを調合するのが望ましい。
るので、乳化は約５０℃−９０℃の温度範囲で実施する
ことが好ましい。本発明の方法は現場において簡単な設
備を使って逆性エマルジョン爆破剤の製造を実質艷に容
易にするけれども、便利であるときには最も効率的な条
件の下でそれを調合するのが望ましい。
プロ啄う攪拌器、ローター・ステーター・ホモジナイザ
ー、コロイドミル、あるいは類似攪拌装置のような慣用
的設備を使用できる。調製時間は脂肪酸エステル単独を
その他は同じ条件の下で使用するときに普通に期待され
る時間の女から省の時間へ短縮できる。この時間短縮は
、マイクロパール（商標）ＧＴ−２５”あるいはその他
のガラス、パーライトあるいはプラスチック微球のよう
な空隙形成性充填物質が密度調節添加剤として含まれる
ときには、激烈攪拌に対する脂肪酸エステルの感度のた
めに、特に望ましい。
ー、コロイドミル、あるいは類似攪拌装置のような慣用
的設備を使用できる。調製時間は脂肪酸エステル単独を
その他は同じ条件の下で使用するときに普通に期待され
る時間の女から省の時間へ短縮できる。この時間短縮は
、マイクロパール（商標）ＧＴ−２５”あるいはその他
のガラス、パーライトあるいはプラスチック微球のよう
な空隙形成性充填物質が密度調節添加剤として含まれる
ときには、激烈攪拌に対する脂肪酸エステルの感度のた
めに、特に望ましい。
以下の実施例はさらに本発明の具体化を例証するもので
ある。パーセントはすべて重量による。
ある。パーセントはすべて重量による。
実施例１
Ｓ−１から５−１０および対照標準Ｃ−１からＣ−４と
してあとで定義される試験エマルジョンは、／Ｉ６２燃
料油を実質上同じ攪拌条件および温度（７７℃）条件下
で指示の窒素含有界面活性剤の各種の量と組合わせた乳
化剤としてのソルビタンセスキオレエートと予備混合す
ることによってつくられる。この溶液へ熱硝酸アンモニ
ウム溶液（８３％）を同じ実質的攪拌 条件および温度
制御条件の下で添加し、エマルジョン形成に必要な時間
を使用する乳化剤／乳化剤の有効性の直接的尺度として
次の表１に観察および記録した。
してあとで定義される試験エマルジョンは、／Ｉ６２燃
料油を実質上同じ攪拌条件および温度（７７℃）条件下
で指示の窒素含有界面活性剤の各種の量と組合わせた乳
化剤としてのソルビタンセスキオレエートと予備混合す
ることによってつくられる。この溶液へ熱硝酸アンモニ
ウム溶液（８３％）を同じ実質的攪拌 条件および温度
制御条件の下で添加し、エマルジョン形成に必要な時間
を使用する乳化剤／乳化剤の有効性の直接的尺度として
次の表１に観察および記録した。
実施例２
Ｓ−１１から５−１３および対照標準Ｃ−５として定義
される試験エマルジョンを、有機層′剤としての扁２燃
料油を乳化剤としてのソルビタンセスキオレエートの実
質的の量およびさらに界面活性剤としての商業的に入手
できるオレイルアミンとアミドの指示量と一緒に、おそ
い速度のプロペラ・ミキサー８８＊を使用してつくる。
される試験エマルジョンを、有機層′剤としての扁２燃
料油を乳化剤としてのソルビタンセスキオレエートの実
質的の量およびさらに界面活性剤としての商業的に入手
できるオレイルアミンとアミドの指示量と一緒に、おそ
い速度のプロペラ・ミキサー８８＊を使用してつくる。
※ ブレフコ社の商標
※※ チクマー・コーポレーション製のチクマー・スー
パー・ディスパック・ホモジナイザ’（’５Ｄ−４５）
、設定速度、６５゜ ※※※ ジツフイ・ミキサー社製のジツフイ・ミキサー
・モデルＥＳ この場合、水性相は硝酸アンモニウム、硝酸ナトリウム
、および水、の攪拌加熱（８２℃）溶液から成る。予備
混合油相へこの水性溶液の容積の約香を４００ ｒｐｍ
で１分間、次に２．０Ｏｒｐｍにおいて３分間、および
６００ ｒｐｍにおいて１分間増粘が認められるまで攪
拌して添加する。エマルジョン形成後、残りの水性溶液
を６００ ｒｐｍにおいて添加し、その後１０分間７５
０ ｒｐｍにおいて攪拌して適切な粒径を保証する。
パー・ディスパック・ホモジナイザ’（’５Ｄ−４５）
、設定速度、６５゜ ※※※ ジツフイ・ミキサー社製のジツフイ・ミキサー
・モデルＥＳ この場合、水性相は硝酸アンモニウム、硝酸ナトリウム
、および水、の攪拌加熱（８２℃）溶液から成る。予備
混合油相へこの水性溶液の容積の約香を４００ ｒｐｍ
で１分間、次に２．０Ｏｒｐｍにおいて３分間、および
６００ ｒｐｍにおいて１分間増粘が認められるまで攪
拌して添加する。エマルジョン形成後、残りの水性溶液
を６００ ｒｐｍにおいて添加し、その後１０分間７５
０ ｒｐｍにおいて攪拌して適切な粒径を保証する。
エマルジョンの初期形成に必要とする時間は次の表■に
報告する。
報告する。
※ ４４２０ｇのＮＨ４ＮＯ３，１３３１ｇのＮａＮＯ
２，１４０２ｇのＨＯＨ 表■ Ｃ−５３３３１６１なし −１３ 実施例３ 実施例２に従って得られる試料■３を１５３ｙのマイク
ロパール（商標）ＧＴ−２５’・−ライトと混合し、ポ
リエチレン袋の中に包装し、８５日間４０下（４４℃）
において貯蔵し、そしてその後、５００．？のはントラ
イト・プライマーで以て４０’Ｆで爆発させて５４００
ｍ７秒の爆発速度と８９、 Ｘ ｌ ［１”フィート
・ボンド／フィート（５８８カロＩＪ−／ｊｊ）の比エ
ネルギー官有測定値を得た。
２，１４０２ｇのＨＯＨ 表■ Ｃ−５３３３１６１なし −１３ 実施例３ 実施例２に従って得られる試料■３を１５３ｙのマイク
ロパール（商標）ＧＴ−２５’・−ライトと混合し、ポ
リエチレン袋の中に包装し、８５日間４０下（４４℃）
において貯蔵し、そしてその後、５００．？のはントラ
イト・プライマーで以て４０’Ｆで爆発させて５４００
ｍ７秒の爆発速度と８９、 Ｘ ｌ ［１”フィート
・ボンド／フィート（５８８カロＩＪ−／ｊｊ）の比エ
ネルギー官有測定値を得た。
この組成物に対する最低プライマーは４０下においてＰ
ＥＴＮ ２５ ｙ、Ｏ下において深ントライ） １５０
ｙである。
ＥＴＮ ２５ ｙ、Ｏ下において深ントライ） １５０
ｙである。
実施例４
Ｓ−１４、Ｃ−６およびＣ−７として定義される三つの
試験エマルジョンを実施例１の場合と同様につくり、Ｃ
−６とＣ−７の試料は、５−１４の乳化剤として組合わ
せたココアミンおよびソルビタンセスキオレエート乳化
剤成分を個々に使用した対照標準試料である。エマルジ
ョン形成時間は各々の場合に記録され、生成エマルジョ
ンの相対的安定度は円誰形針人度計３８を使用すること
によって測定し、組合せた結果を次の表■に記録する。
試験エマルジョンを実施例１の場合と同様につくり、Ｃ
−６とＣ−７の試料は、５−１４の乳化剤として組合わ
せたココアミンおよびソルビタンセスキオレエート乳化
剤成分を個々に使用した対照標準試料である。エマルジ
ョン形成時間は各々の場合に記録され、生成エマルジョ
ンの相対的安定度は円誰形針人度計３８を使用すること
によって測定し、組合せた結果を次の表■に記録する。
※ ブレフコ社の商標
※※ プレシジョン・サイエンティフィック社表■
５−１４ ココアミン ２．０ １２ ０．１ンルビタ
ンセスキオレエー１４．．３ ｃｍ６ ココアミン ４．８ ４０” ０２Ｃ−７ンル
ビクンセスキオレエート ４．８ １０ ２．６※ ２
５またはそれ以上の読みは不満足な安定性を示す。
ンセスキオレエー１４．．３ ｃｍ６ ココアミン ４．８ ４０” ０２Ｃ−７ンル
ビクンセスキオレエート ４．８ １０ ２．６※ ２
５またはそれ以上の読みは不満足な安定性を示す。
％許出ＩＹ、ｆｊ 人 ノ・−キュルス・インコーホレ
ーテッド（外５名）
ーテッド（外５名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 逆転エマルジョン爆破剤の製造方法であって；（ａ
） 炭化水素溶剤中でソルビタン脂肪酸エステル乳化剤
を含む油相とｆｂ）少（とも一つの水溶性無機酸性塩を
含む水性相とを一緒に乳化することによる方法であり；
ノルビタンエステル乳化剤をあらかじめ脂肪酸アミド、
脂肪酸アミン、脂肪酸アミドの塩または脂肪酸アミンの
塩、から成る窒素含有界面活性剤と組合せ、その界面活
性剤において炭化水素基が約１０−２０個の炭素原子を
もつ直鎖炭化水素釦である、ことを特徴とする、方法。 ２ ソルビタン脂肪酸エステル乳化剤がソルビタンセス
キオレエート、ソルビタンラウレート、ソルビタンオレ
エート、ソルビタンパルミテート、あるいはソルビタン
ステアレートであることをさらに特徴とする、特許請求
の範囲第１項に記載の方法。 ３、乳化剤が約０．５から５重量％の濃度で存在するこ
とをさらに特徴とする、特許請求の範囲第１項または第
２項に記載の方法。 ４、乳化剤合計含量が約０．６から７．０重量％であり
、窒素含有界面活性剤成分が合−十エマルジョンの約０
．１重量裂より少ない量から成ることをさらに特徴とす
る、特許請求の範囲第１．２、または３項に記載の方法
。 ５ 窒素含有界面活性剤が水素化牛脂アミン、ドデシル
アミン、オレイルアミン、ココアミ／１、ココモノエタ
ノールアミド、ココジエタノールアミビ、リルイックジ
エタノールアミト９、オレイックジェタノールアミド、
あるいはステアリツクジェタノールアミド、あるいはそ
れらのうちの一つの塩であることをさらに特徴とする、
前記特許請求の範囲各項のいずれかに記載の方法。 ６（ａ）炭化水素溶剤中でソルビタン脂肪酸エステル乳
化剤を含む油相と［ｂＪ 少くとも−っの水溶性無機酸
化性塩とから成る逆転エマルジョン・爆破剤であって、
乳化剤がソルビタンエステルと重量で省から１０倍の、
脂肪酸アミド、脂肪アミン、は脂肪酸アミドの塩または
脂肪アミンの塩、との混合物であり、その炭化水素基が
約１０−２０個の炭素原子をもつ直鎖である、ことを特
徴とする逆転エマルジョン爆破剤。 ７、 ソルビタン脂肪酸エステル乳化剤がソルビタンセ
スキオレエート、ソルビタンラウレート、ソルビタンオ
レエート、ソルビタンパルミテート、アルいはソルビタ
ンステアレートであることをさらに特徴とする、特許請
求の範囲第６項に記載の逆転エマルジョン爆破剤。 ８、乳化剤が約０５から５重量％の濃度で存在すること
をさらに特徴とする、特許請求の範囲第６項または第７
項に記載の逆転エマルジョン爆破剤。 ９、乳化剤合計含量が約０；６−７．０重量％であり、
窒素含有界面活性剤成分は合計エマルジョンの約０１重
量％より少ない量から成ることをさらに特徴とする、特
許請求の範囲第６．７または８項に記載の方法。 １０ 窒素含有界面活性剤が水素化牛脂アミン、ドテシ
ルアミン、オレイルアミン、ココアミン、ココモノエタ
ノールアミドゝ、ココジェタノールアミドゝ、リルイツ
クジエタノールアミド、オレイックジェタノールアミド
ゝ、あるいはステアリツクジェタノールアミド、あるい
はそれらのうちの一つの塩であることをさらに特徴とす
る、前記特許請求の範囲各項のいずれかに記載の逆転エ
マルジョン爆破剤。
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| US06/572,096 US4609415A (en) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | Enhancement of emulsification rate using combined surfactant composition |
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