JPS5935084A - 油中水型エマルシヨン爆薬組成物 - Google Patents
油中水型エマルシヨン爆薬組成物Info
- Publication number
- JPS5935084A JPS5935084A JP14554382A JP14554382A JPS5935084A JP S5935084 A JPS5935084 A JP S5935084A JP 14554382 A JP14554382 A JP 14554382A JP 14554382 A JP14554382 A JP 14554382A JP S5935084 A JPS5935084 A JP S5935084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- emulsion explosive
- acid
- fatty acid
- emulsifier
- Prior art date
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- Colloid Chemistry (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油中水!49エマルション爆薬組成物(以下W
10型エマルション爆桑組成物と略記する)゛釦係り、
W101エマルションシ形成する新規な乳化剤を含む爆
桑組成物に関するものであって、小口径(2Fi #1
1! )及び低1゛晶に於る起爆感度の経時安定性及び
耐死田性を改良したW10塑エマルシロンIl1杯組成
物に関するものである。
10型エマルション爆桑組成物と略記する)゛釦係り、
W101エマルションシ形成する新規な乳化剤を含む爆
桑組成物に関するものであって、小口径(2Fi #1
1! )及び低1゛晶に於る起爆感度の経時安定性及び
耐死田性を改良したW10塑エマルシロンIl1杯組成
物に関するものである。
N1019エマルシロン爆薬組法物については、古くか
ら研究されており、初期のものはW10L4uエマルシ
ョンの形態が不安定であったため(即ち分敵相と連続相
の接触面積が比較的小さかったため)ニトログリセリン
等の火II類鋭感剤又はモノメチルアミン硝酸塩等の非
火架類銹感削等(以下鋭感性物′J4【等と1+M t
li!する)あるいは、原子番号18以上でかつ周期律
表の第1族、IA Z族以外の金属の化合物又は水溶性
ストロンチウム化合物等の爆轟触媒的鋭感剤又はアンモ
ニウム又はアルカリ全問の過珈素酸塙、塙累酸堪等の脱
感性酸化剤1埠c以下補助鋭感性物質等と略itニーt
−る)を配合して小口径における起爆感度を改良したも
のがほとんどであった。
ら研究されており、初期のものはW10L4uエマルシ
ョンの形態が不安定であったため(即ち分敵相と連続相
の接触面積が比較的小さかったため)ニトログリセリン
等の火II類鋭感剤又はモノメチルアミン硝酸塩等の非
火架類銹感削等(以下鋭感性物′J4【等と1+M t
li!する)あるいは、原子番号18以上でかつ周期律
表の第1族、IA Z族以外の金属の化合物又は水溶性
ストロンチウム化合物等の爆轟触媒的鋭感剤又はアンモ
ニウム又はアルカリ全問の過珈素酸塙、塙累酸堪等の脱
感性酸化剤1埠c以下補助鋭感性物質等と略itニーt
−る)を配合して小口径における起爆感度を改良したも
のがほとんどであった。
1、かしこの様な@感性物質もしくは補助親感性物質等
を配合したWlofl、lIエマルション爆S川用物は
1例えば?+!I造時、使用時に何等かの要因により上
記の(譲′t、(脱感性物質等f+”−分離した場合に
は極めて脱感にlFってしまうとかあるいは上flLO
様l、【脱感仲働11等の毒性等の潜在的危険性があっ
た。
を配合したWlofl、lIエマルション爆S川用物は
1例えば?+!I造時、使用時に何等かの要因により上
記の(譲′t、(脱感性物質等f+”−分離した場合に
は極めて脱感にlFってしまうとかあるいは上flLO
様l、【脱感仲働11等の毒性等の潜在的危険性があっ
た。
この様な意味で前記の脱感性物°11もしくは補助脱感
性物1(を−切含有させないで、小口径における起1、
v感度を改良(雷管起爆可能)したW101k’!エマ
ルションシリメ絹成物も数件開示されている。
性物1(を−切含有させないで、小口径における起1、
v感度を改良(雷管起爆可能)したW101k’!エマ
ルションシリメ絹成物も数件開示されている。
例えば、米国特許m41101114号明細ν1によれ
ば、乳化剤としてソルビタンfl!?肪酸エステル、グ
リセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビト
ール脂肪酸エステル、ポリオキシエヂレンエーテル、ポ
リオキシアルキレンオレイン酸エステル、ポリオキシア
ルキレンラウ゛リル噸ニスデル、リン酸オレイン酸エス
テル、lf#417−オギザゾリン及びリン酸エステル
を配合しかつ気泡保持剤としてガ5スマイクロバルーン
を配合して約1・25インチ(81・8闘)の4径で製
造から18〜24晴間後圧0号雷管で最高1−IBl’
iの仮比重型で完爆する(4温21.1°C−2n、1
°C)旨のことが記1成されている。
ば、乳化剤としてソルビタンfl!?肪酸エステル、グ
リセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビト
ール脂肪酸エステル、ポリオキシエヂレンエーテル、ポ
リオキシアルキレンオレイン酸エステル、ポリオキシア
ルキレンラウ゛リル噸ニスデル、リン酸オレイン酸エス
テル、lf#417−オギザゾリン及びリン酸エステル
を配合しかつ気泡保持剤としてガ5スマイクロバルーン
を配合して約1・25インチ(81・8闘)の4径で製
造から18〜24晴間後圧0号雷管で最高1−IBl’
iの仮比重型で完爆する(4温21.1°C−2n、1
°C)旨のことが記1成されている。
また米国特許第4149917号明細書によれば、乳化
へ11としてソルビタン脂肪1■エステル、グリセリン
脂肪酸エステル、ポリオキシエグーレンソルビトール脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレン(番)ラウリルエー
テル、ポリオキシエチレン(2)ニーデル、ポリオキシ
エチレン(2)ステアリルエーテル、ポリオキシアルキ
レンオレイン酸エステル、ポリオギシアルキレンラウリ
ル酸エステル、リン酸オレイン酸エステル、;a換オキ
ザゾリン、リン酸ニスデル及びこれらの混合物を配合し
、気泡保持物質を含イイせずに微小気泡により仮比重な
0・師匠調整し、1.1インチ(R1,8闘)の4径で
製造から2力月静j1711.ても6号雷管で完爆しく
4温21.1’(1,8力月経過後でも8号VR管で完
爆する(薬+7i 211.1 ’C)ことが記載され
ている。
へ11としてソルビタン脂肪1■エステル、グリセリン
脂肪酸エステル、ポリオキシエグーレンソルビトール脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレン(番)ラウリルエー
テル、ポリオキシエチレン(2)ニーデル、ポリオキシ
エチレン(2)ステアリルエーテル、ポリオキシアルキ
レンオレイン酸エステル、ポリオギシアルキレンラウリ
ル酸エステル、リン酸オレイン酸エステル、;a換オキ
ザゾリン、リン酸ニスデル及びこれらの混合物を配合し
、気泡保持物質を含イイせずに微小気泡により仮比重な
0・師匠調整し、1.1インチ(R1,8闘)の4径で
製造から2力月静j1711.ても6号雷管で完爆しく
4温21.1’(1,8力月経過後でも8号VR管で完
爆する(薬+7i 211.1 ’C)ことが記載され
ている。
また特開昭fits−71599)1号公報、I)I′
l−71S904号公報及び66−7+’+993号公
報によれば、乳化剤としてイミダシリン誘導体、メルカ
プタン及びオキシエチレンオキシプロピレンブロック共
重合体を配合したW10型エマルション爆薬組成物は、
やはり脱感性物質、補助鋭感性物質を配合せずに温度サ
イクル(0℃の4時1■と40℃の7時1ulで1サイ
クル)の)%0サイクル後でも一1O℃〜−20℃で6
号11管で完爆してい1・lる。
l−71S904号公報及び66−7+’+993号公
報によれば、乳化剤としてイミダシリン誘導体、メルカ
プタン及びオキシエチレンオキシプロピレンブロック共
重合体を配合したW10型エマルション爆薬組成物は、
やはり脱感性物質、補助鋭感性物質を配合せずに温度サ
イクル(0℃の4時1■と40℃の7時1ulで1サイ
クル)の)%0サイクル後でも一1O℃〜−20℃で6
号11管で完爆してい1・lる。
しかし、前記米国特許明細書及び公開時r「公報に記載
の乳化剤を用いたW10型エマルション爆薬組成物は1
発明者らが行なった常tla (lo℃〜BO℃)経時
と良く反映するOA lfザイクル試験(#Iθ℃の2
4時間と一15゛Cの24時111の1サイクル後−6
℃で6号雷管で起爆する。lサイクルが略常温経時1カ
月に相当する。)においては’fl−211サイクル(
n〜wnカ月)であり、経時安定性の点では日本の使用
状況を考えると一応満足できるものもあった。しかしW
10型工でルションmsは元来、熱力学的に不安定な形
態であるため経持以外の多くの要因により破壊され、そ
の種度に伴なって起爆感度が減少し最終的には雷管不漏
Kまで至る。その中でも一番問題と1疋る現象は隣接孔
からの罎i波や燃焼ガス等の作用によるエマルションの
形態の破壊に基づく不漏現象(一般には「元圧」、象」
と呼ばれている。)である。
の乳化剤を用いたW10型エマルション爆薬組成物は1
発明者らが行なった常tla (lo℃〜BO℃)経時
と良く反映するOA lfザイクル試験(#Iθ℃の2
4時間と一15゛Cの24時111の1サイクル後−6
℃で6号雷管で起爆する。lサイクルが略常温経時1カ
月に相当する。)においては’fl−211サイクル(
n〜wnカ月)であり、経時安定性の点では日本の使用
状況を考えると一応満足できるものもあった。しかしW
10型工でルションmsは元来、熱力学的に不安定な形
態であるため経持以外の多くの要因により破壊され、そ
の種度に伴なって起爆感度が減少し最終的には雷管不漏
Kまで至る。その中でも一番問題と1疋る現象は隣接孔
からの罎i波や燃焼ガス等の作用によるエマルションの
形態の破壊に基づく不漏現象(一般には「元圧」、象」
と呼ばれている。)である。
その意味で前記の温度サイクル試験で6〜z6サイクル
(0〜zn力月)では、W10mエマルションの形uf
′)−安定性という点及び前記の不漏現象(元圧現象)
を考慮すると今だ不十分であり、より小口径(2511
1径)で低温に於る起爆感度の経時安定性及びwlo
IRJエマルションの耐元圧性の強い物が望まれていた
。
(0〜zn力月)では、W10mエマルションの形uf
′)−安定性という点及び前記の不漏現象(元圧現象)
を考慮すると今だ不十分であり、より小口径(2511
1径)で低温に於る起爆感度の経時安定性及びwlo
IRJエマルションの耐元圧性の強い物が望まれていた
。
本発明者等は、前記の様1.cIlt1府1点を考慮し
ながら、長期間に渡り鋭意研究した結果、新規な特定の
乳化剤を用いることによって得られたW10型ニブルジ
ョン爆絡組成物は、小口径及び低温における起爆感度の
経時安定性及び耐元圧性にお(・て従来の公知の乳化剤
以上の性能を有するものであることが判明し本発明を完
成した。
ながら、長期間に渡り鋭意研究した結果、新規な特定の
乳化剤を用いることによって得られたW10型ニブルジ
ョン爆絡組成物は、小口径及び低温における起爆感度の
経時安定性及び耐元圧性にお(・て従来の公知の乳化剤
以上の性能を有するものであることが判明し本発明を完
成した。
即ち、本発明のW10型エマルション爆薬組成物は、硝
酸アンモニウム又は硝酸アンモニウムと他の無機酸化酸
塩及び水からなる酸化剤水溶液の分散相、燃料油及び/
又はワックス類からlrろ可燃物の連続相、乳化剤、及
び微小中空球体又1−2微小気泡からlxる油中水型エ
マルション爆1目+1成物において、乳化剤が連合脂肪
酸及び脂肪酸の混合脂肪酸と、(ポリオキシアルキレン
)多価゛rルコト−−ルとのニスデル化合物であること
な特徴とする油中水利エマルション爆薬組成物である。
酸アンモニウム又は硝酸アンモニウムと他の無機酸化酸
塩及び水からなる酸化剤水溶液の分散相、燃料油及び/
又はワックス類からlrろ可燃物の連続相、乳化剤、及
び微小中空球体又1−2微小気泡からlxる油中水型エ
マルション爆1目+1成物において、乳化剤が連合脂肪
酸及び脂肪酸の混合脂肪酸と、(ポリオキシアルキレン
)多価゛rルコト−−ルとのニスデル化合物であること
な特徴とする油中水利エマルション爆薬組成物である。
本発明のW10型エマルション爆薬組成物の酸化剤水溶
液は、硝酸アンモニウムを主成分とし必要に応じて他の
無機酸化酸塩を含有させてなるものである。ここで他の
無機酸化酸塩とは、例えば硝酸ナトリウム、硝酸カルシ
ウム等のアルカリ金属又は、アルカリ土類金属の硝酸塩
である。又アルカリ金属又はアルカリ土類金属の過りm
素酸堪、塙釈酸[島等の補助脱感性物質又はモ′ツメチ
ルアミン硝l112塩等の脱感性物質は起爆感度の経時
安定性及び耐元圧性の点で必須成分ではないが配合して
もさしつかえtrい。これらの無機酸化酸塩は、1種又
は2 f’lTI以上の混合物として用いる。硝酸アン
モニウムの配合H・は、一般に全体の48%〜g4・7
%()W l+’!基準、以下同様)であり、必要に応
じて曲の無機酸化酸塩を硝酸アンモニウムを含む鋸機酸
化酸塩全体の40%以下で含有させてもよい。
液は、硝酸アンモニウムを主成分とし必要に応じて他の
無機酸化酸塩を含有させてなるものである。ここで他の
無機酸化酸塩とは、例えば硝酸ナトリウム、硝酸カルシ
ウム等のアルカリ金属又は、アルカリ土類金属の硝酸塩
である。又アルカリ金属又はアルカリ土類金属の過りm
素酸堪、塙釈酸[島等の補助脱感性物質又はモ′ツメチ
ルアミン硝l112塩等の脱感性物質は起爆感度の経時
安定性及び耐元圧性の点で必須成分ではないが配合して
もさしつかえtrい。これらの無機酸化酸塩は、1種又
は2 f’lTI以上の混合物として用いる。硝酸アン
モニウムの配合H・は、一般に全体の48%〜g4・7
%()W l+’!基準、以下同様)であり、必要に応
じて曲の無機酸化酸塩を硝酸アンモニウムを含む鋸機酸
化酸塩全体の40%以下で含有させてもよい。
r+fl ni:!硝r1vアンモニウノ、の配合畦が
、下限未滴だIOと/1υ素バランス(酸化剤と可燃削
との酸素の過不足の関1.鳩)が、■、−<(酸素不足
)なり過ぎ℃、爆発性及び後ガスが悪く/、【る。上限
を越えると硝酸アンモニウムの水への最低溶)ウリ11
.填U[が旨くなり過ぎて製造性が悪く1.t′−るの
と、(+t4酸アンモニウムの爆発反応性が悲<1.(
るため起爆感度が悪い。
、下限未滴だIOと/1υ素バランス(酸化剤と可燃削
との酸素の過不足の関1.鳩)が、■、−<(酸素不足
)なり過ぎ℃、爆発性及び後ガスが悪く/、【る。上限
を越えると硝酸アンモニウムの水への最低溶)ウリ11
.填U[が旨くなり過ぎて製造性が悪く1.t′−るの
と、(+t4酸アンモニウムの爆発反応性が悲<1.(
るため起爆感度が悪い。
又にI記の他の無機酸化酸塩については、若干数配合す
ることにより酸素供給量が増やせるし、水への最低溶解
1品度も低下できるためDA発性及び製造性が改善され
るが、40%を越えると爆発後の固体残漬か増えるため
威力が低くなったり、静済1性の面で不利となる。
ることにより酸素供給量が増やせるし、水への最低溶解
1品度も低下できるためDA発性及び製造性が改善され
るが、40%を越えると爆発後の固体残漬か増えるため
威力が低くなったり、静済1性の面で不利となる。
なお、酸化剤水溶液に用いる水は、原則とl−て5%〜
25%である。
25%である。
5%未満だと硝酸アンモニウム、又は硝酸アンモニウム
と他の無機酸化酸塩の最低溶解温叩が高くt【り過ぎて
製造性が悪< lxるのと爆発反応性が悪くなるため起
爆感度が悪< lrる。
と他の無機酸化酸塩の最低溶解温叩が高くt【り過ぎて
製造性が悪< lxるのと爆発反応性が悪くなるため起
爆感度が悪< lrる。
25%を越えると硝酸アンモニウム又は硝酸アンモニウ
ムと他の無機酸化酸塩の最低溶解幅度が低下するため製
造性は改善されるが、爆発後の生成ガス量、燃躍°等が
減少するため起爆感度が悪く、威力が低い。
ムと他の無機酸化酸塩の最低溶解幅度が低下するため製
造性は改善されるが、爆発後の生成ガス量、燃躍°等が
減少するため起爆感度が悪く、威力が低い。
燃料油及び/又はワックス匁1の燃料油は炭化水素1例
えばパラフィン系炭化水堀、オレフィン系炭化水素、ナ
フテン系炭化水素、芳香族系炭化水素、飽和又は不飽和
炭化水累1石油、1rlf !II3!鉱油。
えばパラフィン系炭化水堀、オレフィン系炭化水素、ナ
フテン系炭化水素、芳香族系炭化水素、飽和又は不飽和
炭化水累1石油、1rlf !II3!鉱油。
潤滑剤、流動パラフィン等及び炭化水翠誘導体。
例えばニトロ炭化水素等である。又ワックス類は石油か
ら誘導されるマイクロクリスタリンワックス、ペトロラ
タム、パラフィンワックスS、鉱物性ワックスであるモ
ンタンワックス、オソケライト等、動物性ワックスであ
る鯨ロウ等、及び昆虫ワックスである蜜ロウ等である。
ら誘導されるマイクロクリスタリンワックス、ペトロラ
タム、パラフィンワックスS、鉱物性ワックスであるモ
ンタンワックス、オソケライト等、動物性ワックスであ
る鯨ロウ等、及び昆虫ワックスである蜜ロウ等である。
これらの燃料油・ワックス類は1種又は2種以上の混合
物として用いる。燃料油及び/又はワックス類の配合−
・は一般K O,1%〜lO%である。
物として用いる。燃料油及び/又はワックス類の配合−
・は一般K O,1%〜lO%である。
燃料油及び/又はワックス類が、0.1%未満ではW1
0型エマルシコン爆傅組成物の安定性が悪く、10%を
越えると酸素バランスが悪くなり過ぎて爆発性及び後ガ
スが慾< f:rる。
0型エマルシコン爆傅組成物の安定性が悪く、10%を
越えると酸素バランスが悪くなり過ぎて爆発性及び後ガ
スが慾< f:rる。
本発明のW10型エマルション爆薬組成物に用いること
のできる新規な特定の乳化剤は、重合脂肪酸及び脂肪酸
からなる混合脂肪酸と(ポリオキシアルキレン)多価ア
ルコールとから通常の脱水反応で得られるエステル化合
物である。その特定の乳化剤の原料である重合脂肪酸と
しては1例えばオレイン酸、リノール酸、リルンII?
、トール油脂肪酸、大轄曲脂肪酸及びアマニ油脂肪酸等
の不飽和脂肪酸及びコーン油脂肪酸、オリーブ油脂肪酸
、米ヌカ油脂肪酸及びサフラワー油脂肪酸等1の不飽和
脂肪酸含有脂肪酸中の不飽和脂肪酸の分子間重合反応に
より得られる1「合脂肪酸、又は。
のできる新規な特定の乳化剤は、重合脂肪酸及び脂肪酸
からなる混合脂肪酸と(ポリオキシアルキレン)多価ア
ルコールとから通常の脱水反応で得られるエステル化合
物である。その特定の乳化剤の原料である重合脂肪酸と
しては1例えばオレイン酸、リノール酸、リルンII?
、トール油脂肪酸、大轄曲脂肪酸及びアマニ油脂肪酸等
の不飽和脂肪酸及びコーン油脂肪酸、オリーブ油脂肪酸
、米ヌカ油脂肪酸及びサフラワー油脂肪酸等1の不飽和
脂肪酸含有脂肪酸中の不飽和脂肪酸の分子間重合反応に
より得られる1「合脂肪酸、又は。
例えばトール油、大豆油、漁油、サフラワー曲。
コーン油、オリーブ油、米ヌカ曲及び綿実I′li等の
油脂をiR合して得られる重合油をさらに分解、分離し
て得られる重合脂肪酸である。またその特定の乳化剤の
原料である脂肪偕と1−では、例えばラウリン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、インステアリン階、ベヘニン
酸、オレイン酸及びリノール酸、コーン油脂肪酸、オリ
ーブ油脂肪酸、米ヌカ油脂肪酸、及び−リーフラワー油
11’σ肪酸等の飽和、不飽和力「肪酸である。
油脂をiR合して得られる重合油をさらに分解、分離し
て得られる重合脂肪酸である。またその特定の乳化剤の
原料である脂肪偕と1−では、例えばラウリン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、インステアリン階、ベヘニン
酸、オレイン酸及びリノール酸、コーン油脂肪酸、オリ
ーブ油脂肪酸、米ヌカ油脂肪酸、及び−リーフラワー油
11’σ肪酸等の飽和、不飽和力「肪酸である。
またその特定の乳化剤の原ネ]である(ポリオキシアル
キレン)多価アルコールとしては、例えば(ポリオ:1
−ジアルキレン)ソルビタン、(ポリオキシアルキレン
)プロピレングリコール、(ポリオキシアルキレン)グ
リセロール及び(ポリオキシアルキレン)グリコール等
の(ポリオキシアルキレン)多価アルコールである。
キレン)多価アルコールとしては、例えば(ポリオ:1
−ジアルキレン)ソルビタン、(ポリオキシアルキレン
)プロピレングリコール、(ポリオキシアルキレン)グ
リセロール及び(ポリオキシアルキレン)グリコール等
の(ポリオキシアルキレン)多価アルコールである。
重合脂肪酸及び脂肪酸からなる混合脂肪酸は、その重合
脂肪酸が、前記の2通りの製法から得られる混合物であ
ってもよい。
脂肪酸が、前記の2通りの製法から得られる混合物であ
ってもよい。
ただし重合脂肪酸と脂肪酸との割合は、重畦比で0;l
〜()・2 : 9.8であることが好ましい。重合脂
肪酸の割合がgO%を越えると乳化率が悪くlxす、安
定1:rWlO型エマルションを形成しt、cいため好
ましくなく、又重合脂肪酸の割合が2%未満では本発明
の目的とする。小口径及び低錦における起爆感度の経時
安定性及び耐元圧性において十分’lx改良が見られな
いため好ましくない。
〜()・2 : 9.8であることが好ましい。重合脂
肪酸の割合がgO%を越えると乳化率が悪くlxす、安
定1:rWlO型エマルションを形成しt、cいため好
ましくなく、又重合脂肪酸の割合が2%未満では本発明
の目的とする。小口径及び低錦における起爆感度の経時
安定性及び耐元圧性において十分’lx改良が見られな
いため好ましくない。
こJl、らの新規なIIW定の乳化剤は1シ11又はz
f[以上の混合物として用いる。乳化剤の配合清は、一
般には0.1%〜7%である。好ましくは0.6%〜養
゛んである。
f[以上の混合物として用いる。乳化剤の配合清は、一
般には0.1%〜7%である。好ましくは0.6%〜養
゛んである。
と1+、らの各1」11乳化剤が、0・1%未t4では
W10型エマルション爆私組成物の小口径及び低温にお
ける起爆感度の経時安定性及び耐元圧性が悪く、7%を
牌えると酸素バランスが悪くなって爆発性及び後ガスが
til< 1.cす、経済性の而でも不利となる。
W10型エマルション爆私組成物の小口径及び低温にお
ける起爆感度の経時安定性及び耐元圧性が悪く、7%を
牌えると酸素バランスが悪くなって爆発性及び後ガスが
til< 1.cす、経済性の而でも不利となる。
また本発明のW10型エマルションS薬組成物は仮比重
調整剤により、その仮比重を0・80〜1.1%5(り
1土しくは@ 1.00〜1.20 >に4I肩整さ
れる。その仮比重調整剤は、微小中空球体又は微小気泡
であり、微小中空球体とは1例えばガラス、アルミナ、
■岩、シラス、珪砂、火山岩、ケイ酸ナトリウム、ホウ
砂、真珠岩、黒11M5等から得られる鋸機質系微小中
空球体、ピッチ、石炭等から得られる炭1g質系微小中
窒球体、フェノール樹脂ポリ塩化ビニリデン、エポキシ
樹脂、11g素樹脂等から得られる合成閘11旨糸倣小
中空球体等であり、これらの微小中空球体はI Jif
f又は2種以上の混合物として用いる。微小中空球体の
配合鋼は一般に0・1%〜10%である。微小気泡とは
、例えば化学発泡剤を含有させて発泡させて1uられる
微小気泡、又はw10Wエマルションの形成時又は形成
後の工程で機械的に空気又はその他のガスを吹き込んで
得られる微小気泡等である。化学発泡剤とは、例えばア
ルカリ金属ホウ素水素化物や亜硝酸ナトリウムと尿累と
を組合せて用いるもの等の鋸機系化学発泡r4+1 、
又はN 、 N’−ジニトロソペンタメチレンテトラミ
ン、アゾジカルボン酸アミド、アゾビスイソブチロニト
リル等の有を幾系化学発泡剤詐である。これらの化学発
泡rillけl抽又は2種以上の114合物として用い
る。11.単発泡剤の配合隈は、一般K O,01%〜
2%である。
調整剤により、その仮比重を0・80〜1.1%5(り
1土しくは@ 1.00〜1.20 >に4I肩整さ
れる。その仮比重調整剤は、微小中空球体又は微小気泡
であり、微小中空球体とは1例えばガラス、アルミナ、
■岩、シラス、珪砂、火山岩、ケイ酸ナトリウム、ホウ
砂、真珠岩、黒11M5等から得られる鋸機質系微小中
空球体、ピッチ、石炭等から得られる炭1g質系微小中
窒球体、フェノール樹脂ポリ塩化ビニリデン、エポキシ
樹脂、11g素樹脂等から得られる合成閘11旨糸倣小
中空球体等であり、これらの微小中空球体はI Jif
f又は2種以上の混合物として用いる。微小中空球体の
配合鋼は一般に0・1%〜10%である。微小気泡とは
、例えば化学発泡剤を含有させて発泡させて1uられる
微小気泡、又はw10Wエマルションの形成時又は形成
後の工程で機械的に空気又はその他のガスを吹き込んで
得られる微小気泡等である。化学発泡剤とは、例えばア
ルカリ金属ホウ素水素化物や亜硝酸ナトリウムと尿累と
を組合せて用いるもの等の鋸機系化学発泡r4+1 、
又はN 、 N’−ジニトロソペンタメチレンテトラミ
ン、アゾジカルボン酸アミド、アゾビスイソブチロニト
リル等の有を幾系化学発泡剤詐である。これらの化学発
泡rillけl抽又は2種以上の114合物として用い
る。11.単発泡剤の配合隈は、一般K O,01%〜
2%である。
しかして、前記の仮比重A1.J整剤については、微小
中空球体0.1%未満又は化学発泡剤0・(11%未満
又はW10型エマルション爆薬組成物の仮比重が1・■
5を岬えるような空気又はその他のガスの景の場合には
、起爆感度が恋いことと爆発t7ても爆速が低い。
中空球体0.1%未満又は化学発泡剤0・(11%未満
又はW10型エマルション爆薬組成物の仮比重が1・■
5を岬えるような空気又はその他のガスの景の場合には
、起爆感度が恋いことと爆発t7ても爆速が低い。
微小中空球体が10%を越えると、又は化学発泡剤が2
%を越えると、又はW10型エマルション爆−に組成物
の仮比重が0.80未(14とlrるようか空気又はそ
の他のガスの瞳の場合には、起爆感間は良好であるが爆
速が低いため威力が小さい。
%を越えると、又はW10型エマルション爆−に組成物
の仮比重が0.80未(14とlrるようか空気又はそ
の他のガスの瞳の場合には、起爆感間は良好であるが爆
速が低いため威力が小さい。
本発明のWlO型エマルション爆薬組成物の製造方法は
、例えば次のとtdりである。vllち(ill ()
iアンモニウム又は硝酸アンモニウムと他の無機酸化酸
塩との混合物を約gO℃〜95”Cで水に溶解させた酸
化剤水f/4液を得る。一方、本発明で規定する乳化剤
と慾料油及び/又はワックス類とを90゛C〜0!1°
Cで溶融混合させた114合物(以下可燃剤混合物と略
記する)を得る。次に一定容喰の保温可能な容器内Kま
ず可燃剤混合物を入れ、酸化剤水溶液を徐々に添加しな
がら通常使用されるプロペラ羽根式攪拌機を用いて約1
(1(1(j ppmで約5分間混合撹拌して約gO
°CのWloをエマルションを得る。次に微小中空球体
又は化学発泡剤を前記のW10型エマルションに縦べり
捏;ftl磯を用いて約80 rprnで混合すること
によりW10型エマルション爆a絹成物を得る。lrお
微小中空球体又は化学発泡剤による微小気泡の代りに9
気等のガスによる微小気泡を含有させる場合には、前記
のWlo i〜リエマルションに空気等のガスシ吹ぎ込
みitがら攪拌することKよってw10型エマルション
爆薬絹成物を得る。
、例えば次のとtdりである。vllち(ill ()
iアンモニウム又は硝酸アンモニウムと他の無機酸化酸
塩との混合物を約gO℃〜95”Cで水に溶解させた酸
化剤水f/4液を得る。一方、本発明で規定する乳化剤
と慾料油及び/又はワックス類とを90゛C〜0!1°
Cで溶融混合させた114合物(以下可燃剤混合物と略
記する)を得る。次に一定容喰の保温可能な容器内Kま
ず可燃剤混合物を入れ、酸化剤水溶液を徐々に添加しな
がら通常使用されるプロペラ羽根式攪拌機を用いて約1
(1(1(j ppmで約5分間混合撹拌して約gO
°CのWloをエマルションを得る。次に微小中空球体
又は化学発泡剤を前記のW10型エマルションに縦べり
捏;ftl磯を用いて約80 rprnで混合すること
によりW10型エマルション爆a絹成物を得る。lrお
微小中空球体又は化学発泡剤による微小気泡の代りに9
気等のガスによる微小気泡を含有させる場合には、前記
のWlo i〜リエマルションに空気等のガスシ吹ぎ込
みitがら攪拌することKよってw10型エマルション
爆薬絹成物を得る。
次釦本発明のW10型エマルショ′ン爆薬絹成物を実施
例及び比較例によって具体的に説明する。
例及び比較例によって具体的に説明する。
なお各例中の部数及び%けオペて重量基準である。
実施例 1
舘1表忙示すような配合組成のW/□Jl弘エマルショ
ン爆薬組成物を下記のようにして製造した。
ン爆薬組成物を下記のようにして製造した。
まず、硝酸アンモニウム881・5部(qo・80%)
及び硝酸ナトリウム22.81を部(4・57%)を水
5L$!Fi部(11,05%)に加えて加温→−るこ
と虻より溶解させ、約gO°Cの酸化剤水溶液をfυた
。一方、本発明で規定するソルビタン(重合オレイン酸
/オレイン酸桶)モノエステル8・75部(1,75%
)とマイクロクリスタリンワックス(ワックスレックス
R02; モーピル石油JQ ) 17.+15部(8
,41%)との混合物を加温して溶酸させ約00℃の可
燃剤混合物を1仔た。
及び硝酸ナトリウム22.81を部(4・57%)を水
5L$!Fi部(11,05%)に加えて加温→−るこ
と虻より溶解させ、約gO°Cの酸化剤水溶液をfυた
。一方、本発明で規定するソルビタン(重合オレイン酸
/オレイン酸桶)モノエステル8・75部(1,75%
)とマイクロクリスタリンワックス(ワックスレックス
R02; モーピル石油JQ ) 17.+15部(8
,41%)との混合物を加温して溶酸させ約00℃の可
燃剤混合物を1仔た。
次に保r*a tiJ能な容器内にまず可燃剤混合物を
入■t、次に酸化剤水Iさ液を徐々に添加L ;lrが
ら、プロペラ羽根式(W什器を用いて、約1110 O
rpmで6分間、混合口y拌して、約90゛CのW10
Q’Jエマルションを1坪だ。次に平」り粒径7571
のガラス微小中9球体(B ”/2110 ; 8 M
tJ!J ) 14.flO音1〜(2・92%)シ
前記のW10型エマルションに縦型1q和磯を用いて約
8Orpmで混合するととKよりW10咽エマルション
爆薬組成物を得た。このW10ハリエマルション爆薬組
成物は、ia f=Yx 23闘。
入■t、次に酸化剤水Iさ液を徐々に添加L ;lrが
ら、プロペラ羽根式(W什器を用いて、約1110 O
rpmで6分間、混合口y拌して、約90゛CのW10
Q’Jエマルションを1坪だ。次に平」り粒径7571
のガラス微小中9球体(B ”/2110 ; 8 M
tJ!J ) 14.flO音1〜(2・92%)シ
前記のW10型エマルションに縦型1q和磯を用いて約
8Orpmで混合するととKよりW10咽エマルション
爆薬組成物を得た。このW10ハリエマルション爆薬組
成物は、ia f=Yx 23闘。
長さ約17111111で薬rl l 00 Vrにな
るように成形し、ビスコース加工紙で包装した薬包とl
x L各性能試験に供した。性能試験としてはげ)製造
1日後の仮比重の測定、10)試料薬包をnOoCで2
4時間保ちその後−15’Cで24時間保って、これを
Il+1サイクルとした温度サイクルを繰返して行1文
)という強制劣化貯械試験を行なった後、n号甫管を用
いて一5℃で起爆試験を行t【つだ時に完爆しうる温度
ザイクル回敷を求め、その回数な常温(10〜so’c
)放置貯蔵における完爆可能貯蔵1、月数として推定(
繭1131温度サイクルが常温放置貯蔵の、略lカ月に
相当することを実験的は確mlしたことから推定した。
るように成形し、ビスコース加工紙で包装した薬包とl
x L各性能試験に供した。性能試験としてはげ)製造
1日後の仮比重の測定、10)試料薬包をnOoCで2
4時間保ちその後−15’Cで24時間保って、これを
Il+1サイクルとした温度サイクルを繰返して行1文
)という強制劣化貯械試験を行なった後、n号甫管を用
いて一5℃で起爆試験を行t【つだ時に完爆しうる温度
ザイクル回敷を求め、その回数な常温(10〜so’c
)放置貯蔵における完爆可能貯蔵1、月数として推定(
繭1131温度サイクルが常温放置貯蔵の、略lカ月に
相当することを実験的は確mlしたことから推定した。
)した起w、感度経時安定性試験、(ハ)前記1口)の
起爆試験時の仮死N測定及びに)ビスコース加工紙で包
装した薬包(−g埼1oor)と50りrのダイナマイ
トとをある距離離して11Sし、fiOFrのダイリー
マイトを完爆した後1秒後に試験蓼を起爆し、完爆する
最小距離から完爆最大水中圧力(に’/cm11)を換
算した耐元圧性試馳を行t【りた。それらの結果は第1
表に示すとおりでへあった。
起爆試験時の仮死N測定及びに)ビスコース加工紙で包
装した薬包(−g埼1oor)と50りrのダイナマイ
トとをある距離離して11Sし、fiOFrのダイリー
マイトを完爆した後1秒後に試験蓼を起爆し、完爆する
最小距離から完爆最大水中圧力(に’/cm11)を換
算した耐元圧性試馳を行t【りた。それらの結果は第1
表に示すとおりでへあった。
実施例2〜11
SR1表に示すようt(配合組成のWloをエマルショ
ン爆薬組成物は実株例1のソルビタン(重合オレイン酸
/オレイン酸VB )モノエステルに代え℃ソルビタン
(重合リノール酸/ステアリン酸1/6 ) ’)エス
テル、プロピレングリコール(m合トール油鞘肋酸/リ
ノール酸l/4)モノエステル。
ン爆薬組成物は実株例1のソルビタン(重合オレイン酸
/オレイン酸VB )モノエステルに代え℃ソルビタン
(重合リノール酸/ステアリン酸1/6 ) ’)エス
テル、プロピレングリコール(m合トール油鞘肋酸/リ
ノール酸l/4)モノエステル。
グリセロールc重合アマニ油脂肪酸/ベヘニン酸1/g
)モノエステル、ソルビタン(重合大豆油脂肪酸/オ
レインH1l 1/l )ジエステル、エチレングリコ
ール(]1【合漁油脂肋lSt/リルノ!q!2 /l
)モノエステル、ポリオキシエチレン(4)ソルビタン
(重合サフラワー油脂肋N1/コーンrill Il’
+T肋酸h)ジエステル、ポリオキシプロピレン(2)
グリセロ−ル(ili合綿実油脂肪酸/オリーブ油脂肪
酸j’7. ) 。
)モノエステル、ソルビタン(重合大豆油脂肪酸/オ
レインH1l 1/l )ジエステル、エチレングリコ
ール(]1【合漁油脂肋lSt/リルノ!q!2 /l
)モノエステル、ポリオキシエチレン(4)ソルビタン
(重合サフラワー油脂肋N1/コーンrill Il’
+T肋酸h)ジエステル、ポリオキシプロピレン(2)
グリセロ−ル(ili合綿実油脂肪酸/オリーブ油脂肪
酸j’7. ) 。
モノエステル、ポリオキシエチレン(2)グリコール(
重合オレイン酸/米ヌカ油脂肋tttty、)モノエス
テル及びそれらの混合物を[11いた以外はbE を表
に示される実施例2−11の配合組成で実施例1に酢じ
て製造した。これらのW10型エマルション爆4組成物
を実施例1に記載されている方法と同一方法[−1(試
料薬包を作成し、同一項目の性能試験を行なった。その
結果は第1表に示すとおりであった。
重合オレイン酸/米ヌカ油脂肋tttty、)モノエス
テル及びそれらの混合物を[11いた以外はbE を表
に示される実施例2−11の配合組成で実施例1に酢じ
て製造した。これらのW10型エマルション爆4組成物
を実施例1に記載されている方法と同一方法[−1(試
料薬包を作成し、同一項目の性能試験を行なった。その
結果は第1表に示すとおりであった。
実IIAfl112
第1表に示すような配合組成のw10juエマルション
爆薬組成物は実施例1のガラス微小中梁球体に代えて、
N、N’−ジニトロソペンタメチレンテトラミンを用い
た以外は実施例1に準じて製造した。
爆薬組成物は実施例1のガラス微小中梁球体に代えて、
N、N’−ジニトロソペンタメチレンテトラミンを用い
た以外は実施例1に準じて製造した。
このW10型エマルション爆薬組成物を実施例IK記載
されている方法と同一方法にて試料薬包を作成し、この
試料薬包を約50”Cの恒昌僧で2時1ハ加温して配合
した化学発泡剤(・N 、 N’−ジニトロソペンタメ
チレンテトラミン)を分解発泡させ仮比重を調整したも
のについて、実施例1と同一項目の性能試験を行なった
。
されている方法と同一方法にて試料薬包を作成し、この
試料薬包を約50”Cの恒昌僧で2時1ハ加温して配合
した化学発泡剤(・N 、 N’−ジニトロソペンタメ
チレンテトラミン)を分解発泡させ仮比重を調整したも
のについて、実施例1と同一項目の性能試験を行なった
。
実施例 1B
オn1表に示偉゛ようか配合組成のw10111!Iエ
マルション爆薬絹成f吻を、以下のようlz方法で製造
した。即ちまず実施例1に準じ−(W10型エマルショ
ンを1腫だ。次に前記のW10暖エマルションに22気
をイ(口いノズルから吹き込みながらプロペラ羽根式攪
拌器を用いて約1 (100rpmで2分間混合攪拌を
行ない空気の微小気泡を導入し、所要の仮死4のW10
1uエマルション9A薬組成・吻を得た。
マルション爆薬絹成f吻を、以下のようlz方法で製造
した。即ちまず実施例1に準じ−(W10型エマルショ
ンを1腫だ。次に前記のW10暖エマルションに22気
をイ(口いノズルから吹き込みながらプロペラ羽根式攪
拌器を用いて約1 (100rpmで2分間混合攪拌を
行ない空気の微小気泡を導入し、所要の仮死4のW10
1uエマルション9A薬組成・吻を得た。
と]W / Ojljj xマルション爆鈷組成物を実
施例1に記載されている方法と同一方法にて、試料薬包
を作成し、同一項目の性能試験をfテプxつだ。その結
果は、第1表に示すとおりであった。
施例1に記載されている方法と同一方法にて、試料薬包
を作成し、同一項目の性能試験をfテプxつだ。その結
果は、第1表に示すとおりであった。
比較例1〜10
#tz表及び第8表に示−1ような配合組成のW10型
エマルション爆薬組成物を実施例IK県じて製造した。
エマルション爆薬組成物を実施例IK県じて製造した。
このw10tWエマルション爆薬却成物を実施例1に記
載されている方法と同一方法にて試1料薬包を作成し、
同一項目の性能試験を行なった。
載されている方法と同一方法にて試1料薬包を作成し、
同一項目の性能試験を行なった。
その結果は、第2表に示すとおりであった。
比較例20及び21
第8表に示すような配合組成のW10ヘリエ1ルション
爆薬組成物を実施例12及びinに県じて製造した。こ
のW10型エマルション爆苓it! D’Z物を実施例
1に記載されている方法と同一方法にてに氏料葵包を作
成し、同一項目のljl tilF試験を行11つだ。
爆薬組成物を実施例12及びinに県じて製造した。こ
のW10型エマルション爆苓it! D’Z物を実施例
1に記載されている方法と同一方法にてに氏料葵包を作
成し、同一項目のljl tilF試験を行11つだ。
その結果は、第2表に示−しとおりであった。
本発明で規定する乳化剤として、ソルビタン(重合オレ
イン酸/オレイノ酸4)モノエステル、ソルビタン(重
合リノール酸/ステアリン酸′/n)ジエステル、プロ
ピレングリコール(重合トール油脂肪酸/リノール酸″
/4)モノエステル、グリセロール(重合アマニ油Jl
l 肪酸/ベヘニン酸l/2)モノエステル、ソルビタ
ン(重合大豆油脂肪酸/オレインrW 1/l)ジエス
テル、エチレングリコール(瓜合漁油脂肪酸/リル)(
1f /1 )−eノエステル、ポリオキシエチレン(
4I)ソルビタン(重合サフラワー油脂肪酸/コーン油
脂肪酸’/1)ジエステル、ポリオキシプロピレン(2
)グリセロール(取合綿実油脂肪酸/オリーブ油脂肪酸
1M)モノエステル及びポリオキシエチレン(2)グリ
コール(重合オレイン酸/米ヌカ油脂肪酸/L)モノエ
ステルを配合したW10型エマルション鯖薬組成物(実
施例1〜9)の場合は0号雷管を用いて−Fl O’C
での完爆貯蔵月数は86力月〜B9カ月であり完爆最大
圧力は97 /、12〜124 ”/、、!!にV であ/)た。
イン酸/オレイノ酸4)モノエステル、ソルビタン(重
合リノール酸/ステアリン酸′/n)ジエステル、プロ
ピレングリコール(重合トール油脂肪酸/リノール酸″
/4)モノエステル、グリセロール(重合アマニ油Jl
l 肪酸/ベヘニン酸l/2)モノエステル、ソルビタ
ン(重合大豆油脂肪酸/オレインrW 1/l)ジエス
テル、エチレングリコール(瓜合漁油脂肪酸/リル)(
1f /1 )−eノエステル、ポリオキシエチレン(
4I)ソルビタン(重合サフラワー油脂肪酸/コーン油
脂肪酸’/1)ジエステル、ポリオキシプロピレン(2
)グリセロール(取合綿実油脂肪酸/オリーブ油脂肪酸
1M)モノエステル及びポリオキシエチレン(2)グリ
コール(重合オレイン酸/米ヌカ油脂肪酸/L)モノエ
ステルを配合したW10型エマルション鯖薬組成物(実
施例1〜9)の場合は0号雷管を用いて−Fl O’C
での完爆貯蔵月数は86力月〜B9カ月であり完爆最大
圧力は97 /、12〜124 ”/、、!!にV であ/)た。
一方公知の乳化剤を配合したW10型エマルション爆薬
組成物(比較例1〜9)の場合は6号雷管を用いて一5
℃での完爆貯蔵月数は0力月〜znカ月であり完爆最大
圧力は40 ”/cm”〜75”/C?+1”であった
。
組成物(比較例1〜9)の場合は6号雷管を用いて一5
℃での完爆貯蔵月数は0力月〜znカ月であり完爆最大
圧力は40 ”/cm”〜75”/C?+1”であった
。
又1本発明で規定する重合脂肪酸を配合していない通常
の脂肪酸と多価アルコールとのエステル化合物を乳化剤
として配合したW10型エマルション爆薬組成物(比較
例1O〜18)の場合は、6号ti管を用いて−Fl
”Cでの完爆貯蔵数は9カツトC・〜1919力あり完
爆最大圧力は40ゝ’/C1n”〜?5にり、−であっ
た。
の脂肪酸と多価アルコールとのエステル化合物を乳化剤
として配合したW10型エマルション爆薬組成物(比較
例1O〜18)の場合は、6号ti管を用いて−Fl
”Cでの完爆貯蔵数は9カツトC・〜1919力あり完
爆最大圧力は40ゝ’/C1n”〜?5にり、−であっ
た。
又、硝酸アンモニウム以外の無機酸化酸塩として硝酸ナ
トリウム及び硝酸カルシウム、1工燃剤として流動パラ
フィン、気泡保持削としてシリカ做11小中空球体(゛
シリカバルーンNL;釧略石炭乾溜製)及び乳化All
としてソルビタンステアリン酸ジエステルを2.50%
配合しりWlo f111エマルション爆薬絹成物(比
較例19)の場合は、j1号雷・Uを用いて−b″Cで
の完爆可能貯蔵月数は28力月で、・・・あり完爆最大
fE力は97 K′/CTn!、本発明で規定される乳
化剤としてソルビタン(重合リノール酸/ステアリノ酸
4)ジエステルを2 、6 (l配合したW10型エマ
ルション爆薬組成物(実施例10)のそれは40力月で
あり完爆最大圧力はlG12′協2であった。又、本発
明で規定される乳化剤としてソルビタン(取合リノール
酸/ステアリン酸4)ジエステルとソルビタン(重合大
故油脂肪酸/オレイン酸暑)ジエステルとをそれぞれ0
・8%とグリセリン(重合綿実油脂肪酸/パルミチン(
S9 /、 )モノエステルを0.9%とを配合したW
10型エマルション爆薬組成物(実施例1 ]、 )の
それは4zカ月であり完爆最大圧力は170シνであっ
た。
トリウム及び硝酸カルシウム、1工燃剤として流動パラ
フィン、気泡保持削としてシリカ做11小中空球体(゛
シリカバルーンNL;釧略石炭乾溜製)及び乳化All
としてソルビタンステアリン酸ジエステルを2.50%
配合しりWlo f111エマルション爆薬絹成物(比
較例19)の場合は、j1号雷・Uを用いて−b″Cで
の完爆可能貯蔵月数は28力月で、・・・あり完爆最大
fE力は97 K′/CTn!、本発明で規定される乳
化剤としてソルビタン(重合リノール酸/ステアリノ酸
4)ジエステルを2 、6 (l配合したW10型エマ
ルション爆薬組成物(実施例10)のそれは40力月で
あり完爆最大圧力はlG12′協2であった。又、本発
明で規定される乳化剤としてソルビタン(取合リノール
酸/ステアリン酸4)ジエステルとソルビタン(重合大
故油脂肪酸/オレイン酸暑)ジエステルとをそれぞれ0
・8%とグリセリン(重合綿実油脂肪酸/パルミチン(
S9 /、 )モノエステルを0.9%とを配合したW
10型エマルション爆薬組成物(実施例1 ]、 )の
それは4zカ月であり完爆最大圧力は170シνであっ
た。
又、気泡保持剤は配合せずに化学発泡剤としてN、N’
−ジニトロソベンタメヶレンテトラミンを0.2%配合
し′C仮仮死【を調整しかつ乳化剤としてソルビタンス
テアリン酸ジエステルを1.80%配合したW10型エ
マルション爆aJI11成物(比較例20)の場合は、
6号雷・釘を用いて−fi ”Cでの完爆可能貯蔵月数
は9力月であり完爆最大圧力は88 ”4+1であった
がソルビタンステアリン酸ジエステルの代りに本発明で
規定されるソルビタン(重合リノール酸/ステアリン酸
職)ジエステルヲ1.80%配合したw10Q!!エマ
ルション爆薬糾成物(実施例1z)のそれは>IQカ月
であり完1..A最大所力は7 G+ ”、/;W、i
lであった。
−ジニトロソベンタメヶレンテトラミンを0.2%配合
し′C仮仮死【を調整しかつ乳化剤としてソルビタンス
テアリン酸ジエステルを1.80%配合したW10型エ
マルション爆aJI11成物(比較例20)の場合は、
6号雷・釘を用いて−fi ”Cでの完爆可能貯蔵月数
は9力月であり完爆最大圧力は88 ”4+1であった
がソルビタンステアリン酸ジエステルの代りに本発明で
規定されるソルビタン(重合リノール酸/ステアリン酸
職)ジエステルヲ1.80%配合したw10Q!!エマ
ルション爆薬糾成物(実施例1z)のそれは>IQカ月
であり完1..A最大所力は7 G+ ”、/;W、i
lであった。
又、気泡保持剤は配合せずに(■械的ニ微小気ztqを
導入して仮死声を1ilAI gt、かつ乳化剤として
ソルビタンステアリン酸ジエステルを1,80%配合し
たW10Q!lエマルション爆薬組成物(比較例21)
の場合は、0号雷管を用いて−5’Cで完爆可能貯蔵月
数は8力月であり、完爆最大圧力は8 B ’/、、s
であったがソルビタンステアリン酸ジエステルの代りに
本情明で規定される乳化剤としてソルビタン(重合リノ
ール酸/ステアリン酸届)ジエステルを1・80%配合
したW10型エマルション爆桑組成物(実施例1B)の
それは88力月でル)り完爆最大圧力は? 0 ”/−
であった。
導入して仮死声を1ilAI gt、かつ乳化剤として
ソルビタンステアリン酸ジエステルを1,80%配合し
たW10Q!lエマルション爆薬組成物(比較例21)
の場合は、0号雷管を用いて−5’Cで完爆可能貯蔵月
数は8力月であり、完爆最大圧力は8 B ’/、、s
であったがソルビタンステアリン酸ジエステルの代りに
本情明で規定される乳化剤としてソルビタン(重合リノ
ール酸/ステアリン酸届)ジエステルを1・80%配合
したW10型エマルション爆桑組成物(実施例1B)の
それは88力月でル)り完爆最大圧力は? 0 ”/−
であった。
以上、各実施例及び各比較例に基づいて説明したように
本発明・e規定される重合脂肪酸と脂肪rII’との混
合脂肪酸と多価アルコールとのエステル化物である乳化
剤を配合17たW10型エマルション爆棲llt Ij
V物は、従来の公知の乳化則ち・配合したW10型エマ
ルション爆桃t+1成物に比べ小口径(2Is nm径
)及び低r1M K於ける起爆感度の経時安定性及び耐
化/E性が大巾に改善されたものである。
本発明・e規定される重合脂肪酸と脂肪rII’との混
合脂肪酸と多価アルコールとのエステル化物である乳化
剤を配合17たW10型エマルション爆棲llt Ij
V物は、従来の公知の乳化則ち・配合したW10型エマ
ルション爆桃t+1成物に比べ小口径(2Is nm径
)及び低r1M K於ける起爆感度の経時安定性及び耐
化/E性が大巾に改善されたものである。
特許出嘩大 日本油脂株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 硝酸アンモニウム又は硝酸アンモニウムと他の無機
酸化酸塩及び水からなる酸化剤水溶液の分散相、燃料油
及び/又はワックス類からyxる可燃物の連続相、乳化
剤、及び微小中空球体又は微小気泡からlxる油中水型
エマルション爆薬組成物において、 乳化剤が重合脂肪酸及び脂肪酸からなる混合脂肪酸と、
(ポリオキシアルキレン)多価アルコールとのエステル
化合物であることを*、倣とする油中水型エマルション
爆葵組成物。 東 混合脂肪酸である重合脂肪酸と脂肪酸との割合が)
It…比で9=1〜0・2 : 11.8である特許l
!N求の範囲第1項に記載の油中水型エマルション爆薬
組成物。 8、 乳化剤の割合が油中水塑エマルション爆薬Ni
D’i el 全鍛(7) 0.1〜? MCIIi:
’k テh ル特it’r Nrl求の範囲第1項に
記載の油中水型エマルション爆薬組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14554382A JPS5935084A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 油中水型エマルシヨン爆薬組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14554382A JPS5935084A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 油中水型エマルシヨン爆薬組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5935084A true JPS5935084A (ja) | 1984-02-25 |
JPH0210797B2 JPH0210797B2 (ja) | 1990-03-09 |
Family
ID=15387609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14554382A Granted JPS5935084A (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 油中水型エマルシヨン爆薬組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5935084A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007261924A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Nippon Kayaku Co Ltd | 爆薬用乳化剤及びそれを用いた爆薬 |
-
1982
- 1982-08-24 JP JP14554382A patent/JPS5935084A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007261924A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Nippon Kayaku Co Ltd | 爆薬用乳化剤及びそれを用いた爆薬 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0210797B2 (ja) | 1990-03-09 |
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