JPS6016057B2 - 熱陰極およびその製造方法 - Google Patents
熱陰極およびその製造方法Info
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- JPS6016057B2 JPS6016057B2 JP52050443A JP5044377A JPS6016057B2 JP S6016057 B2 JPS6016057 B2 JP S6016057B2 JP 52050443 A JP52050443 A JP 52050443A JP 5044377 A JP5044377 A JP 5044377A JP S6016057 B2 JPS6016057 B2 JP S6016057B2
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Landscapes
- Solid Thermionic Cathode (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は熱電子を通過させて電子流の断面形状を規制
する透孔を有する電子遮蔽体で熱電子放出面を覆った熱
陰極およびその製造方法に関する。
する透孔を有する電子遮蔽体で熱電子放出面を覆った熱
陰極およびその製造方法に関する。
第１図はこの種の従釆の熱陰極の断面図で、１は陰極基
体、２はこの陰極基体１の頂面上に彼着せしめられた熱
電子放出物質で形成された層、３はヒータ、４はこの熱
電子放出物質層２の表面を覆う熱電子の透過を阻止する
物質で形成された電子遮蔽体、５はこの電子遮蔽体４に
設けられた透孔で、熱電子放出物質層２から放出される
熱電子を通過させ、この透孔５の形状と同じ断面形状を
もつ電子流を形成させるものである。
体、２はこの陰極基体１の頂面上に彼着せしめられた熱
電子放出物質で形成された層、３はヒータ、４はこの熱
電子放出物質層２の表面を覆う熱電子の透過を阻止する
物質で形成された電子遮蔽体、５はこの電子遮蔽体４に
設けられた透孔で、熱電子放出物質層２から放出される
熱電子を通過させ、この透孔５の形状と同じ断面形状を
もつ電子流を形成させるものである。
このように構成された従釆の熱陰極は、長時間動作をす
るのに従って電子流の断面形状が変化したり、拡大した
りする欠点があた。
るのに従って電子流の断面形状が変化したり、拡大した
りする欠点があた。
これは、電子遮蔽体４が電子放出物質層２に接して設け
られており、動作中は両者とも高温度に加熱されるため
、電子放出物質層２中の熱電子放出物質が透孔５をとお
って透孔５の外周緑に拡散し、その電子遮蔽体４の透孔
５の外周縁に熱電子放出物質の吸着膜を形成し、その部
分が熱電子を放出するようになるためである。さらに電
子遮蔽体４が電子放出物質層２に接触しているため、遮
蔽体４を通して失なわれる熱損失が大きく、電子放出物
質層２を加熱するのに大きな電力を要するという欠点も
あった。この発明は上記従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、電子放出物質層２と電子遮蔽体４
との間に微小な間隙を設けることにより電子遮蔽体４の
表面に電子放出物質が拡散するのを防止するとともに、
電子放出層２から電子遮蔽体４をとおして矢なわれる熱
損失の減少を図ったものである。
られており、動作中は両者とも高温度に加熱されるため
、電子放出物質層２中の熱電子放出物質が透孔５をとお
って透孔５の外周緑に拡散し、その電子遮蔽体４の透孔
５の外周縁に熱電子放出物質の吸着膜を形成し、その部
分が熱電子を放出するようになるためである。さらに電
子遮蔽体４が電子放出物質層２に接触しているため、遮
蔽体４を通して失なわれる熱損失が大きく、電子放出物
質層２を加熱するのに大きな電力を要するという欠点も
あった。この発明は上記従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、電子放出物質層２と電子遮蔽体４
との間に微小な間隙を設けることにより電子遮蔽体４の
表面に電子放出物質が拡散するのを防止するとともに、
電子放出層２から電子遮蔽体４をとおして矢なわれる熱
損失の減少を図ったものである。
第２図はこの発明の−実施例の断面図で、６は電子放出
物質層２と電子遮蔽体４との間に設けた微小間隙である
。
物質層２と電子遮蔽体４との間に設けた微小間隙である
。
このような構成とすると電子放出物質層２から拡散する
電子放出物質は、電子遮蔽体４の外表面に達するまでの
距離が極めて大きくなり、熱陰極の寿命時間内に電子遮
蔽体４の外表面に到達することがなく、従って電子流の
断面形状の変形ないし拡大を生じることがない。
電子放出物質は、電子遮蔽体４の外表面に達するまでの
距離が極めて大きくなり、熱陰極の寿命時間内に電子遮
蔽体４の外表面に到達することがなく、従って電子流の
断面形状の変形ないし拡大を生じることがない。
また電子放出物質層２から電子遮蔽体４への熱伝導によ
る熱損失が減少するので加熱に要する電力が少くなると
いう効果をも有する。
る熱損失が減少するので加熱に要する電力が少くなると
いう効果をも有する。
第３図はこの発明の一実施例である熱陰極の製造工程を
示す図で、まず同図ａに示すように、ニッケルで形成し
た円筒状の陰極基体１の端面上に舷Ｓｒ、Ｃａの三元炭
酸塩粉体よりなる熱電子放出物質を通常の方法によって
約５０山の厚さに被着させて電子放出物質層２を形成す
る。
示す図で、まず同図ａに示すように、ニッケルで形成し
た円筒状の陰極基体１の端面上に舷Ｓｒ、Ｃａの三元炭
酸塩粉体よりなる熱電子放出物質を通常の方法によって
約５０山の厚さに被着させて電子放出物質層２を形成す
る。
つぎに同図ｂに示すように、この熱電子放出物質層２の
面上に、この熱電子放出物質の活性化温度である８００
℃以下の温度で蒸発しまたは分解して除去可能な物質、
例えばポリイソブチルメタアクリレィト、ポリスチレン
、ニトロセルローズなどの高分子化合物を溶剤に溶解し
たものを吹付け塗装などの方法により塗布し、乾燥させ
て約２０仏の厚さの薄膜７を形成する。つぎに同図ｃに
示すように熱電子の通過を阻止する物質、例えばニッケ
ル、鉄、ステンレス鋼、モリブデン、タングステン、白
金などの金属、またはアルミナ、石英などの絶縁物で形
成され、頂部端面中央部に所定形状の透孔５を形成せる
電子遮蔽体４をかぶせ、電子遮蔽体４の側面で陰極基体
１と点溶接などの方法により適当個処で溶着する。８は
この落着部である。ついで電子遮蔽体４が固着された熱
陰極を真空中または水素雰囲気中において適用せる熱電
子放出物質の活性化温度以下で「かつ適用せる薄膜７の
形成物質の分解温度以上で所定時間加熱し、薄膜７を除
去させる。このようにして第３図ｃの薄膜７の部分が除
去され、その部分が空隙６として残された熱陰極が得ら
れる。なお、第３図ｃに示した薄膜７を有する熱陰極は
、ヒータ３を挿入したのち通常の管球製造工程に従って
陰極線管などに組立てられたのち適用せる熱電子放出物
質の活性化温度に加熱されるから、薄膜７を除却する工
程は必ずしもまえもって施しておく必要はない。
面上に、この熱電子放出物質の活性化温度である８００
℃以下の温度で蒸発しまたは分解して除去可能な物質、
例えばポリイソブチルメタアクリレィト、ポリスチレン
、ニトロセルローズなどの高分子化合物を溶剤に溶解し
たものを吹付け塗装などの方法により塗布し、乾燥させ
て約２０仏の厚さの薄膜７を形成する。つぎに同図ｃに
示すように熱電子の通過を阻止する物質、例えばニッケ
ル、鉄、ステンレス鋼、モリブデン、タングステン、白
金などの金属、またはアルミナ、石英などの絶縁物で形
成され、頂部端面中央部に所定形状の透孔５を形成せる
電子遮蔽体４をかぶせ、電子遮蔽体４の側面で陰極基体
１と点溶接などの方法により適当個処で溶着する。８は
この落着部である。ついで電子遮蔽体４が固着された熱
陰極を真空中または水素雰囲気中において適用せる熱電
子放出物質の活性化温度以下で「かつ適用せる薄膜７の
形成物質の分解温度以上で所定時間加熱し、薄膜７を除
去させる。このようにして第３図ｃの薄膜７の部分が除
去され、その部分が空隙６として残された熱陰極が得ら
れる。なお、第３図ｃに示した薄膜７を有する熱陰極は
、ヒータ３を挿入したのち通常の管球製造工程に従って
陰極線管などに組立てられたのち適用せる熱電子放出物
質の活性化温度に加熱されるから、薄膜７を除却する工
程は必ずしもまえもって施しておく必要はない。
このように、加熱により蒸発ないし分解して除去される
物質により熱電子放出面を覆う所定厚さの薄膜を形成し
、この薄膜を介して電子遮蔽体で密着させ固着したのち
当該薄膜を加熱して除去するようにしたので熱電子放出
層２と遮蔽体４との間に所定中の微小間隙を簡単かつ精
度よく形成させることができる。
物質により熱電子放出面を覆う所定厚さの薄膜を形成し
、この薄膜を介して電子遮蔽体で密着させ固着したのち
当該薄膜を加熱して除去するようにしたので熱電子放出
層２と遮蔽体４との間に所定中の微小間隙を簡単かつ精
度よく形成させることができる。
以上説明したように、この発明による熱陰極は電子遮蔽
体に形成された電子流の断面形状を規制する透孔の外周
緑に熱電子放出物質が拡散することがないので長時間に
わたって断面形状の変らない電子流が得られるほか、加
熱電力が少なくなるという利点をも有するものである。
体に形成された電子流の断面形状を規制する透孔の外周
緑に熱電子放出物質が拡散することがないので長時間に
わたって断面形状の変らない電子流が得られるほか、加
熱電力が少なくなるという利点をも有するものである。
図面の簡単な説明第１図は従来の熱陰極の断面図、第２
図はこの発明の−実施例の断面図、第３図ａ〜ｃはこの
発明による熱陰極の製造工程を説明するための図である
。
図はこの発明の−実施例の断面図、第３図ａ〜ｃはこの
発明による熱陰極の製造工程を説明するための図である
。
図において〜 １は陰極基体、２は熱電子放出物質層、
３はヒータ、４は電子遮蔽体、５は透孔、６は間隙、７
は薄膜、８は溶着部である。なお、図中、同一符号はそ
れぞれ同一、または相当部分を示す。第１図 第２図 第３図
３はヒータ、４は電子遮蔽体、５は透孔、６は間隙、７
は薄膜、８は溶着部である。なお、図中、同一符号はそ
れぞれ同一、または相当部分を示す。第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 陰極基体の表面に被着した熱電子放出物質の層と、
この層の熱電子放出面を覆いかつ当該熱電子放出面から
放出される熱電子を通過させる透孔を有する電子遮蔽体
とを備えたものにおいて、上記熱電子放出物質層の熱電
子放出面と上記電子遮蔽体との間に間隙を形成させたこ
とを特徴とする熱陰極。 ２ 電子遮蔽体が熱電子透過阻止材で形成した帽子状の
部材であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の熱陰極。 ３ 陰極基体表面に被着した熱電子放出物質層の熱電子
放出面を覆う上記熱電子放出物質層の活性化温度より低
い温度での加熱により除去可能な物質よりなる膜を形成
する工程、熱電子透過阻止材で形成され上記熱電子放出
面を覆う部分に透孔を有する電子遮蔽体で上記膜を介し
て上記熱電子放出面を覆うとともに上記陰極基体に固着
させる工程、およびこの固着させる工程を施したのち加
熱して上記膜を除去する工程を施す熱陰極の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52050443A JPS6016057B2 (ja) | 1977-04-30 | 1977-04-30 | 熱陰極およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52050443A JPS6016057B2 (ja) | 1977-04-30 | 1977-04-30 | 熱陰極およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53135564A JPS53135564A (en) | 1978-11-27 |
| JPS6016057B2 true JPS6016057B2 (ja) | 1985-04-23 |
Family
ID=12858995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52050443A Expired JPS6016057B2 (ja) | 1977-04-30 | 1977-04-30 | 熱陰極およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016057B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62265099A (ja) * | 1987-03-02 | 1987-11-17 | Nakashima Puropera Kk | 船尾管シ−ル装置のシ−ルボデイ−構造 |
| US11236878B2 (en) | 2019-12-26 | 2022-02-01 | Hyundai Mobis Co., Ltd. | Vehicle headlamp with high-beam and low-beam generators and convex reflector |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9165737B2 (en) | 2012-10-04 | 2015-10-20 | Nuflare Technology, Inc. | High-brightness, long life thermionic cathode and methods of its fabrication |
| JP2014102929A (ja) * | 2012-11-19 | 2014-06-05 | Nuflare Technology Inc | カソード、カソードの製造方法 |
-
1977
- 1977-04-30 JP JP52050443A patent/JPS6016057B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62265099A (ja) * | 1987-03-02 | 1987-11-17 | Nakashima Puropera Kk | 船尾管シ−ル装置のシ−ルボデイ−構造 |
| US11236878B2 (en) | 2019-12-26 | 2022-02-01 | Hyundai Mobis Co., Ltd. | Vehicle headlamp with high-beam and low-beam generators and convex reflector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53135564A (en) | 1978-11-27 |
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