JPS60157504A - クランプ組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は可動部材を柱に固定するクランプ組立体、詳細
には、複数の柱を有するプレスの各社に可動クロ２ヘツ
ドを選択的にクランプするためのクランプ組立体に関す
る。

従来技術とその問題点： 大半のプレスにおいては、プレスのベース及び柱に関し
１以上の位置でプレスの柱に可動クロスヘッドを固定す
る必要がある。例えば、普通。

射出成形機は上下型のモールドを有し、一般にはモール
ド下型を下部プラテンに装着し、モールド上型は上部プ
ラテン即ちクロスヘッドに装着し壬モールドを開閉でき
るようにしである。典型的には、モールドを開閉するた
めに１以上の駆動ラム又はシリンダ組立体な必要とする
。モールドキャピテイ内へ成形材料を加圧射出すること
により成形品をつくる。このような射出の間に発生する
力は下部プラテンとクロスヘッドとを引離しモールドか
開かせようンする。このような境象を防ぐためには、射
出された材料により生起される力に等しいかそれよりも
大きな力を用いてクロスヘッドに関する下部プラテンの
位置を強固に維持する必要がある。また、経済的に有利
な生産率の向上を達成するためには、モールドを迅速に
開閉させることが望ましい。

下部プラテンとクロスヘッドとを一緒に加圧す柱に関す
るクロスヘッドの運動を制限するため成る様式でクロス
ヘッドを柱にクランプする手段も工夫されてきた。例え
ば、米国特許第４３０４５４０号明細書におい′″Ｃは
、液圧プレスが開示され、このプレスにおいては、柱に
設けた複数個の環状グループに係合する歯を有する抄数
個の侯状セグメントによりプレスの柱に関し垂直方向適
所に上部グラテンをクランプする。セグメントの歯は２
作動したときにセグメントを柱の方へ半径方向内方へ押
圧する複数個の液圧シリンダにより柱のグループと係合
するように動かされる。同様な柱把持装置は英国特許第
８０３５５３号、同第１５１２４４９号及び同第１５１
９０２５°号各明細書に開示されている。

部材を柱にクランプする他の方法は、柱のまわりにＵ字
状ウェブを位置決めしこのＵ字形の両端を相互にせばめ
るように圧力を加え１柱にウェブな把持させる方法であ
る。このような柱把持装置は米国特許出願番号第４９３
６５１号（１９８３年５月１１日付出願）　（この出Ｉ
Ｉは１９８１年２月２４日付出願の米国特許出願第２３
７，６９０号の継続出願である）明＃番に開示されてい
る。

しかし、これら従来の装置はいずれも有効性に乏しく、
構造が比較的複雑であった。

発明の目的： 本発明の目的は従来のものよりも構造が簡単で一層有効
なりランプ組立体を提供することである。

発明の構成： 可動部材を柱にクランプするための本発明のクランプ組
立体は柱に関し長手方向に滑動できるクランプスリーブ
を有する。クランプスリーブは柱と選択的に係合するた
め柱の横断面に適合する横断面を有する外表面及び内表
面を有する。可動部材に取付けられるに適したハウジン
グ部分はクランプスリーブのまわりに位置決めされ、こ
のノーウジング部分は、クランプスリーブと適合しクラ
ンプスリーブの外表面と協同してクランプスリーブを包
囲するシール室を画定する第１部分を有する。ハウジン
グ部分に関してのクランプスリーブの長手方向運動を制
限する手段及びハウジング部分とクランプスリーブとの
間のシール室へ加圧流体を選択的に供給する手段が設け
である。シール室内に入った加圧流体はクランプスリー
ブを収縮させてクランプスリーブの内表面を柱に係合さ
せ。

柱に関しクランプスリーブ、ハウジング部分及びこれに
取付けた可動部材を固定する。

好適な実施例において９本発明のクランプ組立体は複数
の柱を有するプレスの６柱に可動クロスヘッドを選択的
にクランプするために用いるように設計される。長手方
向運動を制限する手段は。

クランプスリーブ及びハウジング部分に設けた適合する
ネジ部分から成り、これらのネジ部分は柱のまわりでこ
れと同軸的に起部され、室を画定すべく柱との間に充分
なりリアランスを有する。好適には、ネジ部分は柱の軸
に関し′″ｃ９０°の角度ののこ歯ネジを構成するよう
に設計される。のこ歯ネジはネジ部分の対向するネジ間
に比較的太なるクリアランスを提供するように設計され
る。

加圧流体供給手段はハウジング部分とクランプスリーブ
との間の室から加圧流体を選択的に排出する手段を含む
。ハウジング部分とクランプスリーブとの間には充分な
りリアランスが存在しており、このため室から加圧流体
を排出したとぎにクランプスリーブが拡張して柱に関す
る可動部材の長手方向運動を許容する。好適には、クラ
ンプ組立体は、加圧流体を室内に導入したときにハウジ
ング部分に関し長手方向にクランプスリーブを適合位置
へプレロード（予め負荷）ｆるための手段を有する。

発明の効果： 友全明のクランプ鉗立億番士従妥の本のに庄べて構造が
簡単であり一層有効である。本発明においては、従来の
装置における長手方向のクランプスペースと同量のスペ
ースで、従来得られるよりも一層大なるクランプ表面が
クランプ組立体とクランプされる柱との間に提供される
。更に９本発明では、柱に対し一層均一なりランプ力が
作用する。

好適な実施例： 第１図に１０にて示す圧縮成形プレスはペース１２上に
支持され、このプレスは普通の方法で４つの円柱形直立
柱１４を備え、これらの柱には上部プラテン即ちクロス
ヘッド１６が装着しである。クロスヘッド１６は（適所
に装着されたときには）リフト手段を使用して柱１６に
沿っ℃垂直に動かすことができる。リフト手段は典型的
にはペース１２とクロスヘッド１６との間で平行に作用
する一対のリフトアクチニエータ（図示せず）から成る
。

ベース１２は下部プラテン組立体１８を支持し℃いる。

圧縮成形組立体は典型的には下部プラテン組立体１８と
上部プラテン卸ちクロスヘッド１６との間に装着する。

このような成形組立体はモールド上型加とモールド下型
２２とを有する。モールド上型２３　りｃ＋スヘッド１
６にボルト止めするか又は他の適当な方法で装着し、同
様にモールド下型２２はボルト止め等により下部プラテ
ン１８に支持される。

次に、クロスヘッド組立体について説明する。

第２．３図に明示するように、クロスヘッド１６は平坦
な板３０を含む。平坦な板３０に固定した複数個のシャ
ーウェブ（せん断ウェブ）３２は板３０の上面からこれ
に垂直に延びている。シャーウェブ３２は互に平行に隣
間した実質上矩形の板から成る。クロスヘッド１６の中
央部分３４には９図示のように各隣接するシャーウェブ
３２間に垂直の連結板３６を固定することにより、　箱
状区分が形成されている。連結板３６はシャーウェブ３
２の下縁に隣接した位置で平坦板３０からシャーウェブ
３２の上級にｅ４接する位置まで延びる。カバー板３８
は図示のように２つの内側シャーウェブ３２の上級間を
延長し壬いる。側部の荷重板３９は、第３図に明示する
ように、クロスヘッド１６の各側部において内側シャー
ウェブ３２間で固定されている。

図示のように、複数個δ外側の押圧ひかえ板即ちウェブ
４０が外側シャーウェブ３２と平坦板３０との間で付加
的に固定されている。複数個の内側の補強板即ちウェブ
４２が９図示のように、内側シャーウェブ３２と平坦板
３０との間で付加的に固定されている。ウェブ４０．４
２はクロスヘッド１６の構造を補強すべくシャーウェブ
３２０面に対し傾斜した角度で延びた三角形状の板から
成る。ウェブ４０゜４２は平坦板３００縁部からクロス
ヘッド１６の中央部分３４への荷重を支える。このよう
な構成のため。

クロスヘッド１６のための所望の偏向％性（この特性は
成形作業中に生じる成形力に対抗するのに必要である）
を提供する。

次ニ、クロスヘッドクランプについて説明する。

前述のように、クロスヘッド１６は、ベース１２とクロ
スヘッド１６との間で作用するリフトアクチュエータに
より柱１４に沿っ又動くことができる。好適な実施例に
おいては、液圧シリンダである２つのリフトアクチュエ
ータが設けてあり、各シリンダの一端はクロスヘッド１
６の対応する側部荷重板３９に装着した荷重ブラケット
材に固定しである。

成形作業におい又は、クロスヘッドエ６はモールド上下
型加、２２を係合させるためベース１２の方へ動かされ
る。次いで、成形を行なうためにクロスヘッド１６を（
ベース１２に関して）適所にクランプする必要がある。

本発明はベース１２及び柱１４に関し又クロスヘッド１
６を適所に確実に固定する柱クランプ組立体を提供する
。

第３図に示すように、プレスは典型的には４つの柱１４
ａｚ、　１４４．１４ｃ、　１４ｄを有する。別個の柱
クランプ組立体５０を名札１４のまわりに滑動可能に取
付ける。柱クランプ組立体５０は液圧作動式のもので、
プレスの名札１４のために平行に作動する。前述のよう
に、クロスヘッド１６のシャーウェブ３２は離間してお
り、名札１４及び柱クランプ組立体５０は隣接する２つ
のシャーウェブ３２間の空間に位置している。各柱フラ
ング組立体５０は溶接の如き適当な方法でそれぞれのシ
ャーウェブ３２の側縁に固定Ｊｅ躯イ、）＋ｈ　−Ｉｔ
　Ｊ−Ｍ＝　Ｉ　Ａ　ｔｌ”＋　確ムｈ　＋ｔｒ　ＭＭ
　ｌ　、Ｊ−１−暑ＩＦカロスヘッド１６の平坦板加が
柱１４に対し実質上垂直となるように、整列している。

第４，５図に明示するように、各柱クランプ組立体５０
に対応する柱１４のまわりに滑動可能に取付けた円筒状
ハウジング部分５２を有する。各ハウジング部分５２は
３つの部分、即ち下方部分５４．中央部分５６及び上方
部分５８を含む。下方部分５４及び中央部分５６は複数
個のボルト６０（第４図にその１つを示す）の如き適当
な緊締手段により相互に固着されている。同様に、上方
部分５８及び中央部分５６も複数個のボルト６２（第４
図に１つのみ示す）の如き適当な緊締手段により相互に
固着されている。柱クランプ組立体５００ハウジング部
分５２は上述のようにクロスヘッド１６に固着されてい
る（第５図）。

環状の軸受板６４がハウジング部分５２の下端に隣接し
てハウジング部分の下方部分５４ＶＣ固定され℃いる。

この環状軸受板は柱１４の円筒形外表面６７と同軸的か
つ滑動可能に係合する円筒形内表面６６を有する。軸受
板６４は複数個のボルト６８（第４図に１つのみ示す）
の如き適当な緊締手段により下方部分５４と柱１４との
間で固定される。同様に、環状の軸受板７０がハウジン
グ部分５２の上端に隣接してハウジング部分に固定され
ている。軸受板７０の円筒形内表面７２は柱１４の円筒
形外表面６７と同軸的に滑動可能に係合している。軸受
板７０は複数個のボルト７４（第４図に１つのみ示す）
の如き適当な緊締手段により上方部分５８と柱１４との
間で固定される。

軸受板６４．７０の内表面６６、７２は好適には、柱１
４の長手方向に沿ってのハウジング部分５２（従ってク
ランプ組立体５０及びクロスヘッド１６）の滑動を容易
にするためナイロンその他の低摩擦材料から成る。更に
、軸受板６４．７０は柱１４に関して長手方向にクロス
ヘッド１６を案内する。

軸受板６４．７０を含むハウジング部分５２を柱１４の
まわりで滑動可能に位置決めしたとき、第４゜５図に明
示するように、柱１４の円筒状表面６７と軸受板６４，
７０及びハウジング部分５２との間に円筒形の室７６が
形成される。この室７６の大部分を占めるのは、一対の
クランプ組立体の共同作用する部分、細長い内側クラン
プスリーブ８０及び細長い外側クランプスリーブ８２で
ある。

（実質上円筒形の）内側クランプスリーブ帥は柱１４の
まわりでこれと同軸的に位置し、柱に関して長手方向に
滑動できる。第５図に明示するように、内側クランプス
リーブ８０は外表面８３と９円形の横方向横断面とを有
し、この横断面は、柱１４の円筒状外表面６７を画定す
る柱１４の円形の横方向横断面と係合する実質上円筒形
の内表面澗を画定する。内側クランプスリーブ８０の内
表面８４は以後に説明する方法で柱１４と選択的に係合
するように形造られている。

外側クランプスリーブ８２も実情上円筒形で柱１４のま
わりでこれと同軸的に位置し℃いる。外側クランプスリ
ーブ８２は内側クランゲスリーブ（資）とも同軸的に位
置している、外側クランプスリーブ８２は内表面８６及
び外表面８７を有する。外側クランプスリーブ８２の外
表面８７は、第４．５図に明示するように、ハウジング
部分５２の中央部分間の円形横方向横断面により画定さ
れた円筒形表面８８と適合（係合）する。外側クランプ
スリーブ８２は、ハウジング部分５２の中央部分５６の
対向する環状肩部９４と係合する環状肩部９２を設ける
が如き適当な方法により、ハウジング部分に関して長手
方向で適所に固定される。外側クランプスリーブ８２の
環状上面９６は上方部分５８の対向する環状表面９８と
係合する。従っ℃、これらの才子を第４図に示すように
組立てたとき、外側クランプスリーブ８２はハウジング
部分５２に関して長手方向に動くことができず、実質上
ハウジング部分５２の固定部分となる。

内側及び外側クランプスリーブ８０．８２はこれらのス
リーブに設けたネジ部１１０．１１２　により一緒にネ
ジ止めされる。好適には、内側クランプ部分８０のネジ
部１１０は雄ネジであり、外側クランプスリーブ８２の
ネジ部１１２は雌ネジである。ネジ部１１０たる雄ネジ
は柱１４に関して同軸的に内側クランプスリーブ８０の
外表面８３のまわりでらせん状＋ｒ石ＩＩ：ＪＬ　−ｒ
−Ｙ　旧１　ｈｌｙ　ラｖシ：）　顕１　１１Ｑ　−Ｐ
−’１０恨　４　、ｙンＬｒｔｋ１４に関し同軸的に外
側クランプスリーブ８２の内表面８６のまわりでらせん
状に延長する。クランプスリーブ８０．８２を一緒にネ
ジ止めしたとき、内側及び外側クランプスリーブ８０．
８２のネジ部１１０゜１１２は、一方のクランプスリー
ブに関する他方のクランプスリーブの長手方向運動を制
限するように、第４図に示す如く一緒に係合する。

好適な実施例において、内側及び外側スリーブ８０、８
２は、対向するネジ表面内に比較的太なる環状クリアラ
ンス１１４を残して９０°　の接触角ののこ歯ネジによ
り一緒にネジ止めされる。このクリアランスを第４図に
示すが、第４図には柱１４の軸に関して垂直な９０’の
接触角ののこ歯ネジによる係合部分をも示す。クリアラ
ンス１１４は内側及び外側クランプスリーブ８０．８２
のネジ係合部分の長手方向全長に亘って延長する柱１４
のまわりで実質上同軸的ならせん状の室１１５を画定す
るに充分な大きさを有する。入口孔１２０はらせん状の
室１１５の下端に通じ、出口孔１２２は第４図に示すよ
うにらせん状の室１１５の上端に通じている。

らせん状の室１１５は環状シールリング１２４．１２６
によりその上下端でそれぞれシールされている。

シールリング１２４は内側クランプスリーブ園の下端と
ハウジング部分５２の下方部分５４との間で柱１４と同
軸的な環状キャビティ１２８内に保持されている。シー
ルリング１２４は外側クランプスリーブ８２の下端とシ
ールリング１２４との間で圧縮し又配置したバネ１３０
によりキャビティ１２８内でバネ負荷されている。シー
ルリング１２４のほかに、複数個の０−リング１３２が
シールリング１２４　と内側クランプスリーブ８０との
間及びシールリング１２４と下方部分５４との間で環状
キャビティ１３４内に同心的に配置されている。０−Ｉ
Ｊング１３６はらせん状の室１１５のシールを保証すべ
く外側クランプスリーブ８２と下方部分５４との間で環
状キャビティ１３８内に同心的に保持され又いる。

らせん上の室１１５の上端に隣接した環状シールリング
１２６は図示のように内側クランプスリーブ８０の方へ
突出した外側クランプスリーブ８２の環状肩部１４０上
にのっ又いる。シールリング１２６は内側及び外側クラ
ンプスリーブ８０．８２　とハウジング部分５２の上方
部分５８との間に画定されたキャビティ１４１内におい
て柱１４のまわりで同軸的に保持され又いる。複数個の
Ｏ−リング１４２がシールリング１２６と内側クランプ
スリーブ８０と上方部分５８との間で環状キャビティ１
４４内にこれと同心的に配置され又いる。０−リング１
４６はらせん状の室１１５を更にシールするため外側ク
ランゲスリーブ８２と上方部分５８との間で環状キャピ
テイ１４８内にこれと同心的に保持されている。

内側クランプスリーブ８０はその下端に環状表面１５０
を有し、この表面は柱１４の軸に垂直で室１１５に対面
し℃いる。内側クランゲスリープ８ｖ）上端に隣接した
部分にはこれと同様な表面は存在しな（−０ 第４図のように組立てたとき、（柱１４の軸のまわりで
の）ハウジング部分５２に関する外側クランゲスリーブ
８２の回転運動は外側クランプスリーブ８２の環状上表
面９６から上方へ延長する１以上の停止部材１５２によ
り阻止される。ハウジング部分５２の上方部分５８は図
示のように各停止部材１５２を保持するように設計され
ている。（柱１４の軸のまわりでの）ハウジング部分５
２に関する内側クランプスリーブ８０の回転運動は１以
上の停止ビン１５６により阻止される。各停止ビン１５
６の一端は上方部分５８の実質上垂直なボア１５８内に
保持され。

各停止ビン１５６の他端は内側クランプスリーブ（資）
の上端に隣接した実質上垂直なスロッ）　１６０　（第
４図に部分的に示す）内へ延長する。

第４図に示すように、内側クランゲスリープ８０の内表
面８４は一連のらせん状の排出グループ１６２を具備す
る。クロスヘッド１６が柱１４に関して可動である故、
成る量の潤滑油が各社１４の外表面６７上に残存する。

排出グループ１６２は、クランプ中。

柱１４の外表面６７と内側クランプスリーブ８０の内表
面８４との間からの潤滑油の排出を許容する。同様な一
連のらせん状排出グループ１６４が外側クランプスリー
ブ８２の外表面８７とハウジング部分５２の中央部分５
６の円筒状表面８８との間に設け１ある。

排出グループ１６２．１６４　＆！クランプ？Ｅ　＆　
＄　柱クランプ組立体５０の素子からの余剰の潤滑油の
引出し手段を提供する。

次に、液圧制御システムについて説明する。

既述のように２本発明の柱クランプ組立体５０は液圧式
に作動せしめられる。液圧入口ライン１７０はらせん状
の室１１５の入口孔１２０に接続し、液圧出口ライン１
７２はらせん状室１１５の出口孔１２２に接続している
。４つの柱１４ｃＬ、　１４４．１４Ｇ、　１４ｄ、を
有するプレスにおいては、第６図に略示するように各社
に対し１つずつ合計４つの対応する柱クランプ組立体５
０ａ、　５０Ｃ５０Ｃ，５０ｉ　を設ける。同様に、各
柱クランプ組立体５０α〜５０ｄはそれぞれ液圧入口ラ
イン１７０ａ〜１７０ｄ及び液圧出口ライン１７２α〜
１７２ｄを有する。

入口ライン１７０及び出口ライン１７１−ｔ、、これら
のラインを通る液圧流体の流れを相対的に制御する弁１
７４に接続されている。弁１７４は所望の弁部分を有す
る標準のソレノイド制御弁である。ポンプ１８０の入口
はライン１８４を介してリザーバ１８６に接続し、この
ポンプの圧力出口ライン１７８は弁１７４に接続してい
る。復帰ライン１７６は普通の方法で弁１７４からリザ
ーバへ接続されている。弁１７４を選択的に作動させる
ことにより、柱クランプ組立体５０へ出入りする加圧流
体の流れを制御する。弁１７４は、室１１５に圧力が作
用したときに出口孔１２２及びライン１７２からの流れ
が制限されしゃ断されるように流れに対し個々に開閉で
きる部分を有する。図示のように、柱クランプ組立体５
０は同時に作動できるように並列に接続されている。

次に作動を説明する。

本発明の柱クランプ組立体５０は内外クランプスリーブ
８０．８２間のらせん状景１１５内へ加圧流体を導入す
ることにより作動せしめられる。弁１７４を操作して、
加圧流体を液圧入口ライン１７０及び入口孔１２０を通
してらせん状室１１５の下端へ流入させる。次いで、加
圧流体は室１１５内へ流れ込んで柱１４のまわりをらせ
ん状に上昇し、らせん状室１１５の上端に至る。出口ラ
イン１７２は、内側クランゲスリーブ８０の内表面８４
が柱の外表面６７に均一に係合して柱１４に内側クラン
プスリーブ８０を固定すべくらせん状景１１５内の流体
圧力により内側クランプスリーブを収縮又は変形するよ
うに、ブロック（しゃ断）され又いる。実際、らせん状
景１１５内の増大した圧力は内側クランゲスリーブ８０
の内表面８４を柱１４の外表薫６７　Ｋ対して実質上均
一に押付ける。

内側及び外側クランプスリーブ８０．８２ののこ歯ネジ
部分１１０．１１２の係合部分は内側クランプスリーブ
８０に関する外側クランプスリーブ８２の軸方向運動を
阻止する。従って、内側クランゲスリーブ８０が柱１４
に押付けられるように収縮したとき、外側クランプスリ
ーブ８２（及びこれに取付けた可動部材即ちクロスヘッ
ド１６）が柱１４に固定され、柱に関するその長手方向
運動は抑制される、この組立体の重要な特徴はネジ部分
１１０．ｎ２　のネジ設計にある。ネジ部分１１０．１
１２　は１方のクランプスリーブに関する他方のクラン
ゲスリーブの長手方向運動を抑制するが、ネジの対面で
る表面間には充分なりリアランスがあり、内外クランプ
スリーブ８０．８２間のらせん状％　１１５内への加圧
流体の流入を許容する。

クランプ作業中、内側クランプスリーブ８０は外側クラ
ンプスリーブ８２に関して予め負荷（プレロード）され
る。らせん状景１１５内の加圧流体は内側クランプスリ
ーブ８０の下端において環状表面１５０に力を加える。

内側クランプスリーブ８０　がその上端に隣接して同様
な対向表面を有していないため、圧力差が生じ、これに
よって内側クランプスリーブ８０を外側クランプスリー
ブ８２に関してブレロード位會即ち係合位置（第４図）
の方へ押圧する。このプレロード位置では、対向するネ
ジ部分の係合部分を積極的に係合させる。内外クランプ
スリーブ８０．８２の対向するネジ部分１１０゜１．１
２間に存在するクリアランス１１４のため、内側クラン
プスリーブ８０は（らせん室１１５が加圧されていない
ときに）外＠ｊクランプスリーブ８２に関して成る量だ
け自由に浮遊する。内側クランプスリーブ（資）の環状
表面１５０上の加圧流体の力により生起される圧力差の
ため、のこ歯ネジ部分の係合部分に諧−酌＜（ｍ合せし
められて上記の浮遊をなくし外側クランプスリーブ８２
に関する内側」クランプスリーブ８０の長手方向運動を
抑制する。

内側クランプスリーブ８０が柱１４に接するように収縮
したとき、柱１４の外表面６７上の残留潤滑油は圧迫さ
れ、排出グループ１６２により、内側クランプスリーブ
８０の内表面８４と柱１４の外表面６７どの間の接触区
域から実質上押出される。同様へ。

らせん状室１１５が加圧されたとき、潤滑油は圧迫され
、排出グループ１６４を介して外側クランプスリーブ８
２とハウジング部分の中央部分５６との間から排出され
る。

柱１４に対する柱クランプ組立体５０の把持力を解放す
るため、弁の適当な部分が作動して出口ライン１７２を
開き、入口孔又は出口孔１２２のいずれかを介してらせ
ん状室１１５から液体を排出させ。

室１１５を大気圧に戻す。このため、内側クランプスリ
ーブ８０は元の状態へ膨張（拡張）シ、内側クランプス
リーブ８０及び柱１４の対応表面８４．６７間に充分な
りリアランスを生じさせ、これによりて、柱１４に関す
る柱クランプ組立体５０の長手方向滑動を許容する。

次いで、所望の新たな位置まで柱１４に関し壬長手方向
にクロスヘッド１６を動かすことができる。

らせん状景１１５内の流体圧力は減少するが、成る量の
残留流体が室１１５内に留まる。対面するネジ部分間で
のらせん室１１５のクリアランス区域１１４内のこの残
留流体は柱１４に関するクロスヘッド１６の運動中、圧
迫されたときに有効なダンパー作用を発揮する。この残
留油はがたつきを吸収し、クロスヘッド１６のゆっくり
とした自動整合を許容する。

成形作業においては、クロスヘッド１６を静止させたま
ま下部プラテン組立体１８を下降させることが望ましい
場合がよくある。このような条件の下で１本発明の柱ク
ランプ組立体５０を使用したとき。

環状表面１５０上に作用する加圧流体の力により生起さ
れる圧力差が内側クランプスリーブ８０を適所に予め負
荷し、下部プラテン組立体１８の下降中クロスヘッド１
６のパックラッシ瓢を防止する。

内側及び外体クランプスリーブ８０．８２は好適にはア
ルミニウム材料を押出し加工又は鋳造加工して作る。内
側クランプスリーブ（資）の実質上円筒形の表面８４は
柱１４に関して直径方向に約１０００分の８〜１２（０
，００８〜０．０１２）インチのはめ合いクリアランス
を有するように設計される。従って、らせん状景１１５
が１平方インチ当り５０００ボンド（即ち５０００プサ
イ）の圧力で加圧されたとき。

内側クランプスリーブ（資）は柱１４に接するように収
縮し、０．１５の摩擦係数を伴なって約４０００１サイ
の圧力で柱を把持する。この結果、６００プサイの摩擦
力を与える。好適な実施例におい又は、内側クランプス
リーブ８０の長さは父インチであり。

柱の直径は１０インチである。これら２つの部材の接触
面積は１５７１平方インチとなる。これらの寸法は、上
記の圧力と組合わさって、柱クランプ組立体により１つ
の柱当り９４２４７８　ボンドの保持力を提供する。

好適には、（のこ爾ネジから成る）ネジ部分１１０、１
１２は１インチ当り２つのネジを有し、このため４８イ
ンチのネジ部分の長さに対し″′Ｃ３５００インチのネ
ジ係合を与える。対面するネジ部分の係合部分の半径方
向の幅は０．２５インチである。このため、８７５イン
チに亘る対向ネジ部の係合区域を提供する。必要なら、
内側クランプスリーブ（資）の材料の弾性係数を１００
０万とし、柱１４に対しての収縮による内側クランプス
リーブ８０における応力は超過時間でも疲れの問題を生
じさせないようなものとする。更に、このような構成を
用いると。

柱クランプ組立体の摩擦接面での応力集中が固有的に排
除される。このため、長い棒状のネジ連結において通常
化じる間組たる漸進的な疲れが阻止される。

釘の接触角ののと歯ネジの使用は、このような状況にお
い℃、柱クりンプ組立体５０が成形工程におい１横方向
のオフセットを許容する必要があるときに、荷１の局部
集中するために極めて賞賛である。（柱の軸に関して垂
直な）９０°の係合部分でのオフセットによる幾何学的
エラーは（デルタ）（ｊａｎらせん角）である。１イン
チ当りの２つのネジ及び１１．２インチのピッチ径にお
いては、らせん角のタンジェント（ｉα７Ｌ）は０．５
００／（１１，２０’）（３，１４２）＝０．０１４２
となる。０．０３０のオフセット（普通はもっと大きな
値で生じる）においては。

運動においての９０°係合部分での幾何学的エラーは（
０，０３０）（０，０１４２）＝０．０００４インチで
ある。

これは上述の内側及び外側クランプスリーブ８０゜８２
の押出しアルミニウム材料の弾性限界内で容易に吸収で
きる。

以上、好適な実施例につきず発明を説明したが。

当業者なら本発明の要旨を逸脱することなく釉々の修正
、変型が可能であることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の柱クランプ組立体を含む圧縮成形プレ
スの前両立面図。あ２図は本発明の柱クランプ組立体と
一緒に使用する液圧プレスのクロスヘッドの部分破断前
両立面図、′第３図は第２図の３−３線における断面図
。第４図は第３図の４−４ｍにおける部分破断部分断面
図。第５図は第２図の５−５線における部分破断部分断
面図。第６図は本発明の柱クランプ組立体を作動させる
ために使用する液圧制御システムの概略図である。 ｌＯニブレス　１４：柱 １６：クロスヘッド　５０：柱クランプ組立体５２：ハ
ウジング部分　８０：内側クランプスリーブ８２：外側
クランプスリーブ ％許出Ｔｈ、人ｊ：ムティ今ニス・システムス・インコ
ーホレーテッド （外５名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）柱に関する部材の相対長手方向運動を抑制するた
   めのクランプ組立体において。 柱と選択的に係合するため該柱の横断面に適合する横断
   面を有する内表面と外表面とを有し、柱に関して長手方
   向に滑動できるクランプスリーブと。 前記部材に取付けることができ前記クランプスリーブの
   まわりで位置決めされ、クランプスリーブの外表面と共
   同してクランゲスリーブを取巻（シールされた室を画定
   しクランプスリーブと適合する第１部分を有するハウジ
   ング部分と。 ハウジング部分に関するクランプスリーブの長手方向の
   運動を抑制する手段と。 柱に関し壬クランプスリーブ、ハウジング部分及びこの
   ハウジング部分を取付けた前記部材を固定スべくクラン
   プスリーブの内表面を柱に保合させるようにクランプス
   リーブを収縮させるためハウジング部分とクランプスリ
   ーブとの間で前記室内へ加圧流体を供給する手段と。 を設は１成るクランプ組立体。 （２、特許請求の範囲第（１）項に記載のクランプ組立
   体において、前記長手方向の運動を抑制する手段が、ハ
   ウジング部分の第１部分の対応する係合１・、７ 部分と適合するように設計されたクランプスリーブの外
   表面上の係合部分から成るクランプ組立体。 （３）複数個の柱を有するプレスの塔柱に関してクロス
   ヘッドの相対長手方向運動を抑制するためクロスヘッド
   を選択的にクランプするためのクランプ組立体において
   。 対応する柱のまわりで該柱と同軸的に位肯する室を内蔵
   しクロスヘッドにそれぞれ固定され、塔柱のまわりに滑
   動可能に装着されたハウジング部分と。 ハウジング部分の室内で柱のまわりで該柱と同軸的に配
   置され、柱に関して長手方向に滑動可能であり、柱と保
   合できる芙旬上円筒状の内表面と外表面とを有する内側
   クランプスリーブと。 柱及び内側クランプスリーブのまわりでこれらと同軸的
   に前記室内に位置し、ハウジング部分に関し℃長手方向
   に固定され、下記外側クランプスリーブに関する内側ク
   ランクスリーブの長手方向運動を抑制すべく内側クラン
   プスリーブの外表面上の対応する係合部分と接触できる
   保合部分を内表面上に有する外側クランプスリーブと。 柱に関するクロスヘッドの長手方向運動を抑制すべく室
   内の増大した圧力が内側クランプスリーブの実質上円筒
   状の内表面を柱に対し又実ｅ上鉤−に押付けるように前
   記室内、特に内側クランプスリーブと外側クランプスリ
   ーブとの間へ加圧流体を選択的に導入する流体圧力手段
   と。 を設けて成るクランプ組立体。 （４）円柱状の柱に関する部材の相対長手方向運動を抑
   制するため部材を固定するクランプ組立体において。 柱のまわりに同軸的に位置し、柱に関して長手方向に滑
   動でき、柱の円形の横方向横断面に適合する円形の横方
   向横断面を有する内表面と外表面とを有する細長い内側
   クランプスリーブと。 内側クランプスリーブのまわりで同軸的に位置し、前記
   部材に固定され外表面を有する細長い外側クランプスリ
   ーブと。 内側クランプスリーブの外表面と外側クランプスリーブ
   の内表面とに設けられ、ネジ係合したときに外側クラン
   プスリーブに関する内１１ｊクランプスリーブの長手方
   向運動が抑制され柱のまわりで同軸的に延長するらせん
   状の室を内側クランプスリーブと外側クランプスリーブ
   との間に画定すべく対向するネジ間に充分なりリアラン
   スを提供するようになった適合するネジ部分と。 柱に関して内側クランプスリーブ、外側クランプスリー
   ブ及びこれを取付けた前記部材を固定すべく内側クラン
   プスリーブの内表面を柱に係合させるように内側クラン
   プスリープを収縮亦せるため前記らせん状の室内に加圧
   流体を選択的に導入するための流体圧力手段と。 を設けて成るクランプ組立体。