JPS60155738A - 紡績装置におけるトラブル時の駆動方法 - Google Patents
紡績装置におけるトラブル時の駆動方法Info
- Publication number
- JPS60155738A JPS60155738A JP983884A JP983884A JPS60155738A JP S60155738 A JPS60155738 A JP S60155738A JP 983884 A JP983884 A JP 983884A JP 983884 A JP983884 A JP 983884A JP S60155738 A JPS60155738 A JP S60155738A
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- Japan
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- spinning
- trouble
- yarn
- spun
- machine
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- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紡績装置特に空気式紡績装置におけるトラブ
ル時の駆動方法に関する。
ル時の駆動方法に関する。
紡績ユニットで紡績した糸を引き続いて捲取ユニットに
よって捲き取る紡績・捲取ユニットを複、数ユニツト列
設してなる紡績装置にあって、紡績ユニット及び捲取ユ
ニットの駆動系に、全ユニットに関するトラブルが生じ
たとき、例えば、紡糸ノズルのエア圧が低下したり、ト
ラバースガイドに支障が生じ棒巻が発生したとき、これ
らのトラブルを解消する方向に対処しなければならない
が、駆動を停止し惰性回転とすると、ローラ系の惰性回
転によって例えば延伸不充分の不良糸がパッケージに巻
き込まれ、或はドラフトパートに残っているスライバー
により再始動時にノズル詰まりなどが生じ、更には、機
台が冷えて再始動時に正常なローラ回転まで時間がかか
るといった不都合が生じる。
よって捲き取る紡績・捲取ユニットを複、数ユニツト列
設してなる紡績装置にあって、紡績ユニット及び捲取ユ
ニットの駆動系に、全ユニットに関するトラブルが生じ
たとき、例えば、紡糸ノズルのエア圧が低下したり、ト
ラバースガイドに支障が生じ棒巻が発生したとき、これ
らのトラブルを解消する方向に対処しなければならない
が、駆動を停止し惰性回転とすると、ローラ系の惰性回
転によって例えば延伸不充分の不良糸がパッケージに巻
き込まれ、或はドラフトパートに残っているスライバー
により再始動時にノズル詰まりなどが生じ、更には、機
台が冷えて再始動時に正常なローラ回転まで時間がかか
るといった不都合が生じる。
そこで、本発明にあっては、トラブル発生時にはまず紡
績中の糸乃至はスライバーを切断し、その後、トラブル
の原因に応じて機台を停止するか続行するかのいずれか
とするようにした。
績中の糸乃至はスライバーを切断し、その後、トラブル
の原因に応じて機台を停止するか続行するかのいずれか
とするようにした。
本発明方法を空気紡績装置に実施した一例を図面と共に
次に説明する。
次に説明する。
１は紡績装置機台で、その上部に延伸装置２゜空気紡績
部材３．ヤーンガイド４．デリベリローラ５等よりなる
紡績ユニット６に続いてその下位に捲取ユニット７を備
え、複数併動した両ユニット６．７に沿ってノック卓立
く移動している。延伸装置２ ハ、バックローラ８．ミ
ドルローラ９．フロントローラ１ｏの各対よりなる。上
記各ローラは図示しない原動機に駆動系を介して連結さ
れている。
部材３．ヤーンガイド４．デリベリローラ５等よりなる
紡績ユニット６に続いてその下位に捲取ユニット７を備
え、複数併動した両ユニット６．７に沿ってノック卓立
く移動している。延伸装置２ ハ、バックローラ８．ミ
ドルローラ９．フロントローラ１ｏの各対よりなる。上
記各ローラは図示しない原動機に駆動系を介して連結さ
れている。
空気紡績部材３は糸切所用カッター１１を有し、その構
造は第２図に示す如くである。
造は第２図に示す如くである。
１２は空気ノズルで、適宜等間隔にフレーム１３に固定
されている。１４はダスタボックスで、空気ノズル１２
の糸出口を囲って設けられ、その端部は収斂し吸引管１
５となり図示しない吸引装置に連なっている。ダスタボ
ックス１４には糸１６の通過孔１７が設けられており、
空気ノズル１２から紡出された糸１６は該通過孔１７を
通ってデリベリローラ５にまで直線状に延びている。糸
通過孔１７には該孔１７を開閉できるように軸１８で支
えられたカッター１１が設けられている。カッター１１
は側断面が模型をし、正面が矩形をなし軸１８の旋回動
につれて先端縁１９が糸通過孔１７の天井面に設けた受
刃２０と当接するようになっている。
されている。１４はダスタボックスで、空気ノズル１２
の糸出口を囲って設けられ、その端部は収斂し吸引管１
５となり図示しない吸引装置に連なっている。ダスタボ
ックス１４には糸１６の通過孔１７が設けられており、
空気ノズル１２から紡出された糸１６は該通過孔１７を
通ってデリベリローラ５にまで直線状に延びている。糸
通過孔１７には該孔１７を開閉できるように軸１８で支
えられたカッター１１が設けられている。カッター１１
は側断面が模型をし、正面が矩形をなし軸１８の旋回動
につれて先端縁１９が糸通過孔１７の天井面に設けた受
刃２０と当接するようになっている。
軸８には揺動腕２１が固定され、フレーム２２に支持さ
れた軸２３と一体の揺動腕２４との間に連杆２５を介し
て連結されている。軸２３には更に揺動腕２６が支持さ
れており、その先端に昇降杆２７が枢支されている。揺
動腕２６は、第２図において反時計針方向に旋回するよ
うにスプリング２８によって付勢されている。ＳＯはソ
レノイドで、ソレノイドＳＯが作動しているときは常に
昇降杆２７を押し下げるように働いている。
れた軸２３と一体の揺動腕２４との間に連杆２５を介し
て連結されている。軸２３には更に揺動腕２６が支持さ
れており、その先端に昇降杆２７が枢支されている。揺
動腕２６は、第２図において反時計針方向に旋回するよ
うにスプリング２８によって付勢されている。ＳＯはソ
レノイドで、ソレノイドＳＯが作動しているときは常に
昇降杆２７を押し下げるように働いている。
前記紡績装置の駆動は次の如くして行なわれる。
第３図において、起動スイッチＰＢ２が押されると停止
スイッチＰＢ１は常閉スイッチであるからリレーＲＡ１
が作動し、リレーＲＡ１により接点ＲＡ１−１が閉じ、
リレーＲＡ１自己保持回路が形成され、同時に接点ＲＡ
１−２が開き、オフデレーＴＲが作動を停止し、接点Ｔ
Ｒは閉の状態で機台のモーターＭを作動させる。
スイッチＰＢ１は常閉スイッチであるからリレーＲＡ１
が作動し、リレーＲＡ１により接点ＲＡ１−１が閉じ、
リレーＲＡ１自己保持回路が形成され、同時に接点ＲＡ
１−２が開き、オフデレーＴＲが作動を停止し、接点Ｔ
Ｒは閉の状態で機台のモーターＭを作動させる。
紡績装置が稼動中、例えば空気噴射ノズルの圧力低下を
来たしたとする。すると圧力低下を感知したエアダウン
スイッチＰＲＳが作動して回路を閉じリレーＲＡ２を作
動しランプＬ２を点灯し空気圧が低下したことを知らせ
る。リレーＲＡ２の作動により接点ＲＡ２も開となるた
めフイーラーコントロール４０の回路がオフとなる。
来たしたとする。すると圧力低下を感知したエアダウン
スイッチＰＲＳが作動して回路を閉じリレーＲＡ２を作
動しランプＬ２を点灯し空気圧が低下したことを知らせ
る。リレーＲＡ２の作動により接点ＲＡ２も開となるた
めフイーラーコントロール４０の回路がオフとなる。
また、例えばトラバース装置が往復動できず棒捲状態と
なったような場合、トラバース装置は熱を帯び、それを
感知したサーマルスイッチＴＨ５は作動し、リレーＲＡ
３を作動しランプＬ３を点灯しトラバース装置が異状で
あることを知らせる。
なったような場合、トラバース装置は熱を帯び、それを
感知したサーマルスイッチＴＨ５は作動し、リレーＲＡ
３を作動しランプＬ３を点灯しトラバース装置が異状で
あることを知らせる。
リレーＲＡＳの作動により接点ＲＡＳも開となるためフ
ィーラーコントロール４ｏの回路がオフとなる。フイー
ラーコントロール４Ｑの信号は各紡績ユニットごとに設
けられているフォワードアンプＡＭＰ１ 、ＡＭＰ２．
・・川・、ＡＭＰＮに入るが、フイーラーコントロール
４０の信号がオフとなるために各ユニットのフォワード
アンプＡＭＰ１ 。
ィーラーコントロール４ｏの回路がオフとなる。フイー
ラーコントロール４Ｑの信号は各紡績ユニットごとに設
けられているフォワードアンプＡＭＰ１ 、ＡＭＰ２．
・・川・、ＡＭＰＮに入るが、フイーラーコントロール
４０の信号がオフとなるために各ユニットのフォワード
アンプＡＭＰ１ 。
ＡＭＰ２．・・・・・・、ＡＭＰＮもオフとなり、各ユ
ニットの接点ＦＷ１ 、ＦＷ２．・・・・・・、ＦＷＮ
もオフとなる。フォワードアンプＡＭＰ１ 、ＡＭＰ２
゜・・・・・・ＡＭＰＮ及び接点ＦＷ１ 、ＦＷ２．・
・・・・・。
ニットの接点ＦＷ１ 、ＦＷ２．・・・・・・、ＦＷＮ
もオフとなる。フォワードアンプＡＭＰ１ 、ＡＭＰ２
゜・・・・・・ＡＭＰＮ及び接点ＦＷ１ 、ＦＷ２．・
・・・・・。
ＦＷＮは、スラブキャラギヤ３０からの糸走行信号によ
り働くリレーが作動して、糸走行中オンしているもので
あるが、上述の如く、フイーラーコントロール４０のオ
フにより全ユニットの接点ＦＷ１ 、ＦＷ２．・・・・
・・、ＦＷＮは一斉にオフとすることができる。上記接
点ＦＷ１ 、ＦＷ２．・・・・・・。
り働くリレーが作動して、糸走行中オンしているもので
あるが、上述の如く、フイーラーコントロール４０のオ
フにより全ユニットの接点ＦＷ１ 、ＦＷ２．・・・・
・・、ＦＷＮは一斉にオフとすることができる。上記接
点ＦＷ１ 、ＦＷ２．・・・・・・。
ＦＷＮのオフにより各ユニットのソレノイド５０１゜Ｓ
Ｏ２，・・・・・・、ＳＯＮもオフとなり、第２図にお
いて昇降杆２７の牽引を停止するから、スプリング２８
の弾発力によって連杆２５は第２図左方向に移動し、揺
動腕２１を介してカッター１１を反時計針方向に回し、
糸１６を受刃２０とカッター１１の間に挾み切断する。
Ｏ２，・・・・・・、ＳＯＮもオフとなり、第２図にお
いて昇降杆２７の牽引を停止するから、スプリング２８
の弾発力によって連杆２５は第２図左方向に移動し、揺
動腕２１を介してカッター１１を反時計針方向に回し、
糸１６を受刃２０とカッター１１の間に挾み切断する。
糸１６の切断端は吸引管１５に吸引される。
このようにして糸は切断されるが、故障の部位によって
は機台の駆動を停止せずに故障を回復し、ノック車５０
のノック（図示せず）を作動し、糸継を行なって捲取を
再開すれば良いが、機台の駆動を停止するときは、停止
スイッチＰＢ１を押せば、ＲＡｌ−１を含む自己保持回
路が切れリレーＲＡ１は不作動となり接点ＲＡ１−２を
閉じオフデレーＴＲを作動する。オフデレーＴＲの作動
により一定時間後に接点ＴＲを作動し機台のモーターを
停止させる。
は機台の駆動を停止せずに故障を回復し、ノック車５０
のノック（図示せず）を作動し、糸継を行なって捲取を
再開すれば良いが、機台の駆動を停止するときは、停止
スイッチＰＢ１を押せば、ＲＡｌ−１を含む自己保持回
路が切れリレーＲＡ１は不作動となり接点ＲＡ１−２を
閉じオフデレーＴＲを作動する。オフデレーＴＲの作動
により一定時間後に接点ＴＲを作動し機台のモーターを
停止させる。
上記実施例において、カッター１１を空気噴射ノズル３
とデリベリローラ６との間に設けているが、その位置は
糸端処理が可能な位置であれば延伸装置の後でも、又、
適宜位置でも良い。
とデリベリローラ６との間に設けているが、その位置は
糸端処理が可能な位置であれば延伸装置の後でも、又、
適宜位置でも良い。
以上詳述した如く本発明方法は、紡績ユニットに続く捲
取ユニットによって紡績された糸を捲取る、紡績・捲取
ユニットを複数ユニット列設してなる紡績装置において
、トラブルが発生した際、第一に紡績中の糸乃至はスラ
イバーを切断し・次にトラブルの発生部位に応じて、機
台の駆動を停止するか否かのいずれかとするために、ト
ラブルの発生時にすべて機台を停止することがなく、装
置を停止するときの速度の減少時或は惰性回転中に紡績
された不良糸が再起動の際にパッケージに捲き込まれる
ことはなく、また、ドラフトバートに残っていたスライ
バーがドラフトを受けないまま空気紡績部Ｈの紡糸ノズ
ル内に詰まってしまうようなスライバー詰りなどをなく
すことができ、不良糸の混入の防止ができる。
取ユニットによって紡績された糸を捲取る、紡績・捲取
ユニットを複数ユニット列設してなる紡績装置において
、トラブルが発生した際、第一に紡績中の糸乃至はスラ
イバーを切断し・次にトラブルの発生部位に応じて、機
台の駆動を停止するか否かのいずれかとするために、ト
ラブルの発生時にすべて機台を停止することがなく、装
置を停止するときの速度の減少時或は惰性回転中に紡績
された不良糸が再起動の際にパッケージに捲き込まれる
ことはなく、また、ドラフトバートに残っていたスライ
バーがドラフトを受けないまま空気紡績部Ｈの紡糸ノズ
ル内に詰まってしまうようなスライバー詰りなどをなく
すことができ、不良糸の混入の防止ができる。
第１図は本発明方法を実施する装置の概略側面図、第２
図は空気紡績部材の一部断面図、第３図は本発明方法を
実施する装置の駆動回路図である。 ６・・・紡績ユニット、７・・・捲取ユニット。 １６・・・糸 特許出願人 村田機械株式会社 代理人 弁理士 大 野 克 躬 〃 大 野 令 子 〃 大 野 柳之輔
図は空気紡績部材の一部断面図、第３図は本発明方法を
実施する装置の駆動回路図である。 ６・・・紡績ユニット、７・・・捲取ユニット。 １６・・・糸 特許出願人 村田機械株式会社 代理人 弁理士 大 野 克 躬 〃 大 野 令 子 〃 大 野 柳之輔
Claims (1)
- 紡績ユニットに続く、捲取ユニットによって紡績された
糸を捲取る、紡績・捲取ユニットを複数ユニット列設し
てなる紡績装置において、トラブルが発生した際、第一
に紡績中の糸乃至はスライバーを切断し、次にトラブル
の発生部位に応じて、機台の駆動を停止するか、否かの
いずれかとすることを特徴とする紡績装置におけるトラ
ブル時の駆動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP983884A JPS60155738A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 紡績装置におけるトラブル時の駆動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP983884A JPS60155738A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 紡績装置におけるトラブル時の駆動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60155738A true JPS60155738A (ja) | 1985-08-15 |
| JPH0325526B2 JPH0325526B2 (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=11731266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP983884A Granted JPS60155738A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 紡績装置におけるトラブル時の駆動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60155738A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5043231A (ja) * | 1973-08-16 | 1975-04-18 | ||
| JPS5442461A (en) * | 1977-09-01 | 1979-04-04 | Toray Industries | Production management in loom |
-
1984
- 1984-01-23 JP JP983884A patent/JPS60155738A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5043231A (ja) * | 1973-08-16 | 1975-04-18 | ||
| JPS5442461A (en) * | 1977-09-01 | 1979-04-04 | Toray Industries | Production management in loom |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0325526B2 (ja) | 1991-04-08 |
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