JPS60155638A - 鋳物用高力アルミニウム合金 - Google Patents
鋳物用高力アルミニウム合金Info
- Publication number
- JPS60155638A JPS60155638A JP1258084A JP1258084A JPS60155638A JP S60155638 A JPS60155638 A JP S60155638A JP 1258084 A JP1258084 A JP 1258084A JP 1258084 A JP1258084 A JP 1258084A JP S60155638 A JPS60155638 A JP S60155638A
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- JP
- Japan
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- alloy
- casting
- high strength
- toughness
- effect
- Prior art date
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- Conductive Materials (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、強力かつ靭性に富んだ鋳物用アルミニウム合
金に関するものである。近年、建設、自動車、機械部品
などにアルミニウム合金が幅広く利用されるようになp
高強度を有する合金の必要性が高まってきている。この
要求に対応すべく種々の合金が報告されているが、この
種の合金は一般には高力であるが為に靭性に乏しく、か
つ鋳造性(たとえば鋳造割れ)が悪い為、鋳造方案、製
品サイズなど実用上程々の制約を受けるという問題点を
持つ。
金に関するものである。近年、建設、自動車、機械部品
などにアルミニウム合金が幅広く利用されるようになp
高強度を有する合金の必要性が高まってきている。この
要求に対応すべく種々の合金が報告されているが、この
種の合金は一般には高力であるが為に靭性に乏しく、か
つ鋳造性(たとえば鋳造割れ)が悪い為、鋳造方案、製
品サイズなど実用上程々の制約を受けるという問題点を
持つ。
本発明は、上述の問題点を解決するものであって、Ms
rl、O〜2.0%、 Cu2.0〜4−0%、Zn
4.0〜6.5%、Ti O,05〜0.30%、残部
アルミニウムと不可避的な不純物よ)なる鋳物用アルミ
ニウム合金を提供する事金目的とする。
rl、O〜2.0%、 Cu2.0〜4−0%、Zn
4.0〜6.5%、Ti O,05〜0.30%、残部
アルミニウムと不可避的な不純物よ)なる鋳物用アルミ
ニウム合金を提供する事金目的とする。
本発明の合金における各成分の限定理由は次の通シであ
る。
る。
IVIgは合金に強度を付与する効果を有し、1.04
よシ少ないとその効果が不十分であわ、また2、0係よ
シ多量添加してもその効果の向上は余)望めず、むしろ
靭性が低下するため1.0〜2.0 q6に限定した。
よシ少ないとその効果が不十分であわ、また2、0係よ
シ多量添加してもその効果の向上は余)望めず、むしろ
靭性が低下するため1.0〜2.0 q6に限定した。
Cuは合金に強度を付与する効果を有し、2.0%より
少ないとその効果が不十分であ)、また4、01]多量
添加してもその効果の向上は余シ望めず、むしろ靭性が
低下するため2.0〜4.0%に限定した。
少ないとその効果が不十分であ)、また4、01]多量
添加してもその効果の向上は余シ望めず、むしろ靭性が
低下するため2.0〜4.0%に限定した。
Znは合金に強度を付与する効果を有し、4.04よシ
少ないとその効果が不十分であ如、また6、5饅よシ多
量添加してもその効果の向上は奈多望めず、むしろ靭性
が低下するため4.0〜6.5優に限定した。
少ないとその効果が不十分であ如、また6、5饅よシ多
量添加してもその効果の向上は奈多望めず、むしろ靭性
が低下するため4.0〜6.5優に限定した。
Tiは結晶粒を微細化させることによシ、鋳造割れ性を
著しく改善し、機械的性質を向上させる効果を有し、0
.05%!D少ないとその効′果が不十分であシ、また
0、 30 %より多量添加してもその効果の向上は望
めないため0.05〜0.30%に限定した。
著しく改善し、機械的性質を向上させる効果を有し、0
.05%!D少ないとその効′果が不十分であシ、また
0、 30 %より多量添加してもその効果の向上は望
めないため0.05〜0.30%に限定した。
次に本発明の実施例を示す。
第1図にAJ −3%cu −6,0%Zn −X %
Mg−(1,151’i合金およびAn−3%Cu−
4,8%Zn −X%Mg−0,15褒Ti合金にT6
処理(455℃×15時間の溶体化処理・水焼入れ後1
40℃×8時間の焼戻しを行う熱処理)を施した後の機
械的性質を示す。Mgl・0チ未満では引張強さは40
1’4/lan”以下であるが、1チを越えると著しく
高くなシ45〜50隔へ” に布達する。一方、伸びは
淘の増加に伴って低下し、Mg2−01以上では伸びが
3チ以下になる。
Mg−(1,151’i合金およびAn−3%Cu−
4,8%Zn −X%Mg−0,15褒Ti合金にT6
処理(455℃×15時間の溶体化処理・水焼入れ後1
40℃×8時間の焼戻しを行う熱処理)を施した後の機
械的性質を示す。Mgl・0チ未満では引張強さは40
1’4/lan”以下であるが、1チを越えると著しく
高くなシ45〜50隔へ” に布達する。一方、伸びは
淘の増加に伴って低下し、Mg2−01以上では伸びが
3チ以下になる。
第2図にAd X%Cu 4.8%Zn−1,3%Mg
−0,15チTi合金にT6処理(455℃×15時
間の溶体化処理、水焼入れ後140℃×8時間の焼戻し
を行う熱処理)を施した後の機械的性質を示す。Cu3
チ迄は、その量が増加するのに伴って引張強さが高くな
多45ψ讐に布達する。しかしそれ以上ではむしろ低下
する0伸びは、CuO量が増加するに伴い、徐々に低下
する。
−0,15チTi合金にT6処理(455℃×15時
間の溶体化処理、水焼入れ後140℃×8時間の焼戻し
を行う熱処理)を施した後の機械的性質を示す。Cu3
チ迄は、その量が増加するのに伴って引張強さが高くな
多45ψ讐に布達する。しかしそれ以上ではむしろ低下
する0伸びは、CuO量が増加するに伴い、徐々に低下
する。
第3図にA7! −3%Cu−X%Zn−1,3%跪−
〇、15チTt合金にT6処理(455℃×15時間の
溶体化処理・水焼入れ後140℃×8時間の焼戻しを行
う熱処理)を施した後の機械的性質を示す。Zn4.0
チ未満では引張強さは40 Kg/1ans以下である
が、4.0チを越えると著しく高くなり、5チでは45
Kr/am” 、6%では48 Ky/lan”に布達
する。一方伸びはZnの増加に伴って低下し、Zn6.
5%以上では3饅以下になる。
〇、15チTt合金にT6処理(455℃×15時間の
溶体化処理・水焼入れ後140℃×8時間の焼戻しを行
う熱処理)を施した後の機械的性質を示す。Zn4.0
チ未満では引張強さは40 Kg/1ans以下である
が、4.0チを越えると著しく高くなり、5チでは45
Kr/am” 、6%では48 Ky/lan”に布達
する。一方伸びはZnの増加に伴って低下し、Zn6.
5%以上では3饅以下になる。
第1表に各種合金の鋳造割れ試験の結果を示す。
鋳造割れ試験は、常温の外径58腸、内径38關、高さ
19簡のリング状金型を用いて急冷させる試験を各合金
5回ずつ行い、各鋳造試料の表面割れ長さく試料中に発
生した全ての割れ長さの合計値)の平均値をとった。比
較合金では鋳造割れ長さが109〜140■であったの
に対して、本発明合金でa僅かに10〜14■であシ、
Tiを添加したことによ多結晶粒を微細化させ、靭性が
向上したことに伴って鋳造割れが著しく抑えられること
が実証された。
19簡のリング状金型を用いて急冷させる試験を各合金
5回ずつ行い、各鋳造試料の表面割れ長さく試料中に発
生した全ての割れ長さの合計値)の平均値をとった。比
較合金では鋳造割れ長さが109〜140■であったの
に対して、本発明合金でa僅かに10〜14■であシ、
Tiを添加したことによ多結晶粒を微細化させ、靭性が
向上したことに伴って鋳造割れが著しく抑えられること
が実証された。
第1図は、AJ −3% Cu 6 % Zn −X
% Mg−0,15%Ti合金およびAJ 3%Cu−
4,8%Zn −X96Mg−0,15%Ti合金にT
6処理を施した後の機械的性質を示すグラフ、第2図は
、A11−X%Cu−4,8%Zn−1,3%Mg−0
,15%Ti合金にT6処理を施した後の機械的性質を
示すグラフ、第3図は、AJ −3%Cu−X%Zn
1.3%Mg 0−15%Ti合金にT6処理を施した
後の機械的性質を示すグラフである。 第1表 第1図 ÷△l−3Cu−6.OZn−XMg−0,l5Ti−
−−e−−−AI−3Cu−4,8Zn XMg−0,
I5T!01 234.5 第2図 12345 Cu(/、)
% Mg−0,15%Ti合金およびAJ 3%Cu−
4,8%Zn −X96Mg−0,15%Ti合金にT
6処理を施した後の機械的性質を示すグラフ、第2図は
、A11−X%Cu−4,8%Zn−1,3%Mg−0
,15%Ti合金にT6処理を施した後の機械的性質を
示すグラフ、第3図は、AJ −3%Cu−X%Zn
1.3%Mg 0−15%Ti合金にT6処理を施した
後の機械的性質を示すグラフである。 第1表 第1図 ÷△l−3Cu−6.OZn−XMg−0,l5Ti−
−−e−−−AI−3Cu−4,8Zn XMg−0,
I5T!01 234.5 第2図 12345 Cu(/、)
Claims (1)
- Mg1.0〜2.0%、Cu2−(1〜4−01、Zn
4.0〜6.5%、Ti O,05〜0.30チ、残部
アルミニウムお、よび不可避的な不純物よ)成る鋳物用
高力アルミニウム合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1258084A JPS60155638A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 鋳物用高力アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1258084A JPS60155638A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 鋳物用高力アルミニウム合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60155638A true JPS60155638A (ja) | 1985-08-15 |
JPS622019B2 JPS622019B2 (ja) | 1987-01-17 |
Family
ID=11809289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1258084A Granted JPS60155638A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 鋳物用高力アルミニウム合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60155638A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62230948A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-09 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Ni―Pメッキ性に優れた磁気ディスク用アルミニウム合金 |
-
1984
- 1984-01-26 JP JP1258084A patent/JPS60155638A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62230948A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-09 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Ni―Pメッキ性に優れた磁気ディスク用アルミニウム合金 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS622019B2 (ja) | 1987-01-17 |
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