JPS60154205A - 光フアイバシ−トの製造方法 - Google Patents
光フアイバシ−トの製造方法Info
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- JPS60154205A JPS60154205A JP59011424A JP1142484A JPS60154205A JP S60154205 A JPS60154205 A JP S60154205A JP 59011424 A JP59011424 A JP 59011424A JP 1142484 A JP1142484 A JP 1142484A JP S60154205 A JPS60154205 A JP S60154205A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- base material
- thin rod
- fiber sheet
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 17
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/028—Drawing fibre bundles, e.g. for making fibre bundles of multifibres, image fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/02—External structure or shape details
- C03B2203/04—Polygonal outer cross-section, e.g. triangular, square
-
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- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/34—Plural core other than bundles, e.g. double core
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、光通信あるいは光情報処理の分野において、
複数の光信号を並列伝送する光フアイバシートの製造方
法に関する。
複数の光信号を並列伝送する光フアイバシートの製造方
法に関する。
（従来接待とその問題点）
従来、複数の光信号を並列伝送する光フアイバシートを
ｌ！ｌ！造する場合、複数本の丸俸状プリフォームを並
列密接配列し、それを一括して線引きしていた。ところ
がこの場合プリフォーム同志の接触部が線引時融層し、
その融着部分が大きくなるとコアが変形し楕円状のコア
ができてしまう。このようにコアが変形してしまうと、
この光フアイバ同志の接続も困麺どなり、また伝送特性
にも複数本の中でばらつきができてしまい間−が生じて
いる。
ｌ！ｌ！造する場合、複数本の丸俸状プリフォームを並
列密接配列し、それを一括して線引きしていた。ところ
がこの場合プリフォーム同志の接触部が線引時融層し、
その融着部分が大きくなるとコアが変形し楕円状のコア
ができてしまう。このようにコアが変形してしまうと、
この光フアイバ同志の接続も困麺どなり、また伝送特性
にも複数本の中でばらつきができてしまい間−が生じて
いる。
上記のことを更に詳述する。
プリフォームを＠接並列に配列し、これを一括線引きし
て、゛・一体化させる光フアイバシートの製造法におい
て、プリフォームの形状を棒状とすると、第１図のよう
に振動や線速などの製造条件の変動によりファイバに対
して横方向に力が加わり、かつ例えば左右からの力ｆ、
、ｆよに差がある場合、ｆ、−ｆＬ−△ｆの力が密接し
ているファイバの７点に集中してか＼るため、ファイバ
の変形をひき起こす。
て、゛・一体化させる光フアイバシートの製造法におい
て、プリフォームの形状を棒状とすると、第１図のよう
に振動や線速などの製造条件の変動によりファイバに対
して横方向に力が加わり、かつ例えば左右からの力ｆ、
、ｆよに差がある場合、ｆ、−ｆＬ−△ｆの力が密接し
ているファイバの７点に集中してか＼るため、ファイバ
の変形をひき起こす。
（発明の構成）
本発明の光フアイバシートの製造方法は、上記の点に鑑
みなされたもので、上述のようにファイバの変形を引き
起こす力をプリフォームの構造により分散させることに
より、ファイバの変形を防止するもので、すなわち、第
２図のように、密接並列するプリフォーム（ファイバ）
の外周が、点接触ではなく、面接触し薔なるようなプリ
フォーム形状を用いることにより、点接触の場合にか−
る力をｆ、−ｆ、−△ｆ１面接触の面積をＳとすると、
点接触の場合に比べて集中応力を△ｆ／１９にすること
ができる。但し、この場合、並列させるファイバの中心
線が一直線上に並ぶような構造が必要条件であることは
云うまでもない。そのような構造として第２図、第３図
、第４図のように正方形。
みなされたもので、上述のようにファイバの変形を引き
起こす力をプリフォームの構造により分散させることに
より、ファイバの変形を防止するもので、すなわち、第
２図のように、密接並列するプリフォーム（ファイバ）
の外周が、点接触ではなく、面接触し薔なるようなプリ
フォーム形状を用いることにより、点接触の場合にか−
る力をｆ、−ｆ、−△ｆ１面接触の面積をＳとすると、
点接触の場合に比べて集中応力を△ｆ／１９にすること
ができる。但し、この場合、並列させるファイバの中心
線が一直線上に並ぶような構造が必要条件であることは
云うまでもない。そのような構造として第２図、第３図
、第４図のように正方形。
六角形、へ角形など、辺の数が偶数の多角形であること
が要求される。
が要求される。
（実施例）
まず周知のＶＡＤ法等によりコア層とその周囲にクラッ
ド層を壱する光フアイバ母材を複数本製作し、餓母材を
実施例では加熱延伸して第５図のような約１０關程度の
細倖状母材に成形する。か＼る細棒状母材をグラインダ
ーにより機械研削にて第６図のような７辺約７１１１１
１の正方形母材に、第７図のような７辺約Ｓ闘の正六角
形母材に、または第８図のような７辺約３．ざ關の正八
角形母材に加工した。
ド層を壱する光フアイバ母材を複数本製作し、餓母材を
実施例では加熱延伸して第５図のような約１０關程度の
細倖状母材に成形する。か＼る細棒状母材をグラインダ
ーにより機械研削にて第６図のような７辺約７１１１１
１の正方形母材に、第７図のような７辺約Ｓ闘の正六角
形母材に、または第８図のような７辺約３．ざ關の正八
角形母材に加工した。
これらをそれぞれａｈ本（この場合を本）を互いに平行
かつ密接させて並列配列し、これを一括線引きしたとこ
ろ第９図、第１０図、第１１図のように一体化されたフ
ァイバシートが得られた。これら光フアイバシートを顕
微鏡での断面観察によりコア変形が全く生じていないこ
とがわかった。
かつ密接させて並列配列し、これを一括線引きしたとこ
ろ第９図、第１０図、第１１図のように一体化されたフ
ァイバシートが得られた。これら光フアイバシートを顕
微鏡での断面観察によりコア変形が全く生じていないこ
とがわかった。
（発明の効果）
本発明の効果は、上述のことより明らかなように、面接
触で、かつ、コアの中心線か−＠線上になるような形状
のプリフォームを密接並列に配列して、これを一括線引
きするので、コアの変形が非常に少ない光フアイバシー
トを得られることである。
触で、かつ、コアの中心線か−＠線上になるような形状
のプリフォームを密接並列に配列して、これを一括線引
きするので、コアの変形が非常に少ない光フアイバシー
トを得られることである。
あ０．よアワフォー、、、）やつ。、。７アイ２．。、
１横方向に力が加わる説明図、第２図〜第４図は本
。 発明の場合でプリフォームが正方形、正六角形。 正八角形で、並列させるファイバの中心線が一直線にな
る説明図、第５図〜第１１図は実施例に関するもので、
第５図は細棒状母材、第６図〜第８図は第５図の母相を
、それぞれ正方形母材１．正六角形母材、正八角形母材
にした説明図、第９図〜第１１図は第６図〜第８図をそ
れぞれシートにした説明図である。
１横方向に力が加わる説明図、第２図〜第４図は本
。 発明の場合でプリフォームが正方形、正六角形。 正八角形で、並列させるファイバの中心線が一直線にな
る説明図、第５図〜第１１図は実施例に関するもので、
第５図は細棒状母材、第６図〜第８図は第５図の母相を
、それぞれ正方形母材１．正六角形母材、正八角形母材
にした説明図、第９図〜第１１図は第６図〜第８図をそ
れぞれシートにした説明図である。
Claims (1)
- ／、 相互に面接触で、かつ、コアの中心線が一直線上
になるような形状のプリフォームを密接並列に配列し、
これを一括線引きして、一体化、シート化することを特
徴とする光フアイバシートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59011424A JPS60154205A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 光フアイバシ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59011424A JPS60154205A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 光フアイバシ−トの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60154205A true JPS60154205A (ja) | 1985-08-13 |
Family
ID=11777677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59011424A Pending JPS60154205A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 光フアイバシ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60154205A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2701571A1 (fr) * | 1993-02-15 | 1994-08-19 | Le Noane Georges | Guides optiques multicÓoeurs de grande précision et de petites dimensions et procédé de fabrication de ces guides. |
| WO2006046749A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Fujifilm Corporation | Plastic optical member and producing method thereof |
| WO2015076668A1 (en) * | 2013-11-21 | 2015-05-28 | Universiti Malaya | Apparatus and method of fabricating flat microstructured fiber |
| US9835812B2 (en) | 2015-08-04 | 2017-12-05 | Corning Incorporated | Multi-optical fiber aggregate |
| US9841556B2 (en) | 2015-05-29 | 2017-12-12 | Corning Incorporated | Non-circular multicore fiber and method of manufacture |
| US10001597B2 (en) | 2015-09-22 | 2018-06-19 | Corning Incorporated | Multicore optical fibers and interconnection methods for the same |
-
1984
- 1984-01-24 JP JP59011424A patent/JPS60154205A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2701571A1 (fr) * | 1993-02-15 | 1994-08-19 | Le Noane Georges | Guides optiques multicÓoeurs de grande précision et de petites dimensions et procédé de fabrication de ces guides. |
| EP0611973A1 (fr) * | 1993-02-15 | 1994-08-24 | France Telecom | Guides optiques multicoeurs de grande précision et de petites dimensions et procédé de fabrication de ces guides |
| WO2006046749A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Fujifilm Corporation | Plastic optical member and producing method thereof |
| WO2015076668A1 (en) * | 2013-11-21 | 2015-05-28 | Universiti Malaya | Apparatus and method of fabricating flat microstructured fiber |
| US9841556B2 (en) | 2015-05-29 | 2017-12-12 | Corning Incorporated | Non-circular multicore fiber and method of manufacture |
| US9835812B2 (en) | 2015-08-04 | 2017-12-05 | Corning Incorporated | Multi-optical fiber aggregate |
| US10001597B2 (en) | 2015-09-22 | 2018-06-19 | Corning Incorporated | Multicore optical fibers and interconnection methods for the same |
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