JPS60153767A - 餅類の製造方法 - Google Patents
餅類の製造方法Info
- Publication number
- JPS60153767A JPS60153767A JP59009248A JP924884A JPS60153767A JP S60153767 A JPS60153767 A JP S60153767A JP 59009248 A JP59009248 A JP 59009248A JP 924884 A JP924884 A JP 924884A JP S60153767 A JPS60153767 A JP S60153767A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice cake
- container
- extruded
- mold
- rice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂製シートにてその外表を被櫨されたｍ
類の製造方法−関するものである。
類の製造方法−関するものである。
従来鏡餅などは機械又は杵などでつき、これを手でまる
めて製造している。従ってこの方法で紘叩業者が直接餅
に触れるため錆止上の間膣が生じることがあル、父日も
ちしない欠点かある。最近では製餅を合成樹脂製シート
にて波源する方法が実用化されているが、鏡餅などのよ
うに切餅に比、べ比較的大きなものは別に製作した合成
樹脂容器内に製餅を手作業又は器具を用いて施し込み整
形と防カビ等を施すようになしている。しかしこの容器
内に充填する方法も容器酸部の大龜く開口された孔より
餅を’Ｄｌｉ、 Ｌ込みその後手作業によって該底部孔
を密封するようになしているため、雑菌の混入を完全に
防止することは不ＩＩＴ能であり、密封後、ボイル等に
て殺菌する必要がある。
めて製造している。従ってこの方法で紘叩業者が直接餅
に触れるため錆止上の間膣が生じることがあル、父日も
ちしない欠点かある。最近では製餅を合成樹脂製シート
にて波源する方法が実用化されているが、鏡餅などのよ
うに切餅に比、べ比較的大きなものは別に製作した合成
樹脂容器内に製餅を手作業又は器具を用いて施し込み整
形と防カビ等を施すようになしている。しかしこの容器
内に充填する方法も容器酸部の大龜く開口された孔より
餅を’Ｄｌｉ、 Ｌ込みその後手作業によって該底部孔
を密封するようになしているため、雑菌の混入を完全に
防止することは不ＩＩＴ能であり、密封後、ボイル等に
て殺菌する必要がある。
本発明はこれに鍾みてポリプロピレンその他□
の合成樹脂素材を用いてブロー成形あるいはブロー成形
に似た成形法で密封包装する形成の容器を成形した直後
に製餅を充填密封するようになした仁とを要旨とし、こ
のプルー成形の容器の形状り図示のものに駆足されるこ
となく各種のものとすることができ、さらに容器内に充
填する物質も製餅の他にライｐ・ゼリー・羊かん・プリ
ン等にも適用可ＩＬである。
に似た成形法で密封包装する形成の容器を成形した直後
に製餅を充填密封するようになした仁とを要旨とし、こ
のプルー成形の容器の形状り図示のものに駆足されるこ
となく各種のものとすることができ、さらに容器内に充
填する物質も製餅の他にライｐ・ゼリー・羊かん・プリ
ン等にも適用可ＩＬである。
以下本発明を一実施例に基づいて説明する。
図に於て１鉱ポリプロピレン等の合成樹脂素材を溶解し
チーープ状に押し出し、空気を吹き込んで所要形状に成
形するブロー成形機、２はこのブロー成形機１と瞬接さ
れる製餅機で、との製餅機２は従来と同様に蒸器を倫゛
え、蒸し上がったもち米を加圧されるスクリューにて練
ル餅として押し出されるようになすものである。
チーープ状に押し出し、空気を吹き込んで所要形状に成
形するブロー成形機、２はこのブロー成形機１と瞬接さ
れる製餅機で、との製餅機２は従来と同様に蒸器を倫゛
え、蒸し上がったもち米を加圧されるスクリューにて練
ル餅として押し出されるようになすものである。
このブロー成形機１よシ成形される容器の形状。
大きさに合わせた所要径と肉厚を有するチーープ状に押
し出された合成樹脂材３をその外周に成形する形（例え
ば鋭餅形）に合わせて形成された型４にて包むようにな
す。即ち型４内にブロー成形機よル押し出されたチュー
ブ状樹脂材を挿入する。次にこの型内にあるチェープ状
樹よ月Ｉ込むと、この吹込空気圧にて未だ沼解軟質伏に
あるチーープは膨出し、型内面に接して成形されるとと
もに冷却されているあるいは′室温状態にある型によっ
てこの樹脂側は冷却され成形される。これは成形される
樹脂が熱可塑性であるためである。
し出された合成樹脂材３をその外周に成形する形（例え
ば鋭餅形）に合わせて形成された型４にて包むようにな
す。即ち型４内にブロー成形機よル押し出されたチュー
ブ状樹脂材を挿入する。次にこの型内にあるチェープ状
樹よ月Ｉ込むと、この吹込空気圧にて未だ沼解軟質伏に
あるチーープは膨出し、型内面に接して成形されるとと
もに冷却されているあるいは′室温状態にある型によっ
てこの樹脂側は冷却され成形される。これは成形される
樹脂が熱可塑性であるためである。
次に製餅機２よシスフリー−にて練餅伏にて押し出され
る餅をノズル５を経て上記ブロー成形された容器内に充
填するとこの充填餅世に応じて容器内の滅菌された空気
は大気中へ放出され、容器内に所要鴬の餅が充填され２
）。この時合ｇ樹脂製容器の斜波入口はチーーブの径と
同し〈従来容器に比べ開口部が小さい入５〜１５緒住で
ある。従って餅充填後の注入［Ｊの彷封もヒートシー２
又はプレート６で簡単に迅速に行えるものＣある。
る餅をノズル５を経て上記ブロー成形された容器内に充
填するとこの充填餅世に応じて容器内の滅菌された空気
は大気中へ放出され、容器内に所要鴬の餅が充填され２
）。この時合ｇ樹脂製容器の斜波入口はチーーブの径と
同し〈従来容器に比べ開口部が小さい入５〜１５緒住で
ある。従って餅充填後の注入［Ｊの彷封もヒートシー２
又はプレート６で簡単に迅速に行えるものＣある。
このプロー成形容器６１内に製餅７を充填する実施例は
第１図乃至第３図に示すような順序で行なわれる。
第１図乃至第３図に示すような順序で行なわれる。
また第４図・ｗ１５図に示す実施例はポリプロピレンそ
の他の熱可魁性樹脂をチーーブ状に押し出すチーープ押
出機１１と製餅機２とを績接し、このチェープ押出機１
１よシ型４内に押し出されたチューブ内に製餅を直接充
填するもので、仁の製ｕトの押出充填圧によりチネープ
材を膨出せしめて型内面によ〕成形されるようになし、
餅充填後は第１図の実施例と同様にしてその注入口を密
封するものである。
の他の熱可魁性樹脂をチーーブ状に押し出すチーープ押
出機１１と製餅機２とを績接し、このチェープ押出機１
１よシ型４内に押し出されたチューブ内に製餅を直接充
填するもので、仁の製ｕトの押出充填圧によりチネープ
材を膨出せしめて型内面によ〕成形されるようになし、
餅充填後は第１図の実施例と同様にしてその注入口を密
封するものである。
而して本発明による時は清浄滅菌された空気吹き込みに
よりｇ形された直後の容器内に製餅機よシ押し出された
比較的高温（６０〜８５℃）Ｏ製餅を直接ノズルよ多充
填するようになして−るため手作業を省略でき、雑菌の
混入を防止できると共に斜波入口も従来に比べ小径であ
るため密封もヒートシーラ又はプレートにて確実に行え
、さらＫはこのブロー成形と製餅充填とを自動的に行え
る利点がある。
よりｇ形された直後の容器内に製餅機よシ押し出された
比較的高温（６０〜８５℃）Ｏ製餅を直接ノズルよ多充
填するようになして−るため手作業を省略でき、雑菌の
混入を防止できると共に斜波入口も従来に比べ小径であ
るため密封もヒートシーラ又はプレートにて確実に行え
、さらＫはこのブロー成形と製餅充填とを自動的に行え
る利点がある。
図面社本発明餅順の製造方法を示す一実施例で、第１図
は全体の概略図、第２図・第３図は型内による成形・充
填を示す説明図、第４図は製餅圧入成形による実施例の
概略図、第５図はその説明図工ある。 １・・・ブロー成」を機 １１・・・チェニブ押出機 ２・・・製餅機 ３・・・チューブ状の合成樹脂材 ３１・・・成形された容器 ４・・・型 ５・・・ノズル ６・・・ヒートシー２ ７・・・充填された餅 ８・・・エヤーノズル 脣許出願人 大 鳥 博 絨 代理人 池 １）萬喜生 代理人 林 清明 第１図 ２ 寵１１
は全体の概略図、第２図・第３図は型内による成形・充
填を示す説明図、第４図は製餅圧入成形による実施例の
概略図、第５図はその説明図工ある。 １・・・ブロー成」を機 １１・・・チェニブ押出機 ２・・・製餅機 ３・・・チューブ状の合成樹脂材 ３１・・・成形された容器 ４・・・型 ５・・・ノズル ６・・・ヒートシー２ ７・・・充填された餅 ８・・・エヤーノズル 脣許出願人 大 鳥 博 絨 代理人 池 １）萬喜生 代理人 林 清明 第１図 ２ 寵１１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （υ 型内に押し出されたチェープ状合成樹脂材を清浄
滅園された望気を吹き込みプロー成形された容器内にこ
の成形ｉ後、直接製餅機よｈ押し出される練餅を圧入充
填した後、その注入口を密封するようになしたことを特
徴とする斜傾の製造方法。 （２）型内に押し出されたチーープ状合成樹脂材内に製
餅機よシ押し出される練餅を圧入充填することによシ上
記チューブを型によって成形され、所望の容器内に餅を
充填するようになしたことを特徴とする斜傾の製造方法
。 （３） 充填される物質がウィロ、ゼリー、羊かん等で
あることを特徴とする特許−一求の顧回部１項又はｗＪ
ｚ項記載の斜傾の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59009248A JPS60153767A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 餅類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59009248A JPS60153767A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 餅類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60153767A true JPS60153767A (ja) | 1985-08-13 |
| JPS629293B2 JPS629293B2 (ja) | 1987-02-27 |
Family
ID=11715102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59009248A Granted JPS60153767A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 餅類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60153767A (ja) |
-
1984
- 1984-01-20 JP JP59009248A patent/JPS60153767A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS629293B2 (ja) | 1987-02-27 |
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