JPS60151270A - 陶磁器製管体の焼成方法 - Google Patents

陶磁器製管体の焼成方法

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JPS60151270A
JPS60151270A JP574184A JP574184A JPS60151270A JP S60151270 A JPS60151270 A JP S60151270A JP 574184 A JP574184 A JP 574184A JP 574184 A JP574184 A JP 574184A JP S60151270 A JPS60151270 A JP S60151270A
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JP
Japan
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fired
tube
firing
tubular body
kiln
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Pending
Application number
JP574184A
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English (en)
Inventor
田口 韶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Tokushu Togyo KK
Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
Nippon Tokushu Togyo KK
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この倫明は、11f=H1磁器製管体の特に長尺管の焼
成方法に関する。
従来、このイΦ、(<、1えば保護管、燃焼¥を着の陶
磁器製′1−I体t、r、/ζて型のt1′1−独窯内
に吊下げて焼成する方法が一般的であったが、窯の高ネ
に一定限度がある/こめ、管体の−15−さに限界があ
り、長尺管の焼成(d困IIjlしであった。1.71
?かって、最近特ptニタイル、陶磁器を製造するに当
り、ローシハース炉が使用されるようになると、−上記
の炉用のコロ(15m 〜2.0 m )の’rij!
す2が」1;9太し、長尺7.1のコロを作る必″Jン
が生じてきても、トンイ・ル窯で焼成すると軸方向の曲
りが大きく、コロとして使用できなかったのである。更
に、これら長尺物譚j用のたて型窩を築炉すると、桑炉
費が高価な+に、ゲ来の保;漁管、燃焼管類(15mが
規準)を同炉で焼成すると上下の温度差を生じ、下部に
不要な空間をもつことと外るので、不均一でコスト高の
製品しか得られないものでイ・)る。
この発明は、上記従来の焼成方法を改善し、イ1^型の
窯を用い、あらかじめ焼成された管内にこノ1から焼成
する9!1′体を収容の」−1黛内で焼成する方法であ
って、こねによれば、横型間の欠点を補い、り)ハ方向
に曲りの々い?:r体、詩に長尺T1を得ることができ
るものである。
これを図に示す実施例により更に訝、明すると、(1)
は窯(図示せず)内に4t^向きに収容さ第1た1゛1
′体焼成用のすでに焼成された大径の陶磁器製71′で
あり、(2)はこれから焼成される71体であって、焼
成管(1)内に挿入された状態で窯内で焼成される。(
3)け目砂である。
焼成される宥イイ・(2)の長さによっては、第3図に
示すように初ムの移送月1台車(、I)(,1)上に複
数の焼成管(])(I)(1)を−列に並べて載置した
+、この内部に焼成てれるひと−)のh体(2)を挿入
し、窯内に移送してr′li宇の温度で焼b′(する。
台車(4)相互の高矩゛け焼成管(1’lが台jij、
(41(4)間にかけ渡されるために調整するこ々がで
さ、焼成される′[−1体(2)にはその彩管を受ける
ことが々く、軸方向に曲りのない管体が得られる。
これを実、0%例により詣明すると、押出法により成形
され/こ’t’? (長さ2.5 m外径351内径2
8筋)をあらかじd)焼成さfまた内径45箇の陶磁器
製管内に挿入し7だ上、横型h(り内に収容し、165
0℃で2時間焼成し、曲りのない(0,5mm以内)7
1体がイ3られ/こ。
なお、第2図の1砂(3)は、焼成された陶磁器管と製
品となる焼成すべき陶磁器1″Iが、焼成中に反応して
融着することン〜防ぐkめ使用するものである。
との究明tit、以上のとおりであるから、横型窯内で
焼成するので焼成温度に差がなく均一の焼成物がイ(S
られるばかりでなく、長尺砧′でも容易に−1,1dt
j’7でき、専用炉を必要と1.〃いのて低コストの管
を得ることができる優れた効果をもつものである。
【図面の簡単な説明】
汗1図は、この発明の焼成方法の一実施例の細断面図、
第2図VLその立mI図であり、第3しlけ長尺管を焼
成する装置を示す一部断面仙1m図である。 1・・焼成管、2・・・焼成される管体、3・目砂、4
・・・台車。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 焼成ずべき1≦に1磁器管を、窯内に横方向に収容され
    る焼成さf1プj陶磁器管内に挿入し、焼成する陶磁器
    管体の焼成方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2750983A1 (fr) * 1997-01-27 1998-01-16 Ceramiques Tech Soc D Procede de frittage de tubes ceramiques
FR2758815A1 (fr) * 1997-12-15 1998-07-31 Ceramiques Tech Soc D Procede de frittage de tubes ceramiques

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FR2750983A1 (fr) * 1997-01-27 1998-01-16 Ceramiques Tech Soc D Procede de frittage de tubes ceramiques
EP0855374A1 (fr) * 1997-01-27 1998-07-29 Societe Des Ceramiques Techniques Procédé de frittage de tubes céramiques
FR2758815A1 (fr) * 1997-12-15 1998-07-31 Ceramiques Tech Soc D Procede de frittage de tubes ceramiques

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