JPS60150601A - 抵抗入り点火栓用抵抗体組成物 - Google Patents
抵抗入り点火栓用抵抗体組成物Info
- Publication number
- JPS60150601A JPS60150601A JP59007853A JP785384A JPS60150601A JP S60150601 A JPS60150601 A JP S60150601A JP 59007853 A JP59007853 A JP 59007853A JP 785384 A JP785384 A JP 785384A JP S60150601 A JPS60150601 A JP S60150601A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistor
- composition
- glass
- resistance value
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｅ分野１
本発明は、抵抗入り点火砂の抵抗体組成物に関する。
し従来４に術］
点火栓の抵抗体組成物に８３１＝ノる負荷寿命特性の安
定化において、従来例えば抵抗体組成物を電気的に安定
化させる電気エージングにおいて、カーボンブラックの
添加による抵抗値の減少を打ち消１１ごめに水溶性炭賀
物貝を加える（特公昭４７−２２５０５）、ガラス−骨
拐−カーボン質抵抗材料に元素の周期率表のＷａ族、Ｖ
ａ族などの金属酸化物および炭化物を添加する（特公昭
５６−１９７２１）等があるが、近年ではエンジンの高
出力化に伴ない火花放電エネルギーも高くなり、従来の
抵抗体ＩＩｉ物では、使用中に抵抗体を流れる火花放電
の電流エネルギーにより抵抗体組成物の成分中に含まれ
るカーボンが酸化（焼損）し、抵抗舶が増加覆る。
定化において、従来例えば抵抗体組成物を電気的に安定
化させる電気エージングにおいて、カーボンブラックの
添加による抵抗値の減少を打ち消１１ごめに水溶性炭賀
物貝を加える（特公昭４７−２２５０５）、ガラス−骨
拐−カーボン質抵抗材料に元素の周期率表のＷａ族、Ｖ
ａ族などの金属酸化物および炭化物を添加する（特公昭
５６−１９７２１）等があるが、近年ではエンジンの高
出力化に伴ない火花放電エネルギーも高くなり、従来の
抵抗体ＩＩｉ物では、使用中に抵抗体を流れる火花放電
の電流エネルギーにより抵抗体組成物の成分中に含まれ
るカーボンが酸化（焼損）し、抵抗舶が増加覆る。
このため負荷寿命安定材（たとえばＴｉＱ２など）を多
量に添加すると負伺寿命１ｂ性は向上りるが、抵抗値の
温度係数が悪くなり、電波雑音１屯性を悪化させる結果
となる。また特公昭！１（ｉ−！＋ １１４２および特
公昭５γ−６０７６１にＪ３いては、ガラス−金属酸化
物および炭化物（負向寿の安定材）−カーボン−金属粉
末または合金粉末からなる。自己シール性ガラス質抵抗
体組成物が開示されている。しかしこの自己シール性ガ
ラス質抵抗体組成物には骨材またはセラミック粉末が混
入されていないことから抵抗値の安定化が乏しく、且つ
電波雑音防止効果が悪く、近年のエンジンの高出力化に
伴なう火花ｔＪ９．電エネルギーの増加などに対して十
分に満足できる抵抗体組成物が得ることがｒ：きなかっ
た。
量に添加すると負伺寿命１ｂ性は向上りるが、抵抗値の
温度係数が悪くなり、電波雑音１屯性を悪化させる結果
となる。また特公昭！１（ｉ−！＋ １１４２および特
公昭５γ−６０７６１にＪ３いては、ガラス−金属酸化
物および炭化物（負向寿の安定材）−カーボン−金属粉
末または合金粉末からなる。自己シール性ガラス質抵抗
体組成物が開示されている。しかしこの自己シール性ガ
ラス質抵抗体組成物には骨材またはセラミック粉末が混
入されていないことから抵抗値の安定化が乏しく、且つ
電波雑音防止効果が悪く、近年のエンジンの高出力化に
伴なう火花ｔＪ９．電エネルギーの増加などに対して十
分に満足できる抵抗体組成物が得ることがｒ：きなかっ
た。
［発明の目的Ｊ
本発明の目的は、近年のエンジン高出力化に伴なう火花
放電エネルギーの増大に対して十分な負荷内命安定性を
有した抵抗入り点火栓用抵抗体組成物の提供にある。
放電エネルギーの増大に対して十分な負荷内命安定性を
有した抵抗入り点火栓用抵抗体組成物の提供にある。
１発用の構成コ
本発明の抵抗入り点火栓用抵抗体組成物はガラス３０〜
１０重患％、残部無機質前月からなる基本混合物１００
ｍｆｆ１部と、負荷寿命安定４４０〜３０ｊＴｔｆｆｉ
部と、カーボンブラックまたは有機炭質物質あるいはそ
の両方の組み合せよりなる抵抗値調節材０．１〜１０１
１ｉｊｉ部と、ＡＩ 、Ｍ！Ｊ 、Ｚｎ 、Ｓｎ 、Ｔ
ｉ、Ｚｒ 、Ｆｅ 、Ｇａ 、ＡＱの金属もしくは合金
の一種以上よりなる金属粉末ｏ、 ｏｉ〜１０重り部と
から構成されている。
１０重患％、残部無機質前月からなる基本混合物１００
ｍｆｆ１部と、負荷寿命安定４４０〜３０ｊＴｔｆｆｉ
部と、カーボンブラックまたは有機炭質物質あるいはそ
の両方の組み合せよりなる抵抗値調節材０．１〜１０１
１ｉｊｉ部と、ＡＩ 、Ｍ！Ｊ 、Ｚｎ 、Ｓｎ 、Ｔ
ｉ、Ｚｒ 、Ｆｅ 、Ｇａ 、ＡＱの金属もしくは合金
の一種以上よりなる金属粉末ｏ、 ｏｉ〜１０重り部と
から構成されている。
［発明の効果］
上記構成よりなる本発明の抵抗入り点火栓用紙抗体組成
物は、近年のエンジン高山ノＪ化に伴なう火花放電エネ
ルギーの増加にＪこって、抵抗体成分中のカーボンが酸
化（焼損）しｃ生ずる抵抗値増加を、還元作用の比較的
強い金属粉末の添加によって防止し、抵抗値の安定性を
長期にわたり十分満足させる効果を秦する。
物は、近年のエンジン高山ノＪ化に伴なう火花放電エネ
ルギーの増加にＪこって、抵抗体成分中のカーボンが酸
化（焼損）しｃ生ずる抵抗値増加を、還元作用の比較的
強い金属粉末の添加によって防止し、抵抗値の安定性を
長期にわたり十分満足させる効果を秦する。
［実施例］
以下本発明について詳述する。
点火栓抵抗体の結合剤としては、ガラス、例えばホウ珪
酸ガラス、ホウ酸バリウム系ガラス、鉛ガラス等が使用
される。特にＢ’ａ Ｏ含有のガラスは、炭質物質との
鋳れ性に優れている。ガラスの軟化点は約３００℃を越
えるものが好ましい。軟化点が低くなりすぎると、実際
の４ＩＩ関ぐ使用した場合にｍ掻棒および端子棒の固着
保持が困難で且つ抵抗値が変動Ｊ４苦の問題が生じる。
酸ガラス、ホウ酸バリウム系ガラス、鉛ガラス等が使用
される。特にＢ’ａ Ｏ含有のガラスは、炭質物質との
鋳れ性に優れている。ガラスの軟化点は約３００℃を越
えるものが好ましい。軟化点が低くなりすぎると、実際
の４ＩＩ関ぐ使用した場合にｍ掻棒および端子棒の固着
保持が困難で且つ抵抗値が変動Ｊ４苦の問題が生じる。
本発明ぐ使用されるガラスは、公知のｈ法で調製され、
適当な微粉状に粉砕されてフリット化されて使用に供さ
れる。
適当な微粉状に粉砕されてフリット化されて使用に供さ
れる。
本発明において、全無機質成分中の曇本混合物（ガラス
＋無機質骨材）の組成はガラス３０〜１０重量％Ｃある
。３０％未満て・は骨材の固着が不充分どなり、多孔質
な抵抗体となるため気密性および負′ｖＪ寿Ｒ１特性が
悪くなるばかりでなく、端子棒（維ネジ）の圧入が困難
となり、また中心軸孔壁面との結°合力にも困ａが伴な
う。
＋無機質骨材）の組成はガラス３０〜１０重量％Ｃある
。３０％未満て・は骨材の固着が不充分どなり、多孔質
な抵抗体となるため気密性および負′ｖＪ寿Ｒ１特性が
悪くなるばかりでなく、端子棒（維ネジ）の圧入が困難
となり、また中心軸孔壁面との結°合力にも困ａが伴な
う。
他方ガラスが１０％を越えると、尋電材料とし°Ｃ作用
りるカーボン粒子間にガラスが侵入し、抵抗値が大きく
増加し、抵抗値のバラツキも増大するのみならず、抵抗
体の圧縮加熱の際に抵抗体が中心軸孔の長軸に対し直交
平面をもって圧縮充填されず、上下両端面が凹または凸
の球面状を呈して充ｗＡされ、抵抗体の有効長が酸８１
値より知くなって所期の抵抗値が得られ難くなり、しか
もＭｕ防止効果も劣る。
りるカーボン粒子間にガラスが侵入し、抵抗値が大きく
増加し、抵抗値のバラツキも増大するのみならず、抵抗
体の圧縮加熱の際に抵抗体が中心軸孔の長軸に対し直交
平面をもって圧縮充填されず、上下両端面が凹または凸
の球面状を呈して充ｗＡされ、抵抗体の有効長が酸８１
値より知くなって所期の抵抗値が得られ難くなり、しか
もＭｕ防止効果も劣る。
無＊賀骨Ｉはアルミナ、ジルコン、ムライ１−１溶融シ
リカ、マグネシャ、シリカ、粘土などの通例セラミック
原料となる酸化物、珪酸塩鉱物などであって、結晶性ま
たはシ１＝品質のものを含有い電気的には不良導体をな
１耐熱性粉末材料を含有する。上述の伯に無機質骨材は
窒化珪素、窒化ホウ素、窒化アルミニウムなどの窒化物
の少なくとも１種を含有することが好ましい。
リカ、マグネシャ、シリカ、粘土などの通例セラミック
原料となる酸化物、珪酸塩鉱物などであって、結晶性ま
たはシ１＝品質のものを含有い電気的には不良導体をな
１耐熱性粉末材料を含有する。上述の伯に無機質骨材は
窒化珪素、窒化ホウ素、窒化アルミニウムなどの窒化物
の少なくとも１種を含有することが好ましい。
これらの無４ｆｆｉ質骨Ｉは、抵抗体に耐熱１１ Ｊｊ
Ｊ、び球面状化の防止作用を付与する目的で添加され
、特に上記窒化物を０．１３７４１１％以上添加りるこ
とによって雑音防止効果をさらに高めるのに４ｊ用であ
る。
Ｊ、び球面状化の防止作用を付与する目的で添加され
、特に上記窒化物を０．１３７４１１％以上添加りるこ
とによって雑音防止効果をさらに高めるのに４ｊ用であ
る。
周知の通り、上述の基本混・合物の他に抵抗体は炭質物
質（カーボンブラック、アセチレンブラック、ｆｆｌ鉛
、ピッチ粉その他焼結時に炭素化しうる４１機物）を抵
抗値の調節のために７９ｉ定石含有する。
質（カーボンブラック、アセチレンブラック、ｆｆｌ鉛
、ピッチ粉その他焼結時に炭素化しうる４１機物）を抵
抗値の調節のために７９ｉ定石含有する。
炭質物質は、炭素換絆にて前記基本１昆合物１００重量
部に対し０．１〜１０ｉｎω％（好ましくは０．５〜３
重量％）ぐある。一般に炭素質物質は０．１重量％以下
では抵抗（１ムが過大となり、また１ｏｌｚ％を越える
と逆に抵抗値が小さくなつＣ雑音防止効果に有用“ぐな
くなる。
部に対し０．１〜１０ｉｎω％（好ましくは０．５〜３
重量％）ぐある。一般に炭素質物質は０．１重量％以下
では抵抗（１ムが過大となり、また１ｏｌｚ％を越える
と逆に抵抗値が小さくなつＣ雑音防止効果に有用“ぐな
くなる。
焼結１４に炭素化しつる４−４機物は、抵抗体粉末組成
物のバインダーを兼ねることが好ましく、ぞのために公
知のｆｌｉ機粘粘性物質が′？：；川される。例えば、
デギストリン、ＣＭＣ、メチルセルロース、グリセリン
、ショ糖、乳糖、マル１〜−ス、グルコース、キシロー
ス、ＰＶＡなとの水溶性有機粘結剤ないしパラフィンソ
ックスなどの潤滑性粘結剤はこの目的に使用可能である
。
物のバインダーを兼ねることが好ましく、ぞのために公
知のｆｌｉ機粘粘性物質が′？：；川される。例えば、
デギストリン、ＣＭＣ、メチルセルロース、グリセリン
、ショ糖、乳糖、マル１〜−ス、グルコース、キシロー
ス、ＰＶＡなとの水溶性有機粘結剤ないしパラフィンソ
ックスなどの潤滑性粘結剤はこの目的に使用可能である
。
本発明の抵抗入り点火栓用抵抗体組成物は、さらに上記
基本混合物１０種１部に対し０〜３幡１部の抵抗植負伺
寿命特性（使用時にＪ３Ｇ〕る抵抗値の経時電化安定性
）安定材（負荷抵抗安定材）を用いることが好ましい。
基本混合物１０種１部に対し０〜３幡１部の抵抗植負伺
寿命特性（使用時にＪ３Ｇ〕る抵抗値の経時電化安定性
）安定材（負荷抵抗安定材）を用いることが好ましい。
この安定Ｉは、特開昭５０−２７９８５号にＩＪｔｌ示
の導電性ガラスシール材料に添加リーベき安定材ど同一
のものて゛あり、抵抗体自体に添加することによっても
同様の効果があることが本発明者によって特開昭５（１
−２７９８３号、特開昭、５０−２７９８４＠にＣ確認
されている。
の導電性ガラスシール材料に添加リーベき安定材ど同一
のものて゛あり、抵抗体自体に添加することによっても
同様の効果があることが本発明者によって特開昭５（１
−２７９８３号、特開昭、５０−２７９８４＠にＣ確認
されている。
ただし、この安定材を用いた場合にも、基本混合物中の
ガラスの但は全抵抗体無機成分に対し、３０重山％以上
あることが望ましい。
ガラスの但は全抵抗体無機成分に対し、３０重山％以上
あることが望ましい。
金属粉末は、抵抗体に流れる火花放電電流で、成分中の
カーボンが酸化（焼損）してｚＩす゛る抵抗値の増加を
防止りる目的で、ＡＩ、Ｍｇ、Ｚｎ。
カーボンが酸化（焼損）してｚＩす゛る抵抗値の増加を
防止りる目的で、ＡＩ、Ｍｇ、Ｚｎ。
Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｆｅ、Ａ（＋、Ｃａまたはこれらの
合金の一種以上を括拐成分１００重量部に対しテ０．０
１〜１０ｍｍ８ＩＷＵ）ｕサレル１ｆｉ、１０ｔｉ（ｆ
ｌｆＭｌヲＭえて添加すると逆に抵抗値が減少しすぎて
雑昌防止効果を悪く覆る。
合金の一種以上を括拐成分１００重量部に対しテ０．０
１〜１０ｍｍ８ＩＷＵ）ｕサレル１ｆｉ、１０ｔｉ（ｆ
ｌｆＭｌヲＭえて添加すると逆に抵抗値が減少しすぎて
雑昌防止効果を悪く覆る。
次に第１表に示される組成のガラスと、骨材、負荷寿命
安定材、金属粉末および抵抗値調節材のｂ；を別記合物
とからなる抵抗体組成物を第２表に示す°如く調合し、
ボールミルで３時間粉砕混合する。
安定材、金属粉末および抵抗値調節材のｂ；を別記合物
とからなる抵抗体組成物を第２表に示す°如く調合し、
ボールミルで３時間粉砕混合する。
アルミノ製絶縁体の中心軸孔内の上端に中心ｔｒｉ極を
ｔｉｌｔ人し、その上に導電性シール１１１１０．２ｇ
、上記粉砕混合調整した抵抗体組成物０．５（１、導
電性シール部材０．２ｇを順次充填し、次いで端子電極
を軸孔内に挿入した。次にこの絶縁体全体を８５０〜９
５０℃に加熱し、端子電極側よりＩＪＥ力（４０ｋ（Ｊ
）を加え、軸孔内に充填した抵抗体組成物ｄ３よび導電
性シール材を熱間加圧により到着した。この絶縁体の外
周囲に接地電極を固定したハウジングを固定し、電波雑
音抑υ１上必要とされる０、５〜３０ｋＯの範囲内の抵
抗値を持つ抵抗体入り点火栓を得た。
ｔｉｌｔ人し、その上に導電性シール１１１１０．２ｇ
、上記粉砕混合調整した抵抗体組成物０．５（１、導
電性シール部材０．２ｇを順次充填し、次いで端子電極
を軸孔内に挿入した。次にこの絶縁体全体を８５０〜９
５０℃に加熱し、端子電極側よりＩＪＥ力（４０ｋ（Ｊ
）を加え、軸孔内に充填した抵抗体組成物ｄ３よび導電
性シール材を熱間加圧により到着した。この絶縁体の外
周囲に接地電極を固定したハウジングを固定し、電波雑
音抑υ１上必要とされる０、５〜３０ｋＯの範囲内の抵
抗値を持つ抵抗体入り点火栓を得た。
本発明にＪｊい（、負荷寿命安定材を検−［覆るために
白妨車用１−ランジスタ点火装置を用い、点火コイル−
次側蓄積エネルギー１００ミリジユール、放電電圧ｊｏ
ｈｖ、放電回数３６００回／分の条件下で１０ｏ ｔ＋
、Ｉｊ間運転後の抵抗値の変化率（１０個の平均値）を
め第２表に示づ結果を得た。
白妨車用１−ランジスタ点火装置を用い、点火コイル−
次側蓄積エネルギー１００ミリジユール、放電電圧ｊｏ
ｈｖ、放電回数３６００回／分の条件下で１０ｏ ｔ＋
、Ｉｊ間運転後の抵抗値の変化率（１０個の平均値）を
め第２表に示づ結果を得た。
（以下余白）
Claims (1)
- １）ガラス３０〜７０重量％、残部無機質前月からなる
基本混合物１００重俵部と、負荷寿命安定材０〜３０ｉ
ｎ１部と、カーボンブラックまたは１１機炭貿物質ある
いもよその両方の岨み合ヒよりなる抵抗協調Ｄｉｉ４４
０．１〜１０ｆＵｆｆｉ部と、 ＡＩ 、 Ｍ（１、
Ｚｌｌ、Ｓｎ 、Ｔｉ 、Ｚｒ 、Ｆｅ 、Ｇａ 、Ａ
Ｑの金属もしくは合金の一種以上よりなる金属粉末０．
０１〜１０重量部とからなる抵抗入り点火栓用抵抗体組
成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59007853A JPS60150601A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | 抵抗入り点火栓用抵抗体組成物 |
| US06/690,628 US4601848A (en) | 1984-01-18 | 1985-01-11 | Resistor compositions for producing a resistor in resistor-incorporated spark plugs |
| DE3501558A DE3501558C3 (de) | 1984-01-18 | 1985-01-18 | Pulvermischung zur Herstellung eines elektrischen Widerstands in einer Zündkerze |
| DE3546922A DE3546922C2 (de) | 1984-01-18 | 1985-01-18 | Pulvermischungen zur Herstellung eines elektrischen Widerstands in Zündkerzen und ihre Verwendung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59007853A JPS60150601A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | 抵抗入り点火栓用抵抗体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60150601A true JPS60150601A (ja) | 1985-08-08 |
| JPH0552641B2 JPH0552641B2 (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=11677182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59007853A Granted JPS60150601A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | 抵抗入り点火栓用抵抗体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60150601A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0874432A3 (en) * | 1997-04-23 | 2000-01-12 | Ngk Spark Plug Co., Ltd | Spark plug incorporating a resistor and manufacturing method therefor |
| WO2010052875A1 (ja) | 2008-11-04 | 2010-05-14 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
| JP2011084461A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-04-28 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 抵抗体形成用ガラス組成物 |
-
1984
- 1984-01-18 JP JP59007853A patent/JPS60150601A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0874432A3 (en) * | 1997-04-23 | 2000-01-12 | Ngk Spark Plug Co., Ltd | Spark plug incorporating a resistor and manufacturing method therefor |
| WO2010052875A1 (ja) | 2008-11-04 | 2010-05-14 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
| JP2011084461A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-04-28 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 抵抗体形成用ガラス組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0552641B2 (ja) | 1993-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4400643A (en) | Wide thermal range spark plug | |
| EP0095720B1 (en) | Electrically conductive sintered ceramics and ceramic heaters | |
| US4601848A (en) | Resistor compositions for producing a resistor in resistor-incorporated spark plugs | |
| CA1096605A (en) | Resistor composition for spark plug having a resistor enclosed therein | |
| EP0303353B1 (en) | Metallized glass seal resistor composition | |
| GB1588402A (en) | Metal-containing glass seal resistor compositions particularly for spark plugs | |
| US5086210A (en) | Mo5 Si3 C ceramic material and glow plug heating element made of the same | |
| US4006106A (en) | Self sealable glassy resistor composition for a resistor sealed spark plug | |
| JPS60150601A (ja) | 抵抗入り点火栓用抵抗体組成物 | |
| US4446058A (en) | Resistor composition for resistor-incorporated spark plugs | |
| US4504411A (en) | Resistor composition for resistor-incorporated spark plugs | |
| JPS5917202A (ja) | 抵抗入り点火栓用抵抗体組成物及びその製造方法 | |
| JPH0222997B2 (ja) | ||
| JP4309592B2 (ja) | 点火プラグに使用されるコンタクトグラス配合物 | |
| JP3734293B2 (ja) | 抵抗入りプラグ | |
| JPH0546674B2 (ja) | ||
| JPS62187156A (ja) | 高絶縁性高アルミナ質磁器組成物の製造方法 | |
| US3737718A (en) | Ignition noise suppression center electrode assembly for spark plugs | |
| JPH04167385A (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
| CA1043587A (en) | Electrical resistor glaze composition and resistor | |
| JPH09306636A (ja) | スパークプラグ | |
| JPS6218001A (ja) | 点火栓用抵抗体組成物 | |
| JP2667398B2 (ja) | 抵抗入りプラグ用の抵抗体 | |
| JP2625710B2 (ja) | セラミツクヒータ | |
| DE3546922C2 (de) | Pulvermischungen zur Herstellung eines elektrischen Widerstands in Zündkerzen und ihre Verwendung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |