JPS6014953A - 振動洗浄篩装置 - Google Patents

振動洗浄篩装置

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JPS6014953A
JPS6014953A JP58121673A JP12167383A JPS6014953A JP S6014953 A JPS6014953 A JP S6014953A JP 58121673 A JP58121673 A JP 58121673A JP 12167383 A JP12167383 A JP 12167383A JP S6014953 A JPS6014953 A JP S6014953A
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JP
Japan
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screen
gravel
mud
sand
water
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JP58121673A
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English (en)
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JPH0335980B2 (ja
Inventor
Masao Nagai
永井 正男
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CHIYOUONPA KK
Ultrasonic Engineering Co Ltd
Original Assignee
CHIYOUONPA KK
Ultrasonic Engineering Co Ltd
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Publication date
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  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は固練り生コンクリ−1−状の泥分が表面に固着
した砂礫を洗浄し、砂礫分と泥分を分離する振動篩に関
するものである。
一般に泥漿シールド工法(加泥シールド工法とも云う)
において発生ずる掘削硼は、用1削機によって切羽内に
圧入する高濃度泥と地山の土砂が混合して固練りの生コ
ンクリート状になって排出される。この排出rM(づり
)は固体の空隙部を泥漿が充満し、掘削機内では液圧が
保持できる状態のものであるので、このま5車で輸送す
る時等は取扱上は液性を示し、輸送中に道路に泥漿がも
れて道路を汚したり、通行人に泥をはねたりして二次公
害を発生する恐れがあった。またベントナイトを含む泥
水は、捨場における処理も難かしく、産業廃棄物に指定
され、処理費が著しく高価なものとなる等の欠点がある
本発明はか5る高濃度泥水と硼との混合物の処理に関す
るもので掘削時に添加する高濃度泥には高価なヘントナ
イトや粉末粘土を配合してつくられているので、掘削現
場で、■出来るだけ少量の水で砺を洗浄して泥分を除去
した砂礫分と泥水を分離し、砂礫は骨材原料として有効
に利用できるようにする。■分離した泥水はできるだけ
再利用できるように回収する。ことを目的とするもので
ある。
そもそも高濃度泥と地山の砂礫及び上のの混合物は固練
り生コンクリート状で直接篩の上に供給しても表面に固
着した泥分は除去できない。形状の大きな部分は砂分と
分離できたとしても砂と泥分は網目が目詰りして分離で
きない。
本発明は礫の表面の泥分を除去し、砂も泥分と効率よく
分離し、且つ粘土、ベントナイ1−を高率で回収するた
めできるたけn度の高い泥水中で充分粒子相互間の摩擦
作用(礫だけでなく砂を混合した状態がよい)が有効で
あるから篩の一部を洗浄室にすることによって解決した
本発明について図面を示して説明する。第1図において
、1は本発明の筒本体で、2はローヘッド形加振体であ
る。3は粗礫用スクリーン6の硼投入部に設けられたプ
ールである。こ−に掘削現場から搬送された高濃度泥水
と地山の土砂と混合した硼が投入される。4はプールに
設けられた堰板である。5は粗礫用スクリーン6に設け
られた」1q板である。この粗礫用スクリーン6の目開
きは15mIIIである。7は細礫用スクリーンで粗礫
用スクリーン6の下段に設けられており、その目開きは
例えは25間のものが使用される。8は礫を洗浄するた
めの洗浄撒水管であり、9も同様洗浄水管である。硼は
矢印Aの方向から供給される。
すなわち、筒本体1は矢印Fの方向へ振動することによ
り、高濃度泥水と地山の砂礫及び土分の混合物は投入部
ブール3内で洗浄水でうすめられ、振動により泥水中で
粒子相互間の摩擦作用を受け、砂、棟内表面に固着した
泥分は除去される。かくして固着泥分から分離した砂、
礫及び泥水は堰4を越えて粗礫用スクリーン6に移動し
、粗部の固体粒子を分粒し、さらに細礫用スクリーン7
に送られ細礫を分粒する。分離された泥水、砂は細礫用
スクリーン7から流下する。分離された粗部、細礫は矢
印B方向へ排出される。
筒本体1によって粗部、細礫を分離された砂分と泥水は
泥水受樋10に受られた後、更に砂分離(幾11に送ら
れる。砂分離機11中で砂分は泥中からスクリュー12
で捲き上げられ、砂分は矢印Cから排出される。砂分離
機11から分離された泥水は泥水受槽13に貯溜され、
泥水は更に泥水循環ポンプ14により配管9を経由して
筒本体1に循環使用される。切替弁16は洗浄時ON、
又切替弁]7は泥水回収時ONとされる。18は回収泥
水槽でこ\で貯えられた泥水は回収泥水ポンプ19によ
って矢印りの回収泥水として掘削機に送られる。
次に第2図は本発明の他の実施例を示す。図において、
1は筒本体であるが最上段に砂スクリーン28が数句け
られている点が第1図の場合と相違するのみで、粗礫用
スクリーン6、ブール3゜堰板4,5、細礫用スクリー
ン7を設けである点において全く同一である。砺が矢印
Aからブール3に投入され、粗部、細礫の表面固着の泥
分が取除から泥水から分離する経過は第1図に示す場合
と同しであるので詳略する。砂、泥水は泥水受シュー1
−10を経て泥水受槽20に貯められ、泥水循環ポンプ
21により泥水は管22を経て液体サイク1つン23に
送られる。液体サイクロン23によって分111トされ
た上液は切替弁24をへて管25゜26によって夫々プ
ール3とスクリーン6に供給され、ブール3においては
固練り状の砂礫をうすめて砂礫の表面に固着した泥分を
取除き、管26から洗a1水により砂礫を洗浄する。一
方液体サイクロン23の濃縮、捕集されたアンダーフロ
ーは濃度の高い液体となって下方より取出され、アンダ
ーフローシュート27を経て、筒本体1の砂分スクリー
ン28に還流される。砂分スクリーン28に還流された
アンダーフローは振動により脱液され、粗部スクリーン
6、細礫スクリーン7て分粒された粗部、細礫と共に、
砂礫コンヘア30によ収泥水槽32に貯溜し1回収泥水
ポンプ33により矢印りから掘削機へ送られる。なお図
中34゜35は撹拌器であり、Eは補給水である。Dは
回収泥水である。
以上説明したように、本発明は固練り化コンクIJ −
1・状の泥分が表面に固着した砂礫を、篩分けの前に洗
浄水の溜るプールに投入し、ブール内に滞留させ、振動
篩の振動を利用して投入物自身の相互摩擦作用で投入物
の表面に固着した汚れをプール内洗浄水により洗浄させ
、砂漿を砂、礫、泥分に容易に篩分けしやすいようにす
る効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明である洗浄振動篩の説明図、第2図は本
発明洗浄振動篩の他の実施例を示す説明図である。 1 筒本体 2 加振体 3 ブール 4,5 堰板 6 粗礫用スクリーン 7 細礫用スクリーイ8.9 
洗浄撒水管 lO泥水受樋 11 砂分離機 12 スクリュー 13 泥水受槽 14 泥水循環ポンプ16.17 切
換弁 18 回収泥水槽 19 ポンプ 20 泥水受槽 21 泥水循環ポンプ22 管 23
 液体サイクロン 24 切換弁 25 、26 管 27 アンダーフローシュー1−28 砂スクリーン2
9 %′30 コンベア 31 切換弁 32 回収泥水槽

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 振動篩の篩面の原料投入部分に洗浄水の溜るプールを設
    け、投入物をプール内に滞留させ、振動篩の振動を利用
    して投入物自身の相互摩擦作用で投入物の表面に固着し
    た汚水をプール内の洗sI氷
JP58121673A 1983-07-06 1983-07-06 振動洗浄篩装置 Granted JPS6014953A (ja)

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JP58121673A JPS6014953A (ja) 1983-07-06 1983-07-06 振動洗浄篩装置

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JP29091390A Division JPH03157154A (ja) 1990-10-30 1990-10-30 振動洗浄篩装置

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JPS6014953A true JPS6014953A (ja) 1985-01-25
JPH0335980B2 JPH0335980B2 (ja) 1991-05-30

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