JPS601488B2

JPS601488B2 - 圧延ロール

Info

Publication number: JPS601488B2
Application number: JP52143812A
Authority: JP
Inventors: ロルフ・レ−マン
Original assignee: Escher Wyss AG
Current assignee: Sulzer Escher Wyss AG
Priority date: 1976-11-30
Filing date: 1977-11-30
Publication date: 1985-01-16
Also published as: US4136546A; CH611684A5; JPS5368348A

Description

【発明の詳細な説明】固定された軸方向の支持体と、該支持体を中心にして回
転可能な軸方向で案内されたロール外周壁とを有する圧
延ロールであって、前記ロール外周壁が支持体に流体式
の支持部材によって支持されており、該支持部村が、ロ
ール外周壁と支持体との間に少なくとも一列に配置され
ていて、さらにそれぞれの支持部村が、ロール外周壁と
該ロール外周壁に配属された少なくとも１つのバックア
ップロールとの間のプレスギャップに向いていてかつ運
転中に、少なくとも１つのバックアップロールに対して
相対的にロール外周壁の全半径方向運動に従う形式のも
のに関する。

このような形式の圧延ロールは圧力補償装置付圧延ロー
ルとして形成されている。

ロール外周壁は、支持部村によって、圧延機の圧延ロー
ルに配属された少なくとも１つのバックアップロールに
抗して圧着され、このことによって協働する両方のロー
ル間のプレスギャップに沿ってすべての個所に同じプレ
ス力が生ぜしめられる。支持部材は、その都度支持体も
しくはロール外周壁の軸線及びバックアップロールの鞠
線によって決められている支持面に配置されている。支
持面にはそれぞれプレスギャップも位置している。支持
体は、帯状材料をプレスギャップ内で圧延処理する間に
支持部村の作用下でたわむ。

ロール外周壁が、帯状挫料の全幅にわたって同じ間隔の
幅のプレスギャップを形成するために支持部材の圧力下
でバックアッロールのたわみに相応されるぱあし、に、
ロール外周壁も変形される。氏延ロールの鞠線とバック
アップロールの麹線とが２つの互いに平行な面にあるよ
うな３ロール式圧延機の‘まあし、に、ロール外周壁は
同時に２つのバックアップロールのたわみにも相応され
る。

ロール外周壁及び支持体の位置及び形状が、圧延機の運
転中に相対的に常に変化されるので、ロール外周壁の支
持体に対する支承は困難になる。従来の公知の構成は複
雑であり、かっこのため圧力補償装置付ロールの問題に
なる全ての運転可能性に常に十分でない。たとえば、３
ロール式圧延機の‘よあいには、ロール外周壁が従来の
形式で支持体に対して支承されずかつバックアップロー
ルの深いたわみに従って案内されない。このため大体に
おいて真直ぐなプレスギャップを得るために、バックア
ップロールも圧力補償装置付ロールとして形成されなけ
ればならない。従ってこのような圧延機は相応して高価
になる。本発明の課題は、ロール外周壁の支持体に対す
る支承部が得られ、該支承部が、圧延ロールのロール外
周壁のたわんだバックアップロールへの適合が従来より
広い範囲で許されるような前述の形式の圧延ロールを提
供することである。

このような課題を解決するために本発明の構成では、ロ
ール外周壁が、支持体に対して全半径方向で可動に配置
されており、かつ支持体に対して半径方向で、支持部材
とロール外周壁に配属された少なくとも１つのバックア
ップロールとによってのみ案内されており、さらに運転
中の、支持体もしくはバックアップロールに対して相対
的なロール外周壁の鼠方向運動を制限するために、半径
方向の運動を大体において自由にする少なくとも１つの
案内リングが設けられているようにした。

ロール外周壁が支持体に対して全半径方向で自由に運動
可能であり、かつロール外周壁の室内の位置及びその形
状は、このような方向で支持部材の協働作用及び少なく
とも１つのバックアップロールによってのみ決められて
いる。３ロール式圧延機において、このような圧力補償
装置付ロールは有利に、バックアップロールとしての２
つの簡単な中裏ロールと一緒に取付けられる。

ロール外周壁はバックアップロールのたわみに従う。圧
延ロール及び全圧延機の構成は、簡単かつ安価である。
以下に図示の実施例につき本発明を説明する。

圧延ロール１は圧力補償装置付ロールとして形成されて
いる。圧延ロールが、回転不能の支持体２を有しており
、該支持体を中心にしてロール外周壁３が回転可能に配
置されている。ロール外周壁３が液力式の支持部材４に
よって支持体２に支持されており、前記支持部材４は図
面を簡略化するために１つだけを示されている。支持部
材４はそれぞれ、支持体２に沿ってかつ支持体２もし〈
は圧延ロール１のロール外周壁３の軸線及びバックアッ
プロール５の軸線によって決められている支持面Ｅ内に
一列に配置されている。１つの圧延ロール１に対する２
つのバックアップロール５１，５２が３ロール式圧延機
に配属されているぱあし、に、２つの支持面Ｅ１，Ｅ２
が存在し、該支持面にそれぞれ支持体２に沿った支持部
材４１，４２が一列に配置されている。

それぞれの支持平面Ｅにおいて、圧延ロール１のロール
外周壁３とバックアップロール５との間にプレスギャッ
プ６も存在する。圧延ロール１の支持体２が図示されな
い機枠に支持されており、該機枠に少なくとも１つのバ
ックアップロール５が支承されている。

支持体２が機枠に回動不能に支承されている。しかし支
持体２は、運転中に該支持体に支持された支持部材４の
作用下でたわむので、支持体は一方側において鞠方向に
移動不能に、しかし他方側において鞠方向に移動可能に
支承されている。支持体２の機枠内のこのような支承は
、第１図の両側における支持体２において棺瓢略的に示
されている。支持体２を中心にして回敷可能に配置ささ
れたロール外周壁３が、全半径方向で可動に支承されて
おり、ロール外周壁３は短い半径方向で支持体と結合し
ていてかつ支持体によって案内されている。

スペース内のロール外周壁３の位置は、支持体に対して
半径方向で支持部材４及び機枠に配属されたバックアッ
プロール５によってのみ案内されている。第５図のよう
にロール外周壁３に２つのバックアップロール５１，５
２が配属されているぱあし、に、ロール外周壁３の支持
体２に対する半径方向の位置は、２つのバックアップロ
ール５１，５２及び協働する２列の支持部材４１，４２
によってのみ決められている。要するにロール外周壁３
は、支持部材４１，４２の圧力下でバックアップロール
の幾何学的な変化及びバックアップロールのたわみに従
い、このぱあい支持体２によって妨げられることないこ
行なわれる。液力式の支持部材４は、支持面Ｅにおいて
支持体２に対するロール外周壁３の半径方向の運動に従
う。このような目的のための具体的な実施例は、すでに
圧力補償装置付ロールのぱあし、に周知である。圧力補
償装置付ロールは支持面Ｅにおいてその都度液力式に移
動可能である。圧力補償付ロ−ルは支持面Ｅに対しても
揺動する。ロール外周壁３の半径方向の運動、ロール外
周壁の変形もしくは移動が、一面では支持体に支持され
た支持部材４の作用によって生ぜしめられ、かつ他面で
はバックアツロール５によって制限されている。第１図
及び第２図において特に示されるように、ロール外周壁
３は支持体２に対する全半径方向で可動に支承されてお
り、しかしながらロール外周壁３は支持体２に対して軸
方向で支持体自体上で案内されている。

支持体２におけるロール外周壁３の案内は、ロール外周
壁もしくは支持体の個所でのみ保証されている。運転中
の支持体２に対するロール外周壁３の長さ変化は、それ
ほど邪魔にならない。このため圧延ロール１が、支持体
２を取り囲む案内リング７を有しており、該案内リング
はロール外周壁３と支持体２との間にロール外周壁に対
して同軸的に配置されていてかつ中心の関口８を有して
おり、該関口は案内リング７に、支持体２に対して相対
的な運動を半径方向で許している。たとえば実施例にお
いて、支持体２が、案内リング７を取付ける個所に円形
成形部を有しているように構成されており、このぱあし
、案内リング７の中心の関口は、それぞれの個所におけ
る支持体２より大きな直径を有している。案内リング７
は、ロール外周壁３に対して半径方向及び軸方向に移動
不能に配属されており、しかしこの案内リングは、支持
体２と不動に結合されている２つの制限リング９と１０
との間で支持体２上を案内されている。第２図で判るよ
うに、案内リング７１がロール外周壁３に対してキ」１
１によって固定されていて、かつロール外周壁と一緒に
回転される。

制限リング１０と案内リング７１との間にシール部材１
２が設けられている。第１図による実施例において、案
内リング７がロール外周壁３の回転方向で係止されてい
て、案内リングはロール外周壁３と一緒には回敷しない
。

このためにェラストマー材料のスリーブ１３が設けられ
ており、該スリーブは一面では案内リング７にかつ他面
では支持体２に固定されている。このスリーブ１３が案
内リング７をロール外周壁３の回転方向で固定的に保持
し、しかしながら案内リング７の支持体２に対する半径
方向の運動を許している。回転不能な案内リング７と回
転可能なロール外周壁３との間に半径方向及び軸方向に
移動不能な軸受け部材１４が設けられており、該軸受け
部材の係止リング１５がロール外周壁３に対して固定さ
れている。使用された軸受け部材１４が玉軸受けを有し
ており、該球軸受けが軸受けの外しースと内レースとの
間の振子運動を許容する。案内リング７がロール外周壁
３によって、運転中に支持体２がたわむぱあし、に支持
体に対して相対的に傾斜して位置しているので（第１図
〜第３図参照）、２つの制限リング９，１０は、案内リ
ング７もしくは７１に対するある程度の遊びを有して、
案内リング７の支持体２に対する傾斜位置を許容するた
めに配置されている。特に第３図に示されるように、案
内リング７３とロール外周壁３との間の軸受け部材１４
３が球状である、たとえば自動調心玉軸受けあるいは
球状の調Ｄ軸受けである‘よあし、に、案内リング７３
がロール外周壁３に対して傾斜位置を占め、かつ制限リ
ング９，１０が案内リングに密接に当綾する。ロール外
周壁３の支持体２に対する鞠方向の案内は騒音が少ない
。ロール外周壁３を運転中に生ぜしめられるバックアッ
プロール５のたわみに順応するために、要するにたわま
ないバックアップロールの母線をたわんだバックアップ
ロールの外周壁カーブに対して変形させるために、プレ
スギャップ６内の帯状材料に作用するプレス力の他に支
持部村４によって付加される変形力が及ぼされる。

付加的な力は、実施例のようにロール外周壁３が弾性的
であるぱあし・に大量に節約される。このためロール外
周壁３が少なくとも部分的にェラストマー材料から成っ
ている。薄い鋼管から成る弾性的なロール外周壁は前述
の理由から有利である。第１図から判るように「ロー
ル外周壁３は支持体２に対して、ロール外周壁３もし〈
は支持体２の一個所でのみ軸方向に案内されており、し
かも唯１つの軸方向案内装置が第１図の右側に示されて
いる。

反対側つまり第１図の左側において圧延ロール１はシー
ル装置のみを設けており、該シール装置はロール外周壁
３に対して緊密に当援していてかつロール外周壁と一緒
に回転されるシールリング１６及びェラストマーのシー
ルスリーブ１７を有しており、該シールスリーブは一面
では支持体２に緊密に固定されていて他面ではシールリ
ング１６によって糟動可能に適合している。圧延ロール
１の第３実施例が第５図に示されている。こ仰ぎあいロ
ール外周壁３は支持体２に対して軸方向で、圧延機内の
圧延ロール１と協働するバックアップロール５１によっ
て案内されている。このバックアップロール５１が両側
にそれぞれ１つの、外周壁の縁に固定されたフランジリ
ング１９を有している。図面においては前方のフランジ
リングのみが示されている。２つのフランジリング１９
の滋方向間隔は、圧延ロール１のロール外周壁３の長さ
に相応しており、従って。

ール外周壁３は支持体２に対して軸方向で２つのフラン
ジリング１９によって案内されている。２つのフランジ
リング１９を有するバックアップロール５１の外周壁は
、バックアップロール５１の軸の軸受け部材を介して圧
延機枠内で半径方向並びに軸万向に案内されている。

第１のバックアップロール５１においてロール外周壁３
を案内するために第１のフランジリングが、第２のバッ
クアップロール５２の他方側においてロール外周壁３を
案内するために第２のフランジリングが配置されている
。第５図の実施例による圧延ロール１はきわめて簡単で
ある。

ロール外周壁３と支持体２との間に配置された軸方向の
案内装置は完全に省略される。ロール外周壁内側は、第
１図の左側に示されたような有利な形式で外方へシール
されている。本発明による圧延ロール１において、圧力
補償付ロールのぱあし、に一般的にすでに公知の付加的
な唯１つの重要な措置がとられる。要するに、支持部材
４からプレスギャップ６に沿って唯１つの区域が形成さ
れ、このぱあし、区域に配属された支持部材が別個の圧
力導管に接続されている。従って、支持部材の個々の区
域は、処理される帯状材料の幅に沿って種々異なる圧力
で操作されることができる。圧延ロール１をバックアッ
プロール５から簡単に持ち上げるために少なくとも１つ
の液力式圧力部材が支持体２に配置されている。

圧力部材内の圧力を用いてかつ同時に支持部材４内の圧
力を停止して、このぱあし、ロール外周壁３はバックア
ップロール５から離れて持ち上げられる。圧延ロールは
唯１つのバックアップロールを有する２ロール式圧延機
にも使用される。

不都合な運転条件下で、圧延ロールのロール外周壁が支
持面に対して相対的に振子するぱあし、に、１つあるい
は２つの簡単な案内ロールがロール外周壁の速力の修正
のためにロール外周壁に配属されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による圧延ロールの第１実施例の部分的
縦断面図、第２図は第２実施例の部分的縦断面図、第３
図は球状の軸受け部材の詳細図、第４図は第１図のＡ一
Ａ線に沿った断面図、第５図は３０ール式圧延機の部分
的横断面図である。１・・・圧延ロール、２・・・支持体、３・・・ロール
外周壁、４，４１，４２…支持部村、５，５１，５２…
バックアップロール、６…プレスギヤツプ、７，７１，
７３…案内リング、８・８１…関口、９，１０…制限リ
ング、１１…キー、１２…シール部材、１３・・・スリ
ーブ、１４，１４３・・・軸受け ‐部材、１５・・・
係止リング、１６・・・シールリング、１７…シールス
リーブ、１９…フランジリング。Ｆｉｇ．ＩＦｉ．２Ｆｉｇ．３Ｆ了．くＦｉｇ．５

Claims

【特許請求の範囲】１固定された軸方向の支持体と、該支持体を中心にし
て回転可能な軸方向で案内されたロール外周壁とを有す
る圧延ロールであって、前記ロール外周壁が支持体に流
体式の支持部材によって支持されており、該支持部材が
、ロール外周壁と支持体との間に少なくとも一列に配置
されていて、さらにそれぞれの支持部材が、ロール外周
壁と該ロール外周壁に配属された少なくとも１つのバツ
クアツプロールとの間のプレスギヤツプに向いていてか
つ運転中に、少なくとも１つのバツクアツプロールに対
して相対的にロール外周壁の全半径方向運動に従う形式
のものにおいて、前記ロール外周壁３が、支持体２に対
して全半径方向で可動に配置されており、かつ支持体２
に対して半径方向で、支持部材４とロール外周壁３に配
属された少なくとも１つのバツクアツプロール５とによ
ってのみ案内されており、さらに運転中の、支持体２も
しくはバツクアツプロール５に対して相対的なロール外
周壁３の軸方向運動を制限するために、半径方向の運動
を大体において自由にする少なくとも１つの案内リング
（７もしくは１９）が設けられていることを特徴とする
圧延ロール。２ロール外周壁３が支持体２に対して全半径方向で運
動可能であり、しかし軸方向では支持体２上を案内され
ている特許請求の範囲第１項記載の圧延ロール。３支持体２上におけるロール外周壁の軸方向案内が、
支持体２もしくはロール外周壁３の唯１つの個所でのみ
保証されている特許請求の範囲第２項記載の圧延ロール
。４ロール外周壁３の案内のために、支持体２を抱き囲
む案内リング７が設けられており、該案内リングがロー
ル外周壁３と支持体２との間に配置されていてかつ中心
の開口８を有しており、該開口が案内リング７に、支持
体２に対して相対的な全半径方向の運動を許しており、
かつ案内リングがロール外周壁３に対して半径方向及び
軸方向で移動不能に配属されていて、しかしながら支持
体２上で軸方向に案内されている特許請求の範囲第２項
記載の圧延ロール。５案内リング７＾１がロール外周壁３に固定されてい
てかつロール外周壁と一緒に回転可能である特許請求の
範囲第４項記載の圧延ロール。６案内リング７がロール外周壁３の回転方向で係止さ
れており、案内リングと回転可能なロール外周壁３との
間に軸方向及び半径方向に移動不能な軸受け部材１４が
設けられている特許請求の範囲第４項記載の圧延ロール
。７案内リング７＾３とロール外周壁３との間の軸受け
部材１４＾３として自動調心玉軸受けあるいは球状の調
心軸受けが設けられている特許請求の範囲第６項記載の
圧延ロール。８案内リング７をロール外周壁３の回転方向で係止す
るためにエラストマーのスリーブ１３が設けられており
、該スリーブは一面では案内リング７に、かつ他面では
支持体２に固定されている特許請求の範囲第６項記載の
圧延ロール。９ロール外周壁３が少なくとも部分的にエラストマー
材料から製造されていてかつ従って弾性的である特許請
求の範囲第１項記載の圧延ロール。１０ロール外周壁３が薄い鋼管から製造されていてか
つ従って弾性的である特許請求の範囲第１項記載の圧延
ロール。１１ロール外周壁３を軸方向に案内するために、圧延
ロール１と協働する軸方向に案内されたバツクアツプロ
ール５＾１が設けられており、該バツクアツプロールの
外周壁がそれぞれ該バツクアツプロールの外周面の縁に
フランジリング１９を有しており、このばあい両方のフ
ランジリング１９の間の軸方向間隔が圧延ロール１のロ
ール外周壁３の長さに相応しており、従ってロール外周
壁３が２つのフランジリング１９の間で案内されている
特許請求の範囲第１項記載の圧延ロール。