JPS6014648Y2 - 硬貨包装機 - Google Patents
硬貨包装機Info
- Publication number
- JPS6014648Y2 JPS6014648Y2 JP3714179U JP3714179U JPS6014648Y2 JP S6014648 Y2 JPS6014648 Y2 JP S6014648Y2 JP 3714179 U JP3714179 U JP 3714179U JP 3714179 U JP3714179 U JP 3714179U JP S6014648 Y2 JPS6014648 Y2 JP S6014648Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coin
- wrapping paper
- wrapping
- packaging
- coins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
- G07D9/00—Counting coins; Handling of coins not provided for in the other groups of this subclass
- G07D9/06—Devices for stacking or otherwise arranging coins on a support, e.g. apertured plate for use in counting coins
- G07D9/065—Devices for wrapping coins
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は包装紙ユニットを包装紙の供給位置にセットす
ると、その包装紙の種類を検知して、硬貨通路に付随す
る各種の硬貨設定手段並びに硬貨の包装に付随する各種
の包装設定手段部が自動的にその包装紙に適合した硬貨
包装機の設定が行なわれることにより操作を簡略化する
と共に包装の正確さを向上することを目的とする硬貨の
包装機に関するものである。
ると、その包装紙の種類を検知して、硬貨通路に付随す
る各種の硬貨設定手段並びに硬貨の包装に付随する各種
の包装設定手段部が自動的にその包装紙に適合した硬貨
包装機の設定が行なわれることにより操作を簡略化する
と共に包装の正確さを向上することを目的とする硬貨の
包装機に関するものである。
従来の硬貨の包装機は金種ダイヤルを設けて先づこれを
包装すべき金種に合わせていたが、金種目盛の見間違い
や操作忘れ等の欠点があった。
包装すべき金種に合わせていたが、金種目盛の見間違い
や操作忘れ等の欠点があった。
更に硬貨の種類はだんだんと多種類にわたるようになり
、硬貨種類の多い国では1喝類を超える国もある。
、硬貨種類の多い国では1喝類を超える国もある。
このような場合金種ダイヤルでの選択は益々前記欠点が
生じ易いし、もし万が−にも誤包装が行なわれてしまう
と重大な問題が起生ずるのでその正確度は最も必要なも
のである。
生じ易いし、もし万が−にも誤包装が行なわれてしまう
と重大な問題が起生ずるのでその正確度は最も必要なも
のである。
そこで本考案においては、手動、視覚による設定を全く
排除して包装紙の包装供給位置へのセットにより全設定
をその包装紙に合うように自動的に行なうことにより前
記欠点を絶無とするもである。
排除して包装紙の包装供給位置へのセットにより全設定
をその包装紙に合うように自動的に行なうことにより前
記欠点を絶無とするもである。
図に示した本考案の実施例に従い詳細に説明する。
包装紙は、硬貨1を選別、計数して一定量を集積する硬
貨設定手段部aと、集積された硬貨を包装ローラ2,3
及び4中に移し包装紙5を巻きつけ且つ両端を加締める
包装設定手段部す並びに包装紙5の供給設定手段Cに大
別される。
貨設定手段部aと、集積された硬貨を包装ローラ2,3
及び4中に移し包装紙5を巻きつけ且つ両端を加締める
包装設定手段部す並びに包装紙5の供給設定手段Cに大
別される。
しかして前記硬貨設定手段部aは第2図において、硬貨
設定モータ6を有し適宜の減速のもとに軸7に動力を伝
える。
設定モータ6を有し適宜の減速のもとに軸7に動力を伝
える。
しかしてこの軸7に連動して厚み調節カム8、選別通路
規制カム9、硬貨の集積不揃の不揃検知器カム10並び
に硬貨部検知器11の硬貨部検知器カム群12が取付け
られている。
規制カム9、硬貨の集積不揃の不揃検知器カム10並び
に硬貨部検知器11の硬貨部検知器カム群12が取付け
られている。
即ち厚み調節カム8によりフィードベルト13を支持す
る軸受14が作動してフイードベルト13の高さを包装
硬貨の厚みに応じて調節されフィードベルト13はプー
リー15により回転される。
る軸受14が作動してフイードベルト13の高さを包装
硬貨の厚みに応じて調節されフィードベルト13はプー
リー15により回転される。
選別通路規制カム9は、コロ16が接して可動ガイド1
7を固定ガイド18に対してその幅を包装硬貨の直径に
適応させる。
7を固定ガイド18に対してその幅を包装硬貨の直径に
適応させる。
なおこの幅を有する硬貨通路19の底には選別口(図示
せず)が形成されていて小径の異種硬貨を落下選別する
ようになっている。
せず)が形成されていて小径の異種硬貨を落下選別する
ようになっている。
20は計数用の星歯車で、硬貨の1個毎に1歯送られて
計数器(図示せず)において計数し、所定の計数で停止
する。
計数器(図示せず)において計数し、所定の計数で停止
する。
硬貨通路19の末端にシュート21を介して硬貨直径に
ほぼ相応した集積孔22を図示の如くそれぞれ並設した
硬貨集積筒23が、前記硬貨設定モータ6て回転される
軸7に連動する歯車24を介して摺動し、何れかの集積
孔がシュート21の下方に位置するよう摺動或は回動自
在に設けられる。
ほぼ相応した集積孔22を図示の如くそれぞれ並設した
硬貨集積筒23が、前記硬貨設定モータ6て回転される
軸7に連動する歯車24を介して摺動し、何れかの集積
孔がシュート21の下方に位置するよう摺動或は回動自
在に設けられる。
なおこの集積筒は1個づつ金種に応じて交換自在のもの
でもよい。
でもよい。
又硬貨集積筒23には透孔25が設けられ、これを貫通
する線上に例えば発光並びに受光素子を有する不揃検知
器26が設けられ、この不揃検知器26は前記の不揃検
知器カム10によってその高さがレバー27を介して変
化し集積硬貨の集積高さに適応するようになっており、
硬貨が集積孔22内で斜めになったりする不揃いなこと
を検知することができる。
する線上に例えば発光並びに受光素子を有する不揃検知
器26が設けられ、この不揃検知器26は前記の不揃検
知器カム10によってその高さがレバー27を介して変
化し集積硬貨の集積高さに適応するようになっており、
硬貨が集積孔22内で斜めになったりする不揃いなこと
を検知することができる。
前記包装設定手段部すは、第3図に例示するように、包
装設定モータ28よりカム軸29が回転される。
装設定モータ28よりカム軸29が回転される。
カム軸29には加締爪30,31の少くとも一方を硬貨
の集積高さに相応した加締初期位置に移動する爪位置カ
ム32、包装ローラ2. 3. 4の初期位置を硬貨直
径に応じて移動させるローラ調節カム33及び包装部検
知器34の包装部検知器カム群35並びにカッタ36′
の上下位置を規正するカッタカム36が取付けられてい
る。
の集積高さに相応した加締初期位置に移動する爪位置カ
ム32、包装ローラ2. 3. 4の初期位置を硬貨直
径に応じて移動させるローラ調節カム33及び包装部検
知器34の包装部検知器カム群35並びにカッタ36′
の上下位置を規正するカッタカム36が取付けられてい
る。
従動軸37には加締カム3.8と、挟持カム39が設け
られて、加締爪30.31と、包装ローラ2,3及び4
に連動している。
られて、加締爪30.31と、包装ローラ2,3及び4
に連動している。
包装紙5の供給設定手段部Cは、第4図にその一例を示
す如く、前記包装設定手段部すの包装ローラに対応した
位置に設けられた支持体40のレール41,41’によ
り包装紙ユニット42が把手43をもって着脱自在とな
っており、このユニット42が装填されたときフック4
4と錠45との固定装置をもって支持体40に固定され
るようになっており、更に、包装紙ユニット42が装着
されたとき、これと接触して作動するレバー46が軸4
7に遊嵌されていて、該軸47には、接触ローラ48と
追跡ピン49並びに包装紙検知装置50例えば磁石51
とリードスイッチ群52との組合わせの何れか一方の磁
石51を固定する。
す如く、前記包装設定手段部すの包装ローラに対応した
位置に設けられた支持体40のレール41,41’によ
り包装紙ユニット42が把手43をもって着脱自在とな
っており、このユニット42が装填されたときフック4
4と錠45との固定装置をもって支持体40に固定され
るようになっており、更に、包装紙ユニット42が装着
されたとき、これと接触して作動するレバー46が軸4
7に遊嵌されていて、該軸47には、接触ローラ48と
追跡ピン49並びに包装紙検知装置50例えば磁石51
とリードスイッチ群52との組合わせの何れか一方の磁
石51を固定する。
53はスイッチで後述する包装紙ユニット42のガイド
ローラ54の切欠54′と対応している。
ローラ54の切欠54′と対応している。
包装ユニット42には包装紙5か回転並びに着脱自在に
装着され、その先端は図示されていないが適当な紙ガイ
ドや紙押えあるいは必要に応じて紙の存否を知るガイド
ローラ54等が設けられる。
装着され、その先端は図示されていないが適当な紙ガイ
ドや紙押えあるいは必要に応じて紙の存否を知るガイド
ローラ54等が設けられる。
前記包装紙検知装置50は例示の磁石とリードスイッチ
の組合わせの外にマイクロスイッチの応用コード化され
た信号の発信等によってもよく要するに軸47の回転角
が検知できるものであればよい。
の組合わせの外にマイクロスイッチの応用コード化され
た信号の発信等によってもよく要するに軸47の回転角
が検知できるものであればよい。
しかして、この包装紙ユニット42が支持体40に装填
され、固定装置のフック44と錠45が係合したとき包
装紙ユニット42の一部がレバー46を押すので追跡ピ
ン49ははね55の蓄力で軸47を反時計方向(第4図
)に回転し接触ローラ48は包装紙5の上面特に筒芯5
′上に接して停止するので、磁石51は軸47の回転角
位置のリードスイッチ群52の1つを作動スる。
され、固定装置のフック44と錠45が係合したとき包
装紙ユニット42の一部がレバー46を押すので追跡ピ
ン49ははね55の蓄力で軸47を反時計方向(第4図
)に回転し接触ローラ48は包装紙5の上面特に筒芯5
′上に接して停止するので、磁石51は軸47の回転角
位置のリードスイッチ群52の1つを作動スる。
本考案は上記の如き構成をもって成り、その作用は次の
如くで第5図をも参照で説明する。
如くで第5図をも参照で説明する。
前記した如く包装すべき硬貨1に合わせて包装紙ユニッ
ト42を支持体40に装着すると、リードスイッチ群5
2の1つに信号が発せられこの信号が比較部dに入る。
ト42を支持体40に装着すると、リードスイッチ群5
2の1つに信号が発せられこの信号が比較部dに入る。
この比較部dには前に包装したときの信号が入ったまま
になっていると、前記信号と一致せず従って不一致信号
が硬貨設定モータ制御部eに入り硬貨設定モータ6を始
動し、歯車や軸7を介して硬貨部検知器カム群12によ
り硬貨部検知器11を選択作動し、この検知器11より
の信号が比較部dにおいて前記リードスイッチの信号と
一致するとその一致信号で硬貨設定モータ6は停止し且
つ設定終了検知部gに一致信号が入り硬貨設定手段が終
る。
になっていると、前記信号と一致せず従って不一致信号
が硬貨設定モータ制御部eに入り硬貨設定モータ6を始
動し、歯車や軸7を介して硬貨部検知器カム群12によ
り硬貨部検知器11を選択作動し、この検知器11より
の信号が比較部dにおいて前記リードスイッチの信号と
一致するとその一致信号で硬貨設定モータ6は停止し且
つ設定終了検知部gに一致信号が入り硬貨設定手段が終
る。
他方比較部dにおける不一致信号は包装設定モータ制御
部fにも入り包装設定モータ28を回転し、カム軸29
のカム群35を回転して包装部検知器34を選択作動す
る。
部fにも入り包装設定モータ28を回転し、カム軸29
のカム群35を回転して包装部検知器34を選択作動す
る。
この選択作動による信号が比較部dにおいて一致信号が
出るとこれが包装設定モータ制御部fを介して包装設定
モータ28を停止すると共に設定終了検出部gに入り包
装部設定手段も終る。
出るとこれが包装設定モータ制御部fを介して包装設定
モータ28を停止すると共に設定終了検出部gに入り包
装部設定手段も終る。
このように両モータ6.28の回転により共に一致した
信号が設定終了検出部gに入れば包装スタート制御部り
において包装開始可能にセットされ全設定手段が自動的
に終了する。
信号が設定終了検出部gに入れば包装スタート制御部り
において包装開始可能にセットされ全設定手段が自動的
に終了する。
なお又前記硬貨設定手段において、硬貨設定モータ6の
回転は軸7を介して軸方向に摺動するスライダーカム5
6により隙間調整ブロック57を上下して硬貨の重なり
を阻止腰厚み調節カム8によりフィードベルト13の高
さを調節し、選別通路規制カム9によって可動ガイド1
7を移動して固定ガイド18との間隔を包装すべき硬貨
1の直径に合致させる。
回転は軸7を介して軸方向に摺動するスライダーカム5
6により隙間調整ブロック57を上下して硬貨の重なり
を阻止腰厚み調節カム8によりフィードベルト13の高
さを調節し、選別通路規制カム9によって可動ガイド1
7を移動して固定ガイド18との間隔を包装すべき硬貨
1の直径に合致させる。
更に歯車24は硬貨集積筒23並びに不揃検知器26を
移動して硬貨1に合った集積孔22の1つを所定の位置
に設定すると共に不揃検知器カム10によりレバー27
を介して不揃検知器26をその硬貨の所定枚数高さ位置
への設定等が自動的に行なわれこれらの設定が完了した
とき前記一致信号にて硬貨部設定モータ6は停止する。
移動して硬貨1に合った集積孔22の1つを所定の位置
に設定すると共に不揃検知器カム10によりレバー27
を介して不揃検知器26をその硬貨の所定枚数高さ位置
への設定等が自動的に行なわれこれらの設定が完了した
とき前記一致信号にて硬貨部設定モータ6は停止する。
前記包装部設定手段においては、包装モータ28の始動
でカム軸29を介し爪位置カム32で重用レバー58.
58’の両方又は少くとも一方を硬貨の集積高さに応じ
た加締初期位置に両加締爪30.31をセット腰ローラ
調節カム33により包装ローラ2. 3. 4の初期位
置即ち硬貨の直径よりやや広く位置させるためにローラ
位置用レバー59にて調節し、且つ連杆60をもってカ
ッタ36′を左右に回動して硬貨の直径の大小による包
装紙の巻付量を加減して切断するようにしカッタカム3
6によりカッタ36′の位置を上下に移動して包装紙の
幅方向の位置を設定する。
でカム軸29を介し爪位置カム32で重用レバー58.
58’の両方又は少くとも一方を硬貨の集積高さに応じ
た加締初期位置に両加締爪30.31をセット腰ローラ
調節カム33により包装ローラ2. 3. 4の初期位
置即ち硬貨の直径よりやや広く位置させるためにローラ
位置用レバー59にて調節し、且つ連杆60をもってカ
ッタ36′を左右に回動して硬貨の直径の大小による包
装紙の巻付量を加減して切断するようにしカッタカム3
6によりカッタ36′の位置を上下に移動して包装紙の
幅方向の位置を設定する。
なお爪位置カム32と連動する数量検知レバー61は加
締爪30と連結するビン62と係合する数量不足検知装
置63の位置を集積硬貨の集積高さに設定する等の作動
が行なわれて前記一致信号が発せられ包装設定モータ2
8は停止する。
締爪30と連結するビン62と係合する数量不足検知装
置63の位置を集積硬貨の集積高さに設定する等の作動
が行なわれて前記一致信号が発せられ包装設定モータ2
8は停止する。
今硬貨1が供給ベルト64上より回転円盤65に落され
ると回転円盤65により遠心力を与えられて隙間調整ブ
ロック57の下を硬貨が1枚づつにされた通過しフィー
ドベルト13の下へ送うれ、大径硬貨は排除され、包装
すべき硬貨と小径硬貨はベルト13により硬貨1は強制
的に硬貨通路19内に走行する。
ると回転円盤65により遠心力を与えられて隙間調整ブ
ロック57の下を硬貨が1枚づつにされた通過しフィー
ドベルト13の下へ送うれ、大径硬貨は排除され、包装
すべき硬貨と小径硬貨はベルト13により硬貨1は強制
的に硬貨通路19内に走行する。
この間に小径の異種硬貨は落下孔より落下選別され、通
過した硬貨は星歯車20で計数され、シュート21を経
て集積孔22内に落下し所定の高さより高い場合、例え
ば硬貨が斜めに集積されたような時は不揃検知器26が
これを検知してシャッター66を開放して放出し正しく
集積されると、次の操作に移る。
過した硬貨は星歯車20で計数され、シュート21を経
て集積孔22内に落下し所定の高さより高い場合、例え
ば硬貨が斜めに集積されたような時は不揃検知器26が
これを検知してシャッター66を開放して放出し正しく
集積されると、次の操作に移る。
即ち硬貨支承棒67が支承レバー68によって上昇され
、前記シャッター66の下面に至るとシャッター66が
開放されて集積硬貨は支承棒67上に支えられて包装ロ
ーラ2,3.4の中間を通り下降する。
、前記シャッター66の下面に至るとシャッター66が
開放されて集積硬貨は支承棒67上に支えられて包装ロ
ーラ2,3.4の中間を通り下降する。
所定位置まで下降すると操作モータ(図示せず)により
回転する従動軸37の挾持カム39で挾持レバー69と
リンク装置70によって集積硬貨は包装ローラ2,3.
4にて挾持され且つ該ローラの駆動で回転する。
回転する従動軸37の挾持カム39で挾持レバー69と
リンク装置70によって集積硬貨は包装ローラ2,3.
4にて挾持され且つ該ローラの駆動で回転する。
すると包装紙5の先端が送りローラ71.72によって
送り出され集積硬貨に巻きつき、送りローラ71.72
の停止で包装紙は緊張しそのときカッター36′で適当
な長さに切断される。
送り出され集積硬貨に巻きつき、送りローラ71.72
の停止で包装紙は緊張しそのときカッター36′で適当
な長さに切断される。
切断が終ると加締カム38が回転して重用レバー58,
58’をスプリング73で近接させて巻付いた包装紙の
両端を加締める。
58’をスプリング73で近接させて巻付いた包装紙の
両端を加締める。
この加締めで下降する加締爪30と連動するピン62が
、設定された数量不足検知器63の位置より下降量が多
いと該検知器63を作動して包装された硬貨の数量が不
足であることを知らせその包装硬貨は排除されるように
なっている。
、設定された数量不足検知器63の位置より下降量が多
いと該検知器63を作動して包装された硬貨の数量が不
足であることを知らせその包装硬貨は排除されるように
なっている。
正確に包装された包装硬貨は、支承棒67の移動と包装
ローラ2. 3. 4の挾持解除で放出シュート74に
取出されるものである。
ローラ2. 3. 4の挾持解除で放出シュート74に
取出されるものである。
本考案は斯の如く包装紙ユニットの装填で硬貨設定手段
と、包装部設定手段とがモータによって自動的に設定さ
れるので、金種ダイヤルを必要とせず且つこれによる視
覚、手動による設定の誤りを無くし、装填した包装紙に
適合しない硬貨を錯誤で包装しようとしても硬貨通路に
より大径ならば排除され、小径ならば選別孔より落下し
て包装不能であるから誤包装の心配もなく安心して操作
し得る。
と、包装部設定手段とがモータによって自動的に設定さ
れるので、金種ダイヤルを必要とせず且つこれによる視
覚、手動による設定の誤りを無くし、装填した包装紙に
適合しない硬貨を錯誤で包装しようとしても硬貨通路に
より大径ならば排除され、小径ならば選別孔より落下し
て包装不能であるから誤包装の心配もなく安心して操作
し得る。
図面は本考案の実施例を示したもので、第1図は硬貨包
装機の要部斜視図、第2図は硬貨設定手段部分の要部斜
視図、第3図は包装設定手段部分の要部斜視図、第4図
は包装紙供給部の要部斜視図、第5図は作用を説明する
ブロック図である。 符号aは硬貨設定モータ、bは包装設定モータ、Cは包
装紙の供給設定手段部、dは比較部、eは硬貨設定モー
タ制御部、fは包装設定モータ制御部、gは設定終了検
知部、hは包装スタート制御部、1は硬貨、2,3.4
は包装ローラ、6は硬貨設定モータ、19は硬貨通路、
28は包装設定モータ、30,31は加締爪、34は包
装部検知器、40は支持体、42は包装ユニット、46
はレバー 47は軸、48は接触ローラ、49は追跡ピ
ン、50は包装紙検出装置である。
装機の要部斜視図、第2図は硬貨設定手段部分の要部斜
視図、第3図は包装設定手段部分の要部斜視図、第4図
は包装紙供給部の要部斜視図、第5図は作用を説明する
ブロック図である。 符号aは硬貨設定モータ、bは包装設定モータ、Cは包
装紙の供給設定手段部、dは比較部、eは硬貨設定モー
タ制御部、fは包装設定モータ制御部、gは設定終了検
知部、hは包装スタート制御部、1は硬貨、2,3.4
は包装ローラ、6は硬貨設定モータ、19は硬貨通路、
28は包装設定モータ、30,31は加締爪、34は包
装部検知器、40は支持体、42は包装ユニット、46
はレバー 47は軸、48は接触ローラ、49は追跡ピ
ン、50は包装紙検出装置である。
Claims (1)
- 包装紙が回転並びに着脱自在に装着される包装紙ユニッ
トと、包装紙の供給位置近傍に設けられ、前記包装紙ユ
ニットと接触して揺動せしめられるレバーと、このレバ
ーの揺動によって揺動規制が解除され、前記包装紙ユニ
ット上の包装紙上面に接触可能な接触ローラと、この接
触ローラの回動回転角位置を検出して包装紙の種類によ
り金種を判定する包装紙検知装置と、この包装紙検知装
置の出力を利用して、硬貨通路の設定、硬貨集積筒の選
定、硬貨不揃い検知のための設定等を行なう硬貨設定手
段部、及び包装ローラ・加締爪の初期位置への設定、カ
ッター位置の設定等を行う包装設定手段部とにより構成
される硬貨包装機。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3714179U JPS6014648Y2 (ja) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | 硬貨包装機 |
DE19803010794 DE3010794C2 (de) | 1979-03-22 | 1980-03-20 | Münzeneinwickelvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3714179U JPS6014648Y2 (ja) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | 硬貨包装機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55139008U JPS55139008U (ja) | 1980-10-03 |
JPS6014648Y2 true JPS6014648Y2 (ja) | 1985-05-10 |
Family
ID=12489332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3714179U Expired JPS6014648Y2 (ja) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | 硬貨包装機 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6014648Y2 (ja) |
DE (1) | DE3010794C2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2867201B2 (ja) * | 1993-02-26 | 1999-03-08 | ローレルバンクマシン株式会社 | 硬貨包装機における包装紙確認装置 |
DE19521572A1 (de) * | 1995-06-14 | 1996-12-19 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Befestigung eines Steckpumpengehäuses an einem Kurbelgehäuse eines V-Motors |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3950921A (en) * | 1974-07-19 | 1976-04-20 | Glory Kogyo Kabushiki Kaisha | Coin packaging apparatus with self-adjustment to wrapper paper width |
JPS5824335B2 (ja) * | 1975-09-30 | 1983-05-20 | グローリー工業株式会社 | コウカホウソウキニオケルマキコミバリノ イチセツテイソウチ |
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-
1980
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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