JPS6014560Y2

JPS6014560Y2 - 散気装置用逆流防止弁

Info

Publication number: JPS6014560Y2
Application number: JP1981110242U
Authority: JP
Inventors: 恒夫坪川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-07-27
Filing date: 1981-07-27
Publication date: 1985-05-09
Also published as: JPS5819798U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は排氷ばつ気槽などに用いられる散気装置におけ
る空気供給口の逆流防止弁に関する。

元来、ばつ気に用いられる散気装置においては、第１Ａ
図に見られるように、散気板７が用いられている。

散気作用中は、散気箱６内には加圧空気Ａ３が充満し、
該空気が上記散気板７を通過する際に気泡化するもので
あるが、散気作用中止時においては、散気箱６内が減圧
し、散気板７上方の排水がその散気板７を通して散気箱
６内に逆流する。

この現象は、散気板として微細気泡材を用いている場合
には、非常に大きな問題となる。

何故なら、逆流する排水が上記微細気泡散気板を通過す
るので、同板の目を詰まらせるためである。

このため、散気箱内に第１Ａ図に見られるような逆流防
止弁を設けたものがある。

しかし、この逆流防止弁はより高機能のものが必要であ
る。

即ち、逆流防止弁付きの散気箱においては、散気箱内の
空気圧と散気箱上面の散気板上の水圧とのバランスがと
れているため散気板上の排水が散気箱内に逆流する現象
は起らない。

しかし、逆流防止弁の精度が低い場合には、向弁より空
気が漏れて散気箱内の空気圧は減圧され、散気板上の排
水は散気箱内に逆流してくる。

また、排水中の微細異物が同逆流防止弁と相手の面との
間に入り込むと隙間ができるため、逆流防止弁の機能は
阻害される。

従って、本装置に使われる逆流防止弁の機能は高度なも
のが要求されるのである。

さて、従来の散気装置に於ける逆流防止弁の代表的なも
のは、第１Ａ図に示しているように、複数ケの小孔２を
有する空気供給口１の面上に弾力性フラット弁４を取付
けたものである。

該弾力性フラット弁４の作用は、第１Ｃ図に見られるよ
うに、供給された加圧空気Ａ□が、空気供給口１上に明
けられた複数ケの小孔２内に入りん、その上方に取付け
られである弾力性フラット弁４を押し上げ４′それによ
って生ずる隙間Ｃ工を通過して外方に噴出へせしめるも
のである。

上記加圧空気Ａ１の供給が停止された時には、上記弾力
性フラット弁４が元に戻って（第１Ａ図）、上記空気供
給口の上面に密着し、即ち上記の隙間Ｃ□は無くなって
、排水の逆流が阻止される。

しかし、この場合、排水中の微小異物Ｓが、上記空気供
給口１の上面と、弾力性フラット弁４との間に入り込む
と、それ等の密着は妨害されて隙間Ｃ２が生じ、逆流阻
止の機能を失うことになる（第１Ｄ図左方）。

また、弾力性フラット弁４の材質にはゴム系が多く、こ
れらは時間の経過と共に老化し、弾性を失って永久変形
を起こし、第１Ｄ図右方に見られるように上方に反り（
４″）、加圧空気Δ１の供給停止時においても若干の隙
間Ｃ３が生ずるため、その隙間Ｃ３より排水は逆流して
、逆流防止の機能を低下せしめるのである。

本考案の目的は、排水のばつ気槽などに用いられる散気
装置の空気供給口において、加圧空気供給停止時、排水
中の異物の侵入を阻止し、かつ弾力性フラット弁の永久
変形による反りを防ぎ、常に逆流の進入を阻止すると共
に、取付は取外しが容易で、かつ各散気装置より噴出す
る空気量を均等にする逆流防止弁を提供するにある。

本考案の要旨は、散気装置における空気供給口のフラン
ジ部の外周辺上に放射状突起片を設け、かつ該フランジ
部の面上に取付けられる弾力性フラット弁の外側縁には
上記フランジ部の外周辺と放射状突起片とに対応する内
溝と凹穴とを設けることによって、空気圧によるフラッ
ト弁の脱落を防ぐと共に、手力によって該フラット弁を
上記フランジからの取外し取付けを容易にし、かつ又、
上記フランジ弁上には、空気供給口上の空気孔と同心円
、かつより大きい円周上に複数ケの空気噴出オリフィス
孔を設けたものであって、上記空気噴出オリフィス孔よ
り空気を均等に噴出せしめるものである。

次に本考案を各実施例に基いて図面によって説明する。

第１実施例第２Ａ図及び第２Ｂ図、第２Ｃ図を参照されたい。

これらの図は空気供給口部のみを示したもので、散気装
置全体は省略している。

先づ、空気供給口１０のフランジＩＩＡの外周辺１１Ｂ
は、空気孔１０Ｈと同心円の円形である。

そして、その外周辺１１Ｂ上には、放射状の突起片１１
Ｃｉｔ１１Ｃ２−１１Ｃ３，・・・・・・が複数ケ設け
られる。

次に上記フランジ１１Ａ上に取付けられる弾力性フラッ
ト弁１４は、その外周縁１４Ａ上に、上記フランジの外
周辺１１Ｂに対応する内溝１４Ｂと更に該内溝１４Ｂ内
には上記フランジ外周辺１１Ｂ上に設けられた放射状突
起片ＩＩＣ，、１１Ｃ２゜１１Ｃ３，・・・・・・に
対応する凹穴１４Ｃｓ、１４Ｃ２−１４Ｃ３・・・・・
・とを設ける。

即ち、上記弾力性フラット弁１４は上記フランジ１１Ａ
の外周上に放射状に嵌込まれるのである。

更に上記フラット弁１４上には、空気供給口１０の空気
孔１０Ｈと同心円にしてより大きい円周上に複数ケの空
気噴出オリフィス孔１５Ａ１９１５Ａ２，１５Ａ３？
・・・・・・が設けられる。

次に上記フラット弁１４の作用について説明する。

第２Ｄ図を参照されたい。供給される加圧空気Ａ、によ
って、フラット弁１４はその弾性によって上方に押し上
げられ（１４’）該加圧空気は該フラット弁１４と空気
供給口のフランジ１１Ａ上面との間に生じた隙間Ｃ４を
通って該フラット弁り４′上の空気噴出オリフィス孔１
５Ａ、、１５Ａ、ｉ５／’ｂｙ・・・・・・に至り外方
に噴出する（Ａ６）。

上記空気噴出オリフィス孔１５Ａ□ｔ１５Ａ２？
１５Ａ３．・・・・・・は同径であり、かつ、空気供
給口１０の空気孔１０Ｈと同心円上の円周上に均等配置
されているほか一定の小さな断面積としているため、各
散気装置より噴出する空気を均等にする働きをも行って
いる。

なお、空気噴出オリフィス孔が小さいので、異物が入る
余地が少ない。

また、空気の加圧されている時においても上記フラット
弁１４は上述の如く空気供給口１０のフランジの外周部
に放射状に嵌込まれているため、容易に脱落することは
ない。

しかし、該フラット弁１４は弾性体であるため手力によ
って容易に空気供給口１０から取外すし又は取付けが可
能である。

第２実施例上記第１実施例は加圧空気が比較的高圧の場合に適する
逆流防止弁であるが、それが比較的低圧の場合には、下
記のような簡易な構造のものとすることができる。

即ち、上述の場合のような空気供給口上のフランジ外周
上の放射状突起片と、弾力性フラット弁の外側縁の内溝
内の放射状凹欠とを取除いたものである。

即ち、第３Ａ図及び第３Ｂ図に示すように、空気供給口
のフランジ外周は単純なる円形２１Ｂとし、又、それに
対応する弾力性フラット弁の外周縁２４Ａの内溝も単純
なるリング状２４Ｂとしたものである。

作用は第３Ｃ図に示すように、前実施例と殆んど同様で
あるので説明は省略する。

ただし、本実施例は弾力性フラット弁とフランジ外周と
の嵌込みが前実施例に比べると緩いので、より高い加圧
空気の場合は該フラット弁が脱落する懸念があるが、比
較的低圧の場合はその問題は少い。

そして、これらの製作費は低く、低価格に提供できる。

以上図面の説明は、散気装置の中の散気箱型即ち空気供
給口の上向き（縦型）の場合を示したが、これは散気管
型の即ち横向き（横型）に対しても使用できる。

それを第４図に示した。逆流防止弁の構造も作用も前記
の縦型の場合と殆んど同様につき説明は省略する。

以上の如く本考案の逆流防止弁によれば、排水中の異物
の侵入による又は弾力性（ゴム製）フラット弁の老化に
よる該フラット弁の開口を未然に防止できるので、完全
に逆流防止の機能を発揮することができるばかりではな
く、該フラット弁士に明けられた多数のオリフィス小孔
により、より均等に空気を噴出せしめることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は従来散気箱の側断面図、第１Ｂ図は同空気供
給口部のＡｔ９４“Ａ゛断面図、第１Ｃ図は同空気
供給口部における空気噴出状態説明図、第１Ｄ図は空気
供給停止時排水中の異物が弾力性フラット弁と空気供給
口の上面との間に異物の侵入した場合の状態説明図、第
２Ａ図は本考案による第１実施例の逆流防止弁の側断面
図（第２Ｂ図“Ｃ９９−“Ｃ゛断面図）第２Ｂ図は上図
“Ｂｔ？−“Ｂ゛断面図、第２Ｃ図は上図“Ｄ゛−“Ｄ
？？断面図、第２Ｄ図は同上作動図、第３Ａ図は本考案
による第２実施例の側断面図、第３Ｂ図は同上平面図、
第３Ｃ図は同上作動説明図、第４図は本考案による逆流
防止弁を横型散気管に設けた場合の側断面図。主要な符号の説明、１・・・・・・空気供給口、２・・
・・・・空気噴出孔、４・・・・・・フラット弁、７・
・・・・・散気板、１０．２１，３１・・・・・・空気
供給口、ＩＩＡ、２１Ａ、３１Ａ・・・・・・フランジ
、ＩＩＣ□、１１Ｃ２，１１Ｃａ・・・・・・放射状突
起片、１４，２４．３４・・・・・・フラット弁、１４
Ａ、２４Ａ・・・・・・外周縁、１４Ｂ、２４Ｂ・・・
・・・リング状内溝、１４Ｃ工、１４Ｃ２？１４Ｃ
ａ・・・・・・凹穴、１５Ａ□、１５Ａ２，１５ん、・
・・・・・２５Ａ□、２５Ａ２．２５Ａ３．・・・
・・・３５Ａ１？３５Ａ２？３５Ａ３ｖ・・・・・
・空気噴出オリフィス孔、３７・・・・・・散気管、Ａ
１．Ａ２．Ａ３・・・・・・Ａ、・・・・・・加圧空気
、Ｃ１＝Ｃ２ｔＣ３・・・・・・隙間、Ｓ・・・・
・・異物、Ｗ□、Ｗ２・・・・・・逆流水。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

散気装置における空気供給口において、該空気供給口を
フランジ付パイプ型とし、該フランジＩＩＡ、外周辺１
１Ｂ上には複数ケの放射状突起片１１Ｃ１？１１
Ｃｚ＊１１Ｃ３，・・・・・・を設け、かつ、
該フランジＩＩＡ面上に取付けられる弾力性フラット弁
１４の外周縁１４Ａ上には、上記フランジ外周辺１１Ｂ
に対応する内構１４Ｂと更に該内構１４Ｂ内には上記フ
ランジの外周辺１１Ｂ上に設けられた放射状突起片１１
Ｃ□、１１Ｃ２，１１Ｃ３，・・・・・・に対応する凹
穴１４Ｃ１，１４Ｃ２，１４Ｃ３・・・・・・とを設け
、かつ、又、該フラット弁１４上には上記空気供給口１
０の空気孔１０Ｈと同心円かつより大なる円周上に複数
ケの空気噴出オリフィス孔１りＡ１ｔ１５Ａ２，
１５Ａ３−・・・・・・等を設けることを特徴とする散
気装置用逆流防止弁。