JPS6014444Y2 - 鋏 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はセラミック製ブレードを用いた鋏に関するもの
であって、特にブレードの刃こぼれを防止し、切れ味を
最良の状態に保つようにした新規な構造に係るものであ
る。

一般に、鋏の剪断作用を良好にするためには、２枚のブ
レードを点接触で交差するようにブレードに反りを入れ
たり、ブレード間に遊びを設ける等の工夫がなされてい
るがブレードをセラミック製にした場合は刃こぼれが起
る。

他方ブレードを面と面で合うようにすれば刃こぼれは
防止出来るが切れ味が低下する問題がある。

本考案者は先に実願昭５７−７１０３６号を出願してい
るが、このものはブレード間に遊びを設け、支軸の後方
を規制突起で押し開け、交差するブレードを圧接させる
構成であるため刃こぼれが起った。

勿論、規制突起の高さをゼロに近づければ面接触にな
り刃こぼれが防止出来るが、他方先端附近の切れ味が著
しく減少する。

本考案者は、このような問題点の発生する原因の究明を
試みた結果、次のような結論に至った。

即ち、第９図口に示すように、上下ブレード５′を閉じ
た状態を側面から見ると、ブレード５′間に隙間が観察
される。

そしてこの隙間形状は先端を頂点とし支軸３′或いは
規制突起７′を底辺とした狭２等辺３角形となる。

頂点即ちブレードの交差点Ｐはブレード５′を開くと
第９図イに示すように先端から支軸側に移動する。

この時、規制突起７′の高さ、即ち、底辺の長さは一定
であるから頂点の角度は次第に大きくなる。

そしてこの角度が大きくなれば、剪断作用時に刃同士
の切り合いが強くなり刃こぼれが起り、小さくなるにし
たがって面接触に近くなり切れ味が低下するという関係
を見つけることが出来る。

先願の問題点は開閉に伴なうこの角度変化にあるので
この角度を、良好な切れ味を保ち、しかも刃こぼれも生
じないある一定角度に保つようにすれば解消出来るので
ある。

本考案はこの点に着眼し、ブレードの開閉に伴って移動
する交差点の位置に応じて規制突起の高さが変化する調
整斜面を設けたものであって、これによりブレードの交
差角が常に一定に保たれるようにして刃元から刃先まで
良好な切れ味を保つと同時に刃こぼれの生じるのを防止
したものである。

即ち、その具体的構成は、はぼ中央に支軸孔を有し、
支軸孔の前方にブレードを、後方に握り部を形成した本
体の一対を支軸により回動自在に結合してなる鋏におい
て、ブレードを拡開するにつれて本体の間隔を漸減する
上下一対の調整斜面を本体の支軸孔後方に形成し、更に
規制支軸により枢支したブレード同士に押付傾向を付与
したものである。

以下、本考案を図示の実施例に基づいて具体的に説明す
る。

図面において、符号１は本考案を適用する鋏の一例を
示すものであって、所謂、中間支点型の鋏である。

符号２は、本体であって、このものが一対、規制支軸
３により回動自在に組合わされて鋏が構威されるもので
ある。

この本体２の大部分はガラス繊維若しくはカーボン繊
維で補強されたプラスチック材料をもって構成するが、
金属あるいはセラミック等を用いることも元より差し支
えない。

そして本体２は、そのほぼ中央に支軸孔４を形成する
と共に支軸孔４の前方にブレード５を、後方に円環状の
握り部６を形成するものである。

ブレード５はアルミナ、窒化珪素、ジルコニヤ等で作ら
れたセラミック製ブレードを使用する。

更に、本考案はこのような構成の鋏において次のような
構造上の特徴を具えるものである。

先ず、本体２の支軸孔４後方にブレード５を拡開するに
つれて本体２の間隔を漸減する上下一対の調整斜面８を
形成する。

図示の実施例は、一方の本体２の支軸孔４後方に柱状
突起９を突設し、他方の本体２における柱状突起９の被
当接面には傾斜溝１０を形成する。

傾斜溝１０はブレード５の開閉に伴う柱状突起９の回
転軌跡に沿って円弧状に形成され、ブレード５を開いた
状態で柱状突起９が位置する側が深くなるように傾斜さ
せるのである。

尚、本実施例は本体２同士の平行を保つため同−構威
の突起及び傾斜溝を対向的に一対形成するものである。

ところで上記の実施例は一例として柱状突起９と傾斜
溝１０とを形成したものを図示したが、調整斜面８の構
成はこれのみに限定されるものではない。

要は、ブレードの開閉動作に応じて本体の一方を上下
に移動させる構成であれば良いものである。

例えば第５〜６図に示すように、両方の本体２から弧
状の突稜部１１を突設して、互いに摺接させ、その摺接
面を調整斜面８とするものである。

更に、調整斜面８を形成するに当っては、一対の調整
斜面の一部を別体で形成し、本体２に着脱自在としても
よい。

即ち、−例として第７図に示すように予め高さの異な
る数種の柱状突起９′を形成し、このものを本体２に穿
設した孔に内嵌めして保持できるように構成するもので
ある。

そして、柱状突起９′を長いものと交換する（図示の
場合は突稜部１１より高い柱状突起９′を装着する）こ
とにより調整斜面８の高さを高くする等の調整を行うの
である。

このように構成したときには調整斜面８の高さを自由
に設定できるから、ブレード５の交差角を変えたり、ブ
レード５の押付傾向を微調整したりすることができるの
である。

更に支軸孔４には規制支軸３を設け、これによってブ
レード５に押付傾向を付与する。

このものは、−例として第２〜第４図に示すように軸本
体１２と係止片１３とで構威し、係止片１３に形成した
係止段部１４を軸本体１２先端の係止突起１５に係合さ
せることにより一対の本体２を結合させる。

そして軸本体１２の頭部１６及び係止片１３の縁部１
７はバネ性を持たせるため、これらを薄肉ドーム状に形
成し、これによりブレード５同士に押付傾向を生じさせ
るものである。

尚、このバネ性を付与するためには軸本体１２と係止片
１３とにスプリングワッシャーを介在させる等、適宜公
知の弾性付与手段を用いても元より差し支えない。

更に他の実施例としては第５〜６図に示すように支軸３
に雄ネジ１８を刻設し、一方、支軸孔４には雄ネジ１８
と螺合する雌ネジ１９を刻設する。

支軸３は一方の本体２に固着するため一例として端部に
形成した張出し縁２０と本体２との互いの合せ面に放射
状に回り止め条２１を設けるもであり、支軸３を回り止
め条２１同士が圧着するまで螺合することにより本体２
に固着するものである。

そして支軸３のネジの勾配と調整斜面８の勾配とをほ
ぼ同一に形成し、これによってブレードの開閉に伴って
本体２を平行に上下動させ、ブレード５の交差角を一定
とするのである。

尚、ブレード５の押付傾向は調整斜面８の高さを僅か
に高くすることによって本体２の支軸孔４後力を押し開
げることにより付与することができる。

このような構成としたときは、調整斜面８による上下の
運動範囲を広く採ることができるものである。

本考案はこのような構成を有するものであって、その作
用を第１〜４図に示した実施例に基づいて説明する。

先ず、支軸孔４の後方を柱状突起９により押し開げる
と共に規制支軸３により本体２同士に押付傾向を付与し
たからブレード５は点接触で交差し、常にほぼ一定の圧
力で圧接されるものである。

そしてブレード５の開閉に伴い柱状突起９は傾斜溝１
０に沿ってスライドし、これにより本体の間隔が次のよ
うに変化する。

即ちブレード５を開いた状態では第８図イに示すよう
にブレードの交差点Ｐは支軸孔４側に移動するが、同時
に柱状突起９が傾斜溝１０の深い部分に位置し、本体２
の間隔が小さくなるから、ブレード５の交差角は図示の
ように適宜な大きさを保つのである。

また、ブレード５を閉じた状態では同図口に示すよう
にブレード５の交差点Ｐは先端側へ移動するが、同時に
突起９が傾斜溝１０の浅い部分に位置し、本体２の間隔
が大きくなるから、ブレードの交差角はブレード５を閉
じた状態のそれと同一となる。

このように柱状突起９が傾斜溝１０に沿ってスライド
するからブレード５の交差角は刃先から刃元までのどの
位置でも常に一定に保たれるのである。

以上述べたように本考案はブレードの交差点の移動に伴
って本体の間隔を変えブレードの交差角を常に一定に保
つことができるから、ブレードの刃先から刃元まで、安
定した良好な切れ味を保つことができ、同時に刃こぼれ
の問題を解消することができるものである。

更に実施態様項第２項の実施例においては本体の上下
の運動範囲を広くとることができ、また同第３項の実施
例においては、ブレードの交差角を変えたり、ブレード
の押付傾向を微調整したりできる利点を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るセラミック製ブレードを具えた鋏
を示す斜視図、第２図は本考案の一実施例を示す分解斜
視図、第３図は同上正面図、第４図は第３図のＩ−Ｉ線
断面図、第５図は本考案の他の実施例を示す分解斜視図
、第６図は第５図に示す調整斜面の作動状態説明図、第
７図は調整斜面の他の実施例を、第５図の実施例と比較
して示す説明図、第８図は第１〜第４図の実施例の作動
状態説明図、第９図は従来型の鋏の作動状態説明図であ
る。 １；鋏、２；本体、３；規制支軸、４；支軸孔、５；ブ
レード、６；握り部、８；調整斜面、９；柱状突起、１
０；傾斜溝、１１；弧状突稜部、１８；雄ネジ、１９；
雌ネジ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ はぼ中央に支軸孔を有し、支軸孔の前方にブレード
   を、後方に握り部を形威した本体の一対を支軸にまり回
   動自在に結合してなる鋏において、ブレードを拡開する
   につれて本体の間隔を漸減する上下一対の調整斜面を本
   体の支軸孔後方に形威し、更に規制支軸によりブレード
   同士に押付傾向を付与したことを特徴とする鋏。 ２ 前記支軸に雄ネジを形威し、支軸孔には該雄ネジと
   螺合する雌ネジを形威し、当該ネジの勾配を調整斜面の
   勾配とほぼ一致させた実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の鋏。 ３一対の調整斜面の一部を別体で形成腰本体に着脱自在
   としたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   または第２項記載の鋏。