JPS60142365A

JPS60142365A - ２色現像装置

Info

Publication number: JPS60142365A
Application number: JP58251683A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Kameyama; 知裕亀山; Nobuo Akiba; 秋場　信雄
Original assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1983-12-28
Filing date: 1983-12-28
Publication date: 1985-07-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、感光体表面に形成された極性の異なる二つの
潜像を、第１現像器及び第２現像器によりそれぞれ逆極
性に帯電された２色のトナーで現像する２色現像装置に
関する。

特に、２色のトナーの混入による現像性能劣化を防止す
る構成に関するものである。

〔従来技術〕

従来の２色現像装置について、第１図に沿って説明する
。感光体Ｉの周囲に現像器２が設けられており、前記現
像器２内には、複数の磁石３を有する現像スリーブ４が
回動自在に設けられるとともに、前記現像スリーブ４に
接して掻き取り板５が設けられている。また、掻き取り
板５の下には。

混色トナーを回収するために分離ローラ６とブレード７
と容器８内とが設げられている。

２色現像の場合には、このような現像器が、感光体１の
周囲に２個設けられている。

従来、２色現像を行なう複写装置は、２個の現像器によ
り２色のトナーを順次現像してゆくものである。

一般に多く見受けられる２色の原稿の２色とは。

赤色と黒色であり、白地に黒色文字等で表わされた文書
中に赤色のアンダーラインが散在していたり、あるいは
文字中の１部が赤色であるような場合である。

現像はまず黒色画像部を第１の現像器で現像した後５赤
色画像部を第２の現像器で現像する方式％式％第２色目の現像を行なう場合、特に磁気ブラシ現像法の
ように、磁気ブラシを感光体表面に接触させるものは、
微量であるが第１色目のトナーが削り取られて磁気ブラ
シに吸着される。

−回のコピ一工程で削り取られる量は僅かであるが、も
しこの削り取られたトナーを分離回収しない場合には、
何回もコピーを繰り返す事により。

次第に増加し、第２色目のトナー例えば赤色トナーの色
調や現像特性、混色現像の原因となる。

従来の装置では第１図に示したようにこれらの２色トナ
ーの混色を防止する構成として、トナーの混入が生じる
第２現像器内に現像スリーブ４に接触した掻き取り板５
を設け、播き取った有彩色トナーを分離ローラ６で分離
回収する構成となっていた。

〔従来技術の問題点〕

しかし、従来の掻き取り板を設置する方法では現像スリ
ーブに掛かる負荷が大きくなるとともに現像スリーブ表
面を傷つけやすいという欠点が存在した。

また、トナー、キャリアに機械的負荷がかかるため、ト
ナーの凝固が起きたり帯電効率の低下等の現像剤の劣化
の原因となっていた。

更に分離したトナーを回収或いは廃棄する為の新たな機
構を設けなければならず、しかもリサイクルトナーであ
るため搬送性に問題があった。

また、非現像時の穂切り機構等２色現像装置の現像スリ
ーブ廻りは、付属装置が多いので現像スリーブにかかる
負荷が大きくなるとともに、装置の大型化、コストアッ
プに繋がっていた。

〔発明の目的〕

本発明は、上記従来の欠点に鑑み、黒色現像剤中に混入
した有彩色トナー或いは有彩色現像剤中に混入した黒色
トナーを分離回収してリサイクル使用し、現像性能の劣
化を防止するとともに混色を防ぐ２色現像装置を提供す
ることを目的とする。

〔発明の要点〕

本発明は上記目的を達成するために、互いに異なる極性
の静電潜像を第１現像器及び第２現像器により順次顕像
化する２色現像装置において、前記第１現像器及び前記
第２現像器に用いる現像剤を、いずれもトナーとキャリ
アとから成る２成分現像剤とし、且つ両トナーは互いに
異極性に帯電させると共に、第２現像器の上部に対流排
出口を設けたことを特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下本発明の一実施例を図面によって説明する。

第２図は本発明の２色現像装置を備えた複写装置の要部
構成を示し、第３図は２色現像装置自体の要部構成を示
す。両極性を有する感光体１を第１帯電器９にて負帯電
させ９次いで赤色フィルタ１０を介して白地部、黒色部
及び赤色部を有する原稿の光像を露光すると、黒色部に
対応した第１静電潜像が感光体ｌ上に形成される。この
第１静電潜像を２色用現像装置１１の上段の導電性ロー
ル１２を用いて黒色現像し、黒色対応部に黒色トナーを
付着させる。

次に第２帯電器１３にて、感光体１表面を正帯電させ、
第１静電潜像形成位置と同期をとりながら赤補色（シア
ン）フィルタ１４を介して光像露光し、第２静電潜像を
形成する。

形成された第２静電潜像を２私用現像装置１１の下段の
マグネットロール、スリーブ両回転式現像ロール１５を
用いて赤色現像し、赤色トナーを付着させる。以上の工
程により、第１静電潜像の現像で黒色画像、第２静電潜
像の現像で赤色画像が形成され、２色画像が感光体１上
に得られる。

この感光体１上の２色画像を極性合わせ器１６にていず
れか一方の極性に一致させ、転写器１７にて用紙工８に
転写した後９分離画工９にて感光体１上から用紙１８を
分離し、ベルト２ｏで定着器にＩＭ送し画像を転写紙上
に定着することにより最終的な２色画像が得られる。

なお、第１帯電と第２帯電との間には、極性合わせ器１
６．転写器１７１分離器１９．清掃器２１、イレーサラ
ンプ２２は働がせずにおく。

現像装置１１は第３図に示す如く、第１現像器３２と第
２現像器３３とから成り、第１現像器３２は上段に位置
し、導電性ロール１２と磁気ロール３５と攪拌装置３６
及び補給ロール３７より構成され使用現像剤として、黒
トナー３８と磁性キャリア３９から成る２成分現像剤を
使用している。攪拌袋Ｗ３６によって帯電された現像剤
は。

磁気ロール３５を経て黒トナー３８のみが導電性ロール
１２上に搬送される。

磁気ロール３５は１回転する非磁性スリーブと該非磁性
スリーブ内に固定された磁石から成り導電性ロール１２
と現像剤がこほれない程度に接触しており、導電性ロー
ル１２の２倍以上の周速で時計回りの方向へ回転する。

また、導電性ロール１２には一２５０Ｖの電圧が印加さ
れており、導電性ロール１２表面には均一なトナ一層が
形成される。

導電性ロール１２は、感光体１と同方向に同一周速で回
転している。導電性ロール１２はステンレス製等の導電
性部材もしくは、導電性芯金の廻りに導電性ゴムの被覆
を行い、更に樹脂による絶縁被覆したものから構成され
ている。

下段の第２現像器３３は、非磁性スリーブ４゜の該非磁
性スリーブ４ｏに内包された磁石４１の両者共回転する
現像ロール１５と剤１Ｍ送装置４２と攪拌装置４３と補
給ロール４４とスクレーバ４５とから構成されている。

また、第２現像器３３内の非磁性スリーブ４０に内包さ
れた磁石４１の回転を停止することにより非現像時には
。

スリーブ４０上をスクレーパ４５によりクリーニングし
て極力播き取りが起こらない様な機構となっている。非
磁性スリーブ４０に内包された磁石４１は１時計回りに
９００ｒｐｍで回転しておりスリーブも同方向に４Ｏｒ
ｐｍで回転している。現像剤は。

赤トナー４６と掻き取り効果の少ない高抵抗の樹脂混合
キャリア４７とから成り、混合キャリア４７は上段の第
１現像器３２内の黒トナー３８と摩擦帯電系列を略同位
なものを使用する。

以上のように構成した２色現像装置の動作について説明
する。まず９両極性を有する感光体ｌを第一帯電器９で
負に帯電した後、赤色フィルタ１０を介して、白地部、
黒色部及び赤色部を有する原稿画像を前記感光体１表面
上に結像させる。

この第１静電潜像を２私用現像装置１１の上段の第１現
像器３２内の導電性ロール１２を用いて黒色現像し、対
応した第１静電潜像に黒色トナー３８を付着させ顕像化
する。

次に第２帯電器１３を用いて感光体表面を正帯電させ、
第１静電潜像形成位置と同期をとりながら、第２静電潜
像を赤補色フィルタを介して結像する。形成された第２
静電潜像を２私用現像装置１１の下段内の現像ロール１
５を用いて、赤色現像し、赤色トナー４６を付着させる
。第１静電潜像の現像で黒色画像、第２静電？ＶＩ像の
現像で赤色画像が形成され、２色のトナー画像が感光体
１表面に形成される。

この２色画像を極性合わせ器１６で、いずれか一方の極
性に合わせた後に、用紙１８上に転写器１７により転写
する。

第２色目の赤色トナー４６で現像を行なう際に。

下段の第２現像器３３内に混入した黒トナー３８は、第
２現像器３３内のキャリア４７と同極性に帯電しており
、かつ１両者は摩擦帯電系列上に近接しているために５
両者間での摩擦帯電効率が極端に低く混入した上段の黒
トナー３８は下段の現像剤中に混じり難い。

更に、非磁性スリーブ４０及び内包された磁石ロール４
１を回転させると、現像剤は非磁性スリーブ４０上を転
動する如く搬送され、攪拌装置４３との間で非磁性スリ
ーブ４０上を搬送されて来た現像剤と攪拌装置４３によ
り運ばれる現像剤とで混じり合いその際混入した黒トナ
ー３８のみが空気中へ浮遊する現象が起こる。浮遊した
黒トナー３８は連通部を上方へ舞い上がり、前述した上
段の第１現像器３２内のバイアスを印加された導電性ロ
ール３４によって引き寄せられ、下側の第２現像器３３
に混入した異極性黒色トナーを捕獲回収し、リザイク使
用することができる。

第４図は本発明の他の実施例を示すものである。

第２現像器３３の構成を非磁性スリーブ４０と該スリー
ブ内に内包された磁石４１と両者共回転する現像ロール
１５と剤１１ｔｌ送装置４２と攪拌装置４３と補給ロー
ル４４とスクレーパ４５及び非磁性ローラ４８を設置し
、該非磁性ローラ４８を前記非磁性スリーブ４０と逆方
向に回転させる構成の２色現像装置である。

以上のように構成した場合は、赤トナー中に混入した異
色トナーの浮遊が活発になり、その上非磁性ローラ４８
は現像ロール１５の回転による現像剤の移動方向と逆方
向に回転するので、ドクターブレードの役目を兼用する
ことができる。

第５図は１本発明のその他の実施例を示すものである。

本実施例では、２色現像装置は第１現像器４９と第２現
像器５０とから成る。第１現像器４９はスリーブ固定の
現像ロール５１とスクレーパ５２と攪拌装置５３とから
構成される。第２現像器５０は、現像ロール１５と剤搬
送装置４２と攪拌装置５４及び仕切板５５とダクＩ・５
６とから構成されている。

以上のように構成した現像装置の場合は、第１現像器と
第２現像器との間を仕切板５５で区切るとともに、ダク
ト５６で混入した浮遊１ヘナーの吸引分離を行う。

このようにした場合は、混入トナーの分離をより確実に
行なうことができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、第２現像器中に第１現像器のトナーの
混入が生じても混入トナーが器外へ容易に排出しやすい
構造となっており、特別な混入トナー分離機構を必要と
せず、２色現像器をコンパクトに出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の現像装置の一例を示す断面図第２図は
本発明の２色現像装置を備えた複写装置の要部構成図、
第３図は本発明の２色現像装置の要部構成を示す断面図
、第４図は本発明の第２の実施例を示す断面図、第５図
は本発明の第３の実施例を示す断面図である。１・・・感光体、　１０・・・赤色フィルタ。１１・・・２色現像装置、　１２・・・導電性ロール、　１４・・・赤補色フィルタ、　１５・・・現像ロール。３２．４９・・・第１現像器、　３３．５０・・・第２
現像器、　３５・・・磁気ロール、　３６，４３，５３．５４・・・攪拌装置、　
３７．４４・・・補給ローｌし。３８・・・＝ｚ−−，３９・・・ギヤ１ノア。４０・・・非磁性スリーブ、　４１・・・磁石、　４２
・・・剤搬送装置、　４５．５２・・・スクレーパ、　４６・・・赤トナー、　
４７・・・混合キャリア。４８・・・非磁性ローラ、　５１・・・現像ロール、　
５５・・・仕切板、５６・・・ダクト特許出願人　カシオ計算機株式会社同　上　アイ・ディ株式会社代理人弁理士　大　菅　義　之第１図？第２図第３図第４図説第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　互いに異なる極性の静電潜像を第１現像器及び
第２現像器により順次顕像化する２色現像装置において
、前記第１現像器及び前記第２現像器に用いる現像剤を
いずれもトナーとキャリアとから成る２成分現像剤とし
、かつ両トナーを互いに異極性に帯電させると共に、第
２現像器の上部に対流排出口を設けたことを特徴とする
２色現像装置。
（２）　第１現像器内のトナーと第２現像器内のキャリ
アとは、それぞれ摩擦帯電系列が略同位であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の２色現像装置。
（３）　第１現像器を第２現像器の上側に近接して設置
し、第１現像器の下部に第２現像器の対流排出口と連通
した受入口を有したことを特徴とする特許請求の範囲第
１項或いは、第２項記載の２色現像装置。
（４）　第２現像器は、磁石と非磁性スリーブの双方が
回転する現像ロールを備えたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項或いは、第２項記載の２色現像装置。
（５）　第１現像器は、バイアス電圧が印加され。その表面にトナー薄層を担持する現像用導電性ロールを
備えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項或いは第
２項記載の２色現像装置。