JPS60138884A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS60138884A JPS60138884A JP24623983A JP24623983A JPS60138884A JP S60138884 A JPS60138884 A JP S60138884A JP 24623983 A JP24623983 A JP 24623983A JP 24623983 A JP24623983 A JP 24623983A JP S60138884 A JPS60138884 A JP S60138884A
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- Japan
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- alloy
- brush
- sliding contact
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、IN動接点装置に係り、特にそれを構成する
ブラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良
に関する。
ブラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良
に関する。
従来の摺動接点装置は、A u 69〜74市足%、1
)16.5〜10.5重量%、A g 2.5〜6.5
重量%、Cu12.5〜16.5重量%、 Zn 0.
1−2重蹴%の合金H料にて構成したブラシと、A g
−Cd O,5〜15市量%の合金材料にて構成した
コンミテータ又はスリップリングとを組合わせて成るも
のである。
)16.5〜10.5重量%、A g 2.5〜6.5
重量%、Cu12.5〜16.5重量%、 Zn 0.
1−2重蹴%の合金H料にて構成したブラシと、A g
−Cd O,5〜15市量%の合金材料にて構成した
コンミテータ又はスリップリングとを組合わせて成るも
のである。
ところで、この摺動接点装置のフラジは、コンミテータ
又はスリップリングとの摺動時の耐摩耗性が劣っていた
。
又はスリップリングとの摺動時の耐摩耗性が劣っていた
。
一方、コンミテータ又はスリップリンクは、Ag−Cd
0.5〜15重量%の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった
。
0.5〜15重量%の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった
。
本発明は、斯かる欠点を解消ずへくなされたものであり
、ブラシの耐摩耗性を向上さ−1、コン(テーク又はス
リップリングの耐摩耗性を向上さ−1た摺動接点装置を
提供せんとするものである。
、ブラシの耐摩耗性を向上さ−1、コン(テーク又はス
リップリングの耐摩耗性を向上さ−1た摺動接点装置を
提供せんとするものである。
本発明の摺動接点装置ば、A u 69〜74車量%。
Pt6.5〜10.5重量%、Ag2.5〜6 、5
Ll! jj1%。
Ll! jj1%。
Cu 12.5〜16.5jlj 世%、 Zn O,
1〜2重量%の合金材料に、その組成比に変更を加えず
にB、St。
1〜2重量%の合金材料に、その組成比に変更を加えず
にB、St。
Ge、’f″Iの少なくとも1種を0.5〜10重量%
添加して成る合金材料にて構成したブラシと、Ag−C
u3〜12重量%又はAg−Cu3〜12車量%−Cd
5重量%以下の合金材料に゛C構成したコンミテータ
又はスリップリングとを組合わせて成るものである。
添加して成る合金材料にて構成したブラシと、Ag−C
u3〜12重量%又はAg−Cu3〜12車量%−Cd
5重量%以下の合金材料に゛C構成したコンミテータ
又はスリップリングとを組合わせて成るものである。
面、フラジを構成する合金4A料に添加される13゜S
i、Ge、T Iの一部を、0.01〜0.5 車m
1%の範囲でl/ 6族元素(F e 、G o 、
N i )に置換し一部も良いものである。
i、Ge、T Iの一部を、0.01〜0.5 車m
1%の範囲でl/ 6族元素(F e 、G o 、
N i )に置換し一部も良いものである。
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシをAu69〜7
4重1%、 P L 5.5〜10.5重選%、Ag2
.5〜(i、5Upit%、Cu 12.5〜16.5
ii量%、ZnO,1〜2車hk%の合金H料に、その
組成比に変更を加えずに13. S i、 Ge、 l
’ Iの少なくとも1種を0.5〜10市尾%添加しC
成る合金+A料にて構成した理由は、前記A u −P
L−A g −Cu Znの合金4n料の自・1摩耗
性を向1−すべく潤滑剤となる酸化物を適量発生させる
為で、0.5重量%未満では酸化物の発生量が少なくて
潤ホ剤としてのmJ果を発揮できず、10重量%を超え
ると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、
その千手安定となるものである。
4重1%、 P L 5.5〜10.5重選%、Ag2
.5〜(i、5Upit%、Cu 12.5〜16.5
ii量%、ZnO,1〜2車hk%の合金H料に、その
組成比に変更を加えずに13. S i、 Ge、 l
’ Iの少なくとも1種を0.5〜10市尾%添加しC
成る合金+A料にて構成した理由は、前記A u −P
L−A g −Cu Znの合金4n料の自・1摩耗
性を向1−すべく潤滑剤となる酸化物を適量発生させる
為で、0.5重量%未満では酸化物の発生量が少なくて
潤ホ剤としてのmJ果を発揮できず、10重量%を超え
ると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、
その千手安定となるものである。
コンミテータ又はスリップリングを、A g −Cu3
〜12重量%又はAg−Cu3〜12市鼠%−Cd5重
量%以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺
動時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Cu
の含有量が3車量%未晶ではその効果が得られず、12
重量%を超えると摺動時に発生ずる酸化物の量が多くな
りずきて接触抵抗が高く不安定になり、Cdの含有量が
5市里%を超えるとこれが酸化Cdとなった際、接触抵
抗が高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って
、Cuの含有量は3〜12止量%、Cdの含有量は5重
量%を超えないようにしたものである。
〜12重量%又はAg−Cu3〜12市鼠%−Cd5重
量%以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺
動時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Cu
の含有量が3車量%未晶ではその効果が得られず、12
重量%を超えると摺動時に発生ずる酸化物の量が多くな
りずきて接触抵抗が高く不安定になり、Cdの含有量が
5市里%を超えるとこれが酸化Cdとなった際、接触抵
抗が高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って
、Cuの含有量は3〜12止量%、Cdの含有量は5重
量%を超えないようにしたものである。
然して、ブラシを構成する合金+4料に添加されるB、
Si、 Ge、 ′I”lの一部を、0.01〜0.
5中量%の範囲で1(゛e族元素(Fe、(1: o、
I”J i )に置換した場合には、結晶粒を微細化
できて更に一段と耐FJ耗性を向上てきるもので、0.
OLj、liiけ%未ン+Viでは結晶粒微8.llI
化のす」果が現われず、0.5車量%を超えると、WQ
I滑剤とし゛ζ作川用る酸化物の障害となるものである
。
Si、 Ge、 ′I”lの一部を、0.01〜0.
5中量%の範囲で1(゛e族元素(Fe、(1: o、
I”J i )に置換した場合には、結晶粒を微細化
できて更に一段と耐FJ耗性を向上てきるもので、0.
OLj、liiけ%未ン+Viでは結晶粒微8.llI
化のす」果が現われず、0.5車量%を超えると、WQ
I滑剤とし゛ζ作川用る酸化物の障害となるものである
。
次に本発明による摺動接点装置の具体的な実施例と従来
例について説明する。
例について説明する。
下記の表−■の左開に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金H料より成る線径0’、711111のブラシ線
材を各々長さ811111に一ノ断じ、2本並列させて
一端を幅10涌m、長さ13涌り厚さ 0.2龍の台4
」に溶接し、他端に21ンの円弧状の接触部を曲成し゛
ζブラシを作った。−力下記の表−1の右欄に示す成分
組成の実施例及び従来例の合金材料により成る厚さ0.
5+*+aの板材を(l抜いて直径50鴎のスリップリ
ングを作った。然してこれらブラシ及びスリ・ノブリン
グを夫々組合・lて摺動接点装置を作り、夫々ブラシを
スリップリングに接触させ、スリップリングを正逆回転
させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、フラジ及び
スリップリングの摩耗量と接触抵抗を測定した処、下記
の表 2に示−Jよ)な結果を得た。
の合金H料より成る線径0’、711111のブラシ線
材を各々長さ811111に一ノ断じ、2本並列させて
一端を幅10涌m、長さ13涌り厚さ 0.2龍の台4
」に溶接し、他端に21ンの円弧状の接触部を曲成し゛
ζブラシを作った。−力下記の表−1の右欄に示す成分
組成の実施例及び従来例の合金材料により成る厚さ0.
5+*+aの板材を(l抜いて直径50鴎のスリップリ
ングを作った。然してこれらブラシ及びスリ・ノブリン
グを夫々組合・lて摺動接点装置を作り、夫々ブラシを
スリップリングに接触させ、スリップリングを正逆回転
させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、フラジ及び
スリップリングの摩耗量と接触抵抗を測定した処、下記
の表 2に示−Jよ)な結果を得た。
試験条件
電 流 :0.6 Δ
電 圧 :12v
鉤 荷 : 抵抗負荷
回転数: 1000r p m
周速度: 120〜130m/’m i ++接触カニ
100g IM動待時間 =711 (以下余白) 表−2 上記の表−2で明らかなように実施例1〜50)摺動接
点装置のブラシとスリップリングは、人々従来例1,2
の摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が著
しく少なく、接触抵抗は低く安定していることが判る。
100g IM動待時間 =711 (以下余白) 表−2 上記の表−2で明らかなように実施例1〜50)摺動接
点装置のブラシとスリップリングは、人々従来例1,2
の摺動接点のブラシとスリップリングに比し摩耗量が著
しく少なく、接触抵抗は低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例1〜5の摺動接点装置のフラジを
構成している合金月相が、摺動時にB、S i、Qe、
’I’lさらにはNi等の酸化物が発生し、この酸化物
が潤lL¥剤となり、i1i!摩耗111°が向」二し
、またlli動時に発η−する酸化物の量が摩耗量とバ
ランスしているからに他ないない。特に実施例5の摺動
接点装置のブラシが他の実施例の71動接点装置のブラ
シに比べ摩耗量がさらに一段と少ないのはフラジを構成
している材料にF e族元素が添加されて、その結晶粒
か微iu+に分散していて、耐摩耗性が一段と向」−シ
ているからに他ならない。また実施例1〜5の摺動接点
装置のスリップリングを構成している合金(A料のCu
によって摺動時の粘着性が高くなるのが抑えられて耐摩
耗性が向上しているからに他ならない。
構成している合金月相が、摺動時にB、S i、Qe、
’I’lさらにはNi等の酸化物が発生し、この酸化物
が潤lL¥剤となり、i1i!摩耗111°が向」二し
、またlli動時に発η−する酸化物の量が摩耗量とバ
ランスしているからに他ないない。特に実施例5の摺動
接点装置のブラシが他の実施例の71動接点装置のブラ
シに比べ摩耗量がさらに一段と少ないのはフラジを構成
している材料にF e族元素が添加されて、その結晶粒
か微iu+に分散していて、耐摩耗性が一段と向」−シ
ているからに他ならない。また実施例1〜5の摺動接点
装置のスリップリングを構成している合金(A料のCu
によって摺動時の粘着性が高くなるのが抑えられて耐摩
耗性が向上しているからに他ならない。
以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に比ベプランとコンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、摩耗粉の発生量が極
めζ少なく、従来の摺動接点装置にとって代わることの
できる画期的なものと云える。
接点装置に比ベプランとコンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、摩耗粉の発生量が極
めζ少なく、従来の摺動接点装置にとって代わることの
できる画期的なものと云える。
出願人 1」」中貴金属上業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ) A u 69−74重量%、P t 6.5〜
lU、5重塑%。 Ag2.5〜6.5重量%、Cu 12.5〜16.5
市■%。 Zn0.1〜2重量%の合金材料に、その組成比に変更
を加えずにB、St、Ge、′I’lの少な(とも1種
を0.5〜10重量%添加して成る合金材料にて構成し
たブラシと、Ag−Cu3〜121量%又はAg−Cu
3〜12重量%−CdS重祉%以下の合金材料にて構成
したコンミテータ又はスリップリングとを組合わせて成
る摺動接点装置。 2)ブラシを構成する合金材料に添加される13゜Si
、Ge、l″Iの一部が0.01〜0.5重量%の範囲
でF e族元素に置換されていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の摺動接点装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24623983A JPS60138884A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24623983A JPS60138884A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 摺動接点装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60138884A true JPS60138884A (ja) | 1985-07-23 |
Family
ID=17145575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24623983A Pending JPS60138884A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60138884A (ja) |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24623983A patent/JPS60138884A/ja active Pending
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