JPS60138110A - フイルダムにおけるコンタクトクレイの吹付施工装置と吹付施工方法 - Google Patents
フイルダムにおけるコンタクトクレイの吹付施工装置と吹付施工方法Info
- Publication number
- JPS60138110A JPS60138110A JP25187183A JP25187183A JPS60138110A JP S60138110 A JPS60138110 A JP S60138110A JP 25187183 A JP25187183 A JP 25187183A JP 25187183 A JP25187183 A JP 25187183A JP S60138110 A JPS60138110 A JP S60138110A
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- Japan
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- spraying
- contact clay
- contact
- machine
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B7/00—Barrages or weirs; Layout, construction, methods of, or devices for, making same
- E02B7/02—Fixed barrages
- E02B7/04—Dams across valleys
- E02B7/06—Earth-fill dams; Rock-fill dams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、フィルダムにおけるコンタクトクレイの吹
付施工装置と吹付施工方法に関するものである。
付施工装置と吹付施工方法に関するものである。
一般にダムは、使用目的別に取水用、貯水用。
土石貯留用等があり、また事業別には水道用。
かんがい用９発電用、治水用、砂防用、鉱滓杆止用、多
目的用等がある。さらに構築材科料にはコンクリートダ
ム（ｍカダム、アーチダム。
目的用等がある。さらに構築材科料にはコンクリートダ
ム（ｍカダム、アーチダム。
バットレスダム、中９重力ダム）、アースダム。
ロックフィルダム等がある。
上記中のロックフィルダム（以下フィルダムという）は
、第１図および第２図に断薗をもって示すように、岩塊
な積み上げて作るダムであり、堤体な構成する岩石群Ｓ
とダムを水割性にする遮水壁Ｗおよびこの遮水壁Ｗと前
記岩石群Ｓ間に配置するフィルターＦ、及びトランジシ
ョンＴの４ゾーンから構成されている。従来は最も水蜜
性を要する遮水壁Ｗの底部と基礎部Ｗ′にコンタクトク
レイ（粘性土）を付着する場合、あらかじめ敷地造成し
たコンタクトクレイ調整ヤードに自然含水比の状態によ
るクレイ原材料を仮置きし、この原材料に散水してブル
ドーザ−またはトラクターショベル等によるこねかえし
なもって―合したのち、この調合済みのクレイはダムの
基礎部へ運搬し、人力で貼り付けたり、投げつけｔニリ
、或いはタンパ−等で転圧をしていた。従って多くの手
間と時間な髪するうえ、岩盤面に対する充填率が患いこ
とから完全な遣水が得られないという問題点があった。
、第１図および第２図に断薗をもって示すように、岩塊
な積み上げて作るダムであり、堤体な構成する岩石群Ｓ
とダムを水割性にする遮水壁Ｗおよびこの遮水壁Ｗと前
記岩石群Ｓ間に配置するフィルターＦ、及びトランジシ
ョンＴの４ゾーンから構成されている。従来は最も水蜜
性を要する遮水壁Ｗの底部と基礎部Ｗ′にコンタクトク
レイ（粘性土）を付着する場合、あらかじめ敷地造成し
たコンタクトクレイ調整ヤードに自然含水比の状態によ
るクレイ原材料を仮置きし、この原材料に散水してブル
ドーザ−またはトラクターショベル等によるこねかえし
なもって―合したのち、この調合済みのクレイはダムの
基礎部へ運搬し、人力で貼り付けたり、投げつけｔニリ
、或いはタンパ−等で転圧をしていた。従って多くの手
間と時間な髪するうえ、岩盤面に対する充填率が患いこ
とから完全な遣水が得られないという問題点があった。
この発明は上記の問題点を解決するためになされたもの
であり、その目的とするところは、粘土遮水壁盛豆材と
岩盤との接合面の処理作業を機械的にプラント化するこ
とにより、多くの手間や時間を要することなく、能率的
にして良好な充填による吹付施工が可能となり、これに
よって精度の向上を図ることができるフィルダムにおけ
るコンタクトクレイの吹付施工装置と吹付施工方法を提
供することにある。
であり、その目的とするところは、粘土遮水壁盛豆材と
岩盤との接合面の処理作業を機械的にプラント化するこ
とにより、多くの手間や時間を要することなく、能率的
にして良好な充填による吹付施工が可能となり、これに
よって精度の向上を図ることができるフィルダムにおけ
るコンタクトクレイの吹付施工装置と吹付施工方法を提
供することにある。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
この発明によるコンタクトクレイの吹付施工装置として
は、第３図から第７図までに示すように、大別してコン
タクトクレイＣとなる原材料の計量器１、コンベヤ等の
搬送機２、混合水計量器３、混合調整機４、吹付機に対
する投入シュート５、吹付ノズルと遅過する吹付機槽体
６、給水ポンプと結合した吹付切換装置７、前記吹付機
槽体６と吹付ノズル間の吹付ホース８、上記ホース８と
連結した吹付ノズル９とから構成されている。まず計量
器１を説明すると、上記の計量器１はプラント架台１０
の前方地表位置に配置されていて、その上部側には隣接
外部からクレイ原材料を搬入するためのコンベヤｌａか
斜昇状に設置されている。そして上ＩＣコンベヤ１ａの
終端直下位置にはこのコンベヤ１ａかもクレイ原材料を
収受するホッパー１１が上位部に形成されていて、この
ホッパーの下端位置にはｍｔＪ記したクレイ原材料の計
′１［を検出する機構１”が配置されている。なお前記
コンベヤ１ａの上部端にはクレイ原材料の投入音を計量
検出像１″からの信号を受けて制御する機構が設置され
ている。まプここの８を重器１の下端の一方部からプラ
ント架台１０の初端Ｋかけてはクレイ原材料な給送する
コンベヤ等による搬送機２が斜昇状に設置されている。
は、第３図から第７図までに示すように、大別してコン
タクトクレイＣとなる原材料の計量器１、コンベヤ等の
搬送機２、混合水計量器３、混合調整機４、吹付機に対
する投入シュート５、吹付ノズルと遅過する吹付機槽体
６、給水ポンプと結合した吹付切換装置７、前記吹付機
槽体６と吹付ノズル間の吹付ホース８、上記ホース８と
連結した吹付ノズル９とから構成されている。まず計量
器１を説明すると、上記の計量器１はプラント架台１０
の前方地表位置に配置されていて、その上部側には隣接
外部からクレイ原材料を搬入するためのコンベヤｌａか
斜昇状に設置されている。そして上ＩＣコンベヤ１ａの
終端直下位置にはこのコンベヤ１ａかもクレイ原材料を
収受するホッパー１１が上位部に形成されていて、この
ホッパーの下端位置にはｍｔＪ記したクレイ原材料の計
′１［を検出する機構１”が配置されている。なお前記
コンベヤ１ａの上部端にはクレイ原材料の投入音を計量
検出像１″からの信号を受けて制御する機構が設置され
ている。まプここの８を重器１の下端の一方部からプラ
ント架台１０の初端Ｋかけてはクレイ原材料な給送する
コンベヤ等による搬送機２が斜昇状に設置されている。
次にプラント架台１０の一方側上部位置には前記した創
賞器ｌによって加水量の制御を受ける混合水ｔ１′ｔＭ
′器３が、＠部位置の混合−整ａ４に対するスプレィ管
を介し℃の給水が可能なように配置され又いる。またこ
の混合水計量器３のスプレィ管が挿入されている混合調
整機４は、その前半側上部位置にクレイ原材料な給水に
より混練１−るための容器体４１に形成されてい又、そ
の直下位置にはそ一タ４ａＫよって回ｂ−ｉる同形２体
のスク′リュー羽根がか平行態のもとで斜降状に収納配
置されている。またこの混合調整機４の中途下端部位置
には上記の両スクリュー羽根４”によって混合調整され
たコンタクトクレイＣを、その個毎の直下位置に配置さ
れている吹付機槽体６側へ搬出する供給管４ｂがそれぞ
れ垂下状に連設されている。なおこの両供給管４ｂの各
直下位置には７ラント架台ｌＯの他方側１部位置に設置
された吹付機槽体６側へコンタクトクレイＣを供給する
ための同形２体の投入シュート５が共に斜降状に設置さ
れている。
賞器ｌによって加水量の制御を受ける混合水ｔ１′ｔＭ
′器３が、＠部位置の混合−整ａ４に対するスプレィ管
を介し℃の給水が可能なように配置され又いる。またこ
の混合水計量器３のスプレィ管が挿入されている混合調
整機４は、その前半側上部位置にクレイ原材料な給水に
より混練１−るための容器体４１に形成されてい又、そ
の直下位置にはそ一タ４ａＫよって回ｂ−ｉる同形２体
のスク′リュー羽根がか平行態のもとで斜降状に収納配
置されている。またこの混合調整機４の中途下端部位置
には上記の両スクリュー羽根４”によって混合調整され
たコンタクトクレイＣを、その個毎の直下位置に配置さ
れている吹付機槽体６側へ搬出する供給管４ｂがそれぞ
れ垂下状に連設されている。なおこの両供給管４ｂの各
直下位置には７ラント架台ｌＯの他方側１部位置に設置
された吹付機槽体６側へコンタクトクレイＣを供給する
ための同形２体の投入シュート５が共に斜降状に設置さ
れている。
上記による両投入シュート５り各直下位置にあたるプラ
ント架台１０の他方側下方部位置には同形２体の吹付機
補体６が綾形配九により膜製されている。この吹付機槽
体６の各チャンバーＡＩ、Ａ！の上部には上記投入シュ
ート５からコンタクトクレイＣの供給を受けるためのバ
ルブ伺によるホッパー６′が付設されている。上記によ
るチャンバーＡｌ ＊ Ａ２の各上部の一方側には図示
しない外部のコンプレッサー等による給気装置と連通す
る給気管りの一端が接続されている。またこの給気管り
の各下端部はその個毎におけるチャンバーＡ１ ＋ Ａ
％の各底部と連通するようにして同形２体のリングノズ
ルＮがそれぞれ水平方向に平行状に設置、されている。
ント架台１０の他方側下方部位置には同形２体の吹付機
補体６が綾形配九により膜製されている。この吹付機槽
体６の各チャンバーＡＩ、Ａ！の上部には上記投入シュ
ート５からコンタクトクレイＣの供給を受けるためのバ
ルブ伺によるホッパー６′が付設されている。上記によ
るチャンバーＡｌ ＊ Ａ２の各上部の一方側には図示
しない外部のコンプレッサー等による給気装置と連通す
る給気管りの一端が接続されている。またこの給気管り
の各下端部はその個毎におけるチャンバーＡ１ ＋ Ａ
％の各底部と連通するようにして同形２体のリングノズ
ルＮがそれぞれ水平方向に平行状に設置、されている。
そしてこの各リングノズルへとその個毎のチャンバＡｌ
ｌ Ａ、の底部間にはスクリューフィーダーＢが、モ
ータ等の駆動装置Ｉｌ：Ｂ１により回動自在に収納配置
されている。さらに各チャンバーＡｌ。
ｌ Ａ、の底部間にはスクリューフィーダーＢが、モ
ータ等の駆動装置Ｉｌ：Ｂ１により回動自在に収納配置
されている。さらに各チャンバーＡｌ。
Ａ、の底部位置にはコンタクトクレイＣを攪拌する羽根
Ｒがそれぞれ回転可能に収納配置されている。
Ｒがそれぞれ回転可能に収納配置されている。
次に前記した各リングノズルＮの開口部にはレバー７′
の操作によってその個毎の上記リングノズルＮと連通す
る吹付切換装置７が配置されている。そしてこの吹付切
換装＠７の先端には所定長さによる吹付ホース８０基端
が接続され℃いる。なおこの吹付ホース８０基端位置に
は外部の注水ポンプ１２と連通する閉塞防止器１１が設
置されている。さらにこの吹付ホース８の先端部にはコ
ンタクトクレイＣを岩盤面１３に吹き付けるための吹付
ノズル９が嵌着されている。
の操作によってその個毎の上記リングノズルＮと連通す
る吹付切換装置７が配置されている。そしてこの吹付切
換装＠７の先端には所定長さによる吹付ホース８０基端
が接続され℃いる。なおこの吹付ホース８０基端位置に
は外部の注水ポンプ１２と連通する閉塞防止器１１が設
置されている。さらにこの吹付ホース８の先端部にはコ
ンタクトクレイＣを岩盤面１３に吹き付けるための吹付
ノズル９が嵌着されている。
上記の構成による吹付施工装置をもってこの発明による
コンタクトクレイの吹付施工方法を睨明する。
コンタクトクレイの吹付施工方法を睨明する。
まずコンタクトクレイ施工前に、第３図、第６図および
駆７図の配撫′態様による計量器ｌを含むプラント架台
ｌＯを、ダム堤体遮水壁部の外側で吹付作業に支障のな
い場所に据付けたのち、あらかじめ２０ミリ径以下の粒
度にＡＩＭ ’！Ｅをした自然含水比の状態によるクレ
イ原材料を計量器１付近に仮置きする。そして上記クレ
イ原材料をコンベヤ１ａにより計量器１の内部に投入し
て一足量を計量し、この計量した一定量の原材料をコン
ベヤ等による鈑送磯２をもってプラント架台１０上の混
合−１１内に投入する。
駆７図の配撫′態様による計量器ｌを含むプラント架台
ｌＯを、ダム堤体遮水壁部の外側で吹付作業に支障のな
い場所に据付けたのち、あらかじめ２０ミリ径以下の粒
度にＡＩＭ ’！Ｅをした自然含水比の状態によるクレ
イ原材料を計量器１付近に仮置きする。そして上記クレ
イ原材料をコンベヤ１ａにより計量器１の内部に投入し
て一足量を計量し、この計量した一定量の原材料をコン
ベヤ等による鈑送磯２をもってプラント架台１０上の混
合−１１内に投入する。
上記によるクレイ原材料を混合調整機４内に投入する一
方で、あらかじめ上記の原材料に対して調合する水を事
前の試験操作によりめておき、この水量を混合水計量器
３内で計量したのち、この混合水を上記混合調整磯４内
のクレイ原材料に加える。この場合上記混合藺整磯４は
混合ｉｆｆと移送磯を兼ねているため、この内部をもっ
て混練し、所袈の含水比によるコンタクトクレイＣに製
造する。
方で、あらかじめ上記の原材料に対して調合する水を事
前の試験操作によりめておき、この水量を混合水計量器
３内で計量したのち、この混合水を上記混合調整磯４内
のクレイ原材料に加える。この場合上記混合藺整磯４は
混合ｉｆｆと移送磯を兼ねているため、この内部をもっ
て混練し、所袈の含水比によるコンタクトクレイＣに製
造する。
上記により混合調整磯４内で製造されたコンタクトクレ
イＣは、この洲整磯４のスクリコーー季 羽根４”による回転をもって上部終端に移送したのち、
供給管４ｂの位置からその個毎の投入シュート５を介し
てその直下位甑に配置されている吹付機槽体６のチャン
バーＡ、或いはＡ！内へ投入する。
イＣは、この洲整磯４のスクリコーー季 羽根４”による回転をもって上部終端に移送したのち、
供給管４ｂの位置からその個毎の投入シュート５を介し
てその直下位甑に配置されている吹付機槽体６のチャン
バーＡ、或いはＡ！内へ投入する。
この場合上記吹付愼惜体６は内部のコンタクトクレイＣ
を圧送できるものであるため、コンタクトクレイＣをテ
ヤンノ’ ＡＩ或ｕ’ｔｌＡｔ内へ投入し、その個毎の
バルブ（ｊを閉じて給気管りから上記チャンバーＡ、或
いはＡ！内へ低圧の圧縮空気を吹き込みながら、チャン
バーＡ、或いはＡ、内の羽根Ｒを回転させると、内部の
コンタクトクレイＣはかき混ぜられた状態のもとで、そ
の側のスクリューフィーダーＢによりリングノズルＮ内
へ移送される。その際引続き給気管りから圧縮空気が継
続的に供給されているので、上記のコンタクトクレイＣ
をリングノズルＮ内で圧縮空気と混合し、吹付切換装−
７、吹付ホース８、吹付ノズル９を経て外部の岩盤面１
３上に吹き付けることができる。この場合吹付ノズル９
を岩盤面１３に対して最適な角度に位置させることによ
り、吹付向に対して良好な間隔のもとにコンタクトクレ
イＣを吹き伺けることができる。
を圧送できるものであるため、コンタクトクレイＣをテ
ヤンノ’ ＡＩ或ｕ’ｔｌＡｔ内へ投入し、その個毎の
バルブ（ｊを閉じて給気管りから上記チャンバーＡ、或
いはＡ！内へ低圧の圧縮空気を吹き込みながら、チャン
バーＡ、或いはＡ、内の羽根Ｒを回転させると、内部の
コンタクトクレイＣはかき混ぜられた状態のもとで、そ
の側のスクリューフィーダーＢによりリングノズルＮ内
へ移送される。その際引続き給気管りから圧縮空気が継
続的に供給されているので、上記のコンタクトクレイＣ
をリングノズルＮ内で圧縮空気と混合し、吹付切換装−
７、吹付ホース８、吹付ノズル９を経て外部の岩盤面１
３上に吹き付けることができる。この場合吹付ノズル９
を岩盤面１３に対して最適な角度に位置させることによ
り、吹付向に対して良好な間隔のもとにコンタクトクレ
イＣを吹き伺けることができる。
上記の吹付施工を連続的に行うためには前述したように
２台の吹付機槽体６を用いることにより、−側吹付機僧
体６による吹付圧送中に、混合調整壁４の他側にクレイ
原材料を混入し、これを＃！Ｉして他側吹刊徹伯体６の
チャンバーＡ、内へ投入することで目的が達成できる。
２台の吹付機槽体６を用いることにより、−側吹付機僧
体６による吹付圧送中に、混合調整壁４の他側にクレイ
原材料を混入し、これを＃！Ｉして他側吹刊徹伯体６の
チャンバーＡ、内へ投入することで目的が達成できる。
この場合一方の吹付圧送が済んだ直後に吹付切換装置７
をレバ−７１操作により切り換えると、引続いて他側の
コンタクトクレイＣを圧送することができる。なお吹付
ホース８０基端には注水ポンプ１２と連通した閉塞防止
器１１が付設されているため、上記ホース８内における
コンタクトクレイＣの停滞等に基因するホース内の閉塞
を確実に防止できる。
をレバ−７１操作により切り換えると、引続いて他側の
コンタクトクレイＣを圧送することができる。なお吹付
ホース８０基端には注水ポンプ１２と連通した閉塞防止
器１１が付設されているため、上記ホース８内における
コンタクトクレイＣの停滞等に基因するホース内の閉塞
を確実に防止できる。
以上に説明したようにこの発明は、クレイ原材料の計量
器ｌ、搬送ａｌｔ２および前記計量器１によって加水量
の制御が可能な混合水計量器３を配備し、上記混合水計
量器３０次工程位置には１転可能なスクリュー型の混合
調整機４を配置するとともに、その直下位置には上記混
合調整機４から移送されたコンタクトクレイＣを投入シ
ュート５を介して収受する吹付機槽体６を装備し、かつ
この吹付機槽体６には圧縮空気の加担によるコンタクト
クレイＣを圧送１−るノズル付吹付ホース８を連結する
ことにより、上記混合調ｕ機４では一定計量のクレイ原
材料に計量した給水を加えて混練評合するため、安定し
た品質のコンタクトクレイＣを製造することができる。
器ｌ、搬送ａｌｔ２および前記計量器１によって加水量
の制御が可能な混合水計量器３を配備し、上記混合水計
量器３０次工程位置には１転可能なスクリュー型の混合
調整機４を配置するとともに、その直下位置には上記混
合調整機４から移送されたコンタクトクレイＣを投入シ
ュート５を介して収受する吹付機槽体６を装備し、かつ
この吹付機槽体６には圧縮空気の加担によるコンタクト
クレイＣを圧送１−るノズル付吹付ホース８を連結する
ことにより、上記混合調ｕ機４では一定計量のクレイ原
材料に計量した給水を加えて混練評合するため、安定し
た品質のコンタクトクレイＣを製造することができる。
また上記調整機４のスクリュー羽根４″を回転させるこ
とで、製造後のコンタクトクレイＣを吹付機僧体６側へ
移送できるので、１台の装置で混合、調整および搬送の
多目的作業が得られ、これによって装置の小型化を図る
ことができる。そのうえ連続的にコンタクトクレイＣの
調合が可能なことから、ダム堤体盛土の作業上の連携が
極めて良くなり、省力化のもとで安全に作業を行うこと
ができる。さらに吹付けによる施工のため、コンタクト
クレイＣは、岩盤面１３のクボミやクランク等へも良好
に充填できるうえ、上記岩盤面１３に対してはホースｂ
でコ ′タクトクレイＣを圧送するため、ブルドーザ−
或いはトラクターショベル等の車両を用いずに吹付けが
行えることから、この岩盤面１３の損傷や汚染が一掃さ
れ、かつ吹付は時には低圧の圧縮空気を用いるので、岩
盤の／Ｓクリや飛散等を防止することができる。なお吹
付けの手段により、仕上がり面が平滑になって、施工の
精度を大幅に向上できる等の効果かある。
とで、製造後のコンタクトクレイＣを吹付機僧体６側へ
移送できるので、１台の装置で混合、調整および搬送の
多目的作業が得られ、これによって装置の小型化を図る
ことができる。そのうえ連続的にコンタクトクレイＣの
調合が可能なことから、ダム堤体盛土の作業上の連携が
極めて良くなり、省力化のもとで安全に作業を行うこと
ができる。さらに吹付けによる施工のため、コンタクト
クレイＣは、岩盤面１３のクボミやクランク等へも良好
に充填できるうえ、上記岩盤面１３に対してはホースｂ
でコ ′タクトクレイＣを圧送するため、ブルドーザ−
或いはトラクターショベル等の車両を用いずに吹付けが
行えることから、この岩盤面１３の損傷や汚染が一掃さ
れ、かつ吹付は時には低圧の圧縮空気を用いるので、岩
盤の／Ｓクリや飛散等を防止することができる。なお吹
付けの手段により、仕上がり面が平滑になって、施工の
精度を大幅に向上できる等の効果かある。
第１図はこの発明の対象となるフィルダムの断面概要図
、第２図は同ダムの正面図、第３図はこの発明の吹付施
工装置の配置と吹付施工時におけるコンタクトクレイの
製造と搬送および吹付の径路を示す詳細図、第４図は第
３図のバー ＩＶ線における吹付機槽体の縦断面図、第
５図は岸４図のｖ−ｖｉにおける吹付機槽体の横断面図
、第６図はこの発明による吹付施工装置の平面図、第７
図は同正面図である。 ｌ・・・計量器 ２・・・搬送機 ３・・・混合水計量器 ４・・・混合−整磯５・・・投
入シュート ６・・・吹付機槽体８・・・吹付ホース
９・・・吹付ノズル１３・・・岩盤面 Ｃ・・・コンタ
クトクレイ狩許出願人 大成建表−株式会社
、第２図は同ダムの正面図、第３図はこの発明の吹付施
工装置の配置と吹付施工時におけるコンタクトクレイの
製造と搬送および吹付の径路を示す詳細図、第４図は第
３図のバー ＩＶ線における吹付機槽体の縦断面図、第
５図は岸４図のｖ−ｖｉにおける吹付機槽体の横断面図
、第６図はこの発明による吹付施工装置の平面図、第７
図は同正面図である。 ｌ・・・計量器 ２・・・搬送機 ３・・・混合水計量器 ４・・・混合−整磯５・・・投
入シュート ６・・・吹付機槽体８・・・吹付ホース
９・・・吹付ノズル１３・・・岩盤面 Ｃ・・・コンタ
クトクレイ狩許出願人 大成建表−株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１クレイ原材料の計量器、搬送機および混合水計量
器を配備し、次工程位置にはスクリュー型混合調整機を
回転用能に配置するとともに、上記混合−整機の下方位
置には該調整機から移送されたコンタクトクレイを投入
シュートを介して収受する吹付機槽体を配備し、かつ該
吹付機槽体には上記のコンタクトクレイを圧送するノズ
ル付吹付ホースを連結してなることを特徴とするフィル
ダムにおけるコンタクトクレイの吹付施工装置。 （２） 計量器により一定量宛計ったクレイ原材料を混
合調整機内へ搬送投入し、該８Ｍ１ｕｓ内で上記吹付機
槽体内へ投入するとともに、該吹付機槽体内の上記コン
タクトクレイを低圧の圧縮空気により圧送して外部の岩
盤面へ吹付けるようにしたことを％徴とするフィルダム
におけるコンタクトクレイの吹付施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25187183A JPS60138110A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | フイルダムにおけるコンタクトクレイの吹付施工装置と吹付施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25187183A JPS60138110A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | フイルダムにおけるコンタクトクレイの吹付施工装置と吹付施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138110A true JPS60138110A (ja) | 1985-07-22 |
| JPS6334248B2 JPS6334248B2 (ja) | 1988-07-08 |
Family
ID=17229171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25187183A Granted JPS60138110A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | フイルダムにおけるコンタクトクレイの吹付施工装置と吹付施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138110A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007162339A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Kajima Corp | コンタクトクレイ材の塊製造装置 |
| US10634365B2 (en) | 2006-04-18 | 2020-04-28 | Oy Halton Group Ltd. | Modular services supply arrangement |
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1983
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