JPS60137436A - モノリス担体 - Google Patents
モノリス担体Info
- Publication number
- JPS60137436A JPS60137436A JP58243601A JP24360183A JPS60137436A JP S60137436 A JPS60137436 A JP S60137436A JP 58243601 A JP58243601 A JP 58243601A JP 24360183 A JP24360183 A JP 24360183A JP S60137436 A JPS60137436 A JP S60137436A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- monolithic
- cell
- carrier
- monolithic carrier
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 abstract description 34
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 abstract description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 6
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 29
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000882904 Pituna Species 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- IXSUHTFXKKBBJP-UHFFFAOYSA-L azanide;platinum(2+);dinitrite Chemical compound [NH2-].[NH2-].[Pt+2].[O-]N=O.[O-]N=O IXSUHTFXKKBBJP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004260 plant-type cell wall biogenesis Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K rhodium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Rh+3] SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2825—Ceramics
- F01N3/2828—Ceramic multi-channel monoliths, e.g. honeycombs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はモノリス担体、特に自動車などの内燃機関から
の排出ガスに含まれる有害ガスを除去するためのモノリ
ス触媒用担体として使用されるハニカム状構造体の改良
に関するものである。
の排出ガスに含まれる有害ガスを除去するためのモノリ
ス触媒用担体として使用されるハニカム状構造体の改良
に関するものである。
大気汚染による公害防止などの立場から、上記排気ガス
中の有害物質を無害化するために、活性アルミナ等の担
体に白金、パラジウム等の触媒成分を担持した触媒が用
いられている。この触媒としては、粒状触媒も使用でき
るが、触媒コンバータへの装填が容易であるとか、圧力
損失が小さいなどの理由からハニカム型のモノリス触媒
が多用されている。
中の有害物質を無害化するために、活性アルミナ等の担
体に白金、パラジウム等の触媒成分を担持した触媒が用
いられている。この触媒としては、粒状触媒も使用でき
るが、触媒コンバータへの装填が容易であるとか、圧力
損失が小さいなどの理由からハニカム型のモノリス触媒
が多用されている。
このモノリス触媒が金属容器に装着され走行時に加熱さ
れたときに熱膨張した金属容器との間に隙間を生じない
ように高い圧力のもとで装着されている。また、走行中
に起る振動にも耐えるべく高い強度が要求される。しか
るに従来の断面形状が正方形のセルからなるモノリス担
体では特に第２図の矢印で示す対角線方向の押圧力に対
する強度が鞠いのでセルの壁を薄くしてセルの数を増や
すことができず、そのため触媒の浄化性能を高めるのに
制約がある。
れたときに熱膨張した金属容器との間に隙間を生じない
ように高い圧力のもとで装着されている。また、走行中
に起る振動にも耐えるべく高い強度が要求される。しか
るに従来の断面形状が正方形のセルからなるモノリス担
体では特に第２図の矢印で示す対角線方向の押圧力に対
する強度が鞠いのでセルの壁を薄くしてセルの数を増や
すことができず、そのため触媒の浄化性能を高めるのに
制約がある。
本発明は上記の問題点を解決し、押圧力に対する強度が
高められるとともに触媒の浄化性能を向上せしめること
のできるモノリス担体の提供を目的とするものである。
高められるとともに触媒の浄化性能を向上せしめること
のできるモノリス担体の提供を目的とするものである。
本発明者等はモノリス担体開口部を三等分し、各部分の
セル壁を六方格子状に配置するならば特定部分に対する
対角線方向の押圧力を他の二つの部分のセル壁で支える
ことにより該特定部分への押圧力を緩和し得ることを見
出した。
セル壁を六方格子状に配置するならば特定部分に対する
対角線方向の押圧力を他の二つの部分のセル壁で支える
ことにより該特定部分への押圧力を緩和し得ることを見
出した。
すなわち本発明のモノリス担体は開口部が、該開口部の
中心から１２０°の角度で三等分され、各々の部分のセ
ルが二次元の六方格子を形成してなることを特徴とする
ものである。換言すれば第１の部分を開口部の中心を軸
として１２０’回転すると第２の部分となり、更に１２
０°回転すると第３の部分となるような構造である。
中心から１２０°の角度で三等分され、各々の部分のセ
ルが二次元の六方格子を形成してなることを特徴とする
ものである。換言すれば第１の部分を開口部の中心を軸
として１２０’回転すると第２の部分となり、更に１２
０°回転すると第３の部分となるような構造である。
本発明のモノリス担体が従来のモノリス担体に比べて高
い強度を有する理由を第１図によって説明する。
い強度を有する理由を第１図によって説明する。
第１図は本発明モノリス担体の開口部の形状を表わし、
各部分のａ、 ｂ、 Ｃがそれぞれ菱形の断面を有する
セルが二次元に展開して六方格子を形成している。Ｘ方
向の力に対してａはす、 ｃのＸ方向のセル壁１で保持
され、Ｙ方向の力に対してｂはａ、ｃのＹ方向のセル壁
２で保持され、Ｚ方向の力に対してＣはａ、ｂのＺ方向
のセル壁３で保持される。
各部分のａ、 ｂ、 Ｃがそれぞれ菱形の断面を有する
セルが二次元に展開して六方格子を形成している。Ｘ方
向の力に対してａはす、 ｃのＸ方向のセル壁１で保持
され、Ｙ方向の力に対してｂはａ、ｃのＹ方向のセル壁
２で保持され、Ｚ方向の力に対してＣはａ、ｂのＺ方向
のセル壁３で保持される。
また六方格子のモノリス担体は同じセルピツナで仕切ら
れた正方形格子のモノリス担体（第２図参照）に比較し
て単位面積当りのセルの数と、セル１個当りの幾何表面
積（全壁面積）が大きいので、外形が同一でも単位表面
積あたり処理すべきガス量が少なくなり、浄化性能を高
めることができる。
れた正方形格子のモノリス担体（第２図参照）に比較し
て単位面積当りのセルの数と、セル１個当りの幾何表面
積（全壁面積）が大きいので、外形が同一でも単位表面
積あたり処理すべきガス量が少なくなり、浄化性能を高
めることができる。
例えばセルビツナを等しくｔにとると、六方格子 正方
格子 すなわち、セル数、幾何表面積ともそれぞれｔ１５倍に
なる。
格子 すなわち、セル数、幾何表面積ともそれぞれｔ１５倍に
なる。
本発明のモノリス担体はさらに３等分された各部ａ、
ｂ、 ｃ、のセル密度を中心部から外周部に向って段階
的に粗くすることにより触媒性能を高めることができる
。従来のモノリス触媒においては中心部を通るガス流速
が周辺部のガス流速よりも早いため触媒担持量に比較し
て排ガスの流量が多くなり、十分に浄化されないまま流
出してしまうという問題があった。そこで中心部のセル
密度を高くすることにより周辺部の流速との差を縮め、
同時に触媒担持量が増加される（中心部と周辺部はそれ
ぞれの幾何表面積比により貴金属が分配されるため）こ
とによって中心部に過剰の負担がかからなくなり触媒の
寿命を長くすることができる。そしてこのような密度を
異にする六方格子の不連続部分においては、両側のセル
壁がなるべく連続するように該不連続部分の長すがそれ
ぞれのセルピツナの倍数であることが好ましい。
ｂ、 ｃ、のセル密度を中心部から外周部に向って段階
的に粗くすることにより触媒性能を高めることができる
。従来のモノリス触媒においては中心部を通るガス流速
が周辺部のガス流速よりも早いため触媒担持量に比較し
て排ガスの流量が多くなり、十分に浄化されないまま流
出してしまうという問題があった。そこで中心部のセル
密度を高くすることにより周辺部の流速との差を縮め、
同時に触媒担持量が増加される（中心部と周辺部はそれ
ぞれの幾何表面積比により貴金属が分配されるため）こ
とによって中心部に過剰の負担がかからなくなり触媒の
寿命を長くすることができる。そしてこのような密度を
異にする六方格子の不連続部分においては、両側のセル
壁がなるべく連続するように該不連続部分の長すがそれ
ぞれのセルピツナの倍数であることが好ましい。
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
実施例１゜
コージェライト粉末に結合剤と適量の水を加えて可塑化
状態とし、所望の形状の型を用いて押出し成形後、焼成
して直径１１０ｍ、長さ１００Ｕの断面が六方格子のモ
ノリス担体を得た。各々のセルの１轟さは一１ａｍとし
壁厚は１１１ｍとした。
状態とし、所望の形状の型を用いて押出し成形後、焼成
して直径１１０ｍ、長さ１００Ｕの断面が六方格子のモ
ノリス担体を得た。各々のセルの１轟さは一１ａｍとし
壁厚は１１１ｍとした。
比較例１
中心から外周部まで均一なピッテ１．００の壁厚（Ｌｌ
１Ｍの正方格子のセルからなる市販のモノリス担体を
実施例１の担体と同一寸法に切り出したものを比較例１
とした。
１Ｍの正方格子のセルからなる市販のモノリス担体を
実施例１の担体と同一寸法に切り出したものを比較例１
とした。
実施例２
セルの一辺の長さく４を２．５ Ｗ、壁厚をα４５ｍ（
実施例１の約４倍）とした以外は実施例１と同様なモノ
リス担体を得た。
実施例１の約４倍）とした以外は実施例１と同様なモノ
リス担体を得た。
上記のモノリス担体を比表面積１００ｍ”／ｆのアルミ
ナ粉末１０００１Ｆ、アルミナ含有量１０重量−のアル
ミナシルア００１．２８重量％の硝酸アルミニラム水溶
液１５０を及び脱イオン水４５０ｍｔを攪拌混合して得
たスラリーに１分間浸漬して引上げた後、気流で基羽の
セル内の余分なスラリーを除き、７００°Ｃで２時間焼
成して、２０重量％のアルミナコーティング層を形成さ
せた。
ナ粉末１０００１Ｆ、アルミナ含有量１０重量−のアル
ミナシルア００１．２８重量％の硝酸アルミニラム水溶
液１５０を及び脱イオン水４５０ｍｔを攪拌混合して得
たスラリーに１分間浸漬して引上げた後、気流で基羽の
セル内の余分なスラリーを除き、７００°Ｃで２時間焼
成して、２０重量％のアルミナコーティング層を形成さ
せた。
次にこのアルミナ層付担体をジニトロジアンミン白金（
Ｐ ｔ （Ｎｏｎ）ｘ （ＣＨＩ ）！ ）水溶液、つ
いで塩化ロジウム（Ｒｈｃ、ｃ、）水溶液にそれぞれ１
時間浸漬した後乾燥、焼成してモノリス触媒へを得たこ
の触媒の貴金属担持量はＰｉ １ ｆ／ｌ、 Ｒｈα１
２／ｌであった。
Ｐ ｔ （Ｎｏｎ）ｘ （ＣＨＩ ）！ ）水溶液、つ
いで塩化ロジウム（Ｒｈｃ、ｃ、）水溶液にそれぞれ１
時間浸漬した後乾燥、焼成してモノリス触媒へを得たこ
の触媒の貴金属担持量はＰｉ １ ｆ／ｌ、 Ｒｈα１
２／ｌであった。
比較例２
セルの一辺の長す（噂が２．５ｍ、壁厚が［ｌＬ４５Ｍ
である以外は比較例１と同様なモノリス担体を用い実施
例２と同様にして触媒Ｂを得た。貴金属の担持量はＰ
ｔ １ ｆ／４Ｒｈα１ｔ／Ｌであった。
である以外は比較例１と同様なモノリス担体を用い実施
例２と同様にして触媒Ｂを得た。貴金属の担持量はＰ
ｔ １ ｆ／４Ｒｈα１ｔ／Ｌであった。
実施例＆
第５図に示す如く、−辺３６１ＩＩ＋の６角形の中心部
４のセル密度を密にし、周辺部５のセル密度を疎にした
開口部形状を有する直径９６Ｍ、長す６６ｍの円柱状モ
ノリス担体を実施例１の手順によって得た。中心部４の
セルピッチをｔ２Ｕ％壁厚をＩ］、１６Ｍとし周辺部５
のセルピッチは１．８１ｔｌ壁厚は０．２５ｍとし不連
続部６では内側の一辺に３０ケのセル（ピッチ１．２
ｍ ） 、外側の一辺に２０ケのセル（ピッチ１．８Ｍ
）のセルが並ぶようにした。
４のセル密度を密にし、周辺部５のセル密度を疎にした
開口部形状を有する直径９６Ｍ、長す６６ｍの円柱状モ
ノリス担体を実施例１の手順によって得た。中心部４の
セルピッチをｔ２Ｕ％壁厚をＩ］、１６Ｍとし周辺部５
のセルピッチは１．８１ｔｌ壁厚は０．２５ｍとし不連
続部６では内側の一辺に３０ケのセル（ピッチ１．２
ｍ ） 、外側の一辺に２０ケのセル（ピッチ１．８Ｍ
）のセルが並ぶようにした。
次に実施例２と同様にして貴金属を担持せしめモノリス
触媒０を得た。貴金属担持量は、ｐｔ （１μ） Ｒｈ
（ｉμ） 中心部 １．２ ［１，１２ 周辺部 α８ ａ０８ 実施例４ 第４図に示す如くセル密度を一辺３６藺の正六角形の中
心部７．その外側の一辺７２難の正六角形の中間ｓ８．
さらにその外側の周辺部９の三段階に分けた開口部形状
を有する直径１５０ｕ１長さ１００Ｍの円柱状モノリス
担体を実施例１の手順によって得た。各部のセルピッチ
及び壁厚は下記の通りである。
触媒０を得た。貴金属担持量は、ｐｔ （１μ） Ｒｈ
（ｉμ） 中心部 １．２ ［１，１２ 周辺部 α８ ａ０８ 実施例４ 第４図に示す如くセル密度を一辺３６藺の正六角形の中
心部７．その外側の一辺７２難の正六角形の中間ｓ８．
さらにその外側の周辺部９の三段階に分けた開口部形状
を有する直径１５０ｕ１長さ１００Ｍの円柱状モノリス
担体を実施例１の手順によって得た。各部のセルピッチ
及び壁厚は下記の通りである。
ピッチ（、） 壁厚（Ｈ）
中心部 １．２ α１６
中間部 １．８． ０．２５
周辺部 ２．４ １４５
次に実施例２と同様にして下記に示す貴金属担持量のモ
ノリス触媒りを得た。
ノリス触媒りを得た。
Ｐｔ（ｒ／２） Ｒｈ（り／１）
中心部 １．４４ ０．１４４
中間部 ０．９７ ［１０９７
周辺部 ［１７２（１０７２
比較例３
セルピッチ１．２ ｘｉ、壁厚［１，１６ｍの断面正方
形のセルで構成された市販のモノリス担体を使用し、実
施例３と同一外形のモノリス触媒Ｅを得た。
形のセルで構成された市販のモノリス担体を使用し、実
施例３と同一外形のモノリス触媒Ｅを得た。
貴金属の担持量はＰｔ０７７％Ｒｈ０．１り／ｌであっ
た。
た。
比較例４
比較例６と同種のモノリス担体を使用し、実施例４と同
一外形のモノリス触媒Ｆを得た。貴金属の担持量は比較
例３と同様であった。
一外形のモノリス触媒Ｆを得た。貴金属の担持量は比較
例３と同様であった。
試験例
強度試験
第５図に示す如くモノリス担体１０の開口部をアルミニ
ウム版１１で蓋い、さらに周囲をゴムシート１２で巻い
てモノリス担体１０を密封した後、静水圧を加えて破壊
圧力を測定した。
ウム版１１で蓋い、さらに周囲をゴムシート１２で巻い
てモノリス担体１０を密封した後、静水圧を加えて破壊
圧力を測定した。
なお本試験は実施例１、比較例１、実施例３、実施例４
、比較例６及び比較例４のモノリス担体について行なっ
た。
、比較例６及び比較例４のモノリス担体について行なっ
た。
実施例１、比較例１のモノリス担体についてのみ空気流
４ｍ’／ｍ＋ｎ中での圧力損失を測定した。
４ｍ’／ｍ＋ｎ中での圧力損失を測定した。
モノリス触媒Ａ、 Ｂ、 Ｃ，Ｄ、 Ｅ及びＦにつき各
々の触媒を収めたコンバータを実除に２０００ＣＣのエ
ンジンに装着し５万ｋｍの市街地走行を行なった後、温
度３００°Ｃの排気ガスの浄化率を測定した。
々の触媒を収めたコンバータを実除に２０００ＣＣのエ
ンジンに装着し５万ｋｍの市街地走行を行なった後、温
度３００°Ｃの排気ガスの浄化率を測定した。
上記の試験結果を一括して下の表に示した。
１、 上記の結果かられかるように実施例１のセル壁の
薄い組体は同じ厚さの比較例の担体よりも著しく強既を
増加し、実施例３、実施例４はそれぞれ比較例３．比較
例４に対して強度を増加した。圧力損失については、実
施例１のセルの数が比較例１のセルの数よりも増加して
いるが開口面積が等しいためほぼ同等であった。浄化率
については触媒Ａが触媒Ｂに対して性能を向上し、触媒
Ｃ，Ｄがそれぞれ触媒Ｅ、、Ｆに対して性能を向上した
。
薄い組体は同じ厚さの比較例の担体よりも著しく強既を
増加し、実施例３、実施例４はそれぞれ比較例３．比較
例４に対して強度を増加した。圧力損失については、実
施例１のセルの数が比較例１のセルの数よりも増加して
いるが開口面積が等しいためほぼ同等であった。浄化率
については触媒Ａが触媒Ｂに対して性能を向上し、触媒
Ｃ，Ｄがそれぞれ触媒Ｅ、、Ｆに対して性能を向上した
。
上記の記載から明らかなように本発明のモノリス担体は
六方格子の開口部形状を有しているため、対角線方向の
押圧力に対する強度が著しく向上しており、そのため、
金属容器充填時に加わる圧力、および走行中の振動に耐
えることができる。このため、セル壁に？？＜した場合
に特に効果的であり、セルの数を増加することができて
しかも空気抵抗は殆んど変らない。
六方格子の開口部形状を有しているため、対角線方向の
押圧力に対する強度が著しく向上しており、そのため、
金属容器充填時に加わる圧力、および走行中の振動に耐
えることができる。このため、セル壁に？？＜した場合
に特に効果的であり、セルの数を増加することができて
しかも空気抵抗は殆んど変らない。
本発明のモノリス担体はセル壁を厚くしても各セルの幾
何表面積、従って触媒担持酋を増加できるので高い浄化
性能を維持することができる。更に触媒の中心部と周辺
部のセル密度を変えることにより触媒内の負担を平均化
することができて、前述した強度の増加とともに触媒の
寿命を長くする効果がある。
何表面積、従って触媒担持酋を増加できるので高い浄化
性能を維持することができる。更に触媒の中心部と周辺
部のセル密度を変えることにより触媒内の負担を平均化
することができて、前述した強度の増加とともに触媒の
寿命を長くする効果がある。
第１図は本発明モノリス担体の開口部形状の説明図を表
わし、 第２図は従来のモノリス担体の開口部形状の説明図を表
わし、 第３図は実施例３の説明図を表わし、 第４図は実施例４の説明図を表わし、 第５図は強度試験についての説明図を表わす。 図中、 １．２．５・・・セル壁、４・・・中心部、５−・・周
辺部、６・・・不連続部、７・・・中心Ｓ％ ８・・・
中間部、９・・・周辺部、１０・・・モノリス担体、１
１・・・アルミニウム板、１２・・・ゴムシート （ほか１名） 第１図 り 牙２図 第３図 牙４図 牙５図
わし、 第２図は従来のモノリス担体の開口部形状の説明図を表
わし、 第３図は実施例３の説明図を表わし、 第４図は実施例４の説明図を表わし、 第５図は強度試験についての説明図を表わす。 図中、 １．２．５・・・セル壁、４・・・中心部、５−・・周
辺部、６・・・不連続部、７・・・中心Ｓ％ ８・・・
中間部、９・・・周辺部、１０・・・モノリス担体、１
１・・・アルミニウム板、１２・・・ゴムシート （ほか１名） 第１図 り 牙２図 第３図 牙４図 牙５図
Claims (2)
- （１） 開口部が該開口部の中心から１２０°の角度で
５等分され、等分された各々の部分のセルが六方格子の
形状を有することを特徴と−するモノリス担体。 - （２）３等分された開口部の中心部分のセル密度を高く
シ、周辺部分のセル密度を小さくした特許請求の範囲第
１項記載のモノリス担体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58243601A JPS60137436A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | モノリス担体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58243601A JPS60137436A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | モノリス担体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60137436A true JPS60137436A (ja) | 1985-07-22 |
Family
ID=17106236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58243601A Pending JPS60137436A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | モノリス担体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60137436A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100439292C (zh) * | 2005-12-27 | 2008-12-03 | 株式会社电装 | 六边形网格蜂窝结构 |
-
1983
- 1983-12-23 JP JP58243601A patent/JPS60137436A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100439292C (zh) * | 2005-12-27 | 2008-12-03 | 株式会社电装 | 六边形网格蜂窝结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4335023A (en) | Monolithic catalyst member and support therefor | |
| EP1839748B1 (en) | Honeycomb catalytic body | |
| CN104529422B (zh) | 陶瓷结构体的制造方法 | |
| US20070224092A1 (en) | Catalytic converter and a method for producing the catalytic converter | |
| CN103946182A (zh) | 蜂窝结构体 | |
| JPH0634923B2 (ja) | セラミツクハニカム構造体 | |
| JP3235640B2 (ja) | 内燃機関排ガス浄化用触媒 | |
| JPH09173866A (ja) | ディーゼル排ガス浄化フィルタ | |
| KR20160016968A (ko) | 3원 촉매 변환기 | |
| JPH07232064A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
| US20140113807A1 (en) | Exhaust emission control catalyst | |
| CN111980785A (zh) | 废气净化装置 | |
| JP2004167440A (ja) | 触媒体 | |
| JP4320702B2 (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
| US6713429B1 (en) | Purification catalyst for internal combustion engine exhaust gas | |
| JPS60137436A (ja) | モノリス担体 | |
| CN111425282B (zh) | 用于废气催化净化的隧道型孔道结构金属蜂窝载体 | |
| JP2013212446A (ja) | 複合ハニカム構造体 | |
| CN110318851A (zh) | 一种具有多元孔道结构的整体式蜂窝载体 | |
| JP2000237602A (ja) | 内燃機関の排気ガス用浄化触媒 | |
| JPH08150339A (ja) | 排ガスを浄化する触媒及びその製造方法 | |
| WO2021261209A1 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
| JPH0714485B2 (ja) | セラミックハニカム構造体の製造方法 | |
| JPH08299809A (ja) | ハニカム状触媒の調製方法 | |
| JP2018008232A (ja) | ハニカム構造体 |