JPS60135128A - 電気加工液循環供給装置 - Google Patents
電気加工液循環供給装置Info
- Publication number
- JPS60135128A JPS60135128A JP24750283A JP24750283A JPS60135128A JP S60135128 A JPS60135128 A JP S60135128A JP 24750283 A JP24750283 A JP 24750283A JP 24750283 A JP24750283 A JP 24750283A JP S60135128 A JPS60135128 A JP S60135128A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing
- ion
- ion exchange
- liquid
- exchange resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/36—Supply or regeneration of working media
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はｈり型加工、電解加工、電鋳等の電気加工に利
用する加工液の循環供給装置に関する。
用する加工液の循環供給装置に関する。
放電加工作用、電解加工作用等によって生ずるイオンを
吸着もしくは除去するためにイオン交換膜とかイオン交
換樹脂が用いられることは知られている。従来これらの
イオン交換膜とかイオン交換樹脂は処理槽内に充填し、
その充填槽に処理油を自然流下、流上をさＩｉながら通
過接触させく処理するようにしていたので寿命が短い欠
点があつＩこ 。
吸着もしくは除去するためにイオン交換膜とかイオン交
換樹脂が用いられることは知られている。従来これらの
イオン交換膜とかイオン交換樹脂は処理槽内に充填し、
その充填槽に処理油を自然流下、流上をさＩｉながら通
過接触させく処理するようにしていたので寿命が短い欠
点があつＩこ 。
本発明はこの寿命増大の課題解決のために１１？案され
たものでイオン交換もしくはイオン交換樹脂に振動を作
用さゼる加振装置を設（プたことを特徴とする。
たものでイオン交換もしくはイオン交換樹脂に振動を作
用さゼる加振装置を設（プたことを特徴とする。
以下一実施例により本発明を説明する。１は電極と被加
工体を対向して電気用Ｉ ’７する加工部用］タンク、
２は所要の加］二液を貯蔵する貯蔵タンクで、ポンプ３
によってタンク２内貯蔵液を加工部１に供給する。１１
ｉ電加工の場合等に於ては水、＆１１等が用いられ、電
極に形成した噴流孔を通してポンプ３によって供給した
液を噴流する。４は加工タンク １の液を循環させるた
めに排出させる循環ポンプで、排出液は先ずフィルタ
５によって濾過する。６ａ、６ｂ、６ｃは多段に設けた
処理槽で、各々にイオン交換樹脂７ａ、７ｂ、７ｃが充
填しである。８ａ、８ｂ。
工体を対向して電気用Ｉ ’７する加工部用］タンク、
２は所要の加］二液を貯蔵する貯蔵タンクで、ポンプ３
によってタンク２内貯蔵液を加工部１に供給する。１１
ｉ電加工の場合等に於ては水、＆１１等が用いられ、電
極に形成した噴流孔を通してポンプ３によって供給した
液を噴流する。４は加工タンク １の液を循環させるた
めに排出させる循環ポンプで、排出液は先ずフィルタ
５によって濾過する。６ａ、６ｂ、６ｃは多段に設けた
処理槽で、各々にイオン交換樹脂７ａ、７ｂ、７ｃが充
填しである。８ａ、８ｂ。
８Ｃは名僧の底から内部に貫通挿入した被処理液の噴出
ノズルで、各々加圧ポンプ９ａ、９ｂ、９Ｃに連通ずる
。処理槽６ａ、６ｂ、６ｃを通過して処理された液は前
記貯蔵タンク２に供給される。
ノズルで、各々加圧ポンプ９ａ、９ｂ、９Ｃに連通ずる
。処理槽６ａ、６ｂ、６ｃを通過して処理された液は前
記貯蔵タンク２に供給される。
加工タンク １に供給され加工により加工屑、分解物、
イオン等を含む加工液はポンプ４によってＪＪＩ出され
フィルタ ５に供給され、ここで加工屑、分解物等が蘭
過される。フィルタ ５により濾過される。フィルタ
５により濾過された液は次にイオン交換処理槽（３ａ、
６ｂ、６ｃを通って多段に処理されるが、先ず加］二液
はポンプ９ａによってノズル８ａから処理槽６ａ内に噴
射される゛。この噴出勢力によて処理槽６ａ内の液、イ
オン交換樹脂等と衝突をし、この衝突を繰返すことによ
ってイオン交換樹脂７ａは振動し撹拌流動しながら供給
加工液と接触しイオン吸着交換作用を働かせて処理りる
。
イオン等を含む加工液はポンプ４によってＪＪＩ出され
フィルタ ５に供給され、ここで加工屑、分解物等が蘭
過される。フィルタ ５により濾過される。フィルタ
５により濾過された液は次にイオン交換処理槽（３ａ、
６ｂ、６ｃを通って多段に処理されるが、先ず加］二液
はポンプ９ａによってノズル８ａから処理槽６ａ内に噴
射される゛。この噴出勢力によて処理槽６ａ内の液、イ
オン交換樹脂等と衝突をし、この衝突を繰返すことによ
ってイオン交換樹脂７ａは振動し撹拌流動しながら供給
加工液と接触しイオン吸着交換作用を働かせて処理りる
。
このイオン交換樹脂の振動運動によって加工液との接触
面積、接触時間等が実質的に増大し処理効果を高める。
面積、接触時間等が実質的に増大し処理効果を高める。
第１処理槽６ａを通過した加工液は次の処Ｊ」槽６１〕
によって処理されるか、ここＣもポンプ９ｂによってノ
ズル８ｂから処理４ｆｆ６ｂ内に噴出され、衝突を繰返
し収納イオン交換樹脂７ｂは振動運動、流動を伴ないな
がら液と接触しイオン交換処理をする。更にここを通過
した加ｌｊｌ＆は第３番目の処理槽６ｃにポンプ９ｃに
よってノズル８Ｏから噴出され、ここでも同様にイオン
交換樹脂７Ｃの振動運動を伴なったイオン交換処１！ｌ
が行なわれる。このようにして多段に処理された加工液
は貯蔵タンク２に貯蔵され、ポンプ３により汲み上げら
れ加工タンク １に循環供給され再び加工に利用される
。
によって処理されるか、ここＣもポンプ９ｂによってノ
ズル８ｂから処理４ｆｆ６ｂ内に噴出され、衝突を繰返
し収納イオン交換樹脂７ｂは振動運動、流動を伴ないな
がら液と接触しイオン交換処理をする。更にここを通過
した加ｌｊｌ＆は第３番目の処理槽６ｃにポンプ９ｃに
よってノズル８Ｏから噴出され、ここでも同様にイオン
交換樹脂７Ｃの振動運動を伴なったイオン交換処１！ｌ
が行なわれる。このようにして多段に処理された加工液
は貯蔵タンク２に貯蔵され、ポンプ３により汲み上げら
れ加工タンク １に循環供給され再び加工に利用される
。
以上のようにして加工液の循環利用づるが、イオン交換
処理に於て処理槽内に充填イオン交換（６１脂に振動撹
拌運動を起させながら処（１Ｊりることによりイオン交
換樹脂のイオン吸着而槓等を等価的に約３０〜５０％程
度も増大させて処理することがＣき、処理効果、処理寿
命をそれたり増大ざけることができる。
処理に於て処理槽内に充填イオン交換（６１脂に振動撹
拌運動を起させながら処（１Ｊりることによりイオン交
換樹脂のイオン吸着而槓等を等価的に約３０〜５０％程
度も増大させて処理することがＣき、処理効果、処理寿
命をそれたり増大ざけることができる。
例えば放電加工に於て、シリコン系表面活性剤をＧ％混
合した水に１〜２％の油を添加した加工液を用い、これ
を加］一部分に１００ｃｃ ／…ｉ口で供給し、加−［
条件はＩＩ］＝３０Δ、ｒ ｏｎ＝ ２３０ｕ Ｓ テ
加Ｉ速反は約１ｇ ／ｍｉｎの加工を行なった。加工後
の液をイオン交換樹脂１００ＣＣで処３ｇＨす−るとき
、イオン交換樹脂を充填した処理槽にノズルから噴出速
億約１０ｍ ／ｓｅｃで噴出しながら処理した。処理が
１６０ノが比抵抗値！ｉ、２Ｘ１０４ΩＣ」のものがイ
オン交換処理により約１Ｘ １０４ΩＣ１に処理でき、
薬剤環使用できた。比較のために等ｍのイオン交換樹脂
を充填した処理槽に被ＳＩ！！埋加工液を静かに流通さ
せて処理したときは同様の処理が８Ｊ！で寿命に’１つ
だ。これに比較して本弁明では約２０倍の処理が行なえ
たことになる。
合した水に１〜２％の油を添加した加工液を用い、これ
を加］一部分に１００ｃｃ ／…ｉ口で供給し、加−［
条件はＩＩ］＝３０Δ、ｒ ｏｎ＝ ２３０ｕ Ｓ テ
加Ｉ速反は約１ｇ ／ｍｉｎの加工を行なった。加工後
の液をイオン交換樹脂１００ＣＣで処３ｇＨす−るとき
、イオン交換樹脂を充填した処理槽にノズルから噴出速
億約１０ｍ ／ｓｅｃで噴出しながら処理した。処理が
１６０ノが比抵抗値！ｉ、２Ｘ１０４ΩＣ」のものがイ
オン交換処理により約１Ｘ １０４ΩＣ１に処理でき、
薬剤環使用できた。比較のために等ｍのイオン交換樹脂
を充填した処理槽に被ＳＩ！！埋加工液を静かに流通さ
せて処理したときは同様の処理が８Ｊ！で寿命に’１つ
だ。これに比較して本弁明では約２０倍の処理が行なえ
たことになる。
次に１ｉｉｉ記放電加Ｊに於て、加工後の加工液処理を
するのに、同様のイオン交換樹脂の処理槽に、８Ｗ ／
ｃＩｉ２．２８Ｋ ｌ−１ｚの超音波を加えて処理し
たときは同様の処理ｍが約１８０ノとなり、超音波振動
効果の高いことがＭ１認された。尚、超音波振動は振動
ヘッドを処理槽内に挿入して加えたが、処ＪＪＪ！槽を
弾性支持して処１１ｊ槽全体に超？１波作用しくもよい
ことがｒｌＩｆ認された。
するのに、同様のイオン交換樹脂の処理槽に、８Ｗ ／
ｃＩｉ２．２８Ｋ ｌ−１ｚの超音波を加えて処理し
たときは同様の処理ｍが約１８０ノとなり、超音波振動
効果の高いことがＭ１認された。尚、超音波振動は振動
ヘッドを処理槽内に挿入して加えたが、処ＪＪＪ！槽を
弾性支持して処１１ｊ槽全体に超？１波作用しくもよい
ことがｒｌＩｆ認された。
又、ワイヤカット加Ｊｌ液の水処１ｊｌｊに於（，１）
ｗ／ｃｍ２．２８Ｋ １−１ｚの超音波を加えてイオン
交換処理し、比抵抗ｓｘ １ｏｓΩＣ１の水が約２，５
Ｘ Ｈ１’ ＣノＣＩに容易に処理でき！、：、。
ｗ／ｃｍ２．２８Ｋ １−１ｚの超音波を加えてイオン
交換処理し、比抵抗ｓｘ １ｏｓΩＣ１の水が約２，５
Ｘ Ｈ１’ ＣノＣＩに容易に処理でき！、：、。
以上は本発明を一実施例によってｒ’ｊｌ明したが、振
動を作用させるには撹拌にＪ、る振動発生口Ｊ撃による
振動ざｔ生、その他任意の加振装置を利用−（きる。又
、処理槽は多段に８９．【プる心髄はイ１く、殆埋聞、
処理能ツノに応じた容積、故ｔｉｌの処Ｊ’ｌ’ ４ｆ
’ｊを設（プることができ、ま／、：’ｆ！ｊ数並Ｊシ
した処理（チシをバルブで切換使用づるＪ、う１１４成
できイ）、１
動を作用させるには撹拌にＪ、る振動発生口Ｊ撃による
振動ざｔ生、その他任意の加振装置を利用−（きる。又
、処理槽は多段に８９．【プる心髄はイ１く、殆埋聞、
処理能ツノに応じた容積、故ｔｉｌの処Ｊ’ｌ’ ４ｆ
’ｊを設（プることができ、ま／、：’ｆ！ｊ数並Ｊシ
した処理（チシをバルブで切換使用づるＪ、う１１４成
できイ）、１
図面は本発明の一実施例構成図である３゜１・・・・・
・・・・加Ｊタンク ２・・・・・・・・・貯蔵タンク ３．４・・・・・・・・・ポンプ ５・・・・・・・・・フィルタ ６ａ、６ｂ、６ｃ・・・・・・・・・処理槽？ａ、７ｂ
、７ｃ・・・・・・・・・イオン交換樹脂８ａ、８ｂ、
８ｃ・・・・・・・・・噴出ノズル９ａ、９ｂ、９ｃ・
・・・・・・・・ポンプ特 ｆｆ 出 願 人 株式会？Ｊ： ７７１ジ４・パックス研究所代表者 井
上 潔
・・・・加Ｊタンク ２・・・・・・・・・貯蔵タンク ３．４・・・・・・・・・ポンプ ５・・・・・・・・・フィルタ ６ａ、６ｂ、６ｃ・・・・・・・・・処理槽？ａ、７ｂ
、７ｃ・・・・・・・・・イオン交換樹脂８ａ、８ｂ、
８ｃ・・・・・・・・・噴出ノズル９ａ、９ｂ、９ｃ・
・・・・・・・・ポンプ特 ｆｆ 出 願 人 株式会？Ｊ： ７７１ジ４・パックス研究所代表者 井
上 潔
Claims (2)
- （１）電極、被加工体の加工部分に電気加工液をポンプ
によって循環供給する装置に於て、前記電気加工液の循
環供給路内にイオン交換膜もしくはイオン交換樹脂によ
る処理槽を設け、該処理槽内のイオン交換膜もしくはイ
オン交換樹脂に振動を作用させる加振装置を設けたこと
を特徴とする電気加工液循環供給装＠。 - （２）イオン交換膜もしくはイオン交換樹脂による処理
槽は複数段けられ切換使用りるようにした特許請求の範
囲第１項に記載の電気加工液循環供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24750283A JPS60135128A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 電気加工液循環供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24750283A JPS60135128A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 電気加工液循環供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60135128A true JPS60135128A (ja) | 1985-07-18 |
Family
ID=17164420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24750283A Pending JPS60135128A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 電気加工液循環供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60135128A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62183810A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-12 | S & O:Kk | 放電加工液を得るための液体処理方法 |
| DE3743622A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-13 | Agie Ag Ind Elektronik | Vorrichtung zum filtern der bearbeitungsfluessigkeit einer elektroerosionsmaschine |
| DE4241709A1 (en) * | 1991-12-10 | 1993-06-17 | Mitsubishi Electric Corp | Ion exchange process - comprises passing liq. over surface of ion exchange resin and stirring resin, for adjusting resistivity of electro-erosion machining liq. |
| US5434381A (en) * | 1993-09-13 | 1995-07-18 | T-Star Industrial Electronics, Inc. | Apparatus for filtering machining liquid of an electrical discharge machine |
| US5464959A (en) * | 1992-04-28 | 1995-11-07 | Sodick Co., Ltd. | Ion exchange treatment method in producing and recycling aqueous EDM fluid |
| JP2010099648A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-05-06 | Ryoden Koki Engineering Kk | 純水器 |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP24750283A patent/JPS60135128A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62183810A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-12 | S & O:Kk | 放電加工液を得るための液体処理方法 |
| DE3743622A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-13 | Agie Ag Ind Elektronik | Vorrichtung zum filtern der bearbeitungsfluessigkeit einer elektroerosionsmaschine |
| DE4241709A1 (en) * | 1991-12-10 | 1993-06-17 | Mitsubishi Electric Corp | Ion exchange process - comprises passing liq. over surface of ion exchange resin and stirring resin, for adjusting resistivity of electro-erosion machining liq. |
| US5464959A (en) * | 1992-04-28 | 1995-11-07 | Sodick Co., Ltd. | Ion exchange treatment method in producing and recycling aqueous EDM fluid |
| US5434381A (en) * | 1993-09-13 | 1995-07-18 | T-Star Industrial Electronics, Inc. | Apparatus for filtering machining liquid of an electrical discharge machine |
| JP2010099648A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-05-06 | Ryoden Koki Engineering Kk | 純水器 |
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