JPS601349A - 内燃機関の燃料噴射制御方法 - Google Patents
内燃機関の燃料噴射制御方法Info
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- JPS601349A JPS601349A JP10825483A JP10825483A JPS601349A JP S601349 A JPS601349 A JP S601349A JP 10825483 A JP10825483 A JP 10825483A JP 10825483 A JP10825483 A JP 10825483A JP S601349 A JPS601349 A JP S601349A
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- Japan
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- injection
- fuel
- cylinder
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- simultaneous
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/04—Introducing corrections for particular operating conditions
- F02D41/10—Introducing corrections for particular operating conditions for acceleration
- F02D41/102—Switching from sequential injection to simultaneous injection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/008—Controlling each cylinder individually
- F02D41/0087—Selective cylinder activation, i.e. partial cylinder operation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多気筒内燃機関の気前毎に対応する吸気分岐通
路内に燃料を噴射する場合の噴射制御力法に関する。
路内に燃料を噴射する場合の噴射制御力法に関する。
従来、多気前内焔冒幾関の電子制御式燃料噴射制御方法
としては、各気筒に対応して設けた燃料噴射弁をクラン
ク軸の1回転毎に必要燃料量のI/2の量を全気筒−斉
に噴射する一斉噴射方式、それぞれ対応する気前が吸入
行程付近にある時に各燃料噴射弁を個々に噴射作動させ
“ζ必要燃料量を気筒別に噴射する独立噴射方式、およ
びそれらの中間の全気筒の半分ずつ行うグループ噴射方
式があった。
としては、各気筒に対応して設けた燃料噴射弁をクラン
ク軸の1回転毎に必要燃料量のI/2の量を全気筒−斉
に噴射する一斉噴射方式、それぞれ対応する気前が吸入
行程付近にある時に各燃料噴射弁を個々に噴射作動させ
“ζ必要燃料量を気筒別に噴射する独立噴射方式、およ
びそれらの中間の全気筒の半分ずつ行うグループ噴射方
式があった。
また、制御装置の都合により、燃料噴射パルス幅の演算
が独立噴射方式(4気筒エンジンでは180°クランク
角毎に1回演算)で間に合い、吸入行程中に噴射できる
時は独立噴射とし、演算時間が不足し、又吸入行程中に
噴射が終らない時は全気筒−斉噴射に切換える装置が特
開昭56−159527号公報に開示されている。
が独立噴射方式(4気筒エンジンでは180°クランク
角毎に1回演算)で間に合い、吸入行程中に噴射できる
時は独立噴射とし、演算時間が不足し、又吸入行程中に
噴射が終らない時は全気筒−斉噴射に切換える装置が特
開昭56−159527号公報に開示されている。
また、回転角センサによるエンジンの気筒判別が行なえ
ない始動時は一斉噴射とし、気筒判別が可能になった時
点で独立噴射に切換える場合もある。
ない始動時は一斉噴射とし、気筒判別が可能になった時
点で独立噴射に切換える場合もある。
しかしながら、上記噴射方式の切換においては燃料の過
不足が生じて失火によりエンジンが不安定になったり、
大量の化ガソリンを排出していた。
不足が生じて失火によりエンジンが不安定になったり、
大量の化ガソリンを排出していた。
そこで本発明は上記問題点に鑑み、噴射方式切換時に通
常の演算による燃料噴射パルス幅に対してパルス幅を削
減して補正を行なうことにより、常に適正な量の燃料を
エンジンに吸入させて失火を防止し、円滑なエンジン回
転を確保することを目的とする。
常の演算による燃料噴射パルス幅に対してパルス幅を削
減して補正を行なうことにより、常に適正な量の燃料を
エンジンに吸入させて失火を防止し、円滑なエンジン回
転を確保することを目的とする。
以下本発明を図面を参照しつつ説明する。第1図は本発
明による燃料制御装置の一実施例全体概略構成図を示す
。第1図において、■は多気筒エンジン例えば4気筒エ
ンジンの本体を表わす。2は吸気系統を表わし、該吸気
系統2は空気清浄器3、空気流量に応じてその開度が変
化する堰止板によりポテンショメークを駆動して流量を
計測するエアフローメータ4、アクセルペダル5の踏み
こ・み量に応じてその開度が変化するスロットルバルブ
6、インテークマニホールド7などからなる。
明による燃料制御装置の一実施例全体概略構成図を示す
。第1図において、■は多気筒エンジン例えば4気筒エ
ンジンの本体を表わす。2は吸気系統を表わし、該吸気
系統2は空気清浄器3、空気流量に応じてその開度が変
化する堰止板によりポテンショメークを駆動して流量を
計測するエアフローメータ4、アクセルペダル5の踏み
こ・み量に応じてその開度が変化するスロットルバルブ
6、インテークマニホールド7などからなる。
8は燃料系統を表わし、該燃料系統8は燃料タンク9、
該燃料タンク9内の燃料を下記分配m11に加圧供給す
るための燃料ポンプ10、該加圧供給されてきた燃料を
エンジン本体1の各気筒に対応して分配するインテーク
マニホールド7に配設され、かつ分配r311により分
配されてきた燃料を噴射する燃料噴射弁12−1.12
−2.12−3.12−4、燃料ポンプ10により加圧
された燃料の圧力を一定に保つ圧力調整器13などから
なる。
該燃料タンク9内の燃料を下記分配m11に加圧供給す
るための燃料ポンプ10、該加圧供給されてきた燃料を
エンジン本体1の各気筒に対応して分配するインテーク
マニホールド7に配設され、かつ分配r311により分
配されてきた燃料を噴射する燃料噴射弁12−1.12
−2.12−3.12−4、燃料ポンプ10により加圧
された燃料の圧力を一定に保つ圧力調整器13などから
なる。
ここで燃料噴射弁12−1ないし12−4のそれぞれは
下記制御ユニット27から燃料噴射弁12−1.12−
2.12−3.12−4に別個独立して送られてくる電
気信号により駆動される公知の電磁弁である。16は排
気系統を表わし、該排気系統16はエキゾーストマニホ
ールド17、該エキゾーストマニホールド17の集合部
に配設された空燃比センサ18などからなる。
下記制御ユニット27から燃料噴射弁12−1.12−
2.12−3.12−4に別個独立して送られてくる電
気信号により駆動される公知の電磁弁である。16は排
気系統を表わし、該排気系統16はエキゾーストマニホ
ールド17、該エキゾーストマニホールド17の集合部
に配設された空燃比センサ18などからなる。
19は回転センサを表わし、該回転センサ19はエンジ
ンのクランク軸の1/2の速度で回転するつまりクラン
クキ山2回転で1回転する磁性体21.22を内蔵する
と共に、各磁性体21.22に対向しr Pii! 置
された電磁ピックアップ24.25を備え、磁性体21
.22の1゛hが電磁ピンクアップ24.25の位置を
通過するときに生ずる誘電起電力を検出して下記制御ユ
ニット27に信号即ちクランク角度情報を送る。なお上
記磁性体21.22の山数は例えば1.24とする。
ンのクランク軸の1/2の速度で回転するつまりクラン
クキ山2回転で1回転する磁性体21.22を内蔵する
と共に、各磁性体21.22に対向しr Pii! 置
された電磁ピックアップ24.25を備え、磁性体21
.22の1゛hが電磁ピンクアップ24.25の位置を
通過するときに生ずる誘電起電力を検出して下記制御ユ
ニット27に信号即ちクランク角度情報を送る。なお上
記磁性体21.22の山数は例えば1.24とする。
26はエアフローメータ4に内蔵され、堰止枝の開度変
化を電気量に変換して下記制御ユニット27にその信号
を送るボテンシダメータを表わす。
化を電気量に変換して下記制御ユニット27にその信号
を送るボテンシダメータを表わす。
27は制御ユニットを表わし、該制御ユニット27は上
記空燃比センサ18からの空燃比情報、上記回転センサ
19からのクランク角度情報、上記エアフローメータ4
による吸入空気量情報などの機関情報を受け、これらの
信号にもとすいて演算処理を行なって各燃料噴射弁12
−1.12−2.12−3.12−4に対する佐料噴射
時間を算・出し、対応する信号を燃料噴射弁12−1.
12−2.12−3.12−4に送出する。
記空燃比センサ18からの空燃比情報、上記回転センサ
19からのクランク角度情報、上記エアフローメータ4
による吸入空気量情報などの機関情報を受け、これらの
信号にもとすいて演算処理を行なって各燃料噴射弁12
−1.12−2.12−3.12−4に対する佐料噴射
時間を算・出し、対応する信号を燃料噴射弁12−1.
12−2.12−3.12−4に送出する。
第2図は上記制御ユニット27のブロック図を示ず。第
2図においては28は空燃比センサ18からの空燃比(
4号、ポテンショメーク26からの吸入空気量信号など
のアナログ信号をデジタル信号に変換するA/D変WK
回路などからなる入力回路、29は回転角センサ19な
どからのパルス4u号を波形整形などする入力回路、3
0はlチップLSIからなるマイクロコンビブータであ
り、入力回路28.29からの信号を受け付け、予め定
めた制御プログラムに従って泊算処理を行ない噴射パル
ス信号(図示a)、およ、び各気前に対応する噴射気筒
指令信号(図示b)を切換回路31に出力するものであ
る。31は切換回路であり、アンドゲート31−1ない
し31−4をそなえ噴射パルス信号aを噴射気筒指令信
号すにしたがって各気筒に分割して送るもの、32−1
ないし32−4はそれぞれ出力回路であり、切換え回路
からの信号を電力増幅して燃料噴射弁12−1ないし1
2−4に供給するものを夫々表わす。
2図においては28は空燃比センサ18からの空燃比(
4号、ポテンショメーク26からの吸入空気量信号など
のアナログ信号をデジタル信号に変換するA/D変WK
回路などからなる入力回路、29は回転角センサ19な
どからのパルス4u号を波形整形などする入力回路、3
0はlチップLSIからなるマイクロコンビブータであ
り、入力回路28.29からの信号を受け付け、予め定
めた制御プログラムに従って泊算処理を行ない噴射パル
ス信号(図示a)、およ、び各気前に対応する噴射気筒
指令信号(図示b)を切換回路31に出力するものであ
る。31は切換回路であり、アンドゲート31−1ない
し31−4をそなえ噴射パルス信号aを噴射気筒指令信
号すにしたがって各気筒に分割して送るもの、32−1
ないし32−4はそれぞれ出力回路であり、切換え回路
からの信号を電力増幅して燃料噴射弁12−1ないし1
2−4に供給するものを夫々表わす。
次に制御ユニット27の主要な処理動作を第3図のフロ
ーチャートを参照しつつ説明する。なお該フローチャー
1・はマイクロコンピュータ30のROM内に予め格納
されたエンジン制御プログラムのうち、本発明に係る主
要部を概略的に表わしたものである。図示しないイグニ
ッションキーがオン操作され、車載されたバッテリにイ
グニッションキーを介し”C接ワ1cされた安定化電源
回路からの定電圧が制御ユニット27に印加されるとマ
イクロコンピュータ30は作動状態となり、数MH2の
水晶振動子のクロック信号に同期しつつエンジン制御プ
ログラムを実行する。
ーチャートを参照しつつ説明する。なお該フローチャー
1・はマイクロコンピュータ30のROM内に予め格納
されたエンジン制御プログラムのうち、本発明に係る主
要部を概略的に表わしたものである。図示しないイグニ
ッションキーがオン操作され、車載されたバッテリにイ
グニッションキーを介し”C接ワ1cされた安定化電源
回路からの定電圧が制御ユニット27に印加されるとマ
イクロコンピュータ30は作動状態となり、数MH2の
水晶振動子のクロック信号に同期しつつエンジン制御プ
ログラムを実行する。
該プログラム開始当初において各種のイニシャライズ処
理を行なう。
理を行なう。
電磁ピックアップ24の信号Gはエンジンの720°ク
ランク角(2回転)ごとに信号を発生し、エンジンの基
準角度位置を判別する。電磁ピックアップ25の信号N
Eは30°クランク角ごとに信号が出る。このGとNE
を用いてエンジンのクランク角度とエンジン回転数の演
算を行なう。
ランク角(2回転)ごとに信号を発生し、エンジンの基
準角度位置を判別する。電磁ピックアップ25の信号N
Eは30°クランク角ごとに信号が出る。このGとNE
を用いてエンジンのクランク角度とエンジン回転数の演
算を行なう。
その後噴射方式判別ルーチンに処理が移行してくるとま
ずステップ100でクランク角度が300℃Δ(第1気
筒の点火の上死点をO℃八として計W)かどうかを判断
し、300℃八でない時はNOに分岐して終了する。3
00℃八にある時はYESに分岐してステップ101に
進み、エンジン回転数が200Orpm以下かどうかを
判断し、2000 r p m以上の時はNOに分岐し
てステップ106でエンジンの2回転に1回燃料を全気
筒同時に噴射する2回転1回の一斉噴射のフラグをセッ
トして、終了する。
ずステップ100でクランク角度が300℃Δ(第1気
筒の点火の上死点をO℃八として計W)かどうかを判断
し、300℃八でない時はNOに分岐して終了する。3
00℃八にある時はYESに分岐してステップ101に
進み、エンジン回転数が200Orpm以下かどうかを
判断し、2000 r p m以上の時はNOに分岐し
てステップ106でエンジンの2回転に1回燃料を全気
筒同時に噴射する2回転1回の一斉噴射のフラグをセッ
トして、終了する。
ステップ101で2000 r p rn以下の時はス
テップ102に進み、前回燃料噴射弁に送出した噴射パ
ルス信号が一斉噴射だったかどうかを判断し、独立噴射
の噴射パルスだった時はNoに分岐してステップ104
に進み、独立噴射のフラグをセントして終了する。
テップ102に進み、前回燃料噴射弁に送出した噴射パ
ルス信号が一斉噴射だったかどうかを判断し、独立噴射
の噴射パルスだった時はNoに分岐してステップ104
に進み、独立噴射のフラグをセントして終了する。
ステップ102で前回が一斉噴射(即ち200Q r
I) m以」二の状態から200Orpm以下に回転数
が低下してきた状態)の時はYESに分岐してステップ
103に進む。ステップ103に進むのは同時噴射から
独立噴射に切換える過渡期にある時で、第4図のタイム
チャートに示す様に、3気筒分の燃料噴射パルスを休止
させるためのものである。3目体Jにするまではステッ
プ105に進み噴射パルスカットのフラグをセソトシて
終了する。
I) m以」二の状態から200Orpm以下に回転数
が低下してきた状態)の時はYESに分岐してステップ
103に進む。ステップ103に進むのは同時噴射から
独立噴射に切換える過渡期にある時で、第4図のタイム
チャートに示す様に、3気筒分の燃料噴射パルスを休止
させるためのものである。3目体Jにするまではステッ
プ105に進み噴射パルスカットのフラグをセソトシて
終了する。
またステップ103で3気筒分のパルスを休止したこと
を確認したときはステップ104に進み、独立噴射のフ
ラグをセソトシて終了する。上記噴射方式のフラグをも
とにして、各気前に対応する噴射時期を示したのが第4
図である。−斉噴射から独立噴射へ切換えの場合の噴射
時期は第4図(A)のように各気筒の吸入行程のn5.
初に噴射を開始し、吸入行程中に噴射した燃1′4が吸
入される様に噴射時期を選択しである。独立噴射から2
回転1回−斉噴射に切換える時は第4図(B)に示す様
に第1気筒の吸入行イ^の噴射パルスより一斉噴射に即
切換えればよい。
を確認したときはステップ104に進み、独立噴射のフ
ラグをセソトシて終了する。上記噴射方式のフラグをも
とにして、各気前に対応する噴射時期を示したのが第4
図である。−斉噴射から独立噴射へ切換えの場合の噴射
時期は第4図(A)のように各気筒の吸入行程のn5.
初に噴射を開始し、吸入行程中に噴射した燃1′4が吸
入される様に噴射時期を選択しである。独立噴射から2
回転1回−斉噴射に切換える時は第4図(B)に示す様
に第1気筒の吸入行イ^の噴射パルスより一斉噴射に即
切換えればよい。
以上水した様な噴射切換を行なうことにより、噴射方式
切換時の失火を防止することにより、エンジンの不安定
や、化ガソリンの排出を防止できる。
切換時の失火を防止することにより、エンジンの不安定
や、化ガソリンの排出を防止できる。
以上述べた実路例では2回転1回−斉噴射と独立噴射方
式の切換の場合について述べ、2回転1回−斉噴射から
独立噴射に切換える時は3気筒分の噴射パルスを休止す
るとしたが、独立噴射の噴射時期を吸入行程より前に噴
射する場合例えば排気行程で噴射する場合は2気筒分(
360°CA)休止してもよい。要するに毎回の燃焼に
必要な燃料が適正に噴射される様に休止パルスの回数を
補正することが重要である。
式の切換の場合について述べ、2回転1回−斉噴射から
独立噴射に切換える時は3気筒分の噴射パルスを休止す
るとしたが、独立噴射の噴射時期を吸入行程より前に噴
射する場合例えば排気行程で噴射する場合は2気筒分(
360°CA)休止してもよい。要するに毎回の燃焼に
必要な燃料が適正に噴射される様に休止パルスの回数を
補正することが重要である。
また、他の噴射方式の切換の場合について説明すると、
第5図に示す様にエンジンの1回転に1回の噴射で、1
回の燃焼に必要な燃料の1/2を噴射する1回転1回−
斉噴射から独立噴射への切換では第5図(B)のタイム
チャー1・で示す様に一斉噴射の終りの噴射パルスを第
4と第2気筒のみに噴射して、1回転後のff11気筒
の吸入行程より独立噴射とする。
第5図に示す様にエンジンの1回転に1回の噴射で、1
回の燃焼に必要な燃料の1/2を噴射する1回転1回−
斉噴射から独立噴射への切換では第5図(B)のタイム
チャー1・で示す様に一斉噴射の終りの噴射パルスを第
4と第2気筒のみに噴射して、1回転後のff11気筒
の吸入行程より独立噴射とする。
または、第6図に示す様に独立噴射になって最初の噴射
パルスは休止とし、2パルス、3パルス目の噴射パルス
は計算パルス幅の1/2とし、4パルス目より、正規の
計!ンによる噴射パルス幅としてもよい。
パルスは休止とし、2パルス、3パルス目の噴射パルス
は計算パルス幅の1/2とし、4パルス目より、正規の
計!ンによる噴射パルス幅としてもよい。
逆に独立噴射から一回転一回一斉噴射に切換えるときは
、第5図(B)のように最初の一斉噴射のパルス幅を第
1と第3気筒については独立噴射で計算したパルス幅と
し、第4と第2気筒は一回転一回一斉噴射のパルス幅(
独立噴射のパルス幅の1/2)とすることにより、失火
のない噴射方式の切換えができる。
、第5図(B)のように最初の一斉噴射のパルス幅を第
1と第3気筒については独立噴射で計算したパルス幅と
し、第4と第2気筒は一回転一回一斉噴射のパルス幅(
独立噴射のパルス幅の1/2)とすることにより、失火
のない噴射方式の切換えができる。
第7図(A)は2グループ噴射から1回転1回−斉噴射
の切り換えの場合の例で、1回転1回−斉噴射の最初の
パルス幅を、第1と第3気筒は2グループ噴射のパルス
幅とする。また1回転1回−斉噴射および2グループ噴
射に切り換えることきは第7図(B)のように最初の2
グループ噴射のパルス幅を1/2とする。以上によりや
はり同様9理山から、失火なく切換えが可能となる。
の切り換えの場合の例で、1回転1回−斉噴射の最初の
パルス幅を、第1と第3気筒は2グループ噴射のパルス
幅とする。また1回転1回−斉噴射および2グループ噴
射に切り換えることきは第7図(B)のように最初の2
グループ噴射のパルス幅を1/2とする。以上によりや
はり同様9理山から、失火なく切換えが可能となる。
以上述べた実施例では4気筒エンジンについて説明した
が、本発明の思想により他の気筒数にエンジンにつム′
)でも、同様の考え方により、エンジンの失火なく、噴
射方式の切換ができるという優れた効果を奏する。
が、本発明の思想により他の気筒数にエンジンにつム′
)でも、同様の考え方により、エンジンの失火なく、噴
射方式の切換ができるという優れた効果を奏する。
第1図は本発明実施例の全体概略構成図、第2図は制御
ユニット27のブロック図、第3図は噴射方式判別のフ
ローチャート、第4図は2回転1回−斉噴射と独立噴射
の切換説明図、第5図は1回転1回−斉噴射と独立噴射
の切換説明図、第6図は1回転1回−斉噴射から独立噴
射への切換え説明図、第7図はグループ噴射と1回転1
回−斉噴射との切換説明図である。 1・・・エンジン本体、4・・・エアフローメータ、6
・・・スlJソI・ルハルブ、12−1〜12−4・・
・燃料噴射弁、18・・・空燃比センサ、19・・・回
転センサ。 21.22・・・9111体、24.25・・・電磁ビ
ノクアソ7”、27・・・制tall ユ、;−ソト。 代理人弁理士 岡 部 隆 第1図 第2図 第3図
ユニット27のブロック図、第3図は噴射方式判別のフ
ローチャート、第4図は2回転1回−斉噴射と独立噴射
の切換説明図、第5図は1回転1回−斉噴射と独立噴射
の切換説明図、第6図は1回転1回−斉噴射から独立噴
射への切換え説明図、第7図はグループ噴射と1回転1
回−斉噴射との切換説明図である。 1・・・エンジン本体、4・・・エアフローメータ、6
・・・スlJソI・ルハルブ、12−1〜12−4・・
・燃料噴射弁、18・・・空燃比センサ、19・・・回
転センサ。 21.22・・・9111体、24.25・・・電磁ビ
ノクアソ7”、27・・・制tall ユ、;−ソト。 代理人弁理士 岡 部 隆 第1図 第2図 第3図
Claims (4)
- (1)各気筒に対応して燃料を間欠的に噴射する噴射弁
を有する多気筒内燃機関の電子燃料噴射制御装置におい
て、金気前−斉噴射、各気筒独立噴射、グループ噴射等
の相互間で噴射方式を切り換える場合に、吸入行程との
関係で1回の燃暁に必要な燃料が切り換え後過不足を生
じない様に、通常の演算よりめた燃料噴射パルスと異な
る補正パルスを供給することを特徴とする内燃機関の燃
料噴射制御方法。 - (2)前記通常の演算よりめた燃料噴射パルスと異なる
補正パルスは一部気筒の燃料カットであることを特徴と
する特許請求の範囲m 1項記載の内燃機関の燃料噴射
制御方法。 - (3)前記通常の演算よりめた燃料噴射パルスと異なる
補正パルスは一部気筒の燃料を略1/2に補正して噴射
することを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項
記戦の内燃機関のり(、′、料噴射制御方法。 - (4)前記通常の演許よりめたJM料噴剤パルスと異な
る補正パルスは一部気fli+の燃料を1132倍に補
正して噴射することを特徴とする特許請求の範囲uS1
項乃至第3項のいずれか記載の内焔冒幾関の燃料噴射制
御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58108254A JPH0674768B2 (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 内燃機関の燃料噴射制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58108254A JPH0674768B2 (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 内燃機関の燃料噴射制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS601349A true JPS601349A (ja) | 1985-01-07 |
JPH0674768B2 JPH0674768B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=14479995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58108254A Expired - Lifetime JPH0674768B2 (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 内燃機関の燃料噴射制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0674768B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61229956A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-14 | Nissan Motor Co Ltd | 内燃機関の燃料噴射制御装置 |
JPH01125543A (ja) * | 1987-11-11 | 1989-05-18 | Japan Electron Control Syst Co Ltd | 内燃機関の電子制御燃料噴射装置 |
JPH02221661A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-04 | Japan Electron Control Syst Co Ltd | 内燃機関の電子制御燃料噴射装置 |
JPH0367050A (ja) * | 1989-08-07 | 1991-03-22 | Japan Electron Control Syst Co Ltd | 2サイクル内燃機関の電子制御燃料噴射装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56159527A (en) * | 1980-05-15 | 1981-12-08 | Nissan Motor Co Ltd | Electronic control type fuel injection controller for internal-combustion engine |
JPS57137626A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-25 | Honda Motor Co Ltd | Control method of fuel injection |
JPS5818530A (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-03 | Nippon Denso Co Ltd | 内燃機関の電子制御式燃料噴射装置 |
-
1983
- 1983-06-16 JP JP58108254A patent/JPH0674768B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH0367050A (ja) * | 1989-08-07 | 1991-03-22 | Japan Electron Control Syst Co Ltd | 2サイクル内燃機関の電子制御燃料噴射装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0674768B2 (ja) | 1994-09-21 |
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