JPS60133440A - 画像形成材料およびその画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は任意な濃度、色調のポジティプレ」１−７画像
が得られる画像形成材料およびその画像形成方法に関す
るものであり、更に詳しくは印刷製版分野において高濃
度画像が要求される密着反転用フィルム、印刷インキに
きわめて近い色調が要求されるオーバーレイタイプのプ
レプレスカラープルーフ、またこれらの密着反転作業と
校正作業を同一の画像形成材料で行なえるもの、さらに
は文字校正用フィルム、版下用印画紙、遮光性マスクフ
ィルム等の版下作成材料、設計製図分野における第２原
図フィルム等に用いられる画像形成材料およびその画像
形成方法に関する。

従来より紫外線を光源としてポジティブレリーフ画像を
得る方法としては （１）１，２−キノンジアジド化合物とノボラック樹脂
のようなアルカリ可溶性樹脂バインダーから成る感光層
を支持体上に形成して成る画像形成材料を用いてその露
光部ｔアルカ１１水浴液で現像する方法。

（２）ｐ−ジアゾジフェニルアミンと１）ンタングステ
ン酸との反応生成物と塩化ビニ１１デンーアクリロニ）
　＋１ル共重合体バインダーから成る感光層全支持体上
に形成して成る画像形成材料を用いてその露光部全ボー
アルコール溶液で現像する方法。

（３）水浴性ジアゾニウム塩と水浴性４ｔｉ脂バインダ
ーから成る感光層に支持体上に形成して成る画像形成材
料？用いてその露光部をアルカリ処理後、水洗除去によ
！ｌｌ現像する方法。

等が知られている。

しかしながら、このような従来の方法には次のような問
題点がある。

すなわち（１）の方式ではバインダー樹脂が染色しにく
く、しかも効率が良く安定な発色機構と組合せることが
困難であり感光層中に多量の着色剤を添加すれば感度が
低下するため高濃度画像が得られない。

また形成された画像は市販フィルムクリーナー等に対す
る耐溶剤性が低く、また非画像部の分解した感剤と共に
バインダー樹脂をアルカリ水溶液で溶解するため、アル
カリ水溶液の疲労が早い。

（２）の方式においては透明支持体上へ形成した感光層
の上に更に着色剤層を設けることによジ感度を低下させ
ることなく高濃度画像を得ることができるが、この場合
露光は透明な支持体側から行なわざるを得す、基材の厚
みによる解像力の低下は避けることができない。さらに
（３）の方式では染色によυ高濃度画像は得られるが、
アルカリ処理時の発色反応のため任意の色調の画像が得
られず、感光層に耐水性がない、感光層のタックが強い
、保存安定性が低い等の難点がある。

本発明者等は前記した従来の難点をがｒ消する新規感光
材料に関する？ＤＩ究を鋭意すすめていたところ、水溶
性高分子化合物であるダイア七トンアク１１ルアミドー
アク＋１ルアミド共重合体と水不溶性の１，２−キノン
ジアジド化合物との絹合せから成る感光層を支持体上に
塗工し、陽画原稿を通してパターン露光、アルカリ水溶
？［［漬、露光された非画像部を水洗除去、乾燥するこ
とによりポジティブレリーフ画像が形成され、さらにこ
れ全染料水浴液で染色することにより高讃度に着色した
ポジティブレリーフ画像が得られる現象全発見した。

この画像形成の機構は、例えばダイアセトンアク１Ｊル
アミド−アク１１ルアミド共重合体をバインダーと【７
、水不溶性の１，２−キノンジアジド化合物全含有せし
めた感光層を支持体上に形成し、陽画原稿全通１−でパ
ターン露光、アルカリ水浴液にひ漬することにより露光
された部分の１，２−キノンジアジド化合物の分解物（
は感光層から溶出するが、上記バインダーはほとんど溶
出せず、オた未露光部の１゜２−キノンジアジド化合物
は全く浴出しない。次に水洗することに、１ｍ！７１．
２−キノンジアジド化合物がｍ１ｌｆ＋、ｉ部分のバイ
ンダーが水洗除去されるが、１．２−キノンジアジド化
合物が残っている部分は耐水性が有るため水洗除去され
ずポジティプレ１１−〕画像が形成されるものと考えら
れる。

さらにこのポジティプレ１）−フ画像は染色液を用いて
高濃度に染色することも可能である。

本発明は上記知見に基づき一般的な性能として、（１，
１］、　７５　ｆｆ９　、３〜９７％の網点画像がシャ
ープに再現できる画像再現特性、高解像力を有する、（
２）染色液を用いて染色することにより光学＃度３，０
０以」二の高濃度画像が得られる、（３）感光層へ添加
する着色剤、あるいは染色液の染料の選択により任意の
色調、濃度を有する画像が得られる、（４）温度、湿度
に対する影響が低く、保存安定性に優れる、（５）感光
層は耐水性がありタックがない、（６）形成された画像
は市販フィルムクリーナー等に対する耐溶剤性に優れる
、（７）アルカリ水浴液中には１，２−キノンジアジド
化合物の光分解物が溶出し感光層バインダーはｔｌとん
と溶出しないため、アルカリ水浴液の疲労が少ない、（
８）明室で処理できるため作業性が高い、等の実用上の
性能を有するポジティブレリーフ画像を形成できる画像
形成材料およびその画像形成方法を提供するものである
。

以下、本発明を更に詳しく説明する。

本発明の画像形成材料は必要に応じてプライマー処理を
施した支持体上に感光層全形成するが、本発明に使用さ
れる支持体としてはポリエチレンテレフタレート、ポリ
プロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチ
レン、ポリカーボネート、トリアセテートなどのプラス
チックフィルム、ガラス板、ボ１１エチレンあるいはボ
１１プロピレンなどを両面にラミネートして耐水化した
紙などを挙げられる。また片面あるいは両面に鉛筆、墨
、ボールペン等による筆記性を付与するためサンドブラ
スト法によるサンドマットフィルム、バインダー中に染
料、顔料、充填剤等の添加剤全配合して成る塗面會有す
るケミカルマットフィルム、アルカ１１でエツチングさ
れたエツチングマットフィルム等の製図適性を施したプ
ラスチックフィルム、さらに白色顔料全線り込んだ乳白
加工フィルム等も使用できる。

上記支持体に感光層？直接塗工してもよいが、接着性を
向上させるため、予めコロナ放電処理、プライマー処理
剤の塗工、あるいはこれら全併用した接着加工を施すこ
とが望ましい。プライマー処理剤としてはフェノール樹
脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニリデン
−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニ１Ｊデンーアクリロニ
トリル共重合体等及びこれらの混合物が用いられ、支持
体上に０．１〜２．０μの処理膜厚音節す。特にサンド
マットフィルム、ケミカルマットフィルムを支持体とす
るときは、マット層と感光層との接着性強化及び感光層
に使用する着色剤、染色用染料等の吸着を防止するため
に前記したプライマー処理剤の塗工を行なった方が好ま
しい。

トンアクリルアミドとアク１ｊルアミドと他の１ｆＩｌ
Ｌ以上の成分から成る共重合体、感剤として水不溶性の
１．２−キノンジアジド化合物から成り、さらに必要に
応じて着色剤全添加したものである。

上記ダイアセトンアク１１ルアミド−アク１１ルアミド
共重合体はダイア七トンアクリルアミド２０〜５０モル
係、アクリルアミド５０ル８０ 共重合体として使用されるが、この共Ｍ（合比よシダイ
ア七トンアクリルアミドが多くなると形成された画像の
染色性低下、非画像部の水洗除去性の低下等の問題があ
り、才だ逆に少なくなると塗膜がアルカリ水溶液中に糾
は易くなり、また水不溶性］，２ーキノンジアジド化合
物との相溶性低下のため感光層塗工液の？Ａ整が困ｆａ
になる等の問題がある。捷た上記バインダーとして感光
層の保存安定性、画像の耐水性、ｊ！ｉｉ像の染色性、
非画像部の水洗除去性、支持体との密着性、さらには合
成時の共重合反応の安定性、再現性等全向上させる目的
でダイア七トンアクリルアミドとアク１１ルアミドと他
の１種以上の成分から成る共■（合体も、ダイア七トン
アク１１ルアミド２０〜５０モル係、アクリルアミド５
０ル８０く１ｒｊ１０モル楚以下の成分の共重合体とし
て利用できる。

上記他の１種以上の成分としては、メチルメタクリレー
ト、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシフロ
ビルメタクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート、スチ
レン、α−メチルスチレン、クロロメチルスチレン、メ
タクリル酸、２−アク１ノルアミド−２−メチルプロパ
ンスルホン酸、アク＋１ルニトリル等が有効である。

また上記バインダーとしてダイアセトンアク１１ルアミ
ドとアク１１ルアミドの共重合体とダイア七トンアク１
Ｊルアミドとアク１１ルアミドと他の１ａ以上の成分か
ら成る共重合体ケ混合しても利用できる。

さらＶここれらに例えばポリビニルアルコール、ポリア
ク１＋ルアミド、ポリビニルピロ１１トン等の水溶性高
分子化合物、フェノールノボラック樹脂、スチレン−無
水マレイン酸等のアルカ１１可溶性冒分子化金物紫少量
混合］−て使用することも可能である。

上記水不溶性の１，２−キノンジアジド化合物としては
公知の１，２−キノンジアジド化合物のうち永年ｍ性の
ものであり、上記バインダーと相溶性があればいずれも
使用できる。即ち１，２−ナフトキノンジアジド−（２
）−４−スルボニルクロライ）”、１　。

２−ナフトキノンジアジド（２）−５−スルホニルクロ
ライドさらにはこれらとアルカリ可溶性フェノールノボ
ラック樹脂との縮合物等が挙げら扛る。また・Ｊ、Ｋｏ
ｓａｒ著″Ｌｉｇｈｔ−３ｅｎｓｉｔｉｖｅ　５ｙｓｔ
ｅｒｎｓ”３３９〜３５２　、　（１９６５）　、Ｊｏ
ｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆　５ｏｎｓ社（Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ
）やＷ、　Ｓ　、ＤｅｐｏｒｅｓＬ著”ｐｈｏｔｏ−； ａ＝ａ　ｉ　ｓ　ｔ″５０　、　（１９７５）ＭｃＧｒ
ａｗ）Ｌ：ＬＬ、　Ｉｎｃ（ＮｅｗＹｏｒｌりに記載さ
れている水不溶性の１，２−キノンジアジド化合物等も
使用できる。１，２−キノンアジド化合物の硲加量はそ
の種類によって異なるが、多過ぎる場合には感度低下、
染色σ朋低下のため、また逆ＶＣ少な過ぎる場合には耐
水性低下のためそれぞれ良好なＩｌ！１１像が得られず
、上記バインダー１００重量部に対［、て１０〜１００
重弗部、好ましくは１５〜４０重量部であることが望捷
しい。

本発明に使用される感光層には着色剤を添加することが
できるが、頒色剤の添加量が多過ぎると感度カ゛低下す
るため、その際加用は光学磯度を著［２〈高くしない範
囲において選択する必要がある。着色剤としては上記バ
インダーや水不溶性の１，２−キノンシアシト化合物と
の混和性がよく、感光性、現像性、保存管定性等に態形
＠’ｔおよほさない着色顔料、染料が使１．ｔＪされる
。例えば着色顔料としてパーマネントイエローＩＩＲ，
ハーマネントイエローＤＨＧ、パーマネントカーミンＦ
Ｂ、パーマネントイーミンＦＥＢ。

フタロシアニンブルー、カーボンブラック等及びこれら
の混合物が挙げられ、いずれも形成された画像の画質を
低下させないよう粒径、分散状態等に十分な配慮が必要
である。染料としてはダイレクトファイ 一ストをローＧＣ，ローズベンガル、ローダミンＢ。

コンゴーレッド、ダイメチレンブルー、ソルブルブルー
、ダイレクトスカイブルー５Ｂ等及びこれらの混合物の
水浴性染料、オイルイエロー５Ｇ、オイルイエロー３Ｇ
１オイルレツドＧ、オイルレッ）”ＨＲＲ、オイルレッ
ド５ＢｓオイルブラツクＨＢ、ザポンファーストレッド
ＢＢ、ザポンファーストブルーＨＦＬ。

等及びこれらの混合物の油浴性染料等を使用することが
できる。

本発明の感光層には上記成分以外にも暗反応全防止する
ための安定化剤や該感光層を設けるに当Ｖその塗工性改
良のためのレベリング剤、消泡剤等分必要に応じて添加
することができる。

本発明の感光層塗工膜厚［は特に制限はないが、解像力
、画像再現性等の理由でなるべく薄い方が好ましく５μ
以下が好適である。

と記プライマー処理剤、感光層の塗工方法としてはロー
ルコーティング、リバースロールコーティング、テップ
コーティング、ワイヤーバーコーティング等従来公知の
いかなる方法によってもよく、ピンホール、塗工ムラ等
がない均一な塗工膜が得られれは特に限定されるもので
はない。

本発明の画像形成相ネ」は紫外線を光掠とし、原稿ｋ　
；Ｂｉ　して露光後、アルカリ溶液に浸漬、露光された
非画像部を水洗除去することにより画像形成される。

本発明に使用される紫外線光諒と１−では、前記永年浴
性１，２−キノンジアジド化合物全効果的に分解する分
光エネルギー分布を持つものであればよく、各種水銀灯
、カーボンアーク灯、キセノンランプ、メタルハライド
ランプ、紫外線螢光灯等を使用する事ができる。

本発明に使用されるアルカリ水溶液には水酸化す卜１１
ウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、ケイ酸ナト１
１ウム、メタケイ酸ナトリウム等の水溶液が使用され、
露光された画像形成材料の浸漬時間は常温において９０
秒以下で十分である。

本発明における非画像部バインダーの水洗除去は２　Ｋ
ｇ／ｃｒ／Ｉ以下に加圧されたノズルから噴出する常温
水、あるいは常温水中でスポンジで軽く擦ることにより
行なう。

本発明の画像形成材料は上記工程によりポジティプレ１
１−７画ｆ象全形成するが、該感光層に着色剤が添加さ
れていない場合、あるいはさらに菌濃度画像を得ようと
する場合、染料水浴液中に浸偵１１．て染色することが
可能である。染色に用いられる染料としてはブＪ１ムラ
イエロー２Ｒ，ペーパーイエ１ｍ’−２Ｇ。

プリムラオレンジＦＰ、ダイレクトローズ１１ンレッド
Ｂ、ダイレクトファストレッドＦＡ、ダイレクトブラウ
ンＭＡ、ダイレクトブラウン３Ｇ、ダイレクトフチスト
ブラックＢ、ダイレクトデユープブラックＸＡ等の直接
染料、チューガノールブルＧ、チューガフ−ルミ−１１
ンググリーン８Ｇ１（、チューガフ−ルミ＋１ングレツ
ド３Ｇ、アシトールブラウンＭ−ＢＬ等の酸性染料音用
いることができ、必要に応じてアルコール系、エーテル
系、グ１１コール！　、又ｉｊ　ソ（７）他の水と相醇
性ケ有する有機溶剤および各種界面活性剤を添加すると
、また染色液の液温を高くすると染色性全向上させるこ
とができる。さらに染色後、況浄剤として非イオン系界
面活性剤、硬膜媒染剤としてカリ明ばん、タンニン酸、
氷酢酸等の水浴液を使用することも可能である。

本発明を更に明確にするため以下実施例を示すが、本発
明はこれらに駆足されるものではない。尚各透過濃度、
反射濃度汀大日本スクリーン製造■製ＤＭ−５００、Ｄ
Ｍ−４００による値である。

実施例１゜ Ａ液（感光層塗工液ン サンドブラスト法によりサンドマット加工を施した厚さ
８０μのポリエチレンテレフタレートフィルムのマット
面にＡ波音ワイヤーバーにより塗工、８０℃の送風乾燥
機にて１分間乾燥して感光層の平均膜厚３．０μの画像
形成材料の感光層上にポジ原稿を密着させ１処の距離か
ら２ＫＷ超高圧水銀灯で２０秒間露光した。

こうして露光された画像形成材料を０．５％水酸化す）
　＋１ウム水溶液中に３０秒間浸漬した後、流水下で水
を含ませたスポンジで感光層を軽く擦ると露光された非
画像部が除去されポジティプレ１１−フ画像が得られた
。

次いで得られた画像全３０℃のＢ液中に２分間浸漬した
ところ光学濃度２．５０に着色された良好なポジティブ
レリーフ画像が得られた。

本実施例で得られた画像形成材料およびその画像形成方
法は製図適性のある第２原図フィルムとその処理方法と
して測量、地図、設計製図等の分野において幅広く有効
に利用できた。

実施例２゜ 但Ｌ７、顔料分散液は下記の配合でインキ練り機で厚さ
８０μの合成紙（玉子油化合成紙■製、ユボＦＰＧ８０
μ）の片面にＧ液をロールコータ−にて塗布、１００℃
で１分間乾燥して乾燥膜厚１．５μの１ライマー処理を
行なった。次いでプライマー処理面上にＤ波音乾燥膜厚
２．５μとなるようにワイヤーバーにて塗工後、８０℃
の送風乾燥機にて２分間乾燥し、反射濃度１．５０に着
色された感光層金利する画像形成材料を得た。

次にこの画像形成材料の感光層にポジＪＪｔ稿全密着さ
ぜ１惧の距離から２ＫＷ超亮圧水銀灯で１５０秒間露光
した。

こうして露光された画像形成材料を５％メタケイ酸ナト
１１ウム水溶液中に３０秒間浸漬した後、１．５Ｋｑ　
／　ｃｒｌに加圧されてノズルから噴出する常温水シャ
ワーにて非画像部を水洗除去し、反射画像濃度１．５０
に着色された良好なポジティプレ１１−フ画像が得られ
た。

本実施例で得られた画像形成材料およびその画像形成方
法は１７５線３〜９７％の網点画像全シャープに再現で
きたため印刷製版分野において校正材料、版下作成時に
用いられる銀塩印画紙の代用等の用途な〃 に幅広く有込に利用できた。

実施例３゜ Ｅ液（感光層塗工液〕 Ｆ液（感光層塗工液） Ｅ液で顔料分散液のみ２０％パーマネントイエロー分散
液としたもの Ｇ液（感光層塗工液） Ｅ液で顔料分散液のみ２０チパ一マネントカーミンＦＢ
分散液としたもの Ｈ液（感光層塗工液〕 ＥｔＴＭ料分散液分散液０チフタロシアニンブル一分散
液としたもの 但し、Ｅ液、Ｆ液、Ｇ液、Ｈ液とも顔料分散液は実施例
２と同様に調製した。

厚さ１００μのポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に実施例２で用いたＣｉ（プライマー処理剤）をロ
ールコータ−にて塗イｒｉ、１００℃で１分間乾燥Ｌ７
て乾燥膜厚２．０μのプライマー処理を行なった。

次めでプライマー処理面上にＥ液を乾燥膜厚３μとなる
ようにワイヤーバーにて塗工後、８０℃の送風乾燥機に
て２分間乾燥し黒色に着色したフィルム−１の画像形成
材料を得た。

次いでＦ液、Ｇ液、Ｈ液をＥ液と同様に１ライマー処理
されたポリエチレンテレフタレートフィルムに塗工し、
それぞれイエロー色、マゼンタ色、シアン色に着色され
たフィルム−■、ＩＩＩ、ＩＶの画像形成材料を得た。

次に一色分解された網ポジフィルムのスミ版をフィルム
−１の感光層に密着させ、１ｍの距離から２ＫＷ超商圧
水欽灯で１２０秒間露光を与えた後、５チメタケイ酸ナ
トリウム水浴液に３０秒間浸漬し、１．５に９　／　ｃ
ａに加圧したノズルから噴出する常温水で非画像部を水
洗除去して黒色に着色し７たポジティブレリーフ画像を
得た。

次いでフィルム−■には色分解された網ポジフィルムの
イエロー版、フィルム−■にはマゼンタ版、フィルム■
にはシアン版全露光時間のみそれぞれ６０秒、４０秒、
６０秒と変えてフィルム−１と同じ操作でイエロー色、
マゼンタ色、シアン色に着色したポジティブレリーフ画
像ｆｆ１Ｗた。各画像の透過濃度は０．７５．０，６３
．０．７５．０．８０であった。これら４種類の着色ポ
ジティプレ１１−７画像金形５１　ｔ、たフィルム全型
ね白紙の上で観察すると６画像が合成され最終印刷物に
酷似したカラー画像が得られ、すぐれたオーバーレイタ
イプのブレプレスカラーブルーフと［２て印刷製版工程
の校正作業に有効に利用できた。

次いで、各着色画像を有するフィルム１〜ＩＶ　ｆｆ　
２分間、４０℃の実施例１で用いたＢ液（染色液）中に
浸漬したところ、各画像はいずれも３．０以上の濃度ヶ
有する黒色画像に着色きれ、−！た非画像部の濃度は０
．０８以下であった。

さらにこれら全原稿にして市販の１８版に各分色版毎に
焼きつけて、オフセット印刷の校正機で４色刷ｖを行な
ったところ仕上りは良好であった。

本実施例で得られた画像形成材料およびその画像形成方
法は印刷製成分！ｌ！Ｊ−８Ｃ督いてプレプレスカラー
で プルフ、密着反転用フィルム、さら［ｆｄこれらの作菓
全同−の画像形成材料で行なえるものと１−で幅広く有
効に利用できた。

以上の実施例から明らかなように本発明は印刷製版分野
、覆囲分野等で幅広く有効に利用できる画像形成材料お
よびその画像形成方法を提供するものであるが、さらに
実施例１〜３にも例示した本発明の画像形成月利には５
０℃の側熱性試験、９０％ｌ員↓、３０℃の制湿性試験
、いずれも３０日経過後の感度、画像再現性、現１象性
、染色性等に伺ら変化がなく、優れた保存安定性會イ了
する。感光層には耐水性があり、指触タックもなく、し
かも明室作業が可能であるため作業性に優れる。また形
成された画像には、例えは１，１．１−１１クロル工タ
ン全主体とした市販フィルムクリーナー等に対する面Ｊ
溶剤性？有する等のｆト能ケ備えている。

代理人　９１゛理士　箕　浦　清　□′べ′、′ ’＋’−１／ 手続ン市正−斗　（自　発） １、事件の表示 昭和５８年　特許願　第２４２４４８号２、発明の名称 画像形成材料およびその画像形成月利去３、補正をづる
者 名　称　（２３４＞山陽国策バルブ株式会社４、代理人 ５、補正の対象　明１１１１書の発明の詳細な説明の項
補　正　の　内　容 １、明ｍ書第８頁４行目に１紙などを」とあるを［紙な
どが］と訂正。

２、明細阿第１０頁１０行目に「１５モル％以下より」
とあるを１１５モル％以下、より」と訂正。

３、明細＾第１１頁末行を１ｒｅｓｉｓｔ”　５０．　
（１９５７）Ｍ　ＣＧ　ｒａｗｈｉｌｌ、　Ｉ　ｎｃ、
（Ｎ　ｅｗＪと訂正。

４、明細書箱１７頁６行目に［０，５％］とあるを「１
０％」と訂正。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ダイア七トンアクリルアミドとアク１１ルアミド
   了 の共１【合体および／またはダイアセトンアク＋１ルア
   ミドとアク１１ルアミドと他の１種以上の成分から成る
   共重合体、水不俗性の１，２−キノンジアジド化合物、
   さらに必要に応じて渚色剤全添加してＪ戎る感光層全支
   持体上に形成１−て成ることを！ｒケ徴とする画像形成
   材料。 ２、上記ダイア七トンアクリル了ミドとアク１１ルアミ
   ドの共重合体の成分がダイアセトンアク＋１ルアミド２
   ０〜５０モルチ、アク１１ルアミド５０〜８゜モルチで
   あること全特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像
   形成材料。 ３、上記ダイアセトンアク１１ルアミドと他の１棟以上
   の成分から成る共重合体の成分がダイア七トンアクリル
   アミド２０〜５　（１−Ｐル４−　７　カｏ　ｎ、−ｙ
   　：第１項記載の画像形成Ｉ料。 ４、　ダイア七トンアクリルアミドとアク１１ルアミド
   ｌ７本 の共重合乍よび／またはダイアセトンアク＋１ルアミド
   とアク１Ｊルアミドと他の１　ａｔ以上の成分から成る
   共重合体、水不俗性の１，２−キノンジアジド化合物、
   さらに必要に応じてＡ′を色剤全添加し−て成る感光層
   全支持体上に形成した画像形成材料ケ囚　陽画原稿を通
   してパターン露光、アルカリ水浴液へ浸漬、露光された
   非画像部全水洗除去することによりポジティプレ１１−
   ７画像音形成する工程 ０３）（５）の工程で得られたポジティプレ１Ｊ−フ画
   像全染料水浴液で染色して囚の工程でイ（Ｊられたより
   高い光学濃度を有する画像を形成する工程のうち、感光
   層に着色剤を添カロした場合は（５）あるいは（５）と
   （１３）の工程、感光層に着色剤全添加［−ない場合は
   囚と（ｆ３１の工程によって治色されたポジティブレリ
   ーフ画像を形成することを特徴とする特許成方法。