JPS6013293A - 原子炉用燃料貯蔵設備 - Google Patents
原子炉用燃料貯蔵設備Info
- Publication number
- JPS6013293A JPS6013293A JP58121796A JP12179683A JPS6013293A JP S6013293 A JPS6013293 A JP S6013293A JP 58121796 A JP58121796 A JP 58121796A JP 12179683 A JP12179683 A JP 12179683A JP S6013293 A JPS6013293 A JP S6013293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- pool
- nuclear reactor
- fuel storage
- stored
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は原子炉用燃料貯蔵設備に係り、特に効率的な燃
料貯蔵に好適な原子炉用燃料貯蔵設備に関する。
料貯蔵に好適な原子炉用燃料貯蔵設備に関する。
原子力発電所において原子炉々心から取シ出された使用
済燃料は、再処理を行なうだめ燃料再処理工場に搬出さ
れるまでの間、半年から１年程度原子炉建屋内に設置さ
れている使用済燃料プール内水中に設置された原子炉用
燃料貯蔵ラック（以下ラックと称す。）に収納保管され
ることとなっていた。
済燃料は、再処理を行なうだめ燃料再処理工場に搬出さ
れるまでの間、半年から１年程度原子炉建屋内に設置さ
れている使用済燃料プール内水中に設置された原子炉用
燃料貯蔵ラック（以下ラックと称す。）に収納保管され
ることとなっていた。
しかしながら、近年使用済燃料再処理能力の不足が懸念
され、原子炉建屋内使用済燃料プールにおける、使用済
燃料の長期貯蔵が望まれている。
され、原子炉建屋内使用済燃料プールにおける、使用済
燃料の長期貯蔵が望まれている。
このために使用済燃料の貯蔵容量を増加させる必要があ
るが、原子炉建屋の大きさ、及びその内部配置との兼合
いから使用済燃料プール（以下グ−ルと称す。）の大き
さには制限があり、効率的な燃料貯蔵法が望まれていた
。このためステンレス或いはその低中性子吸収材を用い
たいわゆる高密度ラックを採用し、貯蔵燃料の間隔をつ
める方策がとられている。しかし、この方法でも貯蔵容
量の増加には限界があり、これに代わる方法が望まれて
いる。
るが、原子炉建屋の大きさ、及びその内部配置との兼合
いから使用済燃料プール（以下グ−ルと称す。）の大き
さには制限があり、効率的な燃料貯蔵法が望まれていた
。このためステンレス或いはその低中性子吸収材を用い
たいわゆる高密度ラックを採用し、貯蔵燃料の間隔をつ
める方策がとられている。しかし、この方法でも貯蔵容
量の増加には限界があり、これに代わる方法が望まれて
いる。
第１図に沸騰水型原子炉の場合のプール水深内訳を示す
。プール水深は約１１．５ｍであシ、その構成は貯蔵燃
料高さａ、貯蔵燃料と移送燃料のクリアランスｂ１移送
燃料高さｃ１移送燃料遮へい水深ｄであシ、各々約４．
６ ｍ 、 ０．２ ｍ 、 ４．５ ｍ 。
。プール水深は約１１．５ｍであシ、その構成は貯蔵燃
料高さａ、貯蔵燃料と移送燃料のクリアランスｂ１移送
燃料高さｃ１移送燃料遮へい水深ｄであシ、各々約４．
６ ｍ 、 ０．２ ｍ 、 ４．５ ｍ 。
２．２ｍである。この構成から明らかなように移送燃料
の遮へい水深２．２ｍに対し、貯蔵燃料の遮へい水深は
６．９ｍと十分あシ、プール内スペースノ有効活用のた
めには、プール内に燃料を貯蔵するラックを２段積して
貯蔵燃料の遮へい水深をもっと小さくすることが考えら
れる。又、原子炉建屋とは別建屋の独立式燃料貯蔵設備
においても同様に貯蔵燃料の遮へい水深をもっと小さく
することが考えられる。この場合、燃料の移送方法、ラ
ックへの収納方法を改善する方策が必要となる。
の遮へい水深２．２ｍに対し、貯蔵燃料の遮へい水深は
６．９ｍと十分あシ、プール内スペースノ有効活用のた
めには、プール内に燃料を貯蔵するラックを２段積して
貯蔵燃料の遮へい水深をもっと小さくすることが考えら
れる。又、原子炉建屋とは別建屋の独立式燃料貯蔵設備
においても同様に貯蔵燃料の遮へい水深をもっと小さく
することが考えられる。この場合、燃料の移送方法、ラ
ックへの収納方法を改善する方策が必要となる。
本発明の目的は、プール容積に対して燃料の高密度貯蔵
を可能とする設備を提供することにある。
を可能とする設備を提供することにある。
本発明は、プールの水深がラック上に移送する燃料の長
さ、および移送燃料の遮へい水深を考慮して決められて
いることに着目し、プール水深を貯蔵燃料の遮へい水深
を考慮して決定し、移送燃料の遮へいは移送燃料の上部
に金属製の遮へい体を設け、これによシ行なおうとする
ものである。
さ、および移送燃料の遮へい水深を考慮して決められて
いることに着目し、プール水深を貯蔵燃料の遮へい水深
を考慮して決定し、移送燃料の遮へいは移送燃料の上部
に金属製の遮へい体を設け、これによシ行なおうとする
ものである。
以下、本発明の一実施例を第２〜第４図により詳細に説
明する。
明する。
第２図は原子炉建屋とは別建屋の独立式燃料貯蔵設備を
例にプールの平面を示したものである。
例にプールの平面を示したものである。
第３図は同じくプールの断面を示したものである。
独立式燃料貯蔵設備の場合、燃料は原子炉建屋内偵用済
燃料プールから、鉛による遮へいを施したキャスクの中
に入れられ移送されてくる。キャスク４はキャスクピッ
ト５に入れられ、キャスク４の蓋６を外したのち、その
中の燃料２が取シ出される。キャスクピット５の水深は
キャスク４の中に収納されている燃料２の遮へいに十分
なだけ確保されていればよい。燃料２をキャスク４から
取出す際には、燃料２を移送する際に十分な遮へいが出
来る遮へい体７を上部に設置する。この遮へい体７によ
り、燃料２の移送作業に従事する作業員８の被曝は低減
される。遮へい体７は通常速へい材として用いられる鉛
９にステンレス１０を張り構成され、その上部には燃料
移送機１１から燃料グラツプル１２が貫通している。燃
料グラツプル１２は遮へい体７の内部に伸縮管１３を有
しており、燃料２をキャスク４から取出す際には遮へい
体７の下端よりも下に伸びるようにする。第４図に遮へ
い体７および燃料グラツプル１２の正面断面図を示す。
燃料プールから、鉛による遮へいを施したキャスクの中
に入れられ移送されてくる。キャスク４はキャスクピッ
ト５に入れられ、キャスク４の蓋６を外したのち、その
中の燃料２が取シ出される。キャスクピット５の水深は
キャスク４の中に収納されている燃料２の遮へいに十分
なだけ確保されていればよい。燃料２をキャスク４から
取出す際には、燃料２を移送する際に十分な遮へいが出
来る遮へい体７を上部に設置する。この遮へい体７によ
り、燃料２の移送作業に従事する作業員８の被曝は低減
される。遮へい体７は通常速へい材として用いられる鉛
９にステンレス１０を張り構成され、その上部には燃料
移送機１１から燃料グラツプル１２が貫通している。燃
料グラツプル１２は遮へい体７の内部に伸縮管１３を有
しており、燃料２をキャスク４から取出す際には遮へい
体７の下端よりも下に伸びるようにする。第４図に遮へ
い体７および燃料グラツプル１２の正面断面図を示す。
この遮へい体７のついた燃料グラツプル１２により、燃
料２はキャスク４よシ取出され、安全に燃料ラック３に
移送、収納される。
料２はキャスク４よシ取出され、安全に燃料ラック３に
移送、収納される。
燃料のキャスクからの取出し、或いは燃料ラックへの収
納の際には、遮へい体が邪魔になシ燃料移送機上から作
業員が目視により監視することは不可能となるが、これ
は水中テレビを用いることにより対処可能である。
納の際には、遮へい体が邪魔になシ燃料移送機上から作
業員が目視により監視することは不可能となるが、これ
は水中テレビを用いることにより対処可能である。
又、遮へい体の中は、汚染防止上操作床の空気とは隔離
されているべきであり、水が満たされている方が好まし
い。遮へい体の中に水を満たすためには、遮へい体上部
に弁を設け、燃料をつかんでいない遮へい体を燃料プー
ル内に浸漬させる際に弁を開として遮へい体内の空気を
逃がし、空気が完全に抜けた時点で弁を閉とする。これ
により、燃料は炉心および燃料プール内と同様に水中に
保持することができる。
されているべきであり、水が満たされている方が好まし
い。遮へい体の中に水を満たすためには、遮へい体上部
に弁を設け、燃料をつかんでいない遮へい体を燃料プー
ル内に浸漬させる際に弁を開として遮へい体内の空気を
逃がし、空気が完全に抜けた時点で弁を閉とする。これ
により、燃料は炉心および燃料プール内と同様に水中に
保持することができる。
このように、移送燃料の遮へいは金属等にょシ遮へいし
、貯蔵燃料は水速へいとすることにょシプール水深を浅
くすることができる。特に独立建屋の使用済燃料貯蔵設
備においては、プール体積の設備容量、建屋サイズへの
影響は大きく、プール水深を浅くできれば安価な設備と
なることは明らかである。
、貯蔵燃料は水速へいとすることにょシプール水深を浅
くすることができる。特に独立建屋の使用済燃料貯蔵設
備においては、プール体積の設備容量、建屋サイズへの
影響は大きく、プール水深を浅くできれば安価な設備と
なることは明らかである。
第５図に本発明による実施例の変形例を示す。
本図は燃料プール１の中に燃料ラック３を２段積みし、
燃料の効率貯蔵を計った例であり、燃料プールの断面図
である。
燃料の効率貯蔵を計った例であり、燃料プールの断面図
である。
この場合、燃料プール１の水深は貯蔵燃料２段の高さと
、上段の燃料の遮へい水深が決捷る。上段の燃料の遮へ
い水深は、第３図に示す１段の場合とほとんど同じであ
り、２段積とした方がプール水深に対する貯蔵燃料高さ
の比率は、１段績とした場合に比べ当然高くなシ、プー
ル内スペースをより有効に使えることになる。この場合
には、まず下段のラック１５を設置した状態で、燃料２
を移送してきてラック１５に収納する。この際には燃料
２の遮へい水深は十分確保されているため、遮へい体７
は不要である。下段燃料ラック１５に燃料２を満載した
状態で上段燃料ラック１４をその上に設置し、固定する
。そしてこの上に前記と同様に遮へい体７を用いて燃料
２を移送してさて収納貯蔵する。
、上段の燃料の遮へい水深が決捷る。上段の燃料の遮へ
い水深は、第３図に示す１段の場合とほとんど同じであ
り、２段積とした方がプール水深に対する貯蔵燃料高さ
の比率は、１段績とした場合に比べ当然高くなシ、プー
ル内スペースをより有効に使えることになる。この場合
には、まず下段のラック１５を設置した状態で、燃料２
を移送してきてラック１５に収納する。この際には燃料
２の遮へい水深は十分確保されているため、遮へい体７
は不要である。下段燃料ラック１５に燃料２を満載した
状態で上段燃料ラック１４をその上に設置し、固定する
。そしてこの上に前記と同様に遮へい体７を用いて燃料
２を移送してさて収納貯蔵する。
この変形例は原子戸建屋内使用済燃料プール、独立建屋
の使用済燃料貯蔵設備共有効である。
の使用済燃料貯蔵設備共有効である。
原子戸建屋内使用済燃料プールの場合、燃料は原子炉々
心から取出してくるので、燃料の取扱い作業に若干の考
慮が必要である。すなわち、炉心から燃料を取出してく
る際には遮へい体を用いない方が安全上好ましいので、
この際には通常の燃料グラツプルを用い、下段の燃料ラ
ックにとりあえず仮置収納する。その後渡へい体のつい
た燃料グラツプルを用い下段燃料ラックから燃料を取出
し、上段燃料ラックに燃料を収納、貯蔵する。
心から取出してくるので、燃料の取扱い作業に若干の考
慮が必要である。すなわち、炉心から燃料を取出してく
る際には遮へい体を用いない方が安全上好ましいので、
この際には通常の燃料グラツプルを用い、下段の燃料ラ
ックにとりあえず仮置収納する。その後渡へい体のつい
た燃料グラツプルを用い下段燃料ラックから燃料を取出
し、上段燃料ラックに燃料を収納、貯蔵する。
沸騰水型原子炉の使用済燃料プールの場合、前記の如く
プール水深が約１１．５ｍであυ、この場合貯蔵燃料の
高さは２段積で約９．２ｍとなる。従って、上段燃料ラ
ックに収納した燃料の遮へい水深は約２．３ｍとなるだ
め、原子炉々心から取出してきた燃料を貯蔵すると遮へ
い水深の不足が考えられる。
プール水深が約１１．５ｍであυ、この場合貯蔵燃料の
高さは２段積で約９．２ｍとなる。従って、上段燃料ラ
ックに収納した燃料の遮へい水深は約２．３ｍとなるだ
め、原子炉々心から取出してきた燃料を貯蔵すると遮へ
い水深の不足が考えられる。
しかしながら、燃料は炉心から取出し後経年変化により
放射能が減衰するので、燃料の遮へい水深も炉心から取
出し後年数のだった、いわゆる古い燃料を貯蔵すれば、
遮へい水深約２．３ｍでも貯蔵可能となる。
放射能が減衰するので、燃料の遮へい水深も炉心から取
出し後年数のだった、いわゆる古い燃料を貯蔵すれば、
遮へい水深約２．３ｍでも貯蔵可能となる。
このように沸騰水型原子炉を例にとれば、既設の原子戸
建屋内使用済燃料プールにおいても、前記の配慮をすれ
ば本発明の適用は可能である。
建屋内使用済燃料プールにおいても、前記の配慮をすれ
ば本発明の適用は可能である。
本発明によれば、燃料プールの水深を貯蔵燃料の遮へい
を考慮して決めればよいので、プール水深が浅く安価な
燃料貯蔵設備を提供することができる。
を考慮して決めればよいので、プール水深が浅く安価な
燃料貯蔵設備を提供することができる。
第１図は、沸騰水型原子炉の場合のプール断面図で、水
深内訳を示す。第２図は、原子炉建屋とは別建屋の独立
式燃料貯蔵設備のプール平面図である。第３図は、本発
明による遮へい体を用いた燃料移送時の断面図である。 第４図は、本発明の遮へい体７とグラツプル１２の断面
図である。第５図は、第３図において、ラックを２段積
とじた場合の断面図である。 １・・・燃料プール、２・・・燃料、３・・・燃料ラッ
ク、４・・・キャスク、訃・・キャスクピット、６・・
・キャスク蓋、７・・・遮へい体、１１・・・燃料移送
機、１２・・・燃料グラツプル、１３・・・伸縮管、１
４・・・上段燃料う第 １ 図 第 ３ 図 −ら只 茅 ４ 図
深内訳を示す。第２図は、原子炉建屋とは別建屋の独立
式燃料貯蔵設備のプール平面図である。第３図は、本発
明による遮へい体を用いた燃料移送時の断面図である。 第４図は、本発明の遮へい体７とグラツプル１２の断面
図である。第５図は、第３図において、ラックを２段積
とじた場合の断面図である。 １・・・燃料プール、２・・・燃料、３・・・燃料ラッ
ク、４・・・キャスク、訃・・キャスクピット、６・・
・キャスク蓋、７・・・遮へい体、１１・・・燃料移送
機、１２・・・燃料グラツプル、１３・・・伸縮管、１
４・・・上段燃料う第 １ 図 第 ３ 図 −ら只 茅 ４ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原子炉で発生する使用済燃料を所定の間隔を置いて
直立状態で整列保持する原子炉用燃料貯蔵ラックと、前
記原子炉用燃料貯蔵ラックを設置するための、水を保有
した燃料プールから構成される原子炉用燃料貯蔵設備に
おいて、前記原子炉用燃料貯蔵ラックの使用済燃料移送
装置に移送中の使用済燃料の少なくとも上部を覆う遮へ
い体を設は九ことを特徴とする原子炉用燃料貯蔵設備。 ２゜前記原子炉用燃料貯蔵ラックを燃料プール内で２段
積し、上段の原子炉用燃料貯蔵ラックへ使用済燃料を移
送する際に特許請求の範囲第１項記載の遮へい体を用い
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の原子炉
用燃料貯蔵設備。 ３、前記遮へい体の上部に、遮へい体内の空気の抜き出
し、或いは遮へい体内への空気の流入を可能とする弁を
設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項、または
第２項記載の原子炉用燃料貯蔵設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58121796A JPS6013293A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 原子炉用燃料貯蔵設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58121796A JPS6013293A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 原子炉用燃料貯蔵設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013293A true JPS6013293A (ja) | 1985-01-23 |
Family
ID=14820124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58121796A Pending JPS6013293A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | 原子炉用燃料貯蔵設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013293A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61294809A (ja) * | 1985-06-22 | 1986-12-25 | エルナ−株式会社 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
| EP1005053A2 (en) | 1998-11-26 | 2000-05-31 | Okamura Oil Mills, Ltd. | Composition comprising long chain dibasic acids and electrolytic solution using thereof |
| US6338806B1 (en) * | 1998-08-31 | 2002-01-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electrolytic capacitor and driving electrolyte thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5821719A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-08 | Masami Matsumura | 眼鏡フレ−ム |
-
1983
- 1983-07-04 JP JP58121796A patent/JPS6013293A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5821719A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-08 | Masami Matsumura | 眼鏡フレ−ム |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61294809A (ja) * | 1985-06-22 | 1986-12-25 | エルナ−株式会社 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
| JPH031819B2 (ja) * | 1985-06-22 | 1991-01-11 | Elna Kk | |
| US6338806B1 (en) * | 1998-08-31 | 2002-01-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electrolytic capacitor and driving electrolyte thereof |
| EP1005053A2 (en) | 1998-11-26 | 2000-05-31 | Okamura Oil Mills, Ltd. | Composition comprising long chain dibasic acids and electrolytic solution using thereof |
| US6258288B1 (en) | 1998-11-26 | 2001-07-10 | Okamura Oil Mills, Ltd. | Composition comprising long chain dibasic acids and electrolytic solution using thereof |
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