JPS60131199A - 積層紙葉の打抜装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本分りＩ〜「１ル）紙葉の打抜装置、すなわち、積層状
の紙東頬全中空状の打抜刃に押しくＪけてこの紙葉類を
ｎｉＪ記中空断面と一致する所定形状に打ち抜く打抜装
しに囚１する。

上記した稍層打抜槻は、第６図のような構成で油圧シリ
ンダーｔｉ１１　＝＃等の駆動手段により遼退町動され
るプレス板（１）と、該プレス板の移動軌跡の同軸上に
位諺し該プレス板に対向させて固定官ワる打抜刃（２）
とからなり゛、この打抄刃は製品形状に一致した断ｉ＋
＋ｉ　ｋ具備させた中空筒状の金型で、フルレス板（１
）に対向する端面か刃先（２１）となっている。

このものでは、打抜刃（２）とプレス板（１）との間に
、印刷済の組、葉的の製品形状よりも少し太き目に裁断
された矩＋ｌ七の半完成シートを、積層状に挿入して訃
プレス板山を面壁させると、この積層状の半完成シート
君１　ｔａ＋か打抜刃（２）により所定形状に打抜かれ
る。

このようにして、１Ｊち抄かれた製品Ｇｌ’ｌは打祷刃
（２）内の中空部２２１に押し込捷れ、さらに、この打
抜刃（２）から押し出される。このような製品（３Ｉ’
）としてＵ、即席ラーメン等の容器蓋、商品う・＜ル等
があるが、特に、ｎｌ」者の容器蓋用の紙葉には片面に
アルミ箔シートを添着した複合シニトか使用されており
、上記のようにして打ち抜くとき、知合シートの物軒か
ら一部の半完成シートの最終音１・分に位贋するシーＩ
・が二度抜きされ、製品群内Ｖここの二度抜きによる細
いひげ状物か混入することかある。

通常、容器蓋は１０１機により容器に貼り付けられてい
ることから、−この貼りイっけの際、このひげ状物が食
品容器内に侵入してし捷う恨れがある。

このひげ状物等の異物の侵入は食品容器では特に厳しく
検金さｔするもので、製品群としてのフイ器蓋に少しで
もひげ状物か混入している場合にはその製品全体力・不
良となる。

このひげ状物か生じるのは、上記のように二度：・！き
されるからであごか、この二度抜きは次のような（転）
因による。

すなわち、蝮合シートヲ打ち抜くとき、打ち抜きのノｌ
」終’ＪＪニＰｈｉでは、第７図の如く、プレス体（１
１の中央に設けた合成枦ｌｌＦｒ製の補助板Ｕりか打抜
刃（２）の刃先（２１）に当接して最＃部１ＩＪＫ位昨
する半完成シートが打ち抜かれて中空部（ハ）内に押し
込まれるか、この押し込み年はごく佃かで、むしろ、打
抜刃（２）の刃先ｃ！１）と一致する状態にある。とこ
ろか、この製品は、複合シートで！＃戚１されているこ
とから、グレ一体（１）の後退時に第８図の如く製品群
０！１の最終紙葉側の一部が各複合シートの表裏の温度
か又は温度差によって外１ｌｌｌｌＫ屈助し、一部が刃
先１２１！のさらに外側に突出する。このことは機械を
打ち抜き完了後に一時停止したときに特に著しい。

この突出部分−が次の半完成シート群を打ち抜く際、再
度打抜刃によって打ち抜かれ、いわゆる、二度抜きされ
ることとなって、第９図のようなひげ状物（至）か生じ
るのである。

不発明はこのようなひけ状物か生じないようにするため
、打ち抜かれた製品の一部か打し刃の刃先側に１Ｆ１１
曲してもこの刃先から部分的に突出しないようにするこ
とをその課題とする。

上記泪′題を解決するための本発明の技術的手段は、プ
レス体の中心に製品外径より小さな補助プレス板を設け
、この補助プレス板を駆Ｕ；手段に連動させて打ち抜き
完了時に該駆動手段により製品１ｉＹを打抜刃の中空ｉ
ｉ＋ｉにさらに侵入させるようにしたことである。

不発明の」二に、技術手段は次のように作用する。

半完成シート群の打ち抜きは従来と同様にプレス体の打
抜刃側へのｌｌＩ麿によってなされ、半完成シート１′
１′の房糸′−，田５にイ１装置するＡ葉は、プレス体
に設）−また合成樹脂製の補助板と打抜刃との当接によ
り所定形状に打ち抜かれる。次いて、補助ブレス扱かこ
れに連ａｉｉ＋させた駆＋Ｘ手段ｉ（より進出せしめら
ｈ　、該和助プレス板か打抜刃の中空部内に＋ｉｉｊ進
゛する。

こねにより、中空部内の製品群は全体としてさらにし人
せしめらハ、一つの＄ν晶１！ＹのＩＩト終部シζ位１
１ζ、−ｊる製品紙葉は刃先１７ｊｆから所定ｉｌｌ侵
入した状態Ｋ　ｉｉ”１かれ、これら製品紙葉か刃先側
に屈曲してもその屈曲Ｍｌ−が月抜刀の外ｔｌｌｌに突
出することかない。

従って、次の半完成シート租の打ち抜き時に、先に打ち
抜かれた製品の一部か二度抜きさｒすることかなく、ひ
げ、状物が生じる惧れかない。

不発明は上記構１ｊ１７．であるから次の特付の効果を
有する。

二度抜きされることがないから、！１１１１品群の各製
品外径が一定し、自シ１装置により貼り付ける場合にお
いて製品外径のバラツキによる貼り付はミスか生じたり
する心ｋＩがない。このことはラベルの自動貼り付けや
、ラベルの自＃Ｍ紙との関係でも３えることである。

また、打ち抜き工程の後でさらに補助プレス板かさらに
前進するから、最終部分のシートか−Ｍ゛・不完全打ち
抜き状らにあっても、この補助プレス板の１り進により
打ち抜きか完全化される利点かある。

以下、不発明の実施例を第１図７第５図の図１（１１に
基ついて説明う′る。

この臥施例は、半完成シートラ加工部に投入する給紙紮
防、製品収出装置１等を具備する打抜機であるか１不発
明１と開運する要部を第１〜３図に従って酸５甲１する
き、この実施例では、一対の油圧シ’Ｊ　ツク−ｆｌｉ
ｔ　、　［１）により進退駆動されるプレス体（１）の
後方に補助プレス板（４）の駆釘ｎ手段、すなわち第１
エアーシリング−（４１）か収イ・」けられ、このエア
ーシリング−の出力軸（４２）の光幅；に桶炭１プレス
板（４）が取付けられる。

この補助グレス枦は、プレス体（１）の栂状部（１３１
の先端中央に設けられ月半完成シートの外形に一致させ
た’ｃ＋＋＋助板（１２）の中央孔（１４）内に位動し
、プレス休出及び該補助板に対して摺動可能に設けられ
ている。

また、第１エアーシリンダー（４１）の作動タイミング
ロー１２フ体（１）の動作に合せで散′定されており、
者１ス助板（１２）が打抜刃（２）の刃先１２ノ）にわ
ずかに食い込んだ時点で第１エアーシリング−（４１）
か前進し、所定ＦＭの１）１ノ進後に初期像１に復帰す
るようになっている。

以」二により既述の作用が得られることきなる。

次に、この実施例では、打抜刃（２）の中空部ｆ２２ｉ
内にバックアツプ板（５）か設けられてこれが第２エア
ーシリンダー（５１）の出力軸＋５２＋　ＶＣ取付ゆら
れている。

この第２エアーシリンダーの作動圧力は上記第１エアー
シリンダー（４１）の作動圧力より小さくＰ定されるき
共にネノ１期状しでは、バックアツプ板（５）は刃先Ｉ
２１）と一致するか又はわずかにプレス体（１）側に突
出すべく位揃決めされており、打ち抜き工程中では最前
端側の半完成シートＩ′ｉ製品シートを一定圧力でプレ
ス体（１）側に抑圧することとなる。言い換えれば、半
完成シート群及び１１．１品群は、打ち抜き加工中は、
常時、打ち抜き方向の前後でバックアツプ板（５）と袖
Ｕリグレス板（４）とにより一定圧力で挟持された状＃
３ｅζ置かれ、しかも、これらの挟持手段がプレス体ｔ
ｌ＋　、！：同期して移動する。

このバックアツプ板（５）を具備しないものでは、第１
０図の如く、一工程で打ち抜かれた製品群（３１１の始
端側と終端側で寸法差が生じる。これは、ａ層された紙
菓からなる半完成シート群（３）を打抄刃（２）に押圧
して旨くとき、同図の如く、積層シート間に空気が侵入
することもあって、始端側の半完成シートは打ち抜き方
向に大きく屈曲し、この屈曲度合が終端側に移るに従っ
て少なくなることによる。

すなわち、始端側では大きな屈曲に伴って中空ｔ’ｆｉ
Ｉ　（２２１６ｒ）断面寸法より大Δく打ち抜かれ、終
ｆｉｌ動でに胚断面寸法に一致した形状寸法に打ち抜か
れることとなり、打ち抜き寸法がバラツクことと々る。

ところが、上記実施例のｕ６成によれば、バックアップ
私（５）により」上記した屈曲が防仕されることきなり
、かかる摩因による製品寸法のバラツギか防１Ｆできる
。このことは、プレス体（１）側に補助プレス板（４）
を設けない場合についても言えることである。この補助
プレス板（４）を設けないｍ威でけ、３１４完成シーＦ
　Ｊｉ￥、　＋３１及び製品ｊ１％ｔ３１用パンクアッ
プ板（５）とプレス休出の補助板（１２１とにより挟持
されて打ち抜き加工か進行するからである。

上記のようにバックアツプ板（５）を設けたこの実施例
では、従来のように、打抜刃（２）のｎｉｌ方側から製
品をｉ！ｌＩ続ｒ向に収り川す方式（第１１図参照）が
採用できない。

そこで、この実施例では、上記第２エアーシリンダーｆ
ｆ１ｌ＋を利用した第４図に示す製品取出装置を具備さ
せている。

この製品取出装置は、第２エアーシリンダー（５＋１の
先端に故′けたブロック（５３１に一対の第１クラング
板＋５４１　、　（５４１を開閉自在に取イｊけ、Ｌ４
クラング板（５４１。

（５４）を第３−Ｌアーシリンダー（５５）　’、　ｌ
５５１により所定タイミングで開閉駆動させるようにし
、さらに、第２エアーシリンダー〇５＋１　’ｒロータ
リーアクチェークーｔ５Ｇ＋により所定タイミングで一
定角度回動させるようにしたものである。従って、第２
エアーシリンダー（５１）の出力軸（５２１はグロック
（５３ｊを貰”通し、その出力軸の突出端にバンクアッ
プ板（５）が位置するこさとなる。

壕だ、ロータリーアクチェータ一部）、第１印、２第３
エアーシリング−＋４］）　、　（５１＋　、　＋５５
１　）作＃　ｌ　及ヒ（−ノタイミングは所定に設定さ
れて、打ち抜き加工中及び補助プレス板（４）の作動中
は第１エアーシリングー（４１）は補助プレス板（４）
の移動軌跡２同軸上に位置せしめられると共に、補助プ
レス板（４）の最前進位［１う“てＶニー打抜工程で打
ち抜かれた製品群０１）が打抜刃（２）から完全に押し
出きれてさらに所定量外部に突出するようになっている
。才だ、第１クランプ板＋５４１　、　＋５４１１１ｕ
製品群１３１）の側方に位置して、補助プレスＩＩＩｔ
４）かｆｆ３：　ＩＩｉ進位１ｉｔ（に位置したとき、
第３エアー／す／グーｆ５５）　、　６５）か作動しτ
クランプ板ｆ５ｄｌ　ｒ　ｆ５４＋が閉し、製品ｓ、　
Ｃ（１１を側力から扶ｔ４シ、その後、第１、第２エア
ーシリンダー＋４１’　、　＋５＋１が各対応−Ｊる補
助プレス板（４）及びバックアップ（５）を初期位置に
復（＋＋？させ、同１１１にロークリ−アクチェーター
飾）により第２エアーシリング−６１１か所定角変向ω
Ｊして製１１＋＋’＋　ＪＩ’ｎ　１３１１　ｋ−Ｆ方
ノｑ５２　：ｌ　ンヘ７−　（５７１）−１＝　方Ｋ　
位置サンベアーｉ５７］　Ｊ−、Ｋ載置されるようにな
っている。

次に、この実施例では打抜加工部への半完成シート群（
３）の供給も自ｕｊ化されており、供給用の第１コンベ
アー（３４１の終端と、打抜加工部に併設した給紙ガイ
ド（１５）との間に給紙装置（６）が配設される。

この給紙装置は、第４エアーシリンダー（６１）により
半完成シート群（３）を拍層方向でクランプする第２ク
ラング板＋６２１　、　’ｔｏと、ｏｊ′クランプ板を
収付けた揺動レバー（６３）と、との揺動レノ・−（６
３ｊを一定角度揺動させる第２０−タリーアクチエーク
ー（６４１と、所定位置に持ち上げられた半完成シート
群＋３１を給紙ガイド＋１５１　ｋ介して加工域、に押
し込むスライド板（７）と、このスライド板を進退させ
る第５エアーシリング−ｆｆ１１とからなり、第５図の
経路で櫛状の打抜ガイド（８１因に給紙される。

すなわち、第１コンベアーＣ３４）により一定枚数の積
層状態で供給された半完成シート群（３）は、訃コンベ
アー〇最終端で第２クラングＭｉ！６２）、　＋６２１
内に投入され、第４エアーシリンダー（６１１の作動に
より積層方向にクランプされる。次いで、揺動レノ＝　
−＋６３１が揺動して半完成シート群（３）が給紙ガイ
ド（１５）と一致する位置に持ち」ニけられて停止し、
その後、スライド板（７）の前進により、半完成シート
群（３）が打抜ガイド（８）の空所叫）内に送り込まれ
、半完成シート群（３）が、第３図に示すような、」ニ
下の櫛状ガイドｆ８２＋　、　ｆ８３）及び側部の固定
ガイド片（８４）さらには前記ｎ１Ｊ進状態に停止せし
められたスライド板（７）により打抜刃（２）に対して
適正に位置決めされる。この一連の動作で給紙が完了し
、その後、プレス体ｉｌ＋が′　進出して打抜き加工か
進行するのである。

杓ぢ抜き完Ｙ後は、スライド板（７）、第２クランク板
＋６２１　、　＋６２１　、揺１ｌ１１１レバー（Ｇ３
）等は初期位置に復帰せしめられて次の給紙動作の晧勢
に１１ｕかれることとなる。

尚、第１コンベアーＣ３４＋　Ｉｒｉ　１２０１作に合
せて向火定行させることは呂う１でもない。

従来のものでｉｄ：　、かかる給紙装置及び製品取出装
置１ｇは採用さ八でおらず、給紙は作業者が行ない、製
品の収り出しは第１１図に示すような方式で行っていた
。この従来の方式では、一定枚数づつ給紙しても、製品
群０１１は連続して取り出されるから、一定数量毎に梱
包又は包装する際、あらためて数ｍチェックしなければ
ならなかった。

本発明実施例の上記各装置によれば給紙数■１を一定に
することにより、収り出される乙製品群０１）の数量も
一定するから数量チェックが簡単になる。

すなわち、一定の徘数、組の製品群（３１）、　＋３１
１旬に梱包すればかんたんに一梱包毎の製品数６１か計
数できるのである。

壕だ、従来のもの（第１１図）では打抜刃（２）に対し
てプレス体（１）が上位となるようにプレス体（１）の
移動方向を傾斜させているが、この実施例ては第１図の
如く、前記関連を逆転させであるから、自動給紙の際、
半完成シート群（３）がプレス体（１）の先端面に沿い
易くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は来光８Ａ実施例の装置を具備する打抜機の概略
図、第２図は本発明実施例の要部の断面図、第：３図は
この１ｌｌＸ分の斜視図、第４図は製品取出装置の説り
Ｊ斜視図、第５図Ｏま給紙装置′の説明斜視図、第６図
は従来の打抜装置Ｎの要部説明図、第、７図、第８図は
知合シートの打抜加工工程の説１町図、第９図ｔユこの
場合の製品■Ｙの不良状態を示す斜視図、第１０図は通
常紙葉からなる半完成シート群を打ち抜く場合の打抜加
工の実際を示す説ｌＪｊ図。 第１１図は従来の製品収出装置の説明図てあり％図中 ｉｌ＋・・・・フレス体＋ＩＩ）・・・・・・油圧シリ
ンダー（２）・・・・・・打抜刃　（３）　・・　半完
成シー）　１１１ｊ（３１）−・・製品１ｉ’Ｎ　１４
）・・・・補助プレス板（４１）・・・第１エアシリン
ダー 代ア１ノ人　ｊｔ−理士　坂　」ニ　好　卜９７ｗ ｌ 第　８　図 第　１０図 ／２ 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中空部ヲ貝通させた筒状の打抜刃とこれに対向させて設
   けたプレス体との間に半完成シート群を介在させ、ｉｊ
   ｉ　ｉｉ！プレス体の進出により該半完成シート群、を
   ｌツ「定形状に合せて打ち抜くもΩ−において、プレス
   体の中心に製品外径より小官な補助プレス板を辰□け、
   この補助プレス板を駆ｄｖＪ手段に連ｉＪｖノさせて杓
   ち抄き完了時に該駆動手段により製品群を打抜刃の中空
   部にさらに侵入させるようにした積層紙葉のＪ’ｌ’　
   ｌ；’・装ｊｉ４，７゜