JPS60130485A - 溶接機における電極の自動交換装置 - Google Patents

溶接機における電極の自動交換装置

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JPS60130485A
JPS60130485A JP23941383A JP23941383A JPS60130485A JP S60130485 A JPS60130485 A JP S60130485A JP 23941383 A JP23941383 A JP 23941383A JP 23941383 A JP23941383 A JP 23941383A JP S60130485 A JPS60130485 A JP S60130485A
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JP
Japan
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slider
electrode
electrodes
rotating body
holder
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JP23941383A
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Fumio Nakamura
文夫 中村
Tadahiko Shibata
柴田 忠彦
Yukio Oota
幸夫 太田
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Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/3072Devices for exchanging or removing electrodes or electrode tips

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、フーージング溶接などの抵抗溶接法(以下単に溶接と
いう)を行う溶接機において、電極の荒れ、電極への異
物の付着等の電極損耗に対応して古い電極を順次新しい
電極へ自動的に交換する電極の自動交換装置に関する。
従来は、電極損耗の都度に溶接機を停止させて手動によ
シミ極交換作業を行なっていた。しかし、自動でないと
いう不便さがあり、また溶接機を頻繁に停止しなければ
ならず稼動率が低いという問題がある。
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであシ、溶
接機の稼動率を向上させるため、溶接機きる装置を提供
することを目的とする。
しかして、本発明によれば、前進後退可能なスライダと
、このスライダに挿脱可能に設けられた回転体と、この
回転体に複数本格納された電極とを備えることを主要構
成とする電極の自動交換装置が提供され、スライダが後
退すると回転体が回転し、新電極となる。
次に、本発明の構成を図面に表わされた実施例について
説明する。第1図は本発明になる装置の機構を示す正面
断面図、第2図はその矢視■による左側面図、第3図は
第1図の矢印m−m線による右側断面図である。
lは電極であり、ソケット2に挿入されている。3はソ
ケット2に螺設されたバックアップ用ねじであシ、ソケ
ット2左側への電極lの突出し長さaが調整できる。4
はホルダであり、ソケット2を挿脱自在にテーバ嵌合し
てあシ、かつ外周に歯車5を有している。また、ホルダ
4は後部にガイドロッド6を有しておシ、このガイドロ
ッド6ておシ、ホルダ4と給電環7とはテーバ嵌合して
いる。これらソケット2、ホルダ4および給電環7は全
てスライダ9に塔載されており、スライダ9は2本のガ
イドバー10を案内として加圧シリンダ11によシスラ
イドする。一方、12は歯車であシ、固定台13に組付
けられている割出し装置14と結合され、ホルダ4外周
の歯車5へ割出しトルクを伝達する。15.16.17
は絶縁材である。18は溶接を行なう製品であシ、19
はガイドロッド6に当接されるストッパであシ、20は
給電環7に固設された位置決めピンであってホルダ4に
挿入されている。
以上の機構を動作順に説明する。加圧シリンダ11の前
進によって、スライダ9、ホルダ4およびソケット2を
介して第1図に示すごと(Wi lを製品18に押し当
てこの製品18を加圧すると、給電環7より通電し、ホ
ルダ4およびソケット2を介して電極1へと電流が流れ
、溶接を終了する。その後、加圧シリンダ11の後退に
よシ該シリンダ119は後退し、その途中でガイドロッ
ド6はストッパ19に当たり停止する。その一連の動作
によって、ホルダ4と給電環7のテーバ嵌合は離れ、給
電環7に固設された位置決めビン20がホルダ4から抜
け、ホルダ4が回転可能となる。この状態を原1、・位
置とし、連続して溶接する場合は加圧シリンダ11の前
進および後退によシ以上の動作を繰シ返す。電橋交換は
、スライダ9が後退端にあるこの原位置において、割出
し装置14の割出しトルクを歯車12から歯$5へ伝達
し、ホルダ4およびソケット2の回転によって新しい電
極1を製品18に対面させることにより行われる。電極
1のソケット2への挿入本数は、その溶接機のタクトタ
イム、電fM1の寿命、割出し装置14の割出し数、お
よび溶接機を連続稼動させる時間等を考慮して決定でき
る。
挿入した全ての電極1が損耗したときだけ溶接機を停止
させ、損耗した電極1を複数本官するソケット2ごとホ
ルダ4から抜き外し、その他に準2と入れ替える。
数値的性能例として、従来は30分に1度行なっていた
電極交換作業が本発明によりて4時間に1度となシ、そ
のインターパμを8倍に延長することができた。また、
電極交換に要する時間も、従来の5〜10分を本発明に
よシ30秒に短縮できた。
以上述べたごとく、本発明になる電極の自動交換装置は
上記の構成を有するから、溶接機を停止させなくても電
極を自動交換することができ、溶接機の稼動率を格段と
向上させることができるという優れた効果がある。また
、電極1本当シの交換時間も本発明によシミ極をセット
として交換することによって大幅に短縮することができ
るなどの数々の優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明になる電極の自動交換装置の機構を示す
正面断面図、第2図はその矢視■による左側面図、第3
図は第1図の矢印m−m線による右側断面図である。 イドロッド、7・・・給電環、9・・・スライダ、 1
1・・・加圧シリンダ、 14・・・割出し装置、 1
5.16.17・・・絶縁(7) 第2図 第ろ図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)前進後退可能なスライダと、このスライダに挿脱
    可能に設けられた回転体と、この回転体に複数本格納さ
    れた電極とを備え、前記スライダが後退したとき前記回
    転体を回転させて前記電極を自動交換自在としたことを
    特徴とする溶接機における電極の自動交換装置。
  2. (2)前記スライダの先端部分に絶縁材を介して給電環
    が固設されておシ、該給電環を介して前記回転体および
    前記電極が通電されることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の溶接機における電極の自動交換装置。
  3. (3)前記回転体が前記給電環に対してテーバによって
    挿脱可能に設けられたことを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の溶接機における電極の自動交換装置。 °割1 (1ノ ケラトと、該ソケットをテーバ嵌合するホルダとからな
    り、該ソケットが割出し装−によシ回転されることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項から第3項のいずれかに
    記載の溶接機における電極の自動交換装置。
JP23941383A 1983-12-19 1983-12-19 溶接機における電極の自動交換装置 Granted JPS60130485A (ja)

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JPS60130485A true JPS60130485A (ja) 1985-07-11
JPH0469032B2 JPH0469032B2 (ja) 1992-11-05

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JPS62238082A (ja) * 1986-04-09 1987-10-19 Chuo Seisakusho:Kk 抵抗溶接機
FR2606308A1 (fr) * 1986-11-06 1988-05-13 Peugeot Dispositif automatique de remplacement des electrodes d'un robot de soudage

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JPS57116386U (ja) * 1981-08-27 1982-07-19

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