JPS6012970B2 - 廃液のホウ酸含有物の焼却方法 - Google Patents
廃液のホウ酸含有物の焼却方法Info
- Publication number
- JPS6012970B2 JPS6012970B2 JP53157607A JP15760778A JPS6012970B2 JP S6012970 B2 JPS6012970 B2 JP S6012970B2 JP 53157607 A JP53157607 A JP 53157607A JP 15760778 A JP15760778 A JP 15760778A JP S6012970 B2 JPS6012970 B2 JP S6012970B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boric acid
- combustion gas
- acid
- water
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/008—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for liquid waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
- C01B35/08—Compounds containing boron and nitrogen, phosphorus, oxygen, sulfur, selenium or tellurium
- C01B35/10—Compounds containing boron and oxygen
- C01B35/1045—Oxyacids
- C01B35/1054—Orthoboric acid
- C01B35/109—Purification; Separation; Concentration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/06—Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はホウ酸を含有する有機物を焼却し廃熱とホウ酸
を回収する方法に関する。
を回収する方法に関する。
シクロヘキサンを液相酸化してシクロヘキサノール及び
シクロヘキサノンを製造する際に、触媒としてメタホウ
酸あるいは無水ホウ酸誘導体を使用することが知られて
いる。
シクロヘキサノンを製造する際に、触媒としてメタホウ
酸あるいは無水ホウ酸誘導体を使用することが知られて
いる。
即ちシクロヘキサンはメタホウ酸の存在下で酸素により
酸化され、シクロヘキサノールのホウ酸ェステルとシク
ロヘキサノンとを生成し、之を加水分解しシクロヘキサ
ノール及びシクロヘキサノンの混合物を製造する。この
際ホウ酸が水溶液側に晶析し、有機物を含むこのスラリ
一落液は遠心分離機にかけられホウ酸は回収され、再び
酸化反応器にリサイクルされる。しかるに、スラリー分
離後の炉液にはホウ酸化合物が酸化反応の副産物として
生成するアジピン酸等の有機物と共に多量混入するため
CODが高く、また生物にとって有害でもあり投棄する
ことが出釆ない。本発明は上記の如く、有機物を含有す
るホウ酸を焼却し、ホウ酸を正ホウ酸水溶液として回収
することを目的とするものである。
酸化され、シクロヘキサノールのホウ酸ェステルとシク
ロヘキサノンとを生成し、之を加水分解しシクロヘキサ
ノール及びシクロヘキサノンの混合物を製造する。この
際ホウ酸が水溶液側に晶析し、有機物を含むこのスラリ
一落液は遠心分離機にかけられホウ酸は回収され、再び
酸化反応器にリサイクルされる。しかるに、スラリー分
離後の炉液にはホウ酸化合物が酸化反応の副産物として
生成するアジピン酸等の有機物と共に多量混入するため
CODが高く、また生物にとって有害でもあり投棄する
ことが出釆ない。本発明は上記の如く、有機物を含有す
るホウ酸を焼却し、ホウ酸を正ホウ酸水溶液として回収
することを目的とするものである。
有機物を含有するホウ酸を燃焼すると、有機物は燃焼し
水と炭酸ガスに分解する。ホウ酸は水分子を失って酸化
ホウ素となる。ホウ酸及び有機物を含む物質を燃焼する
際、有機物含有量が少ない場合は自然性に乏しい為に補
助燃料を使用する。又水分含有量が多い場合も燃焼温度
が80ぴ○以上になるに必要な量の補助燃料と共に燃焼
する。ホゥ酸を多量に含み且つ水分が少ない場合、燃焼
ガス中には多量の酸化ホウ素が存在する。
水と炭酸ガスに分解する。ホウ酸は水分子を失って酸化
ホウ素となる。ホウ酸及び有機物を含む物質を燃焼する
際、有機物含有量が少ない場合は自然性に乏しい為に補
助燃料を使用する。又水分含有量が多い場合も燃焼温度
が80ぴ○以上になるに必要な量の補助燃料と共に燃焼
する。ホゥ酸を多量に含み且つ水分が少ない場合、燃焼
ガス中には多量の酸化ホウ素が存在する。
酸化ホウ素の蒸気圧は非常に低いため、燃焼ガス中に存
在する酸化ホウ素はその融点450℃以上の温度条件下
では液滴状で存在し、融点以下の温度条件下では固体状
態で存在する。この事は燃焼炉肇や廃熱を回収する際の
熱回収部にB2Qが附着する原因となり、安定な燃焼の
妨げとなるのみならず酸化ホウ素は炉村や金属を腐蝕し
やすい点も問題となる。被燃焼物にホウ酸含有量が多く
、燃焼後燃鱗ガス中の酸化ホウ酸の蒸気分圧が商い場合
は、酸化ホウ素の蒸気分圧に比べ充分高い水蒸気分圧を
示す水蒸気が存在すれば、1/2303十1/240→
HB02の反応により酸化ホウ素はメタホウ酸となる。
メタホゥ酸の蒸気圧は高温な水蒸気分圧の大略1/2案
に比例する。そして酸化ホウ素に比べ非常に高い蒸気圧
を示すため、実用的濃度下にガス状で存在しうる程であ
る。例えば燃焼ガス中のメタホウ酸の蒸気分圧が45肋
水柱の燃焼ガスでは、燃焼ガス温度が200℃以下にな
らない限りメタホウ酸は凝縮しない。
在する酸化ホウ素はその融点450℃以上の温度条件下
では液滴状で存在し、融点以下の温度条件下では固体状
態で存在する。この事は燃焼炉肇や廃熱を回収する際の
熱回収部にB2Qが附着する原因となり、安定な燃焼の
妨げとなるのみならず酸化ホウ素は炉村や金属を腐蝕し
やすい点も問題となる。被燃焼物にホウ酸含有量が多く
、燃焼後燃鱗ガス中の酸化ホウ酸の蒸気分圧が商い場合
は、酸化ホウ素の蒸気分圧に比べ充分高い水蒸気分圧を
示す水蒸気が存在すれば、1/2303十1/240→
HB02の反応により酸化ホウ素はメタホウ酸となる。
メタホゥ酸の蒸気圧は高温な水蒸気分圧の大略1/2案
に比例する。そして酸化ホウ素に比べ非常に高い蒸気圧
を示すため、実用的濃度下にガス状で存在しうる程であ
る。例えば燃焼ガス中のメタホウ酸の蒸気分圧が45肋
水柱の燃焼ガスでは、燃焼ガス温度が200℃以下にな
らない限りメタホウ酸は凝縮しない。
従って酸化ホウ素の付着によるトラブルを避けるために
は、水分が少ない被燃焼物は燃焼ガス中の水蒸気分圧を
充分高くしホウ素をメタホウ素蒸気として存在せしめる
為に被燃焼物に水を混入しく燃焼するか、又は燃焼炉内
に水又は水蒸気を供給する必要がある。メタホゥ酸を含
有する高温ガスより熱を回収する場合は、廃熱回収部及
び燃焼ガスの流路全てに亘り、メタホウ酸の凝縮温度以
上の温度条件となる様な回収方法を取れば、流路への附
着による閉塞又は熱回収部の伝熱係数の低下を来すこと
なく、安定に操業することが可能である。
は、水分が少ない被燃焼物は燃焼ガス中の水蒸気分圧を
充分高くしホウ素をメタホウ素蒸気として存在せしめる
為に被燃焼物に水を混入しく燃焼するか、又は燃焼炉内
に水又は水蒸気を供給する必要がある。メタホゥ酸を含
有する高温ガスより熱を回収する場合は、廃熱回収部及
び燃焼ガスの流路全てに亘り、メタホウ酸の凝縮温度以
上の温度条件となる様な回収方法を取れば、流路への附
着による閉塞又は熱回収部の伝熱係数の低下を来すこと
なく、安定に操業することが可能である。
例えば廃熱ボィラを用いて熱を回収する際、ボイラー配
管の最低表面温度を廃ガス中のメタホウ酸の凝縮温度よ
り充分上の温度に保持する。すなわち高圧蒸気を発生せ
しめる様にすれば、ボイラー内の燃焼ガスの流路全般に
亘り、メタホウ酸の凝縮温度以上で操業することが可能
であり閉塞は防止出来る。この様にして熱回収された燃
焼ガスは水にて急速冷却し、水中にメタホウ酸を吸収せ
しめることにより被燃焼物中のホウ酸は正ホウ酸水溶液
として回収される。
管の最低表面温度を廃ガス中のメタホウ酸の凝縮温度よ
り充分上の温度に保持する。すなわち高圧蒸気を発生せ
しめる様にすれば、ボイラー内の燃焼ガスの流路全般に
亘り、メタホウ酸の凝縮温度以上で操業することが可能
であり閉塞は防止出来る。この様にして熱回収された燃
焼ガスは水にて急速冷却し、水中にメタホウ酸を吸収せ
しめることにより被燃焼物中のホウ酸は正ホウ酸水溶液
として回収される。
以上の様に本願発明によれば、ホウ酸は最終的に水に吸
収されるまでメタホウ酸蒸気として気相に存在するので
、炉材を浸すことは少なく、また炉壁や配管ダクト類に
附着して閉塞を来したりすることがない。
収されるまでメタホウ酸蒸気として気相に存在するので
、炉材を浸すことは少なく、また炉壁や配管ダクト類に
附着して閉塞を来したりすることがない。
従って操業は安定し、公害性廃棄物から熱及び有用薬品
の回収を有効に行なうことが出来る。以下実施例を図面
を用いて説明する。
の回収を有効に行なうことが出来る。以下実施例を図面
を用いて説明する。
本発明例で用いた溶液は有機物500k9′日、水分4
50k9/日及びホゥ酸30k9/H合計980k9/
日で有機物の発熱量は約5000KCal/k9である
。
50k9/日及びホゥ酸30k9/H合計980k9/
日で有機物の発熱量は約5000KCal/k9である
。
溶液は管1よりバーナ2に供給され、管3より供給され
る3300Nで′日の空気と共に燃焼炉4に於いて約1
350℃の温度で燃焼する。燃焼ガス中の水蒸気分圧は
約2500m/川水桂で、又メタホウ酸の蒸気分圧は約
斑M/の水柱である。燃焼ガス中に非常に多量の水蒸気
を含有する為、酸化ホウ素はほとんど存在せず、ほとん
ど全てのホウ素はメタホウ酸として存在する。又この分
圧下のメタホウ酸の凝縮温度は20び0以下である。従
ってボィラ配管中の最低水温が200qCであれば、又
は配管表面温度が約200oo以上であれば、此の場合
には燃競ガス中の水蒸気分圧を高める手段として水又は
水蒸気を新たに加える必要はない。又燃焼温度も有機物
の燃焼を行なうに充分の温度であるため補助燃料を加え
る必要はない。燃焼炉を出た燃焼ガスは廃熱ボィラ5に
導かれ熱回収される。本実施例では温度約25び0圧力
45k9′地の蒸気を約2000【9/H発生する。
る3300Nで′日の空気と共に燃焼炉4に於いて約1
350℃の温度で燃焼する。燃焼ガス中の水蒸気分圧は
約2500m/川水桂で、又メタホウ酸の蒸気分圧は約
斑M/の水柱である。燃焼ガス中に非常に多量の水蒸気
を含有する為、酸化ホウ素はほとんど存在せず、ほとん
ど全てのホウ素はメタホウ酸として存在する。又この分
圧下のメタホウ酸の凝縮温度は20び0以下である。従
ってボィラ配管中の最低水温が200qCであれば、又
は配管表面温度が約200oo以上であれば、此の場合
には燃競ガス中の水蒸気分圧を高める手段として水又は
水蒸気を新たに加える必要はない。又燃焼温度も有機物
の燃焼を行なうに充分の温度であるため補助燃料を加え
る必要はない。燃焼炉を出た燃焼ガスは廃熱ボィラ5に
導かれ熱回収される。本実施例では温度約25び0圧力
45k9′地の蒸気を約2000【9/H発生する。
廃熱ボイラーを出る燃焼ガス温度は約400qoでダク
ト6、ダウンカマー7を通りホウ酸回収缶8の缶液中に
導かれる。燃焼ガスがホゥ酸回収缶内の缶液と直接接触
する間に、燃焼ガス中のメタホウ酸の大部分は缶液に吸
収され正ホウ酸として回収される。同時に缶液の水の一
部を蒸発し、燃焼ガスは約7000迄冷却される。ダウ
ンカマー7はメタホゥ酸の凝縮温度以下に冷却される可
能性があるため、ポンプ9により缶液を循環し、ダウン
カマー内面を洗練することによりダウンカマー7へのメ
タホウ酸の附着を防止している。
ト6、ダウンカマー7を通りホウ酸回収缶8の缶液中に
導かれる。燃焼ガスがホゥ酸回収缶内の缶液と直接接触
する間に、燃焼ガス中のメタホウ酸の大部分は缶液に吸
収され正ホウ酸として回収される。同時に缶液の水の一
部を蒸発し、燃焼ガスは約7000迄冷却される。ダウ
ンカマー7はメタホゥ酸の凝縮温度以下に冷却される可
能性があるため、ポンプ9により缶液を循環し、ダウン
カマー内面を洗練することによりダウンカマー7へのメ
タホウ酸の附着を防止している。
缶液中に正ホウ酸として回収された回収液は、管10よ
り約12%正ホゥ酸溶液として250X9/日の割合で
回収される。ホゥ酸回収缶を出る燃焼ガス中には徴量の
ホウ酸ミスト及びホウ酸蒸気を含有するため吸収塔11
で洗液後大気中に放出される。
り約12%正ホゥ酸溶液として250X9/日の割合で
回収される。ホゥ酸回収缶を出る燃焼ガス中には徴量の
ホウ酸ミスト及びホウ酸蒸気を含有するため吸収塔11
で洗液後大気中に放出される。
12%回収正ホウ酸溶液として取り出される水及びホウ
酸回収缶で蒸発する水は管12より吸収塔に供給され、
吸収液として利用された後管13を経てホゥ酸回収缶に
供給される。
酸回収缶で蒸発する水は管12より吸収塔に供給され、
吸収液として利用された後管13を経てホゥ酸回収缶に
供給される。
第1図は本発明の−実施態様を示す概略図である。
1……管、2……バーナ、3……管、4……燃焼炉、5
・・・・・・廃熱ボイラー、6・・・・・・ダクト、7
…・・・ダウンカマー、8・・・・・・回収缶、9・・
・・・・ポンプ、10…・・・管、11・・・・・・吸
収塔、12,13・…・・管。 多′図
・・・・・・廃熱ボイラー、6・・・・・・ダクト、7
…・・・ダウンカマー、8・・・・・・回収缶、9・・
・・・・ポンプ、10…・・・管、11・・・・・・吸
収塔、12,13・…・・管。 多′図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 有機物とホウ酸の混合物を焼却し廃熱並びにホウ酸
を回収する方法において燃焼ガス中のホウ素分が大部分
メタホウ酸として存在するのに充分な量の水蒸気の存在
下に該混合物を燃焼することを特徴とする廃液のホウ酸
含有物の焼却方法。 2 廃熱の回収に際し、管路、配管等燃焼ガスの通路の
温度が燃焼ガス中のメタホウ酸の凝縮温度より高い温度
に保たれていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の焼却方法。 3 該混合物の焼焼ガス中の水蒸気分圧が酸化ホウ素の
大部分をメタホウ酸とするに不足する場合、水又は水蒸
気を必要量添加することを特徴とする特許請求の範囲第
1項または第2項のいずれか一項記載の廃液のホウ酸含
有物の焼却方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53157607A JPS6012970B2 (ja) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | 廃液のホウ酸含有物の焼却方法 |
US06/102,558 US4285820A (en) | 1978-12-22 | 1979-12-11 | Process for the treatment of a waste liquid containing boron compounds and organic compounds |
NL7909074A NL187677C (nl) | 1978-12-22 | 1979-12-17 | Werkwijze voor de behandeling van een afvalvloeistof die boorverbindingen bevat. |
GB7943416A GB2039861B (en) | 1978-12-22 | 1979-12-17 | Treating a waste liquid containing boron compounds and organic compounds |
DE19792951133 DE2951133A1 (de) | 1978-12-22 | 1979-12-19 | Verfahren zur behandlung einer ablassfluessigkeit, die borverbindungen und organische verbindungen enthaelt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53157607A JPS6012970B2 (ja) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | 廃液のホウ酸含有物の焼却方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5585420A JPS5585420A (en) | 1980-06-27 |
JPS6012970B2 true JPS6012970B2 (ja) | 1985-04-04 |
Family
ID=15653415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53157607A Expired JPS6012970B2 (ja) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | 廃液のホウ酸含有物の焼却方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4285820A (ja) |
JP (1) | JPS6012970B2 (ja) |
DE (1) | DE2951133A1 (ja) |
GB (1) | GB2039861B (ja) |
NL (1) | NL187677C (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1012246A3 (nl) * | 1998-10-22 | 2000-08-01 | Studiecentrum Kernenergi | Werkwijze en inrichting voor het afscheiden van boorzuur. |
US6372147B1 (en) * | 2001-05-07 | 2002-04-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Organoboron waste stream treatment using hydrogen peroxide |
US6991773B2 (en) * | 2002-08-19 | 2006-01-31 | Nanomix, Inc. | Boron-oxide and related compounds for hydrogen storage |
US7214290B2 (en) * | 2002-09-04 | 2007-05-08 | Shaw Liquid Solutions Llc. | Treatment of spent caustic refinery effluents |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3480515A (en) * | 1964-04-03 | 1969-11-25 | Aqua Chem Inc | Method and apparatus for vapor compression distillation and vapor washing of impure water |
BE787564A (fr) * | 1971-08-18 | 1973-02-14 | Halcon International Inc | Oxydation d'hydrocarbures |
DE2607029A1 (de) * | 1976-02-20 | 1977-08-25 | Bayer Ag | Borsaeure-rueckgewinnung |
US4183904A (en) * | 1977-10-03 | 1980-01-15 | Monsanto Company | Recovery of boron from waste streams |
-
1978
- 1978-12-22 JP JP53157607A patent/JPS6012970B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-12-11 US US06/102,558 patent/US4285820A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-17 NL NL7909074A patent/NL187677C/xx active Search and Examination
- 1979-12-17 GB GB7943416A patent/GB2039861B/en not_active Expired
- 1979-12-19 DE DE19792951133 patent/DE2951133A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2951133C2 (ja) | 1989-06-29 |
NL187677C (nl) | 1991-12-16 |
GB2039861A (en) | 1980-08-20 |
DE2951133A1 (de) | 1980-07-10 |
JPS5585420A (en) | 1980-06-27 |
GB2039861B (en) | 1982-11-10 |
US4285820A (en) | 1981-08-25 |
NL7909074A (nl) | 1980-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5106513A (en) | Process for oxidation of materials in water at supercritical temperatures and subcritical pressures | |
EP0513186B1 (en) | Process for oxidation of materials in water at supercritical temperatures | |
JP3877770B2 (ja) | 流出ガスの処理 | |
US3996862A (en) | Waste disposal system | |
US5269235A (en) | Three stage combustion apparatus | |
US4215095A (en) | Process for the incineration of chlorinated organic materials | |
US4198384A (en) | Multistage incineration of halogenated hydrocarbon containing waste streams | |
US20110303134A1 (en) | Method and apparatus for treating solid wastes | |
JP3861603B2 (ja) | 工場排水の処理方法 | |
JPS6012970B2 (ja) | 廃液のホウ酸含有物の焼却方法 | |
US5642613A (en) | Combustion method for power generation | |
US4918915A (en) | Method for clean incineration of wastes | |
US4088744A (en) | Increased preheating of sulfur plant gases | |
US3445192A (en) | Apparatus for production and recovery of hydrogen halides | |
TW592790B (en) | Method for reducing nitrogen oxide emissions in industrial process | |
JP2948345B2 (ja) | 有機物の熱分解方法 | |
KR960010777B1 (ko) | 암모니아-함유 공급기체에 대한 황회수 방법 | |
CN211040992U (zh) | 炉锅一体化含盐废水焚烧炉 | |
SU911091A1 (ru) | Способ уничтожени органических отходов | |
CA1105237A (en) | Process for the incineration of chlorinated organic materials | |
Woodland et al. | Process for disposal of chlorinated organic residues | |
AU658819C (en) | Process for oxidation of materials in water at supercritical temperatures | |
JPS6034900Y2 (ja) | 廃水並びに廃ガスを同時に処理する装置 | |
CN110686254A (zh) | 炉锅一体化含盐废水焚烧炉 | |
FI117574B (fi) | Menetelmä ja laitteisto jätteen polttoa varten sekä jätteen käyttö energian tuottamiseksi |