JPS60126595A - アルミニウム製熱交換器の表面処理方法 - Google Patents
アルミニウム製熱交換器の表面処理方法Info
- Publication number
- JPS60126595A JPS60126595A JP23539883A JP23539883A JPS60126595A JP S60126595 A JPS60126595 A JP S60126595A JP 23539883 A JP23539883 A JP 23539883A JP 23539883 A JP23539883 A JP 23539883A JP S60126595 A JPS60126595 A JP S60126595A
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- JP
- Japan
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- corrosion
- heat exchanger
- aluminum
- proofing
- tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミニウム製熱交換器の表面処理方法に関す
るもので、腐蝕環境のきびしい海岸地帯或は冬期におけ
る路面凍結防止剤等により発生する塩害に対する熱交換
器の防蝕効果向上を主目的とするものである。
るもので、腐蝕環境のきびしい海岸地帯或は冬期におけ
る路面凍結防止剤等により発生する塩害に対する熱交換
器の防蝕効果向上を主目的とするものである。
アルミニウム製熱交換器の防蝕方法としては、従来は一
般に流体通路となるチューブの材料に対し、該チューブ
の表面に組合されるフィンを卑なる電位を有するｚｒＬ
やＭｇを含むアルミ合金材にて構成し、フィン材の犠牲
効果によってチューブの腐蝕を防止するようにしている
のが普通である（例えば特開昭５３−１１０１４９号公
報参照）。
般に流体通路となるチューブの材料に対し、該チューブ
の表面に組合されるフィンを卑なる電位を有するｚｒＬ
やＭｇを含むアルミ合金材にて構成し、フィン材の犠牲
効果によってチューブの腐蝕を防止するようにしている
のが普通である（例えば特開昭５３−１１０１４９号公
報参照）。
上記のような従来方法のものは、チューブとフィンに使
用する材料が特定のものに限定され標準材に比し高価と
なり、炉中ロー付時の７ｒｎ。
用する材料が特定のものに限定され標準材に比し高価と
なり、炉中ロー付時の７ｒｎ。
Ｍｇ等の蒸発によって炉の汚染が促進されると言う不都
合が生じるばかりか、特に腐蝕環境のきびしいところで
使用する場合は、フィンがその犠牲効果によって比較的
短期間のうちに腐蝕（孔蝕）し、それにより熱交換効率
が低下し、又フィンの孔蝕部に異物がつまり°通風抵抗
が増大する等の問題を有している。
合が生じるばかりか、特に腐蝕環境のきびしいところで
使用する場合は、フィンがその犠牲効果によって比較的
短期間のうちに腐蝕（孔蝕）し、それにより熱交換効率
が低下し、又フィンの孔蝕部に異物がつまり°通風抵抗
が増大する等の問題を有している。
又従来よりアルミ製熱交換器のフィン材表面を多孔性シ
リカ微粒子を含む有機高分子樹脂溶液で表面処理したも
の、史にその有機高分子樹脂溶液による表面処理方法の
上にタンニン又はタンニン酸を主成分とする処理液を塗
布することにより腐蝕を防止する方策が開発されている
（特公昭５７−４６０００号公報参照）が、このような
従来方法のものは前処理としてアルミ表面の脱脂、清浄
化処理が必要であり、樹脂溶液塗布後約１２０℃程度の
温度での強制乾燥が必要であり、更に有機高分子樹脂皮
膜は厚さが１０μ以上となると伝熱性が極めて悪化する
ので望ましくは２μ程度の極薄膜としなければならず塗
布技術が非常に高度なものを要求される等、処理工程が
極めて厄介で処理設備もかなり大がかりとならざるを得
ないばかりか、樹脂系塗膜は０℃以下の低温、１００℃
以上の篩温に長時間さらされると塗膜面が割れ防錆効果
が悪化するので、使用温度範囲が限定される等の問題を
有している。
リカ微粒子を含む有機高分子樹脂溶液で表面処理したも
の、史にその有機高分子樹脂溶液による表面処理方法の
上にタンニン又はタンニン酸を主成分とする処理液を塗
布することにより腐蝕を防止する方策が開発されている
（特公昭５７−４６０００号公報参照）が、このような
従来方法のものは前処理としてアルミ表面の脱脂、清浄
化処理が必要であり、樹脂溶液塗布後約１２０℃程度の
温度での強制乾燥が必要であり、更に有機高分子樹脂皮
膜は厚さが１０μ以上となると伝熱性が極めて悪化する
ので望ましくは２μ程度の極薄膜としなければならず塗
布技術が非常に高度なものを要求される等、処理工程が
極めて厄介で処理設備もかなり大がかりとならざるを得
ないばかりか、樹脂系塗膜は０℃以下の低温、１００℃
以上の篩温に長時間さらされると塗膜面が割れ防錆効果
が悪化するので、使用温度範囲が限定される等の問題を
有している。
本発明は上記のような従来方法の問題を解消し得るアル
ミニウム製熱交換器の表面処理方法を提供するものであ
る。
ミニウム製熱交換器の表面処理方法を提供するものであ
る。
又は溶接にて固着し熱交換器とした後、これら表面の洗
滌等の前処理なしに、溶剤をキャリヤとするマイクロ結
晶ワックスをベースに、スルホン酸カルシウム及び酸化
ペトロラタム等の畦磁化学的無機物を配分した防蝕化合
物製塗料を、チューブ及びフィンの表面に吹きつけ又は
浸漬等の手段にて塗布し、極性の強いミクロ的微小板状
の魚鱗被膜（高度にイオン化した無数の極微小片がチュ
ーブ及びフィン等の熱交換器構成部材表面に魚の鱗のよ
うにびっしりと付着した稠密な重複粒子層）を形成させ
ることを特徴とするものである。
滌等の前処理なしに、溶剤をキャリヤとするマイクロ結
晶ワックスをベースに、スルホン酸カルシウム及び酸化
ペトロラタム等の畦磁化学的無機物を配分した防蝕化合
物製塗料を、チューブ及びフィンの表面に吹きつけ又は
浸漬等の手段にて塗布し、極性の強いミクロ的微小板状
の魚鱗被膜（高度にイオン化した無数の極微小片がチュ
ーブ及びフィン等の熱交換器構成部材表面に魚の鱗のよ
うにびっしりと付着した稠密な重複粒子層）を形成させ
ることを特徴とするものである。
上記のようにして熱交換器構成部品の表面に形成した魚
鱗皮膜は、無機物であ乞ので膜厚が５０μ位までであれ
ば伝熱性に全く影響がなく、又塗布面に対して魚の鱗の
ように稠密に付着するので塗亜時だれたり流れ出したす
せず、鋭角的な尖端部にも均等に付着し、塗布直後の移
動が可能である等、塗布作業の著しい簡易化をはかり得
るばかりか、塗膜は一４０℃〜２６０℃の実用温度域で
ひび割れ、剥がれ、たれ下り等は全く生じることがなく
、）高師環境のきびしい条件下においても長期間的確な
る防蝕効果を果し得るものである。
鱗皮膜は、無機物であ乞ので膜厚が５０μ位までであれ
ば伝熱性に全く影響がなく、又塗布面に対して魚の鱗の
ように稠密に付着するので塗亜時だれたり流れ出したす
せず、鋭角的な尖端部にも均等に付着し、塗布直後の移
動が可能である等、塗布作業の著しい簡易化をはかり得
るばかりか、塗膜は一４０℃〜２６０℃の実用温度域で
ひび割れ、剥がれ、たれ下り等は全く生じることがなく
、）高師環境のきびしい条件下においても長期間的確な
る防蝕効果を果し得るものである。
又本発明による防蝕化付物製塗料の塗装方法は一般的な
スプレーガンを用いた吹きつけ塗装、はけ塗り又は浸漬
塗装等任意の方法を採用し得る。
スプレーガンを用いた吹きつけ塗装、はけ塗り又は浸漬
塗装等任意の方法を採用し得る。
実施例
アルミニウム製のチューブとフィンを組合せこれを炉中
ロー付して一体構造としだ熱交換器のチューブ及びフィ
ンの表面に、洗滌等の前処理を施すことなく、６．５％
のチキソトロープ性ペーストパラフィン溶液をキャリヤ
とするマイクロ結晶ワックスをベースニ、スルフオン酸
カルシウム、炭酸カルシウム及び酸化ペトロラタムを各
２．６％ 、 １．７％、６９％配合した塗料を、浸漬
塗装方法にて塗装し、チューブとフィンの表面に敵手板
状の魚鱗被膜を形成した熱交換器を得た。
ロー付して一体構造としだ熱交換器のチューブ及びフィ
ンの表面に、洗滌等の前処理を施すことなく、６．５％
のチキソトロープ性ペーストパラフィン溶液をキャリヤ
とするマイクロ結晶ワックスをベースニ、スルフオン酸
カルシウム、炭酸カルシウム及び酸化ペトロラタムを各
２．６％ 、 １．７％、６９％配合した塗料を、浸漬
塗装方法にて塗装し、チューブとフィンの表面に敵手板
状の魚鱗被膜を形成した熱交換器を得た。
上記魚鱗被膜の厚さを１３〜２５μの範囲としたもの及
び１３μ以下の範囲としたものをそれぞれ検体１及び検
体２とし、アルミニウム製熱交換器の表面に多孔性シリ
カ微粒子を含有する有機高分子樹脂被膜を１０μの厚さ
に形成すると共にその上にタンニン処理液を塗布したも
のを対照例として、ＪＩＳ−Ｚ−２３７１の試験方法に
て耐蝕時間を比較した。その結果は下表の通りである。
び１３μ以下の範囲としたものをそれぞれ検体１及び検
体２とし、アルミニウム製熱交換器の表面に多孔性シリ
カ微粒子を含有する有機高分子樹脂被膜を１０μの厚さ
に形成すると共にその上にタンニン処理液を塗布したも
のを対照例として、ＪＩＳ−Ｚ−２３７１の試験方法に
て耐蝕時間を比較した。その結果は下表の通りである。
以上の結果により本発明のものが従来のものに比し耐蝕
時間が著しく長くなり、腐蝕漂境のきびしい条件下でも
充分防蝕効果を保持し得ることが判明した。
時間が著しく長くなり、腐蝕漂境のきびしい条件下でも
充分防蝕効果を保持し得ることが判明した。
以 上
Claims (1)
- アルミ又はアルミ合金材よりなるチューブとフィンを組
合せ炉中ロー付又は溶接等にて一体構造としたアルミニ
ウム製熱交換器の表面に、スルホン酸カルシウム及び酸
化ペトロラタム等の電磁化学的無機物とマイクロ結晶ワ
ックスを配合した防蝕化合物製塗料を塗布し、上記熱交
換器表面に高度にイオン化した極性の強いミクロ的微小
板状の稠密な重複粒子層よりなる魚鱗状保６隻皮膜を形
成することを特徴とするアルミニウム製熱交換器の表面
処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23539883A JPS60126595A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | アルミニウム製熱交換器の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23539883A JPS60126595A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | アルミニウム製熱交換器の表面処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126595A true JPS60126595A (ja) | 1985-07-06 |
| JPS636800B2 JPS636800B2 (ja) | 1988-02-12 |
Family
ID=16985495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23539883A Granted JPS60126595A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | アルミニウム製熱交換器の表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126595A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004293811A (ja) * | 2003-03-25 | 2004-10-21 | Kobe Steel Ltd | オープンラック式気化器用伝熱管あるいはヘッダー管 |
-
1983
- 1983-12-14 JP JP23539883A patent/JPS60126595A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004293811A (ja) * | 2003-03-25 | 2004-10-21 | Kobe Steel Ltd | オープンラック式気化器用伝熱管あるいはヘッダー管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS636800B2 (ja) | 1988-02-12 |
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