JPS60126399A - 繊維状チタン酸アルカリ金属塩を含有するシ−ト材の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維状チタン酸アルカリ金属を有するシート材
の製法に関するものであり、詳しくはマイクロフィブリ
ル化セルロース（以下ＭＦＣと略す）を定着剤として用
いて抄造することを特徴とするシート材の製法に関する
ものである。

従来、液体の精密ｉｌ＝”適用の１過拐としては、アス
ベストが抽促性能が高く、且つ１１過抵抗が低いので賞
月されて来たが、労働衛生」−の問題のためにその使用
は好捷しくないとされている。そのため代替物の開発が
望丑れている。

繊維状チタン酸アルカリ金シーは、これを？Ｉ：１過材
として使用した場合、やはり′ｊ１過性能が高く、且つ
１過抵抗も低いので、有力なアスベスト代替物である。

しかしながら、アスベストの憾維長はかなり長いのに対
し、繊維状チタン酸アルカリ金属Ｃよ非宿に微細なもの
であり、取扱いが不便な欠点を有する。従って、ｒ１過
工程において１５過層からの繊維状チタン酸アルカリ金
属自体の１洩が起りやすい。この対策として繊維状チタ
ン酸アルカリ金属塩を含有するシート材として使用する
方法が考えられる。

特開昭５７−４８０００号公報にはポリアクリル酸ヒド
ラジドなどの酸ヒドラジドポリマーを定着剤として抄造
し、シート化する方法が示されている。しかしながら、
酸ヒドラジドポリマーは水溶性であるため、この方法で
シート化したものは食品などの水性液体のｅ過に使用す
ることは衛生上危険であり、又シートの耐久性、ｆｉ液
液中成分の選択吸着性などに問題がある。

発明者らは、本質的に水不溶性であり、無毒、無害であ
って、繊維状チタン酸アルカリ金属塩の定着性があり、
シート形成能を有する物質について検討した結果、ＭＦ
Ｃがこれらの目的を充足するすぐれた累月であることを
みとめ、本発明に到達した。即ち、本発明は繊維状チタ
ン酸アルカリ金属塩およびＭＦＣを必須成分として含有
するスラリーを用いて抄造することを特徴とする、繊イ
イ［状チタン酸アルカリ金属塩を含有するシート材の製
法に関するものである。

本発明において、繊維状チタン酸アルカリ金属塩とは、
一般式Ｍ２０・ｒＬ（Ｔｉ０２）で表わされるものであ
り、具体的には、例えば４チタン酸カリウム、６チタン
酸カリウム、８チタン酸カリウムなどである。

本発明に用いるＭＦＣは、バルブやリンターなどのセル
ロース繊維を特開昭５６−１００８０１号明細書に示さ
れた方法で水中にて粘状叩解して得られるもので、同明
細看には「微小−゛繊−市状・セル１コース」として定
義されている。

ＭＦＣは、セルロース繊維が微細に分割され、径数μｍ
以下の多数のフィブリルの集合体となっているものであ
って、原料バルブの６倍程度の保水性があり、水中にセ
ルロース固形分０４％以上の濃度で分散したものは安定
な懸濁液である。

この懸濁液をキャスディグして乾燥するとフづルムが得
られる。

Ｆ＃、雄状チタン酸アルカリ金属塩は、径０．１〜０３
μｍ）長さ２０〜３０μ７７１程度の微細な繊維状結晶
であり、表面が平滑なので定着の困難なものであるが、
Ｍ’ＦＣの懸濁液はこれを良く定着する。

ＭＦＣ，ｌ！：繊維状チタン酸アルカリだけを含有する
スラリーを抄紙してもシートを得ると−とけ可能である
が、得られるシート材の強度に制限がある。

ＭＦＣの一部を繊維長１００μｍ以上の他の繊維でおき
かえたスラリーを抄紙したものは強度の高いものが得ら
れる。添加する繊維の拐質は特に制御板はなく、バルブ
、リンター、コノトン、絹などの天然繊維、ポリエステ
ル、ポリアミド、ポリプロピレンなどの合成繊維や再生
セルロース繊維のステーブルファイバー、アルミナ、ガ
ラス繊維などのステーブルファイバーなどを利用するこ
とができる。この場合、繊維長は長い方かシート強暦増
強効果は太きいが、抄造が困難になるので、５（′均繊
組長５００μｒｎ〜３０００μｔｎが適当である。

また、その添加量は材質によっても好適な量が異なるが
、バルブの場合、ＭＣＦの１０倍程ＩＩ甘せ添加するこ
とができる。

ＭＦＣによる繊維状チタン酸カルカリ金属塩の定着能力
は非常に太きい。シート化に際しては、Ｍ　ＣＩ”固形
分と繊維−状チタン酸アルカリ金属塩の重）荻比は２／
９８以上あればよい。Ｍ　Ｆ　Ｃ量が多くなるほど繊維
状チタン酸アルカリ金属塩の定着率（歩留り）は良くな
るが、抄造時のＰ水速度がおそくなるので、１５／８５
以下が作業上好適である。

ＭＦＣに、さらに他の適当な繊維、例えばリンク−繊維
を添加した場合、シート化に適当な条件範囲に拡大され
、繊維状チタン酸アルカリ金属塩３０〜９８重量％とＭ
ＦＣを含む繊ＥｉＤ、　２〜７０重量％を含有するスラ
リーから抄紙することができる。

本発明の方法によって得られる繊維状アルカリ金属塩を
含むシート拐はｌ″ｊｊ過材か、含浸用基イ４、セパレ
ーター、スピーカーコーンなどの累月として使用するこ
とがてきる。

本発明によりイ８られたシート材は、７ノー１過拐とし
て用いた場合、繊維状アルカリ金属塩の脱落がなく、倣
粒子の捕捉率が良好であり、水系で［吏用したとき、有
機物、金属などの溶出がないなど、食品、医薬品の処理
に用いても安全である。

以下に実施例をあげて本発明を説明する。

実施例１ 繊維状チタン酸カリ（大塚化学薬品製Ｔｌ５Ｍ、０゜組
成に２０　’　６　Ｔ　ｉ　０２平均繊維長２０〜３０
１ｔｔｎ、　。

繊釘１径０１〜０３μｔｎ　）　１００重量部、平均繊
維長１．６７ｒ１ｍのリンター繊維の１２５重量％　水
懸濁液４００　工１ｉ計部、ＩＶｌ、Ｆ’Ｃの２重量％
水懸濁７ｆｊ　２５ｏ爪Ｍ部および水４．０００重量部
を混合ｌ〜、均一なスラリーを調整した。実験室用手す
き抄紙機を用いて抄造した。抄造時のｊ１水時間は２秒
であった。

得られたシートを１５０　”Ｃで乾燥し、ｊγさ４００
μｍ　、坪量５５ｇのチタンｆｆカリ含有シートを得た
。定着率は約９２％であった。

得られたシートの引張強度および１過性能を＋ｏｌ−含
有するラテックス（ダウケミカル製、Ｄｉａｇｏｎｏ　
５ｔｉｃｓ　）を１遇面積１３８５ｃｍ２のシートで常
圧下に１遇したときの性能で示す。

（第１表、第２表） 実施例２ 繊維状チタン酸カリｘｏｏＭｚ部、リンター繊維の１２
５重辰％水懸濁液８００重喰部、ＭＦＣの２重量％水懸
濁液５００重縫部および水１５００重量部のスラリーを
用いたほかは実施例１と同様にしてチタン酸カリ含有シ
ートを作製した。抄造時のＰ水時間は２０秒、シートの
厚み５５０　μｍ、坪量１６０ｇ、定着率約９７％であ
った。

実施例１と同様にシートの引張強度、ｆ過性能を測定し
た。

実施例３ 繊維状チタン酸カリ１００重量部、リンター繊維の１２
５重量％水懸濁液４００重量部、アルミナゾルの１０重
量％水懸濁液および水５００重量部のスラリーを用いた
ほかは実施例１と同様にして厚み４００μｍのチタン酸
カリ含有シートを作成した。シートの引張強度測定結果
は第１表に併せて示す。

実施例に用いたと同じ繊維状チタン酸カリをｆ布（新興
筋条ダイヤ１００ＯＮＢ布）上にプレコートし、Ｐ布上
にケーキを生成されたものをｆ４過材として同じポリス
チレンラテックスをｆ遇した。ｆ過試倹結果を６Ｂ２表
に示す。

尚、粒子阻子率は原液および１過〆よの濁１νからめた
。

比較例プレコーティング■は１遇層にピンホールがあり
、粒子が大量に洩れたため測定しなかった。

繊維状チタン酸カリは濾過材として優れた捕捉能ヲ有し
ているが、プレコート層は不安定であシ、扱いにくい。

一方、これをシート化したものはハンドリングが容易で
あり、安定したｒ過性能が得られる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｆｉｌ　繊維状チタン酸アルカリ金属塩およびマイクロ
   フィブリル化セルロースを必須成分として含有するスラ
   リーを用いて抄造することを特徴とする繊維状チタン醒
   アルカリ金属塩を含有するシーｌ−利の一製法。 （２）　固形分に占める重量％が繊維状チタン酸アルカ
   リ金属塩３０〜９８％、マイクロフィブリル化セルロー
   スを含む繊維質が７０〜２％であるスラリーを用いるこ
   とを！１寺徴とする特許請求範囲第１項記載の繊維状チ
   タン咽アルカリ金属塩を含むシート拐の製法。