JPS60124382A - スパ−クプラグ - Google Patents
スパ−クプラグInfo
- Publication number
- JPS60124382A JPS60124382A JP23142883A JP23142883A JPS60124382A JP S60124382 A JPS60124382 A JP S60124382A JP 23142883 A JP23142883 A JP 23142883A JP 23142883 A JP23142883 A JP 23142883A JP S60124382 A JPS60124382 A JP S60124382A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- spark plug
- chip
- alloy
- spark
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、剥離しにくく形成する貴金属チップラミ極
に接合したスパークプラグに関する。
に接合したスパークプラグに関する。
従来、耐食、耐火花消耗性を改善するため、そのノ持性
に優れた貴金属チップを用いるものでおるが、この貴金
属チップは、電極に用いる合金との接合が悪く、剥離す
るおそれがおった。これを防止する手段として、（１）
Ｐｔ、Ｐｔ合金にＮｉを添加する。 （Ｐｉ Ｉｒ Ｎ
ｉ合金としては、特開昭５８−２６４８０号、ＩｔｌＴ
ｔ＋＝Ｎｉ合金としては特開昭５８−４５９５８１，１
号） （Ｉｆ） Ｐｔ−Ｎｉ合金でクラッド構造とする
。（％願昭５８−３４１０６号）等が提案されたのでお
るが、前者においては、Ｐｔ ２０ Ｉｒ２Ｎ＋等の合
金は、突出形状で高温となる場合、接合強度が十分では
なく、また、Ｐｔ１Ｏ〜３０％Ｎｉでは昼温での接合強
度は良好であっても火花消耗が多く、特に中心電極（負
極）には不適尚である。そして、後者においては、材質
コストが高くなるばかシか生産性にも難があるものであ
る。
に優れた貴金属チップを用いるものでおるが、この貴金
属チップは、電極に用いる合金との接合が悪く、剥離す
るおそれがおった。これを防止する手段として、（１）
Ｐｔ、Ｐｔ合金にＮｉを添加する。 （Ｐｉ Ｉｒ Ｎ
ｉ合金としては、特開昭５８−２６４８０号、ＩｔｌＴ
ｔ＋＝Ｎｉ合金としては特開昭５８−４５９５８１，１
号） （Ｉｆ） Ｐｔ−Ｎｉ合金でクラッド構造とする
。（％願昭５８−３４１０６号）等が提案されたのでお
るが、前者においては、Ｐｔ ２０ Ｉｒ２Ｎ＋等の合
金は、突出形状で高温となる場合、接合強度が十分では
なく、また、Ｐｔ１Ｏ〜３０％Ｎｉでは昼温での接合強
度は良好であっても火花消耗が多く、特に中心電極（負
極）には不適尚である。そして、後者においては、材質
コストが高くなるばかシか生産性にも難があるものであ
る。
この発明は、上記従来のものの欠点を除去するものであ
って、貴金属チップ電極（例えばＰｔ２０Ｉｒ）表面に
１０〜３０μｍ程度のＮｉ鍍金層を設け、これを真空高
温炉又は熱間静水圧プレス（ＨＩＰ）によシ拡散合金層
に形成し、この拡散層を介して電極母材（Ｎｉ 、 Ｎ
ｉＣｒ合金、Ｎｉ −Ｃｒ−Ｆｅ合金）と醪接すること
により、貴金属チップを電極母材に強固に接合するもの
である。
って、貴金属チップ電極（例えばＰｔ２０Ｉｒ）表面に
１０〜３０μｍ程度のＮｉ鍍金層を設け、これを真空高
温炉又は熱間静水圧プレス（ＨＩＰ）によシ拡散合金層
に形成し、この拡散層を介して電極母材（Ｎｉ 、 Ｎ
ｉＣｒ合金、Ｎｉ −Ｃｒ−Ｆｅ合金）と醪接すること
により、貴金属チップを電極母材に強固に接合するもの
である。
なお、貴金属チップの芯材としては、上記Ｐｔ１０〜３
０Ｉｒに代え、火花消耗性に有効なセー丑。
０Ｉｒに代え、火花消耗性に有効なセー丑。
ｐｔ−ｒｔｂ、 ｐｔ−ｐｄを用いることもできる。
これを図により東に説明すれば、第１図（イ）は矢印の
順にそのチップの製造を示すものであって、Ｐｔ２０Ｉ
ｒチツプ芯材（１） （１φＸ Ｏ，５ｔ ）の表面に
１０〜３０μｍ程度のＮｉ鍍金層（２）を設け、真空高
温炉（１２００℃×２時間）あるいは、ＨＩＰ（熱間静
水圧プレス）（１４００℃×１時間）の処理をして、上
記チップ表面にＰｔ−Ｎｉの拡散層（３）を形畿せしめ
、このテップをＮｉ又はＮｉ’Ｃｒ合金よシなる電極母
材に浴接し、再拡散処理により接合強化し、所定形状に
仕上げてなるものでちゃ、同（ロ）は、上記のようにし
て製ノ宜のチップＦＡ）である。第３図において、（４
）は磁器絶縁体、（５）は中心電極、（６）は外側電極
、（７）は取付金具を示す。
順にそのチップの製造を示すものであって、Ｐｔ２０Ｉ
ｒチツプ芯材（１） （１φＸ Ｏ，５ｔ ）の表面に
１０〜３０μｍ程度のＮｉ鍍金層（２）を設け、真空高
温炉（１２００℃×２時間）あるいは、ＨＩＰ（熱間静
水圧プレス）（１４００℃×１時間）の処理をして、上
記チップ表面にＰｔ−Ｎｉの拡散層（３）を形畿せしめ
、このテップをＮｉ又はＮｉ’Ｃｒ合金よシなる電極母
材に浴接し、再拡散処理により接合強化し、所定形状に
仕上げてなるものでちゃ、同（ロ）は、上記のようにし
て製ノ宜のチップＦＡ）である。第３図において、（４
）は磁器絶縁体、（５）は中心電極、（６）は外側電極
、（７）は取付金具を示す。
上記の製造に当り（下記の製造においても同様である。
）化学鍍金はＰｔに有害なＰ、Ｂを含むので適当ではな
く、電気鍍金が望ましい。
く、電気鍍金が望ましい。
第２図は、この発明のチップの他の製法であって、Ｔａ
）はＰｔチップ打抜用板（１１、（０，５ｔ Ｘ １．
５φＰｔ２０Ｉｒ帯板）を示し、この表面に（ｂ）に示
すようにＮｉ鍍金（２）ヲ施す。次いで、（Ｃ）に示す
ようにテッグ状に打抜き、（ｄ）のテップ囚を形成し、
これを前記製法と同じく真空高温炉もしくは、ＨＩＰに
よ勺処理し、チップ（イ）表面にＰｔ−Ｎｉの拡散層を
形成する。
）はＰｔチップ打抜用板（１１、（０，５ｔ Ｘ １．
５φＰｔ２０Ｉｒ帯板）を示し、この表面に（ｂ）に示
すようにＮｉ鍍金（２）ヲ施す。次いで、（Ｃ）に示す
ようにテッグ状に打抜き、（ｄ）のテップ囚を形成し、
これを前記製法と同じく真空高温炉もしくは、ＨＩＰに
よ勺処理し、チップ（イ）表面にＰｔ−Ｎｉの拡散層を
形成する。
これを電極母材（５１（６）に接合し、再度拡散処理に
よシ接合強化し、所定形状に仕上げるのである。
よシ接合強化し、所定形状に仕上げるのである。
このように構成したスパークプラグは、火花放電部分が
９００℃以上に達しても、接合部分が剥離することなく
、安定した機能を維持することができた。
９００℃以上に達しても、接合部分が剥離することなく
、安定した機能を維持することができた。
この発明は、上記のように構成されるものであるから、
従来のものに比べ＾温時における接合強度を強化するこ
とができ、特にクラッド構造の貴金属チップに比べて製
造が容易でラシ、その上、電極に接合するに当ｐ１上下
の識別を必要としないので、その工程を省略できる等の
優れた効果をもつものである。
従来のものに比べ＾温時における接合強度を強化するこ
とができ、特にクラッド構造の貴金属チップに比べて製
造が容易でラシ、その上、電極に接合するに当ｐ１上下
の識別を必要としないので、その工程を省略できる等の
優れた効果をもつものである。
第１図（イ）、第２図（ａ）〜（ｅ）は、この発明のス
ノ（−クプラグ用チップの製造工程を示し、第１図（ロ
）は、この発明のスパークプラグ用チップ電極の斜視図
、第３図は、このチップを接合してなるスパークプラグ
を示す。 １・・・チップ母材 ２・・・Ｎｉ鍍金層３・・・合金
拡散層 ４・・・磁器絶縁体５・・・中心電極 ６・・
・外側電極 Ｎ・・・チップ電極 特許出願人 代理人 弁理士 藤 木 三 幸 第１図 ｔイノ を口ノ 第２図− 第３図
ノ（−クプラグ用チップの製造工程を示し、第１図（ロ
）は、この発明のスパークプラグ用チップ電極の斜視図
、第３図は、このチップを接合してなるスパークプラグ
を示す。 １・・・チップ母材 ２・・・Ｎｉ鍍金層３・・・合金
拡散層 ４・・・磁器絶縁体５・・・中心電極 ６・・
・外側電極 Ｎ・・・チップ電極 特許出願人 代理人 弁理士 藤 木 三 幸 第１図 ｔイノ を口ノ 第２図− 第３図
Claims (2)
- （１）中心電極及び／又は外側電極の火花放電面に貴金
属チップを接合してなるものにおいて、前記チップ電極
の少なくとも接合表面にニッケル含浸層を設け、このニ
ッケル含浸層を介してチップ電極を前記電極に接合した
ことを特徴とするスパークプラグ。 - （２）中心電極、外側電極の火花放電部分の温度が９０
０℃以上で使用される特許請求の範囲第１項記載のスパ
ークプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23142883A JPS60124382A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | スパ−クプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23142883A JPS60124382A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | スパ−クプラグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60124382A true JPS60124382A (ja) | 1985-07-03 |
Family
ID=16923415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23142883A Pending JPS60124382A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | スパ−クプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60124382A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294382A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | イリジウムの電極材料 |
| JPH02230680A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-13 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 内燃機関用スパークプラグ |
| JP2008108447A (ja) * | 2006-10-23 | 2008-05-08 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ |
-
1983
- 1983-12-09 JP JP23142883A patent/JPS60124382A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294382A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | イリジウムの電極材料 |
| JPH02230680A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-13 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 内燃機関用スパークプラグ |
| JP2008108447A (ja) * | 2006-10-23 | 2008-05-08 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ |
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