JPS60124377A - プリント板パッケージとコネクタとの結合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ＋ａ＋発明の技術分野 本発明は各種電子機器の構成に広く使用される電子部品
を搭載したプリント板パンケージとコネクタとの結合方
式の改良に関す。

と （ｂｌ技術の背景と従来技術（問題点 各種電子機器の構成に使用される各種機能を持つ複数個
のプリント板パッケージば、夫々の端部に設けられた接
続端子列を、例えは該パッケージが併設収容される筐体
の背面に設けられるハックボー１・に固定されたコネク
タに挿入結合させることによって、プリント板パッケー
ジ相互間、及び他の筐体との所望の接続が行われる。

この際両者の結合は良好な電気的接続特性を示すと同時
に、所望に応じてのプリント板パッケージの挿入、離脱
を容易ならしめるものでなければならない。

第１図は広く使用されているこの種結合方式の１例を要
部斜視図を以て示すもので、各種電子部品ｌを搭載した
プリント板パッケージ２は、そのｌ側に接続端子列３を
備えており、例えは筐体背面に設けられたバンクボード
４の該当位置に併設されたコネクタ５に、該接続端子列
３を圧入絹合さセることによって所望の電気的接続を完
成させている。

この際の両者の電気的接続はコネクタ５内の個々の侠状
端子が、接続端子列３の個々の端子を表裏両面より圧着
挟持することにより行われる。

電子部品の小型化と共にプリント板２上の部品数も多く
なり、接続端子列３の端子数も増大し、従ってコネクタ
５の端子数も又増大し、ためにプリン１−板パッケージ
２とコネクタ５との結合、離脱に多大の力を要するよう
になり、そのための専用の工具を必要とするにいたって
いる。

又当然のことながら、結合、離脱の度毎に、あるいは筐
体が振動を受ける度に生゛じる相互接触部の接点の摩耗
は避けられず、機器機能の信頼性を低下させる。

（Ｃ）発明の目的 本発明は上記従来の結合方式における欠点を除去する新
規なこの種結合方式を提供することをその目的とする。

（ｄ１発明の構成 本発明の上記目的は、接触配線パターンを備える可撓性
プリント薄板を円弧状に成形貼着してなるコネクタと、
同様に構成されてなる接続端子列を端部に備えるプリン
ト板パッケージよりなる、本発明による構成の結合方式
によって達成される。

この際コネクタを構成する可撓性プリント薄板は比較的
曲率半径の大きい円弧状に、プリント板パッケージの接
続端子列を構成する可撓性プリント薄板は比較的曲率半
径の小さい円弧状に成形される。

かくてプリント板パッケージを筐体内に上下（あるいは
左右）ガイドレールを案内としてコネクタと結合させる
際、パッケージの端部端子列とコネクタとの電気的接続
は、該コネクタを構成する可撓性プリント薄板が該パッ
ケージの端部端子列の押圧によって溝状に変形し、比較
的大きい接触面積の接続を提供する。該接続に際しての
相互のＰＬ擦も僅少で、従って長期の使用にも接続部の
摩耗もず（なく、信頼性も向上する。溝状に変形したコ
ネクタはプリント板パッケージの！１ｌＩｉ鵬に際して
弾性による自己の復元力によって原形に復ず。プリン１
−板パッケージの結合、離脱に要する力も僅少で特別な
工具も不要となる。更に多くの構成ｍ（品よりなり、製
作費の嵩む従来のコネクタの使用を不要とし、著しく生
産費を低下させる。

ｆｅ）発明の実施例 以下図面に示す実施例により、本発明の要旨を具体的に
説明する。全図を通じ同一符号は同一対象物を示す。

第２図、第３図は夫々ハックボード４、及びプリント板
２に貼着される接触配線パターンを備える可撓性プリン
に薄板６．７を原形＋ａ＋と円弧状に成形貼着した状ｙ
３（ｂ＋を、夫々斜視図（上段）と上面図（下段）で示
すもので、第２図においてはバックボード４に施された
配線パターン８と同しパターンの印刷配線よりなる接触
配線パターン９．９゛を表裏に施した短冊状可撓性プリ
ント薄板６が、円弧状に成形されてハックボード４上に
配線パターンを合わせて貼着固定されている。

第３図においてはプリント＃５１．２の端部接点列３と
同じパターンの印刷配線よりなる接触配線パターン１０
．１０゛　を表裏に施した短冊状可撓性プリンｉ−薄板
７が、円弧状に成形されてプリント板２上に配線パター
ンを合ねセて貼着固定されている。何れの場合も表裏に
施された接触゛配線パターン９．９′及び１０．１０”
は夫々の重畳部分においてスルーボール導通部１１．１
２を介して電気的に接続されている。貼着固定には治工
具を使用して接触配線パターン面に半田ペーストを施し
、位置合わせの上加熱して行うことができる。又半田ペ
ーストに代わり導電ペーストを使用することもできる本
発明におけるプリント板２とバックボード４上のコネク
タとの結合は、第４図に上面図で示すようにパンクボー
ド４」二のコネクタを構成する円弧状可撓性プリント薄
板６が、挿入されるプリント板２の先端の円弧状可撓性
プリン１〜薄板７により押圧されて溝状に変形し、比較
的に大きい接触面で電気的接続を完成させるように行わ
れる。

プリント板２が引き抜かれるや１．押圧を解かれたＦＪ
撓性プリント薄板らは再び円弧状に復帰する。即ち本発
明においては、従来のように結合されるべき接点数が増
大することによって、プリント板の引き抜きが困Ｍｌｆ
になるという欠点は全くな（、寧ろ既述のように使用中
のプリント板はプリン１−　Ｐ、１板コネクタの復元力
によって、押し出されようとする力を受りている。然し
一般にこの種プリント板パンケージは、使用時振動によ
る接触不良の生成を防止するため、挿入されたパッケー
ジの固定手段（イジェクタ、あるいは板金アクセザリー
等の使用）が使用されているので、このコネクタのｉ夏
元力は何等の支障にもならない。

第５図には本発明の他の実施例が示されている。同図（
ａｌにはバックボード４に貼着固定されるコネクタを構
成する可撓性プリント薄板６゛、同図（ｂｌにはプリン
ト板２に貼着固定される可撓性プリント薄板７゛が、共
に原形（上段）と円弧状に成形して貼着固定した状態（
下段）で斜視図を以て示されている。

この際可撓性プリント薄板６゛、７°の表裏に施される
配線パターンの内、相互に接触接続を構成するパターン
は、夫々２　（１？ＩＩ　１３．１３゛　及び１４、］
４°に分割されており接触パターン】３と１４．１３”
と１４°が共に独立した接続をなすよ・う構成され、よ
り多くの回路構成に使用される。

（ｆ１発明の詳細 な説明のように本発明によるプリントＭ２バツケージと
コネクタとの結合方式においては、接点数が増大しても
挿入抜き出しか容易であり、高価な機構部品のコネクタ
を必要とセす、接触部の摩擦による）９耗の危険もない
等暑しいＴ業的効果を示すものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプリント板パッケージとコネクタとの結
合方式の１例を斜視図で示し、第２図、第３図は本発明
の１実施例に使用される接触配線パターンを備える２　
＋＋８１の可撓性プリンｉ・薄板を示し、第４図は本発
明におけるプリント板パッケージとコネクタとの結合状
態を上面図で示し、第５図は本発明の伯の実施例を斜視
図で示す。 図において、２はプリン１−板、３は接続端子列、４は
ハックボー１・、６．６′、７．７゛　は接１１１１ｊ
配線パターンを備える可撓性プリント薄板、９．９’、
］０．１０°、１３．１３’　、１４．１４゛　は接触
配￥−１１２１ 奉？酊　製３酊 第４　附 を５　リ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）接触配線パターンを備える可撓性プリント薄様を
   円弧状に成形貼着してなるコネクタと、同様に構成され
   てなる接続端子列を端部に備えるプリント板パッケージ
   よりなることを特徴とするプリント板パンケージとコネ
   クタとの結合方式。 （２）″：Ｊネクタを構成する可撓性プリントＭ仮は、
   比較的曲率半径の大きい円弧状に、他方プリント板パッ
   ケージの端子列を構成する可撓性プリンＩ・