JPS6012374B2 - アゾ染料の製法 - Google Patents

アゾ染料の製法

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JPS6012374B2
JPS6012374B2 JP1561180A JP1561180A JPS6012374B2 JP S6012374 B2 JPS6012374 B2 JP S6012374B2 JP 1561180 A JP1561180 A JP 1561180A JP 1561180 A JP1561180 A JP 1561180A JP S6012374 B2 JPS6012374 B2 JP S6012374B2
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    • C07C65/105Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups containing hydroxy or O-metal groups polycyclic
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアゾ染料の製造に関する。
本発明はアゾ染料の製造方法を提供するものである。
この方法はホルムアルデヒドを、酸性条件下、ホルムア
ルデヒド0.7〜0.9モルに対してサリチル酸xモル
及びレゾルシン(1一x)モル(ここで、xは0.8〜
1.0である)のモル比において、サリチル酸又はサリ
チル酸としゾルシンとの混合物と反応させて得られた、
下記式:Z=義窪麓 〔上式中、1(CH2)は3.0〜4.3肌こおいてみ
られるメチレンプロトン信号の強度であり、1(芳香族
)は6.3〜8.2伽こおいてみられる芳香族プロトン
信号の強度である(いずれもジメチルスルホキシド/D
20中6のけ批においてNMRスペクトルにより測定)
〕で定義されるZ値が0.43〜0.85であるオリゴ
マー混合物からなるカップリング成分を、下記式V〜肌
:〔上式中、R8はニトロ又はスルホを表わし、R9は
ニトロ又はスルホを表わし、R,.は水素又はメチルを
表わし、R,2は水素又はメチルを表わし、R,3は下
記式【a}、{c)及び【d}:の基のうちの1つを表
わし、R,4は水素又はニトロを表わし、R,5は水素
又はニトロを表わし、R,6はスルホを表わし、R,7
は前記式【c}の基を表わし、R,8は前記式{a}の
基を表わし、R2oは水素、メチル又はメトキシを表わ
し、R2,は水素、メチル、メトキシ又はカルボキシを
表わし、R22は水素、メチル、カルボキシ又はスルホ
を表わす〕で示されるアミンの1種又は2種以上の混合
物のジアゾニウム塩と、このジアゾ化合物の前記サリチ
ル酸又はサリチル酸としゾルシンとの混合物に対するモ
ル比が1:1〜4となるような量比において、カップリ
ングさせることを特徴とする。
カップリング成分の生成反応において、所望ならば、ホ
ルムアルデヒド‘ま、例えばパラホルムアルデヒドを用
いて、同一反応系で生成されてもよいが、この場合ホル
ムアルデヒド解離剤の量は所望量のホルムアルデヒドが
解離されるように選ばれるのがよい。この反応は水性媒
体、水性/不活性有機媒体又は不活性有機媒体中で実施
されるのがよく、適当な有機媒体は蟻酸及び酢酸である
しかしながら、水性媒体中で行われるのが好ましい。一
般には高温、好ましくは50〜130℃、更に好ましく
は反応媒体の沸点に近い温度、また所望ならば高圧下の
温度を用いる。反応の系に酸性条件を与えるために、所
望により、滋酸を用いてもよい。得られる生成物は通常
の方法で単離される。反応生成物は広いスペクトルを有
するオリゴマー縮合物の混合物であって、種々のオリゴ
マーに分離することなく、そのままで染料用カップリン
グ成分混合物として用いることができる。所望ならば、
個々のカップリング成分として用いられる別々のオリゴ
マーに分離することができる(例えばG.Giampa
、J.Chmmatog、46巻(1970年)132
〜133頁参照)。しかしながら、反応混合物より単離
された混合物を分離することなく、そのままで用いるの
が好ましい。好ましい生成物は餌7の水に少なくとも1
0%まで可溶なものである。
反応の進行はクロマトグラフイにより追跡することがで
き、反応の終点は反応混合物からホルムアルデヒドの臭
気がなくなったことによって確認される。
ジアゾ化合物もしくはビスジアゾ化合物と本発明に係る
カップリング成分との反応は通常の方法で、例えば強ア
ルカリ性の、水性もしくは水性一有機媒体中、好ましく
は少くとも10、更に好ましくは少なくとも12のpH
において、実施することができる。
温和な温度条件、好ましくは一10〜十30℃、更に好
ましくは0℃乃至室温が用いられる。用いられる有機媒
体としては、例えば、アルコール、第三級脂肪族ァミン
又は置換ァミドがある。得られる染料は通常の方法で単
離される。得られる染料はアニオン型の特性を有し、ア
ニオン型の染料で染色可能な基材、例えば天然もしくは
再生セルロース、天然もしくは合成ポリアミド、ポリウ
レタン又は塩基性変性ポリオレフィンからなるか又はこ
れらを含む繊維もしくは非繊維材料、の染色に用いるこ
とができる。
かかる染料は紙の染色にも有用である。本発明に係るこ
れらの染料は天然もしくは合成ポリアミドの染色に特に
通し、天然ポアミドの染色になお更に適する。しかしな
がら、これらの染料の主な用途は皮革の染色であって、
皮革に極めて均一な堅牢な染色を与える。本発明に係る
このような染料は異なるなめし皮に対して、特に良好な
均染性を有し、除毛及び肉タ側に対する特に良好な均梁
性を有する。
ジアゾ成分のそれぞれがスルホ及び/又はカルボキシ基
を有するようなかかる染料はマィグレーションに対する
顕著な堅牢性を有する。合成及び/又は天然なめし剤で
なめされた皮革0及び/又はクロムなめしされた皮革を
本発明に係る染料を用い、通常の染色操作によって染色
することができる。
本発明に係る染料は単独でもしくは他の染料と混合して
用いることができる。
本発明に係る染料、特にジアゾ成分中に少くとも1個の
スルホ基を有する染料は水に容易に溶解し、所望により
溶解剤を添加して、濃厚な染料溶液を調製するのに用い
ることができる。
下記の例は本発明を更に詳しく説明するためのものであ
って、例中「部」及び「%」は重量で示す。
尚、これらの例において得られる染料は全て塩形であり
、従って30000を超える融点を有する。例 1(参
考例) 276部のサリチル酸、10礎郡の20%水酸化ナトリ
ウム溶液及び42郡のパラホルムアルデヒドを還流温度
で1岬時間沸騰させた。
府は約4であった。得られた、もはやホルムアルデヒド
臭のない粘鋼なメルトを200碇部の3%水酸化ナトリ
ウム溶液で溶解した。300部の30%塩酸をよく燈拝
しながら25℃ですばやく添加した。
白色沈澱状の縮合生成物を吸引して炉別し、3回水洗し
、真空で100℃において乾燥し、次いで粉砕して粉末
とした。これによって、16000の酸等量を有する2
8戊部の白色粉末が得られた。この生成物のZ値は0.
5であった。例2 30$部の4ーアミノー4′−ニト。
ジフエニルアミンー2′ースルホン酸を通常の方法でジ
アゾ化した。このジアゾニウム化合物を、pH13温度
1ぴ0において、例1により製造され、30礎都の30
%水酸化ナトリウム溶液に溶解された28の都の縮合生
成物の溶液に滴加した。得られた染料を塩化ナトリウム
及び塩酸を添加して単離した。これを乾燥すると褐色粉
末が得られ、これは皮革を均一な叢褐色に染色した。例
3 30$部の4−アミノー4′ーニトロジフエニルアミン
−2ースルホン酸からのジアゾ化合物を223部の1−
アミノナフタレン−6−スルホン酸にカップリングさせ
て得られたモノアゾ染料をジアゾ化した。
このジアゾニウム化合物をpHI入温度10℃において
、例2に述べたと同じ操作により得られた縮合生成物の
溶液に滴加した。染料を塩化ナトリウム及び塩酸の添加
により単離し、乾燥すると、褐色粉末が得られ、この染
料は皮革を均一な褐色に染色した。例 4〜13 下記の表中に他の染料の組成及びそれらの皮革に対する
染色色相を示す。
これらの染料は例2及び3に述べたと同様にして製造さ
れたものである。表中、n,は第1のジアゾ成分のモル
数を示し、山は統合生成物を製造するのに用いたサリチ
ル酸のモル数を示し、瓜は第2のジアゾ成分のモル数を
示す。サリチル酸とホルムアルデヒドとの縮合生成物は
例1に述べたようにして製造した。
例 14(参考例) 138部のサリチル酸「75部の10%水酸化ナトリウ
ム溶液及び24部のパラホルムアルデヒドを還流温度に
おいて2時間沸騰させた。
次に、2礎部の水に溶解した22邦のレゾルシンを沸騰
温度において1時間で滴加した。次いで4部のパラホル
ムアルデヒドを添加しt還流温度で5時間沸騰させた。
pHは約4であった。この縮合生成物に8碇都の30%
水酸化ナトリウム溶液を添加し、次の反応のために、水
を加えて40碇部とした。縮合生成物のZ値は0.5で
あった。例2及び3又は例4〜13の操作において、例
1で得られた染料中間生成物の混合物の代り1こ「対応
する量の、例14の染料中間生成物の混合物を用いると
、前述した染料よりもやや赤味の色相に皮革を染色する
染料が得られた。
例 15(参考例) サリチル酸276部、30%水酸化ナトリウム溶液13
の部およびパラホルムアルデヒド51部を98℃で1岬
時間溜拝した。
pHは約4であった。ホルムアルデヒド臭がなくなった
ら、生じた粘性融成物を30%水酸化ナトリウム溶液1
3碇都と混合し、そして水で1000部にした。縮合生
成物のZ値は約0.7であった。以上の例で得られた染
料のうちの代表的なものに つ い て「 そ の C
IELAB色度座標(CIELABI970光源D65
)と最大吸収波長(入船x)とを下記の表に示す。
染色例 A 10碇部の新たになめし、中和した完全除毛クロム皮を
染色ドラム中、55qoの25碇部の水及び例2で得ら
れた染料1部からなる液中で30分間ドラミングし「同
じ浴中でスルホソ化繊油を主成分とする2部のアニオン
油脂液を用いて処理し、皮革を乾燥し、通常の方法で仕
上げした。
極めて均一に染色された黄褐色の皮革が得られた。染色
例 B 100部の小牛スウヱード皮を染色ドラム中で100の
都の水及び2部のアンモニアで4時間ドラミングし、次
いで新たな浴中で染色した。
この染色は500部の5500の水」2部のアンモニア
、10部の〜例2に述べた溶解染料を用い、染色ドラム
中で1時間3び分行った。梁裕吸尽のために、4部の蟻
酸(85%)を少しずつ添加し、染料が完全に固着され
るまで染色を続けた。スゥェード皮を洗浄し、乾燥し、
通常の方法で仕上げした。スゥェ−ド側をバフ磨き後「
叢褐色の極めて均一なスウェード皮が得られた。染色例
C クロム−植物なめしした10$郭の小羊皮、例2で得ら
れた染料1提議をし染色ドラム中、100礎都の55q
0の水及び1.5部のァニオン性線脳油ェマルジョンか
らなる液中で45分間ドラミングした。
染料は5部の蟻酸(85%)を少しずつ添加することに
よって30分間で皮革上に固着された。通常の乾燥及び
仕上げ後、良好な均一性を有する黄褐色の皮革が得られ
た。染色例 D 847部の水、15碇邦のエチルグリコール及び3部の
蟻酸(85%)中例2で得らげた染料2碇都の溶液を、
バフ磨きし、複合なめししたボックスサイド皮の除毛側
に、スプレー、ブラッシング及び流露により適用した。
皮革を乾燥し、温和な条件下に仕上げした。良好な堅牢
度を有する黄褐色の皮革が得られた。同様の方法で、例
3〜13に述べた染料を用いることができた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ホルムアルデヒドを、酸性条件下、ホルムアルデヒ
    ド0.7〜0.9モルに対してサリチル酸xモル及びレ
    ゾルシン(1−x)モル(ここで、xは0.8〜1.0
    である)のモル比において、サリチル酸又はサリチル酸
    とレゾルシンとの混合物と反応させて得られた、下記式
    :Z=(I(CH_2))/(I(芳香族))〔上式中
    、I(CH_2)は3.0〜4.3ppmにおいてみら
    れるメチレンプロトン信号の強度であり、I(芳香族)
    は6.3〜8.2ppmにおいてみられる芳香族プロト
    ン信号の強度である(いずれもジメチルスルホキシド/
    D_2O中60MHzにおいてNMRスペクトルにより
    測定)〕で定義されるZ値が0.43〜0.85である
    オリゴマー混合物からなるカツプリング成分を、下記式
    V〜VIII:▲数式、化学式、表等があります▼ 〔上式中、R_8はニトロ又はスルホを表わし、R_9
    はニトロ又はスルホを表わし、R_1_1は水素又はメ
    チルを表わし、R_1_2は水素又はメチルを表わし、
    R_1_3は下記式(a)、(c)及び(d):の基の
    うちの1つを表わし、R_1_4は水素又はニトロを表
    わし、R_1_5は水素又はニトロを表わし R_1_
    6はスルホを表わし、R_1_7は前記式(c)の基を
    表わし、R_1_8は前記式(a)の基を表わし、R_
    2_0は水素、メチル又はメトキシを表わし、R_2_
    1は水素、メチル、メトキシ又はカルボキシを表わし、
    R_2_2は水素、メチル、カルボキシ又はスルホを表
    わす〕で示されるアミンの1種又は2種以上の混合物の
    ジアゾニウム塩と、このジアゾ化合物の前記サリチル酸
    又はサリチル酸とレゾルシンとの混合物に対するモル比
    が1:1〜4となるような量比において、カツプリング
    させることを特徴とするアゾ染料混合物の製造方法。
JP1561180A 1974-05-14 1980-02-13 アゾ染料の製法 Expired JPS6012374B2 (ja)

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