JPS6012295B2 - 多数のワツクス斑点を有するガラスシ−ト及びその製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラス板に関する。

本館細書においてガラスシートなる用語は、ドアや窓に
用いるガラス、或いはガラスシートが他の都材を仕切る
ために使用されている組込みユニット用の硬い透明なガ
ラスシートをふくむ。

特にこの用語は、窓ガラス、絶縁ガラスシート風防ガラ
ス及び自動車用ガラス、ガラスからなる設備、ガラスか
らなるドア、その他熱焼き入れ処理を施されたガラスシ
ートに関する。ガラスシートは、工場から出荷される時
には通常重ねあわされる。

重ねあわされたシート相互の間には分離手段を挿入する
ことが一般的に必要である。この分離手段は通常紙であ
る。一方、建物の建築にあたっては、これに組み込むガ
ラスシートは建築が完了するまでは透明であるガラスが
存在していることがわかるよう通常目に見えるようにし
なければならない。

このことは通常洗浄により除去されるような材料でガラ
スシートにマークすることにより行われる。

ところで製造の段階で出荷時に分離手段としての役割を
果す材料でシートにマークをつけ、それにより包装及び
諭送時にガラス表面を保護し同時にガラスシート使用時
に透明なガラスが存在していることを示すマークとして
の役をなすようにすることは望ましいことである。

本発明の一つの局面においては、その少くとも一方の面
に多数のワックス斑点を沈着させたガラスシートが提供
される。

ガラス表面のワックス斑点はガラスシート相互の間の分
離のための好適な手段であり、簡単な方法及び装置によ
りガラス表面上に沈着させることができる。

ワックスの突出斑点はマークとしての役割をなしそれに
より、建造物中へガラスシートを最終的に組み込むまで
、斑点を沈着させガラスシートが可視的なものとなよて
いるようにする。

ワックス斑点は後に機械的手段により、或いは湯、溶剤
によって困難なく除去することができ、傷跡なく消去し
うる。一方、ワックスは、融解瓶の形でガラス表面に沈
着させる場合に特に着合しやすに。

このように、所定位置において所定径の融解滴をガラス
表面に着合させることが可能である。ある場合には、ガ
ラス表面の１平方メートルあたり４個の斑点のみでよい
。

しかしながら通常はガラス１平方メートルあたりＩＮ固
の斑点で十分である。１平方メートルあたり斑点の数は
、使用目的に従い増加させることができるが、極端な場
合でも斑点相互の間隔は１０肌以下である必要はなく、
そのため１平方メートルあたり１００個を越える斑点を
生成させる必要はない。

夫々の斑点を形成するワックスの量は、斑点の直径が２
乃至１０脚、高さが０．２乃至２脚であるように選ぶの
が好ましい。

好ましくは直径４側、高さ０．７乃至０．８豚の斑点が
使用される。

斑点がこのような寸法をもっている場合、ｌｋ９のパラ
フィンから４０００の函の斑点を形成することができ、
これは少くとも４０００〆のガラスに沈着させることが
できる。ワックスは生物学的原料、鉱物性原料或いは合
成ワックスのいずれであってもよい。

高い融点、特に少くとも５０ｑ０の融点を有するパラフ
ィンワックスは特に適当である。

融点は特に重要な要素ではないが、その形状を保持し融
点を避けるため、ガラスシートに付与される通常の温度
条件にたえるほど十分高くなければならない。特に有利
な実施態様においては、ワックスは、高い融点を有し冷
却に際し比較的大きく収縮するパラフィンワツクススが
使用される。このようなワックスは使用中、冷えると大
きい収縮を示す特性によりガラス表面からワックス粒が
部分的に分離し、それによりガラス表面に対する斑点の
着合力が弱まる。

着合力はガラスシート上に斑点を固着させるに十分であ
ると共に、斑点の機械的分離が容易であるほどの程度で
なければならない。この特性は特に、高い融点を有し硬
化温度が少くとも８５３０であるワックス類が保持して
いる。次に本発明を添付図面の好ましい実施例と関連し
つつ更に詳細に説明する。

第１図に示すように、ケイ酸ガラスシート５はその表面
に多数のワックス斑点７を有する。

これら斑点７の相互の間隔は約２０乃至４０のである。
斑点７はシート上に液体滴の形で沈着している。斑点の
直径は５肋であり、その高さは０．７乃至０．７肋であ
る。第２図はガラスシート上に斑点を設けるための装置
を示す。

この装置はフレーム１、支持部２、機材３及び送りロー
ラー４を有する水平方向送り装置からなる。融解ワック
ス滴はガラスシート５上に適用されている。これら液滴
がガラスシート上に珠玉点７を生成し、シート上に固着
する。斑点７はガラスシート上に２０乃至３瓜かの間隔
で並んでいる。ワックス満を供Ｖ給する装鷹は、その底
部に、電気的に加熱される容器６を有し、前記容器は一
連のノズル８を有し、このノズルを適温に液体ワックス
は滴下する。

液体ワックスのノズルに向かう流れは、図式的に示され
ている磁力バルブ９により中断され或いは進行する。こ
のバルブ９はガラスシートにより活性化する制御部村そ
れ自体により自動的に作動する。ノズルの寸法及び容器
６中の温度は、ノズルを通過する液滴が直径約５側、高
さ約０．７５伽の斑点をガラスシート上に生成するよう
に調整する。ワックスは、約６ぴ０の融点を有し純粋（
添加物を含む）なパラフィンワックスが好ましい。

別の実施態様においては、高い融点を有し、凝固点が８
５℃よりも高く、冷却により大きな収縮をましその結果
冷却后にはガラス表面から部分的に分離するワックスを
使用する。粘度の低いワックスの斑点‘ま、洗浄による
機械的作用により６０℃の温度で完全に除去される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるガラスシート、第２図はガラスシ
ート上に液体状のワックスを沈着させるための装置の斜
視図である。 図中、番号５はガラスシート、７は斑点である。 Ｆｉｇ．Ｉ Ｆｉｇ．２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一方もしくは両方の表面に多数のワツクス斑点を沈
   着させたガラスシート。 ２ １平方メートルあたり４乃至１００個の斑点を前記
   表面に沈着させてなる上記第１項記載のガラスシート。 ３ 斑点の高さが０．２乃至２ｍｍである上記第１項も
   しくは第２項のガラスシート。４ 斑点の直径が２乃至
   ２０ｍｍである上記第１項〜３項のいずれかに記載のガ
   ラスシート。 ５ 斑点の直径が２乃至８ｍｍである上記第４項記載の
   ガラスシート。 ６ ワツクスが５０℃以上の融点を有するパラフインワ
   ツクスである上記第１〜５項のいずれかに記載のガラス
   シート。 ７ ワツクスが８５℃以上の凝固点を有する上記第１〜
   ５項のいずれかに記載のガラスシート。 ８ ワツクスが冷却により収縮する上記第１〜７項のい
   ずれかに記載のガラスシート。 ９ ワツクスを融解ワツクス滴の形でガラスシート上に
   適用させることをふくんでなる、一方もしくは両方の表
   面に多数のワツクス斑点を有するガラスシートの製造法
   。