DK142048B - Glasplade klar til forsendelse eller indbygning - Google Patents

Description

i w i \p.ay (11) FREMLÆ66ELSESSKRIFT 1 ^20*f8 —' B 65 B 23/20 DANMARK <!" ,ntcl'3 o os c ?7/28 ffiKfo (21) Ansøgning nr. 1020/77 (22) Indleveret den 8. tnar. 1977 (23) Løbedeg 8. mar. 1977 X,/ (44) Ansøgningen fremlagt og o o fremlæggelsesskriftet offentliggjort den 18. SUg. 1980

Dl REKTORATET FOR . ,__.

PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Pnontet begæret fra (ten

9. mar. 1976, 2609652, DE

(71) sAINT-GOBAIN INDUSTRIES, 62, Bd Victor-Hugo, F-922O9 Neuilly sur Seine, ER.

(72) Opfinder: Hans Faust, Friedrich-Ebert-Ufer 20, D-5OOO Koeln 90, DE:

Friedrich Halberschmidt, Christian-Derich Str. 16, D-5120 Herzogenrath, DE: DleterTlemmer, Neustrasse 25, D-5120 Herzogenrath, DE: Karl-Josef Felten, HaaTer Str. 9, D-5102 Wuerselen, DE.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Internationalt Patent-Bureau.

(54) Glasplade, klar til forsendelse eller indbygning.

Opfindelsen angår en glasplade, klar til forsendelse eller indbygning.

Ved udtrykket "glasplade" skal forstås enhver glasplade, først og fremmest enhver silikatglasplade,til anbringelse på en dør, et vindue eller en skillevæg.

Specielt omfatter udtrykket ruder, isoleringsruder, bilruder, helglasanlæg, helglasdøre osv. samt glasplader, der er blevet behandlet til termisk hærdning.

Sædvanligvis samles glaspladerne i en stabel, når de skal afsendes fra fabrikken. Derfor er det nødvendigt at anbringe et adskillelsesmiddel mellem pladerne, og dertil anvender man sædvanligvis papir.

Endvidere sørger man for under byggearbejdet at gøre de indbyg- 142048 2 gede glasplader synlige ved hjælp af påskrifter eller tegn af et materiale, der senere kan vaskes bort.

Opfindelsens grundtanke går ud på allerede på glasværket at forsyne glaspladen med en markering, der både tjener som adskillelsesmiddel under forsendelsen og denned beskytter glasoverfladen og danner et synligt mærke på den indbyggede glasplade.

En glasplade ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den i det mindste på den ene side har små, til pladen hæftende klatter af paraffin eller voks.

Det har vist sig, at sådanne klatter af paraffin eller voks egner sig udmærket som adskillelsesmiddel mellem glaspladerne og desuden kan påføres glaspladen på enkel måde og med enkle midler. Fremgangsmåden til påførelse af voksklatter, som skal danne adskillelsesmiddel mellem glaspladerne, er omtalt i tysk offentliggørelsesskrift nr. 25 37 034.

Disse fremspringende klatter af voks eller paraffin kan samtidigt tjene til markering og synliggørelse af de indbyggede glasplader, så længe deres endelige beliggenhed i bygningen ikke er fastlagt. Senere kan klatterne uden vanskelighed fjernes mekanisk eller ved hjælp af varmt vand eller af et opløsningsmiddel uden at efterlade det mindste spor.

Sådanne materialer hæfter godt ved glasfladen, specielt når de påføres som smeltede dråber. På denne måde kan dråber af vilkårlig størrelse påføres de ønskede steder på glaspladen.

Det har vist sig, at det i mange tilfælde er tilstrækkeligt at placere fire klatter af voks eller paraffin pr. kvadratmeter glasflade. Sædvanligvis vil et antal på ti klatter pr. kvadratmeter glasflade være fuldt tilstrækkeligt. Antallet af klatter pr. kvadratmeter kan naturligvis øges alt efter anvendelsesformålet, men det har dog vist sig, at selv i ekstreme tilfælde må afstanden mellem klatterne ikke være mindre end 10 cm, således at man aldrig har mere end 100 klatter pr. kvadratmeter.

Materialemængden til dannelse af en klat bør vælges således, at klatten har en diameter på 2-10 mm og en højde på 0,2-2 mm. Hensigtsmæssigt kan der anvendes klatter af en diameter på 4 mm og en højde på 0,7-0,8 mm. Med sådanne dimensioner kan der med 1 kg paraffin fremstilles 40.000 klatter på et glasareal på i det mindste 4000 m .

I henhold til opfindelsen er det særlig hensigtsmæssigt^at 3 142048 klatterne består af paraffin med smeltepunkt på over 50°C. Smeltepunktet er ikke kritisk, men bør dog være tilstrækkeligt højt til, at klatterne ikke deformerer sig og smelter under de normale forhold.

Det er særlig hensigtsmæssigt at anvende smeltet paraffin med højt smeltepunkt eller smeltet voks med forøget kontraktionsevne ved afkøling.

Ved anvendelsen af sådanne materialer har det vist sig, at en forøget kontraktionsevne fører til, at voksklatterne ved afkøling delvis løsner sig fra glasfladen, hvorved voksklatternes vedhæftning til glasfladen reduceres. Vedhæftningen er dog tilstrækkelig til, at voksklatterne holdes fast på glasfladen, men den sikrer også en nem mekanisk løsgørelse fra glasfladen. Ifølge opfindelsen kan der anvendes voks med højt smeltepunkt og med et størkningspunkt på over 85°C. En sådan voks har vist sig at have de ønskede egenskaber.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til den skematiske tegning, hvor fig. 1 viser en glasplade ifølge opfindelsen, og fig. 2 et apparat til påføring af klatter af paraffin eller voks i flydende form.

Fig. 1 viser, at silikatglaspladen 5 på den ene side har et antal klatter 7 af paraffin eller voks. Disse klatter 7 er beliggende i en afstand fra hinanden på ca. 20-40 cm. Klatterne påføres i form af flydende dråber. De enkelte klatter har en diameter på ca.

5 mm og en højde på 0,7-0,8 mm.

Fig. 2 viser et apparat til påføring af klatterne på glaspladerne. Apparatet omfatter en vandret transportør med en ramme 1, ben 2, tværstykker 3 og transportvalser 4. Ved hjælp af et aggregat, der er påmonteret transportøren, afsættes der dråber af smeltet paraffin eller smeltet voks på glaspladen 5. Disse dråber danner på glaspladen klatter 7, der klæber sig til glasfladen. Klatterne 7 er beliggende i indbyrdes afstande på 20-30 cm på glaspladen.

Aggregatet til påføring af dråber af paraffin eller voks omfat-, ter i hovedsagen en beholder 6, der opvarmes elektrisk, og hvis bund er udstyret med en række dyser 8, hvorfra den flydende paraffin eller voks udgår i form af dråber. Tilførslen af smeltet paraffin eller voks til dyserne 8 igangsættes og afbrydes ved hjælp af en skematisk vist magnetventil 9, der automatisk aktiveres ved hjælp af et styreorgan, som påvirkes af selve glaspladen. Dysernes tværmål og temperaturen i forrådsbeholderen 6 reguleres således, at de fra dyserne udgående dråber har sådanne dimensioner, at der tilvejebrin-