JPS60122853A - 液体の電気加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は特許請求の範囲第１項の上意概念部分に記載し
た電気加熱装置に関する。

〔従来技術と問題点〕

かかる加熱装置はたとえばドイツ連邦共和国特許出願公
告第２６３８３８０号公報で知られている。この装置の
対象はほぼ垂直に貫流される金属製ポットの形をし７そ
の壁に電気加熱管が埋設されている連続加熱器を持った
電気コーヒーメーカーである。更に電気コーヒーメーカ
ーの形をしたこの種の電気加熱器がドイツ連邦共和国特
許出願公告第２５４５４８３号公報で知られている。こ
の周知のコーヒーメーカーは保温板として用いられる加
熱板の一ト側に水平に位置して配置され、金属から成り
電気加熱管がそれに沿って導かれている水管を持った連
続加熱器を有している。両者の場合金属製の水管は、石
灰質を除去するために用い酸物を生ずるという欠点を有
している。この生成物は石灰質除去後の洗浄が不充分で
ある場合加熱装置の次の使用の際に作ら７″１．た熱湯
飲料の中に入ってし甘う。アルミニウム製の導水管の場
合、いわゆる腐食孔が生ずる問題があり−、この孔は加
熱装置を早く故障させる結果となる。即ちこの加熱装置
の場合一方では健康上の問題を生じ、他方では耐久性に
問題を生ずる。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、特許請求の範囲第１項の１意概念部分
に記載した加熱装置を、非常に安い製造費用で健康１の
問題および耐久性の問題が十分に低減されるか除去され
るように作ることにある。

〔発明の要点および効果〕

本発明によればこの目的は特許請求の範囲第１項に記載
の特徴部分によって達成される。

この解決策は、液体を導く加熱される管が一般にそれと
接触する物質に対しかなりの耐蝕性を有し、それによっ
て健康を害する反応生成物あるいは管壁の相別における
強度を害する拐料分解カニ生じないという利点を有して
いる。

電気加熱導体と管の液体と接触する内側壁面との間にあ
る電気絶縁材は少なくとも２１８Ｍの層厚さを有してい
ると有利である。このことＣ二よってイ吏用者が触れる
液体の加熱導体に対する十分な電気絶縁が達せられる。

金属製の水管を持った周知の加熱装置の場合に必要な保
護アースは省略できる。

この観点において組立工程および構造部品カーなくなる
ので周知の加熱装置に比べて製造費用の低減が達せられ
、ないしは系統接続配線におＵＡで単純な対ケーブル並
びに単純なプラグが使用できる。

加熱装置のｌｊ４の構造部品も相応した良好な保護絶縁
を有している。

管はほぼ水平に伸び、好ましくは管外周の上（ｌ１１な
いし横側軸回が加熱されるようζ二この範１月４（二カ
ロ熱導体が配置されている。例えば保温板として用いら
れる電気コーヒーメーカーの加熱板の−Ｆ　（＋１！＋
　＋二管を水平に配置する場合、過度の蒸気気泡の発生
が生ずる。これはほとんど避けられない石灰質の付着に
よっても害される。管外周の横側ないし上側範囲だけに
加熱を行うことは著しい改善をもたらす。これは片側加
熱によって管内の水（二回転を生ずるか管内の水にスパ
イラル状の運動を生じさせ、それによって水を一様に混
合させるような非対称構造に作られることに起因し、そ
れによって局所的に過熱されて戻される蒸気気泡の発生
が減少される。１側からの加熱は管の湛水を導く部分に
おいて管の１側範囲に集まる蒸気気泡によって加熱体と
水との間の効果的な切り離しをもたらし、それによって
水の穏やかな加熱を生ずる。２ｍｍあるいは数ｍｍの管
の上述した肉厚は薄肉の管に比べ水加熱運転中において
も均一な湯度分布を生じ、これは相料における大きな応
力が避けられ、これは特にセラミック材料を使用する場
合管の破損を防止するだめに重斐である。

電気コーヒーメーカーの管によって加熱される加熱板例
えば保温板の下側にその管を配置する場合、保温板はガ
ラス、セラミック材料あるいは耐熱性合成樹脂のような
耐熱性の電気絶縁材を有し、ないしはその相料で作られ
る。このことは、管および加熱板が同じか類似した材料
の場合これらが溶着あるいは焼結によって、あるいは良
好な貼着によっても容易に接続できるという利点を有し
ている。その場合加熱板および管は一体部片のように作
られ、一方から他方への良好な熱伝達を有している。乙
のことはたとえば管に沿って伸びる蛇行状テープの形を
した加熱導体が平らな面にプリントされるか、あるいは
別の方法で被覆層として設けられるという利点を有し７
、これは製造費用を低減する。また加熱導体の電気回路
にある湯度制御器が加熱導体のそばで加熱板の平らな面
に配置できる。制御器は熱良導性の接着剤例えばセラミ
ック粉末が詰められたセラミック接着剤によって加熱板
に貼着されるか、あるいは例えば管（−係留された留め
ばねによって加熱板に弾力的に圧縮される。

電気加熱導体は少なくとも一部が水管と加熱板との間（
二装置され、こ”九°ら゛は例えば互いに溶着あるいは
焼結されて、加熱導体は一方では完全に密封されて絶縁
され、他方では管および加熱板を同時に理想的に加熱す
る。

製造との理由から直管を用い、ホース接続部を形成する
ことが望１ｔ１．る場合、管の端部を加熱板から離して
曲げることが有利である。しかし、管を真っ直ぐに作っ
た楊合そも加熱板がその端部の範囲に管の外側壁面と加
熱板との間でこの範囲にほぼホース壁の厚さに相応する
か幾分大きな間隔を開ける凹所を有するようにすれば、
ホース接続ができる。

加熱板を著しく弱くすることなしにかかる凹所を形成で
きるようにするために、加熱板は管の設置範囲において
管に対して強（作られる。管の範囲における加熱板の非
常に大きな強度の部分即ち厚肉部（二おいて、この厚肉
部を管の端部の手前で終わらせることができるので、管
端部は加熱板の通常の厚さの範囲に突き出し、加熱板と
管との間に管端部に被せられるホース端に対し十分な場
所が残される。厚肉部の代わりに本来の加熱板と管との
間に補助的な中間層も使用できる（第４図および第８図
参照）。中間ノーは管と同じ桐料あるいは例えば金属で
も構成でき、中間層に接触する本来の加熱板は同様に金
属あるいは管に対して選ばＩ′Ｌだ材料で構成でき、そ
れによって種々の製造上の利点あるいは作用上の利点を
持った種々の組合せが生ずる。第８図に示し５だように
金属製の中間１＠は製造技術的に容易に製造できる固定
要素ないし制御器およびヒユーズに対する接続部を提供
する。金属側の中間層は特に金属製の保温板と同様に熱
良導性を有している。管に対し選ばれた桐料からなる中
間層ないし本来の加熱板は、良好な電気絶縁の利点、お
よび材料が同じか類似している場合熱良導性の接続部が
形成できる利点を生ずる。

−中間層は、本来の加熱板が特に美観を有していなｉれ
ばならない場合、熱分配機能を持った組立および熱良導
性板と見なせる。

別の有利な実施例によれば、管の端部は加熱板から自由
なホース接続部を形成するために加熱される管範囲の断
面はぼ円形に対して変形され、断面楕円形ないし卵形を
している（第５図参照ン。

管は更に加熱板あるいは中間層との接触個所の範囲に平
坦部を有し、即ち接触個所、それに伴って熱伝達、およ
び場合によっては加熱導体を設置するために両方の要素
間に入り込む範囲を拡大するだめに、はぼ真っ直ぐな外
周部を有している。

更に管は加熱導体の電気回路にある制御器あるいはヒユ
ーズに対する平らな設置面を有し、とのだｄ）にへこ捷
されるか膨らまされた小さな壁部分を有する（第６図お
よび第７図参照）。別の異なった実施例によれば、アル
ミニウム製の連続加熱器で知られているように、管はそ
の全長に沿って伸び円周の部分範囲にわたる厚肉領域を
有し、これは管の長ぞに沿う任意の個所に小さな平面範
囲を削ることによって制御器を連結するだめの平らな面
を形成する可能性を提供する。制御器として、加熱導体
自体が所望の制御目的に対し十分な低温導体制御特性を
有していない場合、低温導体要素も使用できる。特に低
温導体制御は水通過の終了後に電力を加熱板の加熱にと
って必要な電力に低下し、全体として過熱およびそれ（
二伴う焼損を防止あるいはほとんどなくする。

加熱板と水管との複合体を作る場合、両方の構成要素が
互いに固く接続されている場合、加熱導体は例えばプリ
ント技術あるいは被覆技術によって加熱板の平らな平面
範囲に設置され、この平面範囲に加熱導体の上に管が設
置され、溶着１．焼結あるいは貼着によって部品の接続
が行われる。このことは加熱導体を設置する際加熱板が
管として容易に取り扱いでき、それによって製造費用が
軽減されるという利点を有している。

〔写施例〕

以下図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明す
る。

第１図に示した電気コーヒーメーカーは基部ケーシング
２を有し、このケーシング２は下側が底４によって閉じ
られ、低位範囲６に上向き開口８を有し、この開口８は
下からそこに設置されたセラミック装の加熱板ないし保
温板１０で閉じられている。保温板１０の下側にはとの
保温板１０を加熱するだめの加熱体１２が配置され、そ
の電気配線は簡略のために省略されている。保温板１０
の玉にはコーヒーボット１４が置かれ、このコーヒーボ
ット１４にはコーヒーフィルタ１６が被せちれている。

基部ケーシング２の低位範囲６のそばに配置されて突き
出した部分１８にはト向きに開き底２２を持った清水容
器２０が載せられ、この容器２０は下向きに突き出した
降水管２４を有し、それと一体に形成された昇り管２６
によって貫通されている。昇り管２６の上端にはコーヒ
ーフィルタ１６の上に位置する出口開口３０を持った溢
流ｖ２８が設置されている。昇り管２６の下端は底２２
の下側で基部ケーシング２の１位範囲に配置された連続
加熱器３２に下向きに広がっているホース成形品３４に
よって接続されている。

連続加熱器３２はセラミック管３６を有し、この管３６
は肉厚が２．２朋でその外周に礫状の加熱導体３８が巻
きつけられ、好ましくは焼結で固定されている。昇り管
２６の端部は加熱導体が設けられておらず、ホース成形
品３４ないし降水管ホース成形品４０によって外から弾
力ががけられている。加熱される領域の上側においてＬ
側縁がら間隔を階てて、加熱導体３８の電気回路にある
制御器４２がセラミック管３６の外側面に熱良導性の接
着剤例えばセラミックで満たされたセラミック接着剤に
よって固定されている。

第２図および第３図は、下側に固定されてほぼ水平に伸
びる連続加熱器２０４ｆ：持った形式のコーヒーメーカ
ーの加熱板ないし保温板２０２を示している。この場合
連続加熱器２．０４は保温板を補助的に有している。保
温板２０２はその面の広い範囲にわたって約３龍の肉厚
を有し、連続加熱器２０４の設置個所の範囲に平らな下
側面２０８を持った下向きに突き出した厚肉部２０６を
有し、この厚肉部２０６の中に連続加熱器２０４の断面
円形のセラミック管２１０が押し込まれている。

セラミック製の保温板２０２およびセラミック管２１０
は一緒に焼結され、その場合これらの両方の部品を組み
合わせる前にセラミック管２１０はその（ロ）りにスパ
イラル状に加熱導体２１２が設けられる。リード線の接
続端子およびリード線は簡略のために図示されていない
。加熱導体２１２はセラミック管の端部から間隔をおい
て設けられているので、シリコンホースの形をした降水
管２１８および昇り管２２０を接続するために加勢され
ない籐端範囲２１４，２１６が残される。厚肉部２０６
は管の長手方向に見てそれぞれ管端の手前で終わり、保
温板２０２は管端部２１’４，２１６の上側に底側凹所
２２２，２２４を有し、これらの凹所２２２．２２４は
管端部２１４，２１６と保温板２０２との間にホース壁
の挿入を可能にしている。管２１０のそばで厚肉部２０
６の下側にある平らな而２０８に、加熱導体２１２の電
気回路に属する制御器２３０が熱良導性の接着剤で貼着
されている。

第２図および第３図（二基づ〈実施例の変形例において
、セラミック管２１０は加熱導体２１２の１：（１１１
１がセラミック絶縁層で取り囲１れ、このセラミック絶
縁層は管２１０と保温板２０２との間（二も伸びてその
両方と一体部片の形に接着されるか、あるいはＷ２１０
の下側範囲の両側の回りだけで保温板２０２まで伸びて
、その端部が厚肉部２０６の下側で側面まで一体に伸び
ている。

第４図に基づ〈実施例はステンレス鋼製の加熱板ないし
保温板４０２を有し、その下側に組立および熱伝達部品
として用いるセラミック材料製の中間部片４０４が圧着
され、そのほぼ平らな下側面４０６に断面円形のセラミ
ック管４０８が押し込まれている。セラミック管４０８
は加熱導体を支持しておらず、中間部片４０４と共通の
燃焼によって接着されている。中間部片４０４の平らな
下側にはセラミック管４０８のそばに加熱導体４１０が
プリント設置され、中間部片４０４を介して保温板４０
２並ひに管４０８を加熱する。更に管４０８のそばで中
間部片４０４の平らな下側面４０６に、加熱導体４１０
の電気回路にある制御器が貼着によって連結されている
。中間部片４０４は管４０８の端部から間隔をおいて終
わっているので、管４０８の端部は第２図および第３図
における実施例と同様に自由に突き出し、ホース接続を
可能にしている。弾性ホース端部が連続加熱器の管の自
由端に被せられていると特に有利である。というのは管
の中に差し込まれた弾性プラグによる接続方式は著しく
断面の縮小をもたらし、接続ホースの特別に形成された
端部を必要とし、それによって製造費用が高くなるから
である。

第２図から第４図に基づぐ実施例の場合、単純に製造で
きる真っ直ぐなセラミック管を使用すること、および単
純なホース部片の形をしたホース接続部を外側に広げて
管に接続することができ、それによって全体として装造
費用が安くできる。

第５図に基づ〈実施例はセラミック桐材製の保温板５−
０２を有し、この保温板５０２はその全範囲にわたって
約３　ｍの一様な肉厚を有している。

保ｍ板５０２の下側にはセラミック接着剤５０４による
貼着によってセラミック管５０６が熱良導的に固定され
ている。セラミック管５０６は破線で示したホース５１
２を接続するだめの端部５１０を有し、ホース５１２は
断面楕円形をし、その長軸が保温板５０２の平面に対し
平行に伸び、その短軸が保温板５０２に対し直角に伸び
るように形成されている。断面楕円形端部５１０は管５
０６の円形部分５０８の軸心に対し対称に配冒されてい
るので、端部５１０は保温板５０２の下側から間隔を隔
てられ、この間隔はホース５１２のホース壁の１Φ人を
ｉｆ能にしている。管５０６の図示してない端部は端部
５１０と同様にホースを接続するだめに形成されている
。端部５１０は欽る所で接続管の壁に対するホース壁の
締め伺けτ保証するために、全周に凹面状湾曲部を有し
ていなければならない。

第６図および第７図に基づ〈実施例はセラミック材料製
の一様な厚さの保温板６０２を有し、その下側に連続加
熱器６０４が焼結ないし接着されている。連続加熱器６
０４はセラミック管６０６を有し、このセラミック管６
０６は、最初断面円形の管であって片側が平らに圧縮さ
れた形をしている。管６０６の平らな壁部分６０８は保
温板６０２に接触し、保温板６０２に設置する前にセラ
ミック６０６の中央範囲に沿って蛇行状に伸びる加熱導
体６１０がプリントされ、その蛇行は平らな外周部分６
０８にわたってセラミック管６０６の右側壁に下向きに
伸びている。この加熱導体の非対称構造によってセラミ
ック管６０６内の水の回転ないし水のスパイラル運動が
得られる。セラミック管６０６の長さの一個所にセラミ
ック管６０６はへこんだ形の平坦部６１２ｒ有し、この
平坦部６１２に制御器６１４が熱良導性のセラミック接
着剤によって貼着されている。管６０６の端部は保温板
６０２の横側境界部を越えて伸び、図示してない方式で
断面円形に広げられ、その上に４’ｌ［ホースが被せら
れている端部葡有している。

第８図における実施例は電気コーヒーメーカーの基ｄ）
ケーシング８０２に上側開口８０４を有し、その下側に
ステンレス鋼板製の保温板８０６が設置されている。保
温板８０６の下側に中間部片８０８が接触し、この中間
部片８０８は断面がほぼＷ字状τしている。中間部片８
０８は中央範囲に円弧状部分８１０を有し、この部分８
１０は断面円形のセラミック管８１２から熱を受けるた
めにセラミック管８１２の形の曲率に相応している。

セラミック腫８１２は図示してない方式でこのセラミッ
ク管８１２をスパイラル状に取り囲む加熱導体で被監さ
れ、艮にその上に絶縁被膜を有しているので、加熱導体
はアルミニウム裏の中間部片８０８に対し電気絶縁され
ている。セラミック管８１２に接触し保温板８０６の下
側から間隔を隔てられた中間部片８０８の中央部分８１
０から、側壁８１４，８１６がほぼ管軸心に対し半径方
向に保温板８０６に向けて上方に傾斜し、保温板８０６
に接するフランジ部分８１８．８２０に移行している。

中間部片８０８と保温板８０６との間においてフランジ
部分８　Ｊ−８、８２０の範囲に熱伝達を改善するだめ
の熱伝導ペーストあるいは熱伝導性の接着剤が入れられ
る。またセラミック管８１２と中間部片８０．８の中央
部分８１０との間に熱伝導ペーストあるいは熱伝導性の
接着剤が入れられる。基部ケーシング８０２の側壁８３
０に近い側の中間部分８０８の側壁部分８１６は、制御
器８３２を側壁８１６にねじ止めするために用いられる
開口を有している。中間部片の壁８３０から離れた側の
壁８１４が長孔８３４を有し、この長孔８３４に調性の
弾性ばねリンク８３８のノ・−モノ状終端部分８３６が
係合している。ばねすンク８３８はセラミック管８１２
の下側に導かれ、基部ケーシング８０２の壁８３０の隣
にフォーク状の端部８４０で鳴し、この端部８４０は滑
り要素８４２の中にばねリンク８３８の長手方向および
保温板に対しほぼ平行に移動ｂ」能に案内されている。

滑り要素８４２は基部ケーシングにおいて保温板８０６
のそばで下向きに突き出しだ支持部８４４の下側にねし
止めされている。組立の除ばねリンク８３８はそのバー
ケン状端８３６で中間部片８０８の開口８３４の中に掛
けられ、セラミック％′８］２の下側の回りで湾曲され
、端部８４０は渭り敬素８４２と共に支持部にねし止め
される。

ばねリンク８；３８は中間部片８０８およびセラミック
省’８１２に互いにきつく接触させるたけでなく、セラ
ミック管８］２を介して中間部片８０８を保温板８０６
に押圧し、保温板８０６會ケ一ンング開口８０４の下側
に押圧する。

第９図に基づ〈実施例の場合、π−気コーヒーメーカー
の基部ケーシング９０２は上側開口９０４τ有し、この
下側に保温板９０６が設置されている。保温板９０６は
ばねクランプ９０８によってその場所に保持され、この
げねクランプ９０８は一方では保温板９０６に支持され
、他方では基部ケーシング９０２の内部において保温板
９０６の横で下向きに突き出した保持リブ９】２にある
開口９１０に支持され、保温板９０６は開口９０４の下
側縁および開口９０４′ｆｆ：取り囲むパツキンリング
９１４に弾力的に押し付けられている。保温板９０６は
セラミック材料から成り、その領域のほとんどにわたっ
て約４岨の肉厚勿有している。

保温板９０６から下向きに、セラミック管を形成する膨
出部９１６が突き出し、との膨出部９１６はその中に断
面円形でその軸心が保温板９０６の表面と平行に走って
いる流路９１８が形成されているセラミック管葡形成し
ている。膨出部９］６は流路９１８の片側に保温板９０
６の表面に対して平行な表面９２１を持った膨出部９２
０全有し、この膨出部９２０には全体として流路９１８
に対して平行に走る蛇行状の加熱導体テープがプリント
され、各加熱導体領域は接続領域を除いて流路９１８に
直角に伸びている。加熱導体９２２を支持する面９２１
は流路９１８の中心軸と上側端との間の高さにあり、流
路９１８の範囲における外側壁面は保温板９０６の膨出
部９２０の範囲において流路９１８の内側壁に続いてお
らず、流路９１８の中心軸と下側境界部との間の高さか
ら出て流路９１８に対し接線方向に加熱導体９２２を持
った面９２１に対し上向きに傾斜して導かれている。こ
のことによって流路９１８の左側は大きな熱伝達断面お
よび加熱導体９２２への接近により良好に熱が尋刀１れ
る。この流路９１８の非対称な加熱は流路９］８内の水
のスパイラル状の回転運動を生じさせ、蒸気発生の低下
ないし過度に蒸気が発生されることなしに熱湯の高温を
生ずる。

図示した実施例の変形例において、流路９１８の壁の左
外側面が保温板９０６の通常の厚さの個所９６０までの
破線で示しだ延長部９５０を有し、その場合流路９１８
のそばにある厚肉部９２０は省略される。この場合加熱
導体は破線９６４で示したように接線方向に走る外側壁
面９５０ないしその下側延長部に設置される。この面は
垂直方向に対して傾斜して伸びているので、加熱導体９
６４を設置するための工具例えば圧力ニ具はこの面に容
易に届く。

第１０図において３０１は加熱管であり、３０２は保温
板である。図面から分かるように加熱管３０１は管の非
常に大きな面積にわたって保温板３０２と直接熱伝導接
触している。勿論１本の管が用いられるたけでなく、加
熱が数本の管に分割され、これらの管ができるだけ均一
に保温板３０２の下側に固定されている場合、保温板の
一層効果的な加熱が達成される。

第１１図には、加熱要素がスパイラル状に管ル３０１の
全外周の回りに巻かれている実施例が示されている。加
熱要素３０４は例えばタングステンおよび酸化アルミニ
ウムから成るべ一迅トの形にスクリーンプリント方法で
設けられる。管３０・１の両側端に屯υ１１、倉加熱要
素３０４に導く接触面３０６がある。加熱要素３０４は
接触面３０６を除いて例えば同（ｊ２に酸化アルミニウ
ムから成る層３０５で絶縁されている。その場合管は、
平らな血３０３が保温板３０２と直接接触するように、
例えばクランプによって加熱板３０２に固定されている
。接触面３０６には接触子が固定され、管の端部の上に
は水が管３０１を通って導けるようにするため、適当な
ホースが被せられている。加熱後水は周知のようにして
昇り管の中音上昇し、フィルタの中においてコーヒー粉
末を通して導かれる。

第１２図には、加熱要素がいかなる場合にも金属製の保
温板と接触しないので、安全上％に適している実施例が
示されている。この実施例の場合加熱要素７０４は蛇行
した形で管７０１の湾曲面（絶縁層７０５）だけにプリ
ントされ、−力抜で保温板７０２と接触する平ら々面７
０３は金属導体から完全に自由にされている。７０６は
接触面であり、加熱要素に電流ヶ礒・−＜ために、この
接触面７０６に電気接触子が押し付けられる。ホースの
固定および設置は第１１図に関して述べたのと同様に行
われる。

保温板の上にある液体を一定の設定温度に保つために、
保温板あるいは管に制御器を固定する必要があり、この
制御器は液体が設定温度に達した場合に電流ケ遮断し、
温度が所定の最低温度全下回った場合再び投入する。し
かし加熱要素を緩く傾斜しだＰ　ＣＴ−特性曲線ヶ有す
る金属で作らず、その層性曲線が急である低温導体月相
から作ることもでき、それによって温度の上昇につれて
抵抗が、液体の設だ温度を制御器なしでも保てるように
堀１大する。

更に昇り管の一部もかかる加熱管から構成でき、これは
この加熱方式の隙に既に短い無駄時間全史に短縮し、熱
湯温度７望ましく高める。この補助的な加熱部分によっ
て液体への熱伝達が良好に行われる。かかる栴造の場合
、この加熱部分は水が昇り管７通して完全に通り抜ける
と遮断されるように考慮されねばならない。

上述した加熱は、保温板の上にある液体を一定の設定温
ルに保つために、非常に少ないエネルギーで済まされる
ように管から加熱板への熱伝達が改善されるという利点
ヶ有している。特に加熱要素が看の回りに蛇行状に平ら
な面が加熱要素から自由にされるように設置すると有利
である。それによってどんな場合にも加熱要素と金属製
保温板との間のある棟の導体接続が生ずるという危険が
防止される。更に平らな面あるいは全加熱参′素におけ
る絶線層も省略できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本づ６明に基づく電気コーヒーメーカーの熱湯
発生部の断面図、第２図は第１図と異なって保温板の下
に連続加熱器が配置された電気コーヒーメーカーの要部
の断面図、第３図は第２図の１ｌ−ＩＩＩ線に沿う断面
図、第４図ないし第６図は異なった実施例の第３図に相
応した断面図、第７図は第６図の■−■線に涜う断面図
、第８図および第９図は第２図ないし第７図にはＮｊ略
のために省かれているコーヒーメーカーケーシングと接
続された実施例の第３図に相応した断面図、第１０図は
異なった実施例における保温板および連続加熱器の断面
図、第１１図は第１０図における連続加熱器の斜視図、
および第１２図は異なった連続加熱器の余１視図である
。 ２・・・基部ケーシング、１０・・加熱板ないし保温板
、１２・・加熱体、１４・・コーヒーボット、１６・・
・コーヒーフィルタ、２０・・・清水容器、２４・・・
降水％、２６・・・昇り管、　２８・・・溢流管、３２
・連続加熱器、３６・・・セラミック％゛、３８・加熱
導体、２１０，３０１，４０８，５０６゜６０６．７０
１．８１２，９１６・・・管、　２０２゜３０２．４０
２，５０２，６０２，８０６，９０６・・・加熱板ない
し保温板、　４１０・・加熱導体、４０４．８０８・・
・中間部片。 ＦＩＧ、１ ＦＩＧ、８ １ｊｌｌ ＦＩＧ、　９ ＦＩＧ、１０ ＦＩＧ、１１ ＦｆＧ、１２　。 第１頁の続き ０発　明　者　アルフオンス、チンス　ドイツ連邦共和
国ラベルガー　セ　お ［相］発　明　者　フリードリツヒイヨツ　ドイツ連邦
共和国レト、エスパー　１００ ０発　明　者　トーツス、フライ　ドイツ連邦共和国フ
ーセ　２１ ［相］発　明　者　ギュンター、クノル　ドイツ連邦共
和国シフ　３５ ラフエン、チトモニンガーシュトラー オンベルク、レーマーシュトラーセ リオルツハイム、ファルケンシュトラ ユトウットガルト１、ブラームスベー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■）液体を導びき電気加熱導体に熱良導的に接続された
   管を持った液体の電気加熱装置において、管（３６；２
   １０；３０１；４０８；５０６；６０６；７０１；８１
   ２；９１６）がガラスあるいはセラミック材料のような
   熱絶縁性の耐熱材を有していることを特徴とする液体の
   電気加熱装置。 ２）電気加熱導体＋３８　；　２１２　；３０４　；６
   １０；７０４）と液体と接触する管の内側壁面との間に
   ある電気絶縁相が、少なくとも２ｍｍの層厚さを有して
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の加熱
   装置。 ３）管（２１０；３０１；４０８；５０６；６０６；７
   ０１；８１２）が加熱板（保温板２０２；３０２；４０
   ２；５０２；６０２；８０６；９０６）　と熱良導的に
   接続され、これを加熱することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項または第２項記載の加熱装置。 ４）加熱板（保温板２０２；５０２；６０２；９０６）
   がガラスセラミック材料あるいは耐熱性の合成樹脂のよ
   うな電気絶縁性の耐熱材を有していることを特徴とする
   特許請求の範囲第３項記載の加熱装置。 ５）管（２１０；６０６；９１６）および加熱板＋２０
   ２；６０２；９０６）が類似した材料を有し、互いに溶
   着あるいは焼結されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第４項記載の加熱装置。 ６）管（ｓｏ６）および加熱板（５０２）が互いに貼着
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第２項また
   は第４項言ｅ載の加熱装置。 ７）電気加熱導体＋２１２；３０４　；６１０）の少な
   くとも一部が管ｆ２１０　；３０１　；６０２）と加熱
   板（２０２；３０２；６０２１との間に配置されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３項ないし第６項の
   いずれかに記載の加熱装置。 ８）加熱板＋４０２；８０６）と管＋４０８；８１２）
   との間に例えばセラミック材料あるいはアルミニウム製
   の熱良導性の中間部片（４０４；８０８）が配置されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第３項ないし第７
   項のいずれかに記載の加熱装置。 ９）市；気加熱導体（４１’０１が加熱板あるいは中間
   部片（４０４’）に管（４０８）のそげに配置されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第３項ないし第８項
   のいずれか（一記載の加熱装置。 １０）加熱板（２０２）が管（２１０）の端部（２１４
   ，２１６）の範囲において管１．２１０　］の側に、接
   続ホースを管（２１０７端（２１４。 ２１６）の玉に被せられるようにする凹所（２２２，２
   ２４）ｅ有していることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項ないし第９項のいずれかに記載の加熱装置。 １１１　加熱板（２０２）が管＋２１０）の設置範囲に
   管の側に突き出した厚肉部ｆ　２０６）を有し、この厚
   肉部＋２ｏ６＞に管（２１０）がその加熱される長手範
   囲で接触し、この長手範囲が管＋２１０）の端部（２１
   ４。 ２１６）の手前で終わり、この端部（２１４゜２１６）
   が自由イニ突き出していることを特徴とする特許請求の
   範囲第３項ないし第１０項のいずれかに記載の加熱装 置。 １２）中間部片（４０４；８０８）かは）１管（４０８
   ；８１２１の加熱される長さにわたって伸び、はぼ真っ
   直ぐな管の端部がこの管から突き出しているか、中間部
   片が管端部の範囲に切欠きを有していることを特徴とす
   る特許請求の範囲第８項ないし第１１項のいずれかに記
   載の加熱装置。 １３）管（５０６）がほぼ断面円形（５０６）をし、そ
   の端部（５１０）が断面楕円形をし、その長袖が加熱板
   （５１２）の平面に対し平行に伸びていることを特徴と
   する特許請求の範囲第３項ないし第１２項のいずれかに
   記載の加熱装置Ｗ０ １４）管（３０１；６０６；７０１）がその加熱板［３
   ０２；６０２］の接触個所の範囲に真っ直ぐな外周部ｆ
   ３０３；６０８；７０３ンの形の平坦部を有しているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第３項ないし第１３項の
   いずれか（二記載の加熱装置。 １５）　制御器（２３０；８３２）が管のそばで加熱板
   （２０２）にあるいは中間部片＋８０８１に熱良導的に
   連結されていることを特徴とする加熱導体の電気回路に
   制御器を持−）だ特許請求の範囲第３項ないし第１３項
   のいずれかに記載の加熱装置。 １６７　制御器＋４２，６１４）が例えば熱良導性の接
   着剤によって好ましくは管＋　３−６　；　６０６）の
   加熱されない個所の範囲に熱良導的に連結されているこ
   とを特徴とする加熱導体の電気回路に制御器を持った特
   許請求の範囲第１項ないし第１４項のいずれかに記載の
   加熱装置。 １７Ｊ　管（６０６）が断面円形をし、制御器の範囲に
   例えばくぼみあるいは広がりの形をした平坦部（６１２
   ）を有していることを特徴とする特許請求の範囲第１６
   項記載の加熱装置。 １８）加熱板（９０６）および管（流路９１８）が一体
   部片として作られ、加熱板の材料内に流路（９１Ｂ）が
   形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   ないし第１７項のいずれかに記載の加熱装置。 １９ン　加熱導体＋９２２）が流路（９１８）に隣接し
   て好捷しくは加熱板＋９０６）の厚肉範囲（９２０）に
   設置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１８
   項記載の加熱装置。 ２０）管（４０８；６０６）がほぼ水平に伸び、管内周
   の上側ないし横側範囲（６０８）が加熱され、好捷しく
   はこの範囲＋６０８）に加熱導体＋６１０）が配置され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲？Ａ１項ないし
   第１９項のいずれかに記載の加熱装置。 ２１）　コーヒーおよび紅茶メーカーとして形成され、
   連続加熱器として用いられる管（２１０；３０１；４０
   ８；５０６；６０６；７０１；８１２；９１６）が熱湯
   をフィルタに導くため昇り管に接続され、作成済みの飲
   料の保湿板と［７て用いられ、る加熱板を加熱するため
   加熱板に熱良導的に接続されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項ないし第２０項のいずれかに記載の
   加熱装置。 ２２）管（３０１）が断面欠円状をし、管（３０１）が
   その全長にわたって平らな而［３０３）を有し、管（３
   ０１）がこの平らな而（３０３）で加熱板（３０２）に
   接触し、加熱要素１３０４）が管＋３０１）の回りにス
   パイラル状に巻き付けらね２、平らな面ｔ３０３Ｊも加
   熱要素（３０４）を支持し、加熱要素が絶縁層（３０５
   ）で覆われていることを特徴とする特許請求の範囲第２
   １項記載の加熱装置。 ２３）管（７０１）が断面欠円状をし、管＋７０１）が
   その全長にわたって平らな面（７０３）を有し、管（７
   ０１）がこの平らな而（７０３）で加熱板に接触し、加
   熱要素（７０４）が管（７０１）の回りに蛇行状に設置
   され、平らな而（７０３）には加熱要素（７０４）が設
   けられないようにされていることを特徴とする特許請求
   の範囲第２１項記載の加熱装置。 ２４）蛇行状の加熱要素Ｍ７０４）だけが絶縁層（７０
   ５）で覆われ、平らな而（７０’３）には絶縁層（７０
   ５）が設けられていないことを特徴とする特許請求の範
   囲第２３項記載の加熱装置。 ２５）昇り管の一部が補助的に、外側表面に設けられた
   加熱要素を持ったガラスあるいはセラミック材料製の管
   として形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第２１項ないし第２４項のいずれかに記載の加熱装置。