JPS60120104A - 転炉ボイラの給水制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、転炉操業の安全性と転炉ボイラの安全性を向
上させた転炉ボイラの給水制御方法に関する。

先ず、転炉操業の概要を説明する。高炉で生産された溶
銑は、転炉内に投入（以下装入という）される。次に溶
銑を装入した転炉内に純酸素を吹き込み（以下吹錬とい
う）、溶銑中に含まれる炭素を除去しく以下精錬という
）鋼を作る。この吹錬中には、高温で且つ大量のＣＯガ
スが発生する。精錬終了後、転炉内の溶鋼を取り出しく
以下出鋼という）、次の工程へと移る。

第１図は、転炉工場の概略を示すものであり、吹錬中に
転炉１から発生した大量の高温ＣＯガ除塵し、ガスホル
ダ１０に回収される。

又吹錬の初期と末期におけるＣＯ濃度の低い排ガスは、
切換ダンパ１１によって、煙突９を通して塔頂で燃焼の
上人気中に放散される。なお、４は、純酸素を吹込むだ
めの酸素ランスである。このように転炉操業は、装入、
吹錬、出鋼の各工程によって１回の製鋼工程が終り、こ
れがくシ返し行われる。

従って、転炉からのＣＯガスの発生も吹錬毎に間歇的に
発生し、これに従って転炉ボイラも間歇的に運転される
ことになる。

又このＣＯガスは、外部に漏出すると非常に危険であり
、逆に装置内に外気が侵入すると爆発の危険があるので
、転炉ボイラは勿論のこと、除塵器その他の装置は、密
閉に保つ必要がある。

上記転炉ボイラの概略を次に説明する。第２図において
、フード３及びボイラ５は、水冷壁によって形成され、
この水冷壁内には、ボイラ循環ポンプ１３によって冷却
水が供給される。

転炉１で発生した高温のＣＯＯ２０、フード３及びボイ
ラ５の水冷壁によって冷却されるど共に、冷却水は、Ｃ
ＯＯ２０熱を吸収して蒸発し、ボイラドラム１２に溜め
られる。１９は蒸気配管である。

このようにして、ＣＯＯ２０熱を吸収して蒸発し、蒸気
配管１９によってその蒸気は消費されるので、ボイラド
ラム１２の水位が低下する。

これを補うために、脱気器給水ポンプ１７より脱気器１
６に給水し、配管２０より供給される蒸気によって昇温
されて脱気され、この給水を、ボイラ給水ポンプ１４に
より、ボイラドラム１２に導いて、ボイラドラム１２の
水位を保ち、ボイラの運転を行う。

又転炉ボイラは、間歇的に運転さｎるので、ボイラ給水
ポンプ１４による送水も間歇的となり、この制御は、回
転数制御装置１８によって、モータ１５の回−転数を制
御し１これによって給水ポンプ１４０回転数を変え、間
歇運転に対する給水制御を行っている。

とのボイラ給水制御において、従来は、第３図に示す制
徊］パターンによって行われていた。

第２図を参照しながら説明すると、吹錬開始と共に、転
炉１からは、大量の篩温ＣＯガスが発生し、フード３及
びボイラ５内を循環している冷却水は蒸発し、ボイラド
ラム１２の水位が低下する。

この状態は、第３図において、吹錬開始後ある一定時間
後に現われ、この時、回転数制御装置１８が１００％作
動し、これにならってモータ負荷電力が１００係となっ
て、給水ポンプ■３．４は定格運転となり、この給水ポ
ンプ１４により、ボイラ給水量もその量に見合った（定
格流量）量だけ給水され、ボイラドラム１２の水位が保
たれるようになっていた。

このように、従来は、吹錬を開始し、ボイラドラム１２
の水位が低下した時点で回転数制御装置１８が作動し、
給水されるようになっていた。

然し乍ら、何らかの原因で、回転数制御装置１８が故障
し作動しなかった場合は、すでに吹錬が開始されている
ので、ボイラドラム１２の水位が低下し、そのままの状
態で運転した場合は、ついに冷却水が不足し、フード３
やボイラ５を焼損することは勿論のこと、ＣＯＯ２０冷
却が行われずに高温度のまま流れるので、下流側に位置
する除塵機６，７や誘引送風機８も焼損し、非常に危険
な状態に陥ることになる。

このような事態を回避するためには、吹錬を中止する以
外に手段はなく、精錬に悪影響を及ぼすことになる。

従って、従来の転炉ボイラの給水制御は、転炉操業の安
全性と転炉ボイラの安全性の面で大きな問題をかかえて
いた。

本発明は、上記従来の問題を解決し、転炉操業の安全性
と、転炉ボイラの安全性を向上させた転炉ボイラの給水
制御方法を提供せんとするものである。

即ち、本発明は吹錬開始前に回転数制御装置を作動し、
モータ負荷電力を上げて給水ポンプを定格回転数まで回
転し、給水系の作動状態を確認した上で、吹錬を開始す
るようにしたものであり、吹錬開始直前に給水ポンプ駆
動電動機の負荷電力を一定値になるまで上げて給水ポン
プを定格回転数で回転させ、その後吹錬を開始し、吹錬
中は、ボイラドラムの水位に合せて給水し、吹錬終了時
はボイラドラムの水位に合せて給水ポンプの回転数と給
水ポンプ駆動電動機の負荷電力を低下させるようにした
ものである。

以下、本発明の一実施例について、第２図を参照しなが
ら詳細に説明する。第４図において、高炉で生産した溶
銑を転炉１内に装入し、１１秒後で且つ吹錬開始前に回
転数制御装置１８を作動させると同時にモータ負荷電力
を上げ給水ポンプを定格回転数まで回転し給水系の作動
状態を確認後吹錬が開始される。吹錬初期の数秒間は、
ＣＯガスの量も少なく、従ってボイラドラム１２の水位
も変動しない。次に吹錬最盛期に入って、大量のＣＯガ
スが発生し、フード３及びボイラ５内の冷却水が蒸発し
、ドラム１２内の水位が低下し始める。この時、所定水
量の給水がボイラドラム１２内に供給され、水位が保た
れる。従って吹錬最盛期では、ボイラ循環ポンプ１３に
よって冷却水が循環され、蒸気配管１９より持ち去られ
ていく蒸気分だけ、給水ポンプ１４によシボイラドラム
１２に給水し、ボイラドラム１２内の水位を一定に保っ
て、転炉ボイラな安全運転する。

次に吹錬終了後、転炉１から発生するＣＯガス量は減少
するが、フード３及びボイラ５内ですでに蒸発している
蒸気分だけ、ボイラドラム１２に給水する必要があり、
その分吹錬終了後Ｔ２秒間は、給水ポンプ１４は作動し
、ボイラドラム１２内に給水される。ボイラドラムの水
位が正常になった時点で、回転数制御装置１８によシモ
ータ１５の回転数を下げ、モータ負荷電力も下がる１、
これで１回の製鋼工程が終了する。っ非吹錬時は、回転
数制御装置１８により、モータ１５は低速回転し、消費
電力は節減される。

以上詳述した通り、本発明による転炉ボイラの給水制御
方法によれば、吹錬開始前に回転数制御装置を１．０Ｏ
％まで作動し、モータ負荷電力を上げ、ボイラ給水装置
が確実に作動することを確認した後で吹錬を開始するよ
うにしたので、回転数制御装置が何らかの原因で故障し
て作動しない場合は、吹錬開始は行われず、従って吹錬
を途中で中とすることも、又転炉ボイラやその他の機器
の焼損事故も発生しない。かくして転炉操業の安全性と
転炉ボイラの安全性が大巾に向上するという優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は転炉工場の概要を示す図、第２図は転炉ボイラ
な系統図、第３図は従来の給水方法において、回転数制
御パターンとモータ負荷電力とボイラ給水量との間の関
係を経時的に示した図、第４図は本発明の一実施例であ
り、回転数制御パターンとモータ負荷電力とボイラ給水
量との間の関係を経時的に示した図である。 １　・・・転ｒ　２・・・スカート　３・・・フード　
５・・・ボイラ　１２・・・ボイラドラム１３・・・ボ
イラ循環ポンプ　１４・・・ボイラ給水ポンプ　１５・
・・モータ（ボイラ給水ポンプ駆動電動機）　１６・・
・脱気器 １８・・・回転数制御装置 出　願　人　川崎重工業株式会社 出　願　人　日本鋼管株式会社 第２図 １ｑ 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 吹錬開始直前に給水ポンプ駆動電動機の負荷電力を一定
   値になるまで上げて給水ポンプを定格回転数で回転させ
   、その後吹錬を開始し、吹錬中はボイラドラムの水位に
   合せて給水し、吹錬終了時はボイラドラムの水位に合せ
   て給水ポンプの回転数と給水ポンプ駆動電動機の負荷電
   力を低下させることを特徴とする転炉ボイラの給水制御
   方法。