JP5501841B2 - 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備および製鋼用アーク炉設備 - Google Patents
製鋼用アーク炉の廃熱回収設備および製鋼用アーク炉設備 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5501841B2 JP5501841B2 JP2010097443A JP2010097443A JP5501841B2 JP 5501841 B2 JP5501841 B2 JP 5501841B2 JP 2010097443 A JP2010097443 A JP 2010097443A JP 2010097443 A JP2010097443 A JP 2010097443A JP 5501841 B2 JP5501841 B2 JP 5501841B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- waste heat
- steam
- arc furnace
- duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims description 114
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 title claims description 99
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 41
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 288
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 77
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 41
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 34
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 12
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
図1は、本発明の一実施形態に係る製鋼用アーク炉の廃熱回収設備を備えた製鋼用アーク炉設備を示す概略構成図である。この製鋼用アーク炉設備100は、4つのアーク炉ユニット10a、10b、10c、10dを有している。これら、アーク炉ユニット10a〜10dは、図示しない製鋼工場に配置され、いずれも製鋼用アーク炉1を有しており、各製鋼用アーク炉1には排気ダクト2が接続されている。排気ダクト2には製鋼用アーク炉1から排出された高温の排ガスが流入する。排気ダクト2には前段側の水冷ダクト4が接続され、前段側の水冷ダクト4には排ガスを燃焼させる燃焼塔3が接続され、燃焼塔3には後段側の水冷ダクト4が接続され、後段側の水冷ダクト4にはダクト5が接続されている。排気ダクト2、水冷ダクト4、ダクト5は、排ガスダクトとして機能する。前段側および後段側の水冷ダクト4および燃焼塔3は廃熱ボイラー6を構成している。なお、廃熱ボイラー6は水冷ダクト4のみまたは燃焼塔3のみで構成されていてもよい。また、各アーク炉ユニットの製鋼用アーク炉1の周囲には、換気用フード11が設けられており、換気用フード11には換気用ダクト12が接続されている。
まず、製鋼用アーク炉1の炉体21内に原料を装入し、アーク電極23に通電してアーク放電により原料の溶解を開始し、必要に応じて原料の追加装入、酸素ガス吹き込みによる脱炭精錬および炭材等による成分調整等を含む精錬を行う。精錬が終了した時点で、アーク電極23への通電を停止し、炉体21から溶鋼を出鋼する。これにより1ヒートの操業が終了し、このような操業を繰り返し行う。
顕熱および燃焼熱が回収された後の排ガスを過熱蒸気生成のための熱源として使用する場合、その熱量は発生飽和蒸気量と過熱度、廃熱ボイラー6以降蒸気過熱器43までの管路の熱放散により決定される。今、215℃の飽和蒸気から350℃の過熱蒸気を得ようとしたとき、廃熱ボイラー6の入口の熱量を100%とすると、廃熱ボイラー6での吸熱量が50〜55%のときの発生蒸気を過熱するために必要な熱量は5〜10%となる。さらに管路などからの放熱を加味すると、廃熱ボイラー6の範囲は、廃熱ボイラー6の出口の排ガス温度が500℃以上の範囲となる。
Q=CA〔(Tg/100)4−(Tw/100)4〕 ……(1)
Q:放射伝熱量
Tg:ガス温度
Tw:水冷壁管表面温度
A:有効放射伝熱面積
C:有効放射係数
ここでは、図9に示すように、上記図1の設備に加え、さらに下流側排ガスダクト42の蒸気過熱器43の上流側部分に蓄熱体75を設け、排ガスが蓄熱体75を通過して流れるようにしている。蓄熱体75としてはチェッカレンガ等の熱容量の大きいブロック体を用いることができる。さらにいえば、伝熱面積が大きく同一容量の蓄熱室ではより多くの蓄熱ができる特殊形状のチェッカを用いることがより好ましい。上述のように、ダンパー31および32を操作して低温の排ガスが蒸気過熱器43に供給されないようにすることにより、蒸気過熱器43に供給される排ガス温度の低下を極力防止することができるが、やはり多少の排ガス温度変動が生じる。しかし、この蓄熱体75は高温の排ガスにより多量の熱量を蓄積することができ、排ガスの温度変動があっても排ガスが蓄熱体75を通過する際に、蓄熱体75から排ガスに熱供給されて蒸気過熱器43に供給される排ガス温度の変動を緩和することができる。これにより排ガスの温度変動を一層小さくすることができ、蒸気過熱器43の蒸気の温度をより均一にすることができる。
ここでは、図10に示すように、蒸気過熱器43の入口に飽和蒸気流量制御弁91を設け、蒸気過熱器43の出口に過熱蒸気温度計92と過熱蒸気流量計93を設け、過熱蒸気温度計92の信号に応じて飽和蒸気流量制御弁91を制御して供給する飽和蒸気流量を制御する制御器94を設ける。これにより、過熱蒸気温度に応じた過熱蒸気量になるように、飽和蒸気流量制御弁91を制御して飽和蒸気流量を制御することができるので、過熱蒸気の過熱度を一定にすることができる。なお、過熱蒸気流量計93を設ける代わりに、制御器93に予め求めた飽和蒸気流量制御弁91の開度と飽和蒸気量との関係を設定しておき、過熱蒸気温度に応じた飽和蒸気流量となるように飽和蒸気流量制御弁91の開度を制御してもよい。
ここでは、図11に示すように、蒸気過熱器43の入口に排ガス温度計83を設け、蒸気過熱器43の入口に飽和蒸気流量計97を設け、排ガス流量を制御する制御器98を設ける。そして、制御器98に排ガス温度計83および飽和蒸気流量計97からの信号および下流側排ガスダクトに設けられた排ガス流量計47からの信号を入力するようにし、制御器98が排ガス温度計96および飽和蒸気流量計97からの信号に応じてダンパー31および32の開度を制御するようにする。これにより、飽和蒸気流量に応じて蒸気過熱器43に流入する排ガス流量を制御することができる。
2;排気ダクト
3;燃焼塔
4;水冷ダクト
5;ダクト
6;廃熱ボイラー
7;伝熱管
8;空気導入口
10a,10b,10c,10d;アーク炉ユニット
11;換気用フード
12;換気ダクト
13;蒸気ドラム
17;飽和蒸気搬送配管
18;接続配管
21;炉体
23;アーク電極
31,32;ダンパー
41;排ガス集合ダクト
42;下流側排ガスダクト
43;蒸気過熱器
51;換気集合ダクト
52;排ガス集塵ダクト
54;集塵器
61;蒸気集合配管
62;蒸気アキュムレータ
63;発電用タービン
70;監視・操作・制御部
75;蓄熱体
81,83;温度計
82;制御器
91;飽和蒸気流量制御弁
92;加熱蒸気温度計
93;加熱蒸気流量計
94;制御器
95;排ガス流量計
96;排ガス温度計
97;飽和蒸気流量計
98;制御器
100;製鋼用アーク炉設備
Claims (14)
- 複数の製鋼用アーク炉から排出される排ガスの廃熱を飽和蒸気として回収し、さらに飽和蒸気を加熱して過熱蒸気とする製鋼用アーク炉の廃熱回収設備であって、
それぞれの製鋼用アーク炉から排ガスを排出するための第1の排ガス流路と、
前記第1の排ガス流路に設置された、排ガスの廃熱を飽和蒸気として回収する廃熱ボイラーと、
それぞれの廃熱ボイラーで発生した飽和蒸気を合流させて貯留する蒸気アキュムレータと、
前記蒸気アキュムレータに貯留された蒸気を加熱して過熱蒸気とする蒸気過熱器と、
前記廃熱ボイラーで廃熱が回収された後の排ガスを前記蒸気過熱器に導いて飽和蒸気の加熱に供した後に排出する第2の排ガス流路と、
前記廃熱ボイラーで廃熱が回収された後の排ガスを前記蒸気過熱器を経由せずに排出する第3の排ガス流路と、
廃熱が回収された後の排ガスの流路を前記第2の排ガス流路と前記第3の排ガス流路とで切り替える切替手段とを具備することを特徴とする製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。 - 前記排ガスの廃熱は、排ガスの顕熱、または排ガスの顕熱および燃焼熱であることを特徴とする請求項1に記載の製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。
- 前記第1の排ガス流路は、排ガスダクトと、排ガスを燃焼させる燃焼塔とを有し、前記廃熱ボイラーは前記排ガスダクトおよび/または前記燃焼塔を構成するように設けられることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。
- 前記廃熱ボイラーは、その出口の排ガスの温度が600℃以上となる範囲に設けられることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。
- 前記廃熱ボイラーの出口および/または前記蒸気過熱器の入口に設けられたガス温度計をさらに具備し、前記廃熱ボイラーの出口の排ガス温度および/または前記蒸気過熱器の入口の排ガス温度が予め定められた温度以上の場合は、前記排ガスを前記第2の排ガス流路に流し、前記廃熱ボイラーの出口の排ガス温度および/または前記蒸気過熱器の入口の排ガス温度が予め定められた温度よりも低い場合は、前記排ガスを前記第3の排ガス流路に流すように前記切替手段が操作されることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。
- 前記第3の排ガス流路は、前記各製鋼用アーク炉の周囲および/または前記複数の製鋼用アーク炉が設置される製鋼工場内を換気するための換気ダクトと、前記第2の流路と前記換気ダクトとを接続する接続配管と、前記換気ダクトが集合した換気集合ダクトとを有することを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。
- 前記第2の排ガス流路からの排ガスを集塵する集塵器と、前記集塵器に到達する前の排ガスを冷却する冷却器をさらに具備することを特徴とする請求項6に記載の製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。
- 前記第2の排ガス流路からの排ガスを集塵する集塵器をさらに具備し、前記第2の排ガス流路からの排ガスは前記換気集合ダクトの冷風が混合された状態で、前記集塵器に導かれることを特徴とする請求項6に記載の製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。
- 前記第2の排ガス流路は、前記各廃熱ボイラーの下流側の排ガスダクトと、これら排ガスダクトが集合した排ガス集合ダクトと、前記排ガス集合ダクトから延び、前記蒸気過熱器が接続された下流側排ガスダクトとを有し、前記下流側排ガスダクトが前記換気集合ダクトに接続され、前記換気集合ダクトには前記集塵器が接続された排ガス集塵ダクトが接続され、前記下流側排ガスダクトからの排ガスに前記換気集合ダクトの冷風が混合された状態で、前記排ガス集塵ダクトを介して前記集塵器に導かれることを特徴とする請求項8に記載の製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。
- 前記集塵器に到達する前の排ガスを冷却する冷却器をさらに具備することを特徴とする請求項8または請求項9に記載の製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。
- 前記第2の排ガス流路の前記蒸気過熱器の上流側に設けられた蓄熱体をさらに具備することを特徴とする請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。
- 前記蒸気過熱器に流入される飽和蒸気の流量を制御する飽和蒸気流量制御弁と、前記蒸気過熱器から排出される過熱蒸気の温度を検出する過熱蒸気温度計と、前記過熱蒸気の温度に応じて前記飽和蒸気流量制御弁を制御して過熱蒸気量を制御する制御器とをさらに具備することを特徴とする請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。
- 前記蒸気過熱器に流入される排ガスの流量を検出する排ガス流量計と、前記蒸気過熱器に流入される排ガスの温度を検出する排ガス温度計と、前記蒸気過熱器に流入される飽和蒸気の流量を検出する飽和蒸気流量計と、前記排ガスの流量を調節する流量調節手段と、前記排ガスの温度と前記飽和蒸気の流量に応じて前記流量調節手段を制御して前記排ガス流量を制御する制御器とをさらに具備することを特徴とする請求項1から請求項12のいずれか1項に記載の製鋼用アーク炉の廃熱回収設備。
- 複数の製鋼用アーク炉と、前記複数の製鋼用アーク炉から排出される排ガスの廃熱を飽和蒸気として回収し、さらに飽和蒸気を加熱して過熱蒸気とする廃熱回収設備とを具備する製鋼用アーク炉設備であって、
前記廃熱回収設備として、請求項1から請求項13のいずれか1項に記載の廃熱回収設備を備えることを特徴とする製鋼用アーク炉設備。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010097443A JP5501841B2 (ja) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備および製鋼用アーク炉設備 |
PCT/JP2011/059615 WO2011132669A1 (ja) | 2010-04-20 | 2011-04-19 | 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備、製鋼用アーク炉設備、および製鋼用アーク炉の廃熱回収方法 |
US13/581,322 US9157336B2 (en) | 2010-04-20 | 2011-04-19 | Waste heat recovery structure for steel making electric arc furnaces, steel making electric arc furnace facility, and waste heat recovery method for steel making electric arc furnaces |
CN201180019548.5A CN102859008B (zh) | 2010-04-20 | 2011-04-19 | 炼钢用电弧炉的废热回收设备、炼钢用电弧炉设备、以及炼钢用电弧炉的废热回收方法 |
EP11772004.5A EP2562270A4 (en) | 2010-04-20 | 2011-04-19 | Waste heat recovery facility for arc furnace for steel making, arc furnace facility for steel making, and waste heat recovery method for arc furnace for steel making |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010097443A JP5501841B2 (ja) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備および製鋼用アーク炉設備 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011226712A JP2011226712A (ja) | 2011-11-10 |
JP5501841B2 true JP5501841B2 (ja) | 2014-05-28 |
Family
ID=45042259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010097443A Active JP5501841B2 (ja) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備および製鋼用アーク炉設備 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5501841B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103471407A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-25 | 南通曼特威金属材料有限公司 | 一种铝锭生产用熔炼炉余热回收系统 |
CN104596317A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-06 | 白银有色集团股份有限公司 | 一种锌熔铸中工频有芯电炉停产及复产冻炉起熔工艺 |
CN104880085A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-02 | 成都中冶节能环保工程有限公司 | 基于矿热炉的报警稳压式余热发电系统 |
CN108442988A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-08-24 | 山西建龙实业有限公司 | 一种用于连铸钢坯的热量回收装置及其方法 |
CN112977877B (zh) * | 2021-02-03 | 2022-07-19 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 电弧加热设备上低焓包罩试验状态自动调试方法和装置 |
-
2010
- 2010-04-20 JP JP2010097443A patent/JP5501841B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011226712A (ja) | 2011-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2011132669A1 (ja) | 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備、製鋼用アーク炉設備、および製鋼用アーク炉の廃熱回収方法 | |
WO2010047004A1 (ja) | 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備及び回収方法 | |
JP5501841B2 (ja) | 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備および製鋼用アーク炉設備 | |
JP6034154B2 (ja) | 廃熱回収設備、廃熱回収方法及び廃棄物処理炉 | |
CN106755718B (zh) | 转炉炼钢产生的烟气废热利用和除尘一体化系统及工艺 | |
JP5631073B2 (ja) | コークス乾式消火設備およびその操業方法 | |
CN207095315U (zh) | 电炉烟气处理系统 | |
CN103047871B (zh) | 一种铁合金矿热炉余热回收综合利用系统 | |
JP5818307B2 (ja) | ボイラ設備及びその出口ガス温度の制御方法 | |
CN203848696U (zh) | 一种蓄热式沉降室余热储放装置 | |
JP5501842B2 (ja) | 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備および廃熱回収方法、ならびに製鋼用アーク炉設備 | |
CN108823352A (zh) | 一种转炉烟气干式余热回收除尘装置及方法 | |
CN206281365U (zh) | 一种高温废气余热利用系统 | |
HU177192B (en) | Combined boiler equipment utilizing the heat of flue gas for glass ovens of recuperative system | |
JP6621310B2 (ja) | ガス化装置、制御装置、ガス化複合発電設備及び制御方法 | |
CN208818016U (zh) | 电弧炉余热利用系统 | |
JP2936449B2 (ja) | 蓄熱式交番燃焼バーナシステムを備えた加熱炉の操炉方法 | |
JP4173791B2 (ja) | 流動焼却炉システム並びに同システムの運転方法 | |
CN103335502B (zh) | 一种应用于稻谷烘干过程的能源综合利用系统 | |
JP6847682B2 (ja) | 廃棄物発電プラント及び廃棄物発電プラントの運転方法 | |
CN205560719U (zh) | 一种脱硫泛氧燃烧系统 | |
CN109612285A (zh) | 一种变工况分级的环冷机余热回收装置 | |
CN209623391U (zh) | 电炉全余热回收系统 | |
CN108343940A (zh) | 一种能够为电厂锅炉供应煤气的系统 | |
CN2910954Y (zh) | 炼钢转炉用汽化冷却烟道的叠管式炉口固定段烟道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130220 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140311 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140312 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5501841 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |