JPS60116958A - 液面安定機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液面の位置を安定させるための機構に関する
。

〔先行技術〕、、１ 先行技術としての潤滑機構には、例えば第１図に示すよ
うなものがある（特願昭５８−７８６２３号）。第１図
には、自動変速機ｌの潤滑液用ψ液溜２が示され１、液
溜２は、自動変速ｔａｌのハウジング３底部に形成され
る。液溜２にはサクションバルブ４が臨んで・おり、液
溜２内の潤滑液０は、サクション、バルブ４から図示し
ないポンプ、レギュレークバルブを介して、ハウジング
３上部の液圧制御バルブ５に導入されミここから溢れた
潤滑液は１．ハウジング３の、図面における左側内面内
側を流下して液溜２に循環される。６は、′自動変速機
１のドライブギヤ、７は、ドライブギヤ６に噛合するパ
ーキングボウルであり、パーキングボウル７はリンク機
構（図示しない。）を介して液圧制御バルブ（図示しな
い。）に連動するようになっていて、自動変速機１のパ
ーキングレンジにシフト時に、パーキングボウル７がド
ライブギヤ６に噛合して、ドライブギヤ６の回転を強制
的に阻止するようにしである。９は、潤滑液０の液面を
示す。、・ しかしながら、このような潤滑機構にあっては、発熱し
た自動変速機１の構成部品により潤滑液０が加熱されて
熱膨張されることにより、液面９が上昇する。このため
、ドライブギヤ６が潤滑液０に大きく浸漬されることに
なるから、潤滑液Ｏはドライブギヤ６により攪拌される
量が大になって、この攪拌によっても潤滑液０が加熱さ
れて前記熱膨張は促進される一方、液面９の上昇により
ドライブギヤ６の回転に対する抵抗が増大して、自動変
速ｔａｌの動力損失が大になる不具合がある。

〔発明の目的〕

本発明は、このような先行技術の不具合に着目してなさ
れたものであり、潤滑液の温度に対応して、潤滑液を溜
める領域の容積を変化させ、以て潤滑液の液面を常時一
定に保つことを目的としている。

〔発明の構成〕

即ち本発明は、底部に潤滑液を溜めるハウジングと、該
潤滑液に少なくとも一部が浸漬しているフローティング
部材と′、潤滑液の温度増減に応じて前記フローティン
グ部材を潤滑液の液面をほぼ一定に保持するように移動
させる移動機構とを備えたことを特徴とする液面安定機
構に係る。

〔実施例〕

次に、本発明を、図示実施例に基づいて説明する。以下
の各実施例は、潤滑液用液溜として自動変速ｔａｌｌの
潤滑液の液溜１２を適用した例である。

第２図（ａｌ、　（ｂ）は、本発明の第１実施例を示す
図である。まず構成を説明すると、自動変速機」１のハ
ウジング１３底邪には液溜１２が形成され、液溜１２に
はサクションバルブ１４が臨んでいる。

ハウジング１３内の、サクションバルブ１４を用いた潤
滑経路は、公知のものを用いているため図示していない
。

サクションバルブ１４０本体には、上下方向を向くボア
１５が形成され、ボア１５内には、フローティング部材
であるスプール１６が、昇降自在に保持される。スプー
ル１６は、下降して潤滑液１０中に浸漬される第２図（
ａ）の位置と、上昇して液面１９上に大部分が表れる同
図１ｂ）の位置との間で昇降自在になっている。

スプール１６上面と、ポア１５上端面との間には圧縮ば
ね１７が縮設され、この圧縮ばね１７によりスプール１
６は常時下方に付勢されている。

またスプール１６下面と液溜１２底部との間にはコイル
ばね状をした形状記憶合金製の感熱伸縮部材１８が潤滑
液１０に浸漬された状態で介在される。この感熱伸縮部
材１Ｂは、潤滑液１０が予め設定された高温になると伸
長し、圧縮ばね１７の付勢に抗してスプール１６を押上
げるように°しである。かくして感熱伸縮部材１８は、
本発明の移動機構を構成している。２０は感熱伸縮部材
１８の外れ防止材、２１はボア１５の通気口を示してい
る。

次に作用を説明する。

潤滑液１０の温度が設定温度よりも低いときには、感熱
伸縮部材１８は収縮状態にあるため、スプール１６の自
重と圧縮ばね１７の付勢力によりスプール１６は下降し
ていて第２図＋ａ）　に示す位置にある。従って液溜１
２内にスプール１６が入っているため、スプール１６の
、液溜１２内にはいっている体積分だけ、液溜１２の容
積が減少している。そして、潤滑液１０の温度は前記の
通り低いから、潤滑液１０自体の体積は小さいことから
、このときの液面１９は図示の位置にある。

そこで、自動変速機１１の作動により潤滑液１０の温度
が上昇すると、潤滑液１０により感熱伸縮部材１８が加
熱され、これが設定温度に達すると感熱伸縮部材１８が
予め設定された形状に復元し、具体的には感熱伸縮部材
１８が伸長し、圧縮ばね１７の付勢に抗してスプール１
６を上昇させる。上昇するスプール１６は、次第に潤滑
液１０から上方へ抜は出して、第２図（ｂ）に示す位置
に至る。この上昇位置では、スプール１６は液面１９よ
り上側にあるため、スプール１６は液溜１２の容積に何
等の影響を及ぼさない。仮に、上昇したスプール１６の
十部が少し潤滑液１０内に入っていたとしても、それが
液溜１２の容積に与える影響は小さい。

かくして、スプール１６の下降位置と上昇位置とにおい
て、スプール１６の、潤滑液ｌＯ内への浸漬分の体積の
差だけ液溜１２の容積が変化するため、潤滑液１′０の
温度上昇による体積増加分は前記スプール１６の上昇に
より吸収される。従って、潤滑液１０の温度上昇に起因
する体積増加があっても液面１９の上昇は抑制される。

したがって、温度の増減に起因する潤滑液１０の増減量
と、昇降に起因するスプール１６の潤滑液１０内への浸
漬増減量とを一致させておくことにより、潤滑液１０の
高温時と低温時の液面１９の位置はほぼ同一になる。し
かし、高温時と低温時との前記液面１９の位置は多少の
変化があってもよいことは勿論である。

竿３図（ａ）、　（ｂ）は、本発明の第２実施例を示す
図である。

即ち、ボア１５とこれに内在するスプール１６とが、ス
プール１６外周の０リング２２により水密状態になって
いて、この状態でスプール１６が摺動できるようにして
あり、且つボア１５の下端には孔付きの蓋２３が一体に
形成されており、この蓋２２上面に感熱伸縮部材１８の
下端が支持されている。ハウジング１３には、ボア１５
の通気口２１に連続してエアブリーザ２４が形成される
。

２５はシール材である。

而して、第３図（ａ）が潤滑液１０の温度の低いとき、
同図（ｂ）が同高いときを夫々示している。そして、感
熱伸縮部材１８の伸縮に対応してスプール１６が昇降す
ることは、第１実施例と同様であるが、スプール１６と
ボア１５との間は前記の通り水密であるため、スプール
１６が液面１９より下に下降してもその上側には潤滑液
１０は入らない。

このため、スプール１６の昇降に起因してボア１５内に
その下端の孔から出入りする潤滑液１０の量が、液溜１
２の容積変化量となる。他の構成及び作用は第１実施例
と同様である。

第４図（ａ）、　（ｂ）は、本発明の第３実施例を示す
図である。

この実施例は、ボア１５を、ハウジング１３に一体に成
型した円筒２６の内面に形成し、スプール１６は、上端
にフランジ１６ａの付いた容器の形状をなし、フランジ
１６ａ外周の０リング２２が、スプール１６とボア１５
との間を水密にしている。スプール１６の上方には、ハ
ウジング１３にエアブリーザ２４を設けて、スプール１
６上側の吸排気をなすようにしである。

而して、第４図（ａ）が潤滑液１０の温度の低いとき、
同図（ｂ）が同高いときを夫々示している。そして、感
熱伸縮部材１８の伸縮に対応してスプール１６が昇降す
ることは、第１実施例と同様であるが、スプール１６と
ボア１５との間は前記の通り水密であり、且つスプール
１６が容器状をしているため、スプール１６の下降時に
もその上側には潤滑液１０は浸入しない。かく、シてス
プール１６の下降によりその領域から排除される潤滑液
１０の量が、液溜１２の容積変化量となる。他の構成及
び作用は第１実施例と同様である。

第５図（ａｌ、　（ｂ）は、本発明の第４実施例を示す
図である。、 この実施例は、ボア１５の形状は第３実施例と同様であ
る。そしてスプール１６のフランジ１６ａにはＯリング
は設けておらず、またハウジング１３にはエアブリーザ
も存在しない。ボア１５が形成される円筒２６には上部
と下部とに連通口２６ａ、２６ｂが開口されて、ボア１
５内とハウジング１３内とを連通している。

而して、第５図ｔａ）が潤滑液１０の温度の低いとき、
同図（ｂｌ・が同高いときを夫々示している。そして、
感熱伸縮部材１８の伸縮に対応してスプール１６が昇降
することは、第１実施例と同様であるが、スプール１６
の下降時には、そのフランジ１６ａは液面１９よりも下
になるため、容器状をしたスプール１６の内部に潤滑液
１０が入り込む。

そして、内部に潤滑液１０を入れたままスプール１６は
上昇する。従って、スプール１６内には常時潤滑液１０
が入っているため、スプール１６の昇降に起因する液溜
１２の容積変化には、スプール１６内の潤滑液１０は影
響しない。かくして、スプール１６の下降時にスプール
１６が押しのける潤滑液１０の量だけ液溜１２の容積が
変化することになる。他の構成及び作用は第１実施例と
同様である。

第６図（ａ）、　（ｂ）は、本発明の第５実施例を示す
図である。

自動変速機１１９ハウジング１３底部には、本発明の潤
蕩液１０を溜める液溜１２が形成される。

液溜１２は、ハウジン々゛１３底部内面に張られた、フ
ローティング部材であるダイヤフラム２７により下側が
画成され、ハウジング１３底部には通気口１’　３　ａ
を開口し、且つハウジング１３底部とダイヤフラム２７
との間には、ダイヤフラムスプリング形をした、移動機
構である感熱起伏部材２８が介在する。感熱起伏部材２
８は形状記憶合金からなり、温度が所定の値に達すると
第６図（ｂｌのように伏臥し、この所定値に満たない温
度の場合には第６図（ａ）のように起立するように設定
されていて、これによりダイヤフラム２７の中央部を昇
降させ、以て液溜１２の容積を変化するようにしである
。

ダイヤフラム２７とサクションバルブ１４との間には圧
縮ばね１７が介在して、ダイヤフラム２７の、感熱起伏
部材２８との対向部を當時下方に付勢している。圧縮ば
ね１７とダイヤフラム２７との間及びダイヤフラム２７
と感熱起伏部材２８との間には、夫々プレート２９．３
０が介在している。

而して、潤滑液１０が設定の温度に至らない場合には、
起伏部材２８が第６図（ａ）に示されるように起立して
いてダイヤフラム２７を上昇させた状態にあり、従って
液溜１２の容積は小さい。また潤滑液１０の温度が上昇
して前記設定値に達した時には、感熱起伏部材２８が第
６図Ｔｂ）に示すように伏臥してダイヤフラム２７を下
降させ以て液溜１２の容積を大にする。かくして潤滑液
ｌＯの熱による膨張、収縮があっても、潤滑液１０の液
面１９の高さを一定に保つ。他の構成及び作用は第１実
施例と同様である。

なお、前記各実施例は形状記憶合金からなる感熱伸縮部
材１８または感熱起伏部材２８を用いているが、これら
の材質としては潤滑液１０の温度により、潤滑液１０を
溜める液溜１２の容積を変えるスプール１６又はダイヤ
フラム２７を移動させるものであればよいから、バイメ
タルを使用することもできることは勿論である。

また、前記各実施例によれば、潤滑液１０の高温時と低
温時との潤滑液１０液面１９が同一の高さになっている
が、多少めずれがあっても、ギヤによる攪拌を受けての
液温の上昇等が顕著に表れない程度であればよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、底部に潤滑液を
溜めるハウジングと、該潤滑液に少なくとも一部が浸漬
してい為フローティング部材と、潤滑液の温度増減に応
じて前記フローティング部材を潤滑液の液面をほぼ一定
に保持するように移動させる移動機構とを備えたため、
潤滑液が温度が高くなって膨張したときでも、また温度
が低くなったときでも、常時潤滑液の面を一定に保つ。

従って、ギヤ等と潤滑液との接触面積は大きな変化がな
いため、ギヤ等による攪拌により潤滑液が温度上昇する
こともなく、またギヤ回転のエネルギの浪費も防止する
ことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は先行技術の一部断面正面図、第２図は本発明の
第１実施例を示す一部断面正面図であり、（ａ）は潤滑
液の・低温時、（ｂ）は同高温時、第３図は本発明の第
２実施例を示す部分断面図であり、（ａ）は潤滑液の低
温時、（ｂｌは同高温時、第４図は本発明の第３実施例
を示す部分断面図であり、（ａ）は潤滑液の低温時、（
ｂ）は同高温時、第５図は本発明の第４実施例を示す部
分断面図であり、（ａｌは潤滑液の低温時、山）は同高
温時、第６図は本発明の第５実施例を示す部分断面図で
あり、（ａ）は潤滑液の低温時、（６）は同高温時を示
す図である。 ■１・・・自動変速機、１２・・・液溜、１３・・・ハ
ウジング、１４・・・サクションバルブ、１５・・・ボ
ア、１６・・・スプール（フローティング部材）、１７
・・・圧縮ばね、１８・・・感熱伸縮部材（移動機構）
、１９・・・液面、２２・・・０リング、２７・・・ダ
イヤフラム、２８・・・起伏部材（移動機構）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 底部に潤滑液を溜めるハウジングと、該潤滑液に少なく
   とも一部が浸漬しているフローティング部材と、潤滑液
   の温度増減に応じて前記フローティング部材を潤滑液の
   液面をほぼ一定に保持するように移動させる移動機構と
   を備えたことを特徴とする液面安定機構。