JPS6011579B2 - 中空パイプの内面溝切装置 - Google Patents

中空パイプの内面溝切装置

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Publication number
JPS6011579B2
JPS6011579B2 JP9043080A JP9043080A JPS6011579B2 JP S6011579 B2 JPS6011579 B2 JP S6011579B2 JP 9043080 A JP9043080 A JP 9043080A JP 9043080 A JP9043080 A JP 9043080A JP S6011579 B2 JPS6011579 B2 JP S6011579B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
groove cutting
hollow pipe
grooving
cutting member
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9043080A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5715611A (en
Inventor
満 信末
秀明 三浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Altemira Co Ltd
Original Assignee
Showa Aluminum Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Showa Aluminum Corp filed Critical Showa Aluminum Corp
Priority to JP9043080A priority Critical patent/JPS6011579B2/ja
Publication of JPS5715611A publication Critical patent/JPS5715611A/ja
Publication of JPS6011579B2 publication Critical patent/JPS6011579B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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  • Milling Processes (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、アルミニウム製、鋼製、鉄製、ステンレス
製等の中空パイプの内面にスパイラル状の溝を切るため
の装置に関する。
この明細書において、前とは溝切のさし、にこの装置を
進める方向、すなわち第1図右側を指し、後とはこれと
反対側を指すものとする。
たとえば熱交換管として用いられる中空パイプの場合に
は、伝熱面積拡大および伝熱媒体のの乱流効果により熱
交換効率を向上させるために、内周面にスパイラル状の
溝を形成する必要がある。
この発明は、簡単な操作で中空パイプの内面にスパイラ
ル状の溝を切ることのできる菱直を提供することを目的
とするものである。以下この発明を、実施例を示す図面
に基いて説明する。
中空パイプの内面溝切装置1は、ロッド2の前端に配置
されており、ロッド2の前端小径部2aを心棒とし、こ
の前端小径部2aに、ベアリング受け部村3と、スラス
トベアリング4と、溝切部村5と、スラストベアリング
6と、ベアリンク又け部材7とが、上記順序で前から直
列状に並ぶようにはめ被せられたものである。溝切部材
5はロッド2の前端小径部2aに回転自在にはめられて
いる。
溝切部材5の外径は、前後両端が最も小さくて内面に溝
を切るべき中空パイプPの内径よりも若干小さく、前後
両端から中央部に向って漸次大きくなされている。そし
て、溝切部材5の外周面の前後方向の中央部に頂部が設
けられている。頂部の外径は、内面に溝を切るべき中空
パイプPの内径よりも若干大きい。また溝切部材5の外
周には多数の軸方向に対して優斜した溝切刃8が所定ピ
ッチで設けられている。この溝切刃8はその前後方向の
中央部では第2図に示すように横断面三角形状であり、
前後両端部では、第3図に示すように、刃の中央部のも
のと同一の幅で、たけが中央部のものより低くなるよう
に横断面台形状となされている。そして、刃の前後両端
部の横断面形状における頂部の長さが中央部に向うにつ
れて漸次短くなされ、ついには横断面三角形状となるよ
うになされている。また、溝切部材5の材質を適宜選択
することにより、アルミニウム製、銅製、鉄製、ステン
レス製等の種々の金属製中空パイプに適用することがで
きる。スラストベアリング4はベアリング受け都村3の
後面および溝切部材5の前面に当接し、スラストベアリ
ング6は溝切部材5の後面およびベアリング受け部材7
の前面に当接して、鞠方向の力が溝切部材5に加わって
も、溝切部材の回転が阻止されないようになされている
。ロッド2の前端小蓬部2aのベアリング受け部材3よ
りも前方に突出した部分にねじ部9が形成され、このね
じ部9に円筒状押えナット10がねじはめられている。
押えナット10はロッド2の前端よりも前方に突出して
おり、この突出した部分にロック用セットボルト11が
ねじ込まれている。そして、ベアリング受け部材3,7
、溝切部材5およびスラストベアリング4,6の脱落が
防止されている。溝切装置は、ロッド2を中空パイプP
の藤方向に移動させる移動手段(図示略)を備えている
。移動手段は、たとえば油圧シリンダ等の流体圧シリン
ダからなる。上述のような装置を用いて中空パイプPの
内面溝切を行うには、まず、前端に内面溝切装置1が配
置されたロッド2を油圧シリンダ等により前端から中空
パイプP内に挿入する。
すると、溝切部材5が中空パイプPの内面に当接し、溝
切刃8が中空パイプPの内面にくし、込む。さらにロッ
ド2を前進させると、その力により、溝切部材5が回転
せしめられ、中空パイプP内周面には溝切刃8によりス
パイラル状の溝13が多数形成される(第4図参照)。
溝13は、溝切刃8によってパイプP内周面を塑性変形
させることにより形成される。所要位置まで溝切装置1
を前進させて中空パイプPの内周溝切を完了した後ロッ
ド2を引き抜くと、溝切刃8がスパイラル状の溝にはま
り、溝切部村5が前進時とは逆方向に回転しながら後退
するので、前進時に形成したスパイラル状の溝13をつ
ぶすことなく、ロッド2を引き抜くことができる。溝切
刃8をその全高にわたってパイプP内面にくし、込ませ
た場合には、第5図に示すように隣り合う溝13間に平
坦部は存在せず、途中までくし、込ませた場合には、第
6図に示すように隣り合う溝13間に平坦部が存在する
。上記実施例では、溝切部材は1つだけ用いられている
が、中空パイプの内周面により多くのスパイラル状溝を
細いピッチで形成する場合には、複数の溝切部村を直列
状に心棒にはめて用いてもよい。
この場合、溝切部材どうしの間にもスラストベァリング
を配し、谷溝切部材を回転自在にするとともに、前方の
溝切部材の溝切刃によって形成された溝どうしの間に次
の溝切部材の溝切刃が当接するように各溝切部材を円周
方向に所要角度ずつずらしておく。また上記実施例では
、溝切刃の横断面形状はその中央部と前後両端部とでは
異なっているが、全て横断面三角形状にしてもよい。
さらに上記実施例では、内面溝切装置はロッドの前端部
に配置され、このロッドを前方に押し込んで伝熱管内に
上記装置を挿入するようになされている。
しかしながら、中空パイプが長い場合には、内面溝切装
置の心棒を中空パイプに通したワイヤで引張り、中空パ
イプの軸方向に移動させるようにしてもよい。このとき
、ワイヤの一端に上記装置を取付けた後、このワイヤを
中空パイプに通してもよいし、ワイヤを中空パイプに通
した後、その一端に上記装置を取付けてもよい。また、
ワイヤは公知の手段で巻取られるようになっている。以
上のようにこの発明の中空パイプの内面溝切装置1によ
れば、この装置1全体を回転することなく「中空パイプ
P内に挿入するだけで、溝切部材5が回転し、その外周
面に設けられたハスバ状の溝切刃8により中空パイプP
の内周面にスパイラル状の溝を形成することができるの
で、中空パイプPの内面溝切作業が非常に容易になる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施例を示し、第1図は一部切欠き側
面図、第2図は第1図の0−ロ線にそう断面図、第3図
は第1図のm−m線にそう断面図、第4図は溝が形成さ
れたパイプの部分縦断面図、第5図は溝切刃を全高にわ
たってパイプ内周面にくし、込ませて溝を形成したパイ
プの部分拡大横断面図、第6図は溝切刃の全高のうち途
中までパイプの内周面にくい込ませて溝を形成したパイ
プの部分拡大横断面図である。 1・・・・・・内面溝切愛鷹、2a…・・・ロッドの前
端小径部、5…・・・溝切部村、8・・・・・・溝切刃
、P・・・・・・パイプ。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 環状でかつ前後両端の外径が中空パイプPの内径よ
    りも若干小さな溝切部材5が回転自在にはめ被せられた
    心棒と、この心棒を中空パイプPの軸方向に移動させる
    移動手段とを備えており、溝切部材5の外周面の前後方
    向の長さの中間部に、外径が中空パイプPの内径よりも
    若干大きな頂部が設けられ、溝切部材5の外径が前後両
    端から上記頂部に向って漸次大きくなされ、この溝切部
    材5の外周面に軸方向に対して傾斜した多数の溝切刃8
    が形成されている中空パイプの内面溝切装置。
JP9043080A 1980-07-01 1980-07-01 中空パイプの内面溝切装置 Expired JPS6011579B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9043080A JPS6011579B2 (ja) 1980-07-01 1980-07-01 中空パイプの内面溝切装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP9043080A JPS6011579B2 (ja) 1980-07-01 1980-07-01 中空パイプの内面溝切装置

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Publication Number Publication Date
JPS5715611A JPS5715611A (en) 1982-01-27
JPS6011579B2 true JPS6011579B2 (ja) 1985-03-27

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ID=13998385

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JP9043080A Expired JPS6011579B2 (ja) 1980-07-01 1980-07-01 中空パイプの内面溝切装置

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Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000026542A (ja) 1998-07-07 2000-01-25 Yokohama Rubber Co Ltd:The 硫黄加硫可能なブチルゴムおよびそれを含むゴム組成物

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5715611A (en) 1982-01-27

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