JPS60111145A - 被覆金属管の腐食域の検出方法 - Google Patents
被覆金属管の腐食域の検出方法Info
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- JPS60111145A JPS60111145A JP21918583A JP21918583A JPS60111145A JP S60111145 A JPS60111145 A JP S60111145A JP 21918583 A JP21918583 A JP 21918583A JP 21918583 A JP21918583 A JP 21918583A JP S60111145 A JPS60111145 A JP S60111145A
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/02—Electrochemical measuring systems for weathering, corrosion or corrosion-protection measurement
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明Ｖｉ、地中に埋設されて電気絶縁性被覆層によっ
て金属管を被覆して構成される被擦金属管の前記被覆層
の破技状況など全検出して、腐食域を検出する方法に関
する。 先行技術では、地中に埋設された被穆金属管の腐食域を
検出するには、被覆金属管の管軸に沿う複数箇所に縦孔
を掘削して被覆金属管を露出し。 金属管に流れる電流を検出している。このような先行技
術では、縦孔の掘削などに多大の労力を必要とし作業性
が悪い。 本発明の目的は、被覆金属管の腐食域を容易な作業で検
出することができる方法を提供することである。 第１図は１本発明の一実施例の断面図である。 地面５０には、ガス燃料などの流体を輸送する被
て金属管を被覆して構成される被擦金属管の前記被覆層
の破技状況など全検出して、腐食域を検出する方法に関
する。 先行技術では、地中に埋設された被穆金属管の腐食域を
検出するには、被覆金属管の管軸に沿う複数箇所に縦孔
を掘削して被覆金属管を露出し。 金属管に流れる電流を検出している。このような先行技
術では、縦孔の掘削などに多大の労力を必要とし作業性
が悪い。 本発明の目的は、被覆金属管の腐食域を容易な作業で検
出することができる方法を提供することである。 第１図は１本発明の一実施例の断面図である。 地面５０には、ガス燃料などの流体を輸送する被
【金属
管５１が埋設されている。この被覆金属管５１は、金属
管である鋼管の外周に雷気絶縁性拐刺たとえば合成樹脂
などから成る被包層を被覆して構成される。被畳金属管
５１内を輸送するガス燃料を各家屋などにおいて使用す
るために、被覆金属管５１には、その管軸方向に間隔ケ
開けて分岐％ｆ ５２ ａ 〜５２６が設けられる。分
岐ｖ５２ ａ〜５２ｅは、Ｎ気絶縁性管継手またはその
他の構造によって被伊金属管５１のｍ管とＦｉ電気的に
遮断σハてもよい。これらの分岐管５２ａ〜５２ｅのう
ちの隣接する２つの分岐管５２ａ、５２ｂ内に、管内通
線具５３，５４を挿入する０この管内通線具５３．５４
の先端部５３ａ、５４ａは被覆金属管５１の鉤管内周面
に接触することができる。 管内通線具５３．’５４には、電流側５５が接続される
。この電流計５５によって、その電流値と電流の方向と
を測定する。なお、この腐食域の検出時には、被覆金属
管５１にマグネシウムなどの流電陽極−またけ直流電源
が接続されて防食電流全光す構造となっているときには
、そわらの流電陽極および直流電源は、被覆金属ｖ５１
の鋼管から遮断される。 このようにして電流計５５による測定が終了した俊には
、同様にして分岐装置５２ｂ、５２ｃ内に管内通線具５
３．５４をそｉｌそれ挿通し、電流計５６によって測定
を行なう。同様にして１分岐管５２ｃ、５２ｄ；５２ｄ
、５２ｅに関してもまた同様にして参照ね５７．５８に
示されている電流計を配、置して管内通線具５３．５４
を用いて側足ケ行なう。 。 被覆金属管５１の被覆層が破損などして鋼管外周面が地
Ｔｆｉｊ５０に禎傷箇所５９で接触しているときには、
第２図に示されるように、被覆金属管５１の管、軸方向
に沿う電流計５５〜５８による測定位置での電ＩＮ、直
と、その電流の方向とが変化する。 損傷箇所５９に近づくにつれて被覆金属管５１の鋼管に
流りる腐食電流が大きくなり、その電流の方向は損傷箇
所５９の両側で逆である。こうして電流計５５〜５８に
よるｉ「流測定結果から、損傷箇所５９を知ることがで
きる。 第３図は１本発明の一実施例の管内通線具５３の正面図
である。主線材１け、比較的大きい弾性力を有し、ピア
ノ酸などから成り、そのピアノ線などが螺旋状に巻回し
て構成さり、自然状態では２０ｍあるいはそれ以上の長
さを有してもよい。 主線材１の端部には、補助線材２の端部が固定さｈる。 補助線材２の他端部には、誘導部材３が固定される０補
助紗拐２は、誘導部材３の自重によって撓むことができ
、かつ主線材１よりも小さい弾性力を有する。補助線材
２もまたピアノ線など全使用し、螺旋状に巻回されて構
成される。この補助線材２の長さは１例えば１０ｃｍ前
後であってもよい。 第４図は、銹導部利３例近の多重槽図である。この誘導
部材３ａ、遊端側（第４図の左方）すなわち正面から見
て正方形の面４ヶ有しており９部分的に角柱状の角形に
形成される。誘導部材３の基端部２１け、売却（状とな
っており、前述のように補助部材２に固定さガる。この
誘導部材３け、 ９１１えは鋼鉄などの材料から成る。 主線材１に回転カケ加えることによって、管内でねじｈ
に対する応力を蓄えて負荷が一定以下になったとき１反
ω１によって回転して揚重１１することができるととも
に、再使用にも嗣える。 第５図を参照して、地中埋設管５の上部には。 チー６が連結されている。このチー６には、引込ｇ７か
ら地上立管８が連結さり、家屋９にガスが供給される。 こｈらの引込管７および立管８にけ。 バルブ１０１エルボ］１および管継手１２などが介在さ
れている。本発明に従う管内通線具５３によねは誘導部
材３はこれらの立管−８から引込管７を経て、管５内に
進入していくことができる。 引込管７からチー６に管内通線具が進入中る状態は、第
６図に示されている。補助線材２は、誘導部材３の重力
によって撓み、したがって誘導部材３けチー６から管５
内に進むことが容易に可能になる。補助線拐２が、誘導
部材３の重力によって垂れ下っているさき、主線材ｌを
その軸紳まゎりに回転しつつ、主線材１？ｌ−押し込む
と吉によって、誘導部材３は回転および振Ｑ−＋を行い
つつ管５内に進入することができる。 また第７図に示されるように、管１４の端部がプラグ１
５によって塞がれており、このプラグ１５の近傍に分岐
した管１６が接続さり、た状態であっても１本発明に従
う管内通線具５３全管１４がら’ｔ １６に矢符】７で
示されるように進入させることができ、またその逆に管
Ｉ６がら管１４に矢符１８で示すように進入することが
できる。 誘導部材３の遊端面４け、四角形となっており。 したがってエルボ、チー％管継手などにおける段差にお
いてその遊端面４の角隅部４ａがひっががり易い。この
鉤隅部４ａが管内において段差にひっかかることによっ
て、補助ａ月２および主ｈ９材ｌの弾性力によって飛ひ
跳ねる。このことによって誘導部相３を管内に段差を乗
り越えつつ進入することが可能である。 本件発明者の実験によｆｌは５図示の実施例の管内通線
具５３を用いて各種の構造の管内に通線したところ、は
ぼ９２〜９３％の確率で逆線を行うことができ、その成
功率が極めて高く、しかも通線に要する時間は比較的短
くて済むことが確言ヒされた。 上述の構成を有する管内通線具５３は、地中埋設ガス管
だけでなく、その他の建屋壁内、その伸密閉部分に配設
された管を通線することができ。 あるいけまた露出された管であってもよい０主紳材１け
互いに逆巻きにした内外二Ｍ構造ケ有するコイルはねに
よって構成されてもよいＯ管内通線具５３の先端５３ａ
（第１区１参１１６）のみが被覆金属管５１の鍮管内周
面に接触して腐食Ｍ流を正確に検出することができるよ
うにするために、第３図に示されるようにその先備５３
ａである誘導部材３付近以外の部分に可掻性を有し短気
絶縁性である合成樹脂などの材料から成る絶縁ｇ６０に
よって主線材１などをおおってもよい〇管内通線具５４
け、管内通線具５３と同様な構Ｆｙ金有する。 本発明に従えば、管内通線具５３．５４は、第３図〜掌
７図に関連して説明した構成に限らず、その他の構成金
有してもよい。 以上のように本発明によれば、地中に埋設さハｆｃ被拶
金属管内に管内通線具を挿入して、電流の値と向きとに
基づいて腐食域を検出することができるので１作業性が
向上される。
管５１が埋設されている。この被覆金属管５１は、金属
管である鋼管の外周に雷気絶縁性拐刺たとえば合成樹脂
などから成る被包層を被覆して構成される。被畳金属管
５１内を輸送するガス燃料を各家屋などにおいて使用す
るために、被覆金属管５１には、その管軸方向に間隔ケ
開けて分岐％ｆ ５２ ａ 〜５２６が設けられる。分
岐ｖ５２ ａ〜５２ｅは、Ｎ気絶縁性管継手またはその
他の構造によって被伊金属管５１のｍ管とＦｉ電気的に
遮断σハてもよい。これらの分岐管５２ａ〜５２ｅのう
ちの隣接する２つの分岐管５２ａ、５２ｂ内に、管内通
線具５３，５４を挿入する０この管内通線具５３．５４
の先端部５３ａ、５４ａは被覆金属管５１の鉤管内周面
に接触することができる。 管内通線具５３．’５４には、電流側５５が接続される
。この電流計５５によって、その電流値と電流の方向と
を測定する。なお、この腐食域の検出時には、被覆金属
管５１にマグネシウムなどの流電陽極−またけ直流電源
が接続されて防食電流全光す構造となっているときには
、そわらの流電陽極および直流電源は、被覆金属ｖ５１
の鋼管から遮断される。 このようにして電流計５５による測定が終了した俊には
、同様にして分岐装置５２ｂ、５２ｃ内に管内通線具５
３．５４をそｉｌそれ挿通し、電流計５６によって測定
を行なう。同様にして１分岐管５２ｃ、５２ｄ；５２ｄ
、５２ｅに関してもまた同様にして参照ね５７．５８に
示されている電流計を配、置して管内通線具５３．５４
を用いて側足ケ行なう。 。 被覆金属管５１の被覆層が破損などして鋼管外周面が地
Ｔｆｉｊ５０に禎傷箇所５９で接触しているときには、
第２図に示されるように、被覆金属管５１の管、軸方向
に沿う電流計５５〜５８による測定位置での電ＩＮ、直
と、その電流の方向とが変化する。 損傷箇所５９に近づくにつれて被覆金属管５１の鋼管に
流りる腐食電流が大きくなり、その電流の方向は損傷箇
所５９の両側で逆である。こうして電流計５５〜５８に
よるｉ「流測定結果から、損傷箇所５９を知ることがで
きる。 第３図は１本発明の一実施例の管内通線具５３の正面図
である。主線材１け、比較的大きい弾性力を有し、ピア
ノ酸などから成り、そのピアノ線などが螺旋状に巻回し
て構成さり、自然状態では２０ｍあるいはそれ以上の長
さを有してもよい。 主線材１の端部には、補助線材２の端部が固定さｈる。 補助線材２の他端部には、誘導部材３が固定される０補
助紗拐２は、誘導部材３の自重によって撓むことができ
、かつ主線材１よりも小さい弾性力を有する。補助線材
２もまたピアノ線など全使用し、螺旋状に巻回されて構
成される。この補助線材２の長さは１例えば１０ｃｍ前
後であってもよい。 第４図は、銹導部利３例近の多重槽図である。この誘導
部材３ａ、遊端側（第４図の左方）すなわち正面から見
て正方形の面４ヶ有しており９部分的に角柱状の角形に
形成される。誘導部材３の基端部２１け、売却（状とな
っており、前述のように補助部材２に固定さガる。この
誘導部材３け、 ９１１えは鋼鉄などの材料から成る。 主線材１に回転カケ加えることによって、管内でねじｈ
に対する応力を蓄えて負荷が一定以下になったとき１反
ω１によって回転して揚重１１することができるととも
に、再使用にも嗣える。 第５図を参照して、地中埋設管５の上部には。 チー６が連結されている。このチー６には、引込ｇ７か
ら地上立管８が連結さり、家屋９にガスが供給される。 こｈらの引込管７および立管８にけ。 バルブ１０１エルボ］１および管継手１２などが介在さ
れている。本発明に従う管内通線具５３によねは誘導部
材３はこれらの立管−８から引込管７を経て、管５内に
進入していくことができる。 引込管７からチー６に管内通線具が進入中る状態は、第
６図に示されている。補助線材２は、誘導部材３の重力
によって撓み、したがって誘導部材３けチー６から管５
内に進むことが容易に可能になる。補助線拐２が、誘導
部材３の重力によって垂れ下っているさき、主線材ｌを
その軸紳まゎりに回転しつつ、主線材１？ｌ−押し込む
と吉によって、誘導部材３は回転および振Ｑ−＋を行い
つつ管５内に進入することができる。 また第７図に示されるように、管１４の端部がプラグ１
５によって塞がれており、このプラグ１５の近傍に分岐
した管１６が接続さり、た状態であっても１本発明に従
う管内通線具５３全管１４がら’ｔ １６に矢符】７で
示されるように進入させることができ、またその逆に管
Ｉ６がら管１４に矢符１８で示すように進入することが
できる。 誘導部材３の遊端面４け、四角形となっており。 したがってエルボ、チー％管継手などにおける段差にお
いてその遊端面４の角隅部４ａがひっががり易い。この
鉤隅部４ａが管内において段差にひっかかることによっ
て、補助ａ月２および主ｈ９材ｌの弾性力によって飛ひ
跳ねる。このことによって誘導部相３を管内に段差を乗
り越えつつ進入することが可能である。 本件発明者の実験によｆｌは５図示の実施例の管内通線
具５３を用いて各種の構造の管内に通線したところ、は
ぼ９２〜９３％の確率で逆線を行うことができ、その成
功率が極めて高く、しかも通線に要する時間は比較的短
くて済むことが確言ヒされた。 上述の構成を有する管内通線具５３は、地中埋設ガス管
だけでなく、その他の建屋壁内、その伸密閉部分に配設
された管を通線することができ。 あるいけまた露出された管であってもよい０主紳材１け
互いに逆巻きにした内外二Ｍ構造ケ有するコイルはねに
よって構成されてもよいＯ管内通線具５３の先端５３ａ
（第１区１参１１６）のみが被覆金属管５１の鍮管内周
面に接触して腐食Ｍ流を正確に検出することができるよ
うにするために、第３図に示されるようにその先備５３
ａである誘導部材３付近以外の部分に可掻性を有し短気
絶縁性である合成樹脂などの材料から成る絶縁ｇ６０に
よって主線材１などをおおってもよい〇管内通線具５４
け、管内通線具５３と同様な構Ｆｙ金有する。 本発明に従えば、管内通線具５３．５４は、第３図〜掌
７図に関連して説明した構成に限らず、その他の構成金
有してもよい。 以上のように本発明によれば、地中に埋設さハｆｃ被拶
金属管内に管内通線具を挿入して、電流の値と向きとに
基づいて腐食域を検出することができるので１作業性が
向上される。
第１図は１本発明の一実漉例の断面図、第２図は電流側
５５〜５８による測定結果を示すグラフ。 ψ・３図は本発明の一実施例の管内通線具５３の正面図
、第４図は誘導部材３付近の斜視図％第５図は連線作業
を説明するための配管２図、第６図はチー６付近の通線
状態を示す断面図、第７図は管１４．１６への通線動作
を説明するための断面図である。 ５１・・・被覆金属管、５２ａ〜５２ｅ・・・分１１促
′置。 ５３．５４・・・管内通線具、５５〜５８・・・？■流
言」代理人 弁理士 西教圭−負１： 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 第２図 シリ１１ 足イ主ｌ 第６図 第７図 手続補正書（方式） 昭和５９年３月８日 特願昭５８−２１９１８５ ２、発明の名称 被覆全尿管の腐食域の検出方法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 名称 （０２８） 大阪瓦斯株式会社 代表者 ４、代理人 住 所 大阪市西区西本町１丁目１３番３８号 新興産
ビル国際ＦＡＸ ＧＩＩｌ＆Ｇｌｌ （０６）５：Ｈｌ
−０２４７昭和５９年２月２８日（発送日） ６、補正の対象 明細書、図面および委任状 ７、補正の内容 （１）明細書ならびに図面の浄書（内容に変更なし）。 （２）委任状を別紙のとおり補充する。 以」＝
５５〜５８による測定結果を示すグラフ。 ψ・３図は本発明の一実施例の管内通線具５３の正面図
、第４図は誘導部材３付近の斜視図％第５図は連線作業
を説明するための配管２図、第６図はチー６付近の通線
状態を示す断面図、第７図は管１４．１６への通線動作
を説明するための断面図である。 ５１・・・被覆金属管、５２ａ〜５２ｅ・・・分１１促
′置。 ５３．５４・・・管内通線具、５５〜５８・・・？■流
言」代理人 弁理士 西教圭−負１： 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 第２図 シリ１１ 足イ主ｌ 第６図 第７図 手続補正書（方式） 昭和５９年３月８日 特願昭５８−２１９１８５ ２、発明の名称 被覆全尿管の腐食域の検出方法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 名称 （０２８） 大阪瓦斯株式会社 代表者 ４、代理人 住 所 大阪市西区西本町１丁目１３番３８号 新興産
ビル国際ＦＡＸ ＧＩＩｌ＆Ｇｌｌ （０６）５：Ｈｌ
−０２４７昭和５９年２月２８日（発送日） ６、補正の対象 明細書、図面および委任状 ７、補正の内容 （１）明細書ならびに図面の浄書（内容に変更なし）。 （２）委任状を別紙のとおり補充する。 以」＝
Claims (1)
- 導電性を有する一対の管内通線具を、地中に埋設されか
つ電気絶縁性被覆層を有する被覆金属管内に、挿通し、
各管内通線具全被覆金属管の内周面の管軸方向に異なる
位置に接解し、それらの管内通線具に電流計を接続して
、電流館と電流の流れる方向とを検出すること全特徴と
する被覆金属管の腐食位置の検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21918583A JPS60111145A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 被覆金属管の腐食域の検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21918583A JPS60111145A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 被覆金属管の腐食域の検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111145A true JPS60111145A (ja) | 1985-06-17 |
| JPH0360059B2 JPH0360059B2 (ja) | 1991-09-12 |
Family
ID=16731528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21918583A Granted JPS60111145A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 被覆金属管の腐食域の検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60111145A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009128294A (ja) * | 2007-11-27 | 2009-06-11 | Tokyo Metropolis | 金属管内面の被覆欠陥検査方法及び被覆欠陥検査装置 |
-
1983
- 1983-11-21 JP JP21918583A patent/JPS60111145A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009128294A (ja) * | 2007-11-27 | 2009-06-11 | Tokyo Metropolis | 金属管内面の被覆欠陥検査方法及び被覆欠陥検査装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0360059B2 (ja) | 1991-09-12 |
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