JPS60110893A - プラスチック製品の導電化処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 木発り１打プラスチック製品の導電化処理法に関し、さ
らに詳しくｔｒｉ、電子機器などから発生する電磁波を
遮へい（シールド）するのに有用な導電性プラスチック
を提供するものである。

近年、エレクトロニクス産業の発達により、各種の集積
回路などを搭載した電子機器が急速に普及している。と
ころが、このような電子機器で発生した電磁波が他の機
器の誤動作を引き起したり、逆に機器自身が他から妨害
を受けることがあるなどのいわゆる電磁障害の問題がク
ローズアップされている。これまで、電子機器のノ・ク
ジング（筐体）は導電性の板金製であった次めに、発生
した電磁波は板金製ハクジングに吸収されるので電磁障
害の問題Ｆｉ認められなかった。しかしながら、半導体
の高集積度化、プリント回路の多層化などを背景に電子
機器の小型化、軽量化などのニーズが高まり、量産化、
コストダウンのメリットが大きいプラスデック製のハウ
ジングが主流となっており、該プラスチック自体は＠電
性がないために電磁波に対して遮へい効果がなく、上記
した電磁障害が生ずるのである。そこで、プラスチック
製ハクジングには電磁波を遮へいするために導電性を付
与せしめておく必要がある８ 従来、電磁波を遮へいするために上記プラスチックに導
電性を付与する方法として、例えば、導電性材料を混入
した導電性塗料を塗装する、該プラスチ・夕自体に導電
性材料を練り込むおよび導電性金属をメッキ、溶射、真
空蒸着するなどが知られているが、これらの各々の長所
、短所を総合的に勘案して、現在のところ、既存の塗装
装置が使用でき、小規模な設備でも実施することが可能
であり、量産が可能で、複雑な形状のハクジングにも適
用できるなどの理由により、導電性塗料の塗装が最も多
く利用されている。

Ｌ７かしながら、導電性塗料を使用する方法において、
導電性材料として例えば銀、ニッケｌし、スズ、銅、ス
テンレスなどの金属粉、カーボンブラック、クリファイ
トなどの非金属粉が用いられているが、このうち、金属
粉は電磁波の遮へいを十分にするために塗膜中に多量含
有せしめる必要カニあり、その結果、コストが高くなり
、しかも塗膜の物理的性能、耐久性などが不十分となり
、′−１次非金属性導電材を用いると塗膜の体積固有抵
抗値を１０−２Ωｍ程度にしても、３０〜５０ｄＢの減
衰率は５０　（ｌ　Ｍｌｌｚ　以下の周波数域でしか得
られないという欠陥を有しているのである。

そこで木発明者は上記の欠陥を解消することを目的に鋭
意研究を行なった結果、導電性材料を混入したｔ？刺と
電解メッキとを併用することによってその目的が達せら
れることを見い出し本発明を完成したのである。

すなわち、本発明は、電磁波の発生源となる機器ならび
に電磁波の障害を受けやすい機器のプラスチック製ハウ
ジング−の外面および（または）内面に、導電性塗料を
塗装し、次いで該塗面上に導電性金属を電解メッキする
ことを特徴とするプラスチックの導電化処理方法に関す
るものである。

本発明に係わるプラスチックの導電化処理方法の特徴は
、導電性塗膜（！：電解メッキ被膜七からなる複合膜に
よって導電性（つ甘す、電磁波の遮へい）を付与せしめ
たところにある。その結果、該複合膜のうち導電性塗膜
についてみると、該塗膜のみで電導性を付与する必要が
ないので、高価な前記金属性導電材料を多量に含有せし
めることがなく、コスト低下が可能となり、塗膜の物理
的性能、耐久性などの劣化が防止でき、一方、非金属性
の導電性材料については前記した欠陥を有しているが、
本発明では上記のごとく複合被膜であるためにこのよう
な欠陥が解消でき、安価なものが使用できるようになっ
次のである。

本発明に係る方法に９いて以下に具体的に説明する。

木発り１における電磁波の発生源となる機器および電磁
波の障害を受けやすい機器としては、特に制限がなく、
例えば、コンピューターならびにその周辺機器、マイコ
ン使用後器、ＣＢ用送信機、電動モーター、リレー、回
路遮断器、エンジン用電子噴射装置ｒｔ１、グロー放電
管、高周波利用治療器、レーダー装置、高周波加熱装置
、アーク溶接機、静電放出器、ラジオ、テレビ受信機、
電子ゲーム、テレビゲーム、デジタル時計、電卓、ワー
ドプロセッサなどがあげられる１、 これらの機器から発生する電磁波のうち遮へいの対象と
なる電磁波はその周波数が約１０ＫＨｚから１０００　
Ｒ（Ｈｚ　のものであって、これが電磁波障害を引き起
すのである。この電磁波はプラスチック製のハウジング
に入射するとその殆どが透過し、誤動作などの原因にな
る。そこで、該プラスチックノ・クジングを遮へい加工
、すなわち導電化処理をほどこすと、入射した電磁波は
一部が外部に反射、残りが導電層に吸収され、電磁波の
透過を防止できるのである。電磁波の遮へい効果は、そ
のエネルギーの減衰程度によって示され、減衰効果はデ
シベル（ｄＢ）で表わされ、一般には３０〜５０ｄＢの
遮へい効果があれば実用的である七いわれている。

上記機器のプラスチック製ノ・クジングは、主として、
ＡＢＳｍ脂、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエス
テル樹脂などのプラスチックを適宜々形状に成型加工し
たものである。

本発明において用いる導電性塗料は塗料用ビヒクルと導
電性材料とを必須成分とする１（）０℃以下の温度で乾
燥硬化する液状塗料である。該ビヒクルとしては、例え
ば、アクリル樹脂、塩化ビニル系樹脂、エポキシ樹脂、
ポリフレクン樹脂などがあげられ、これらの形態は有機
溶液形、水溶液形、有機溶剤もしくけ水分散形などであ
る。導電性材料としては前記の金属粉、非金属粉などが
使用でき、このうち後者が低コストであるために効果的
である。本発明において、導電性塗料によって形成せし
める塗膜は、少なくとも次工程の電解メッキによる被膜
が均一に形成できる程度の体積固有抵抗値を有せしめて
おく必要があり、具体的にｉ−１：’１０１Ωｍ以下の
体積固有抵抗値で、塗装の物理的性ｎ２などが低下し々
い範囲内であることが好ま［７く、組成的に＃′ｆビヒ
クル１　（ｌ　Ｏ７ｆｊ’　ｆｉ（ｆｆｉ＜　（固形分
）あたり、導電付材料１０〜２００重量部が適している
。

訪榎■ｆ性塗料は前記フリスヂック製ハクジングに、必
要に応じて適宜表面処理を行なったのち、通常の方法で
塗装するのである。塗膜の乾燥は１００℃以）で行なう
ことが好脣しく、乾燥後のボ１１゜け、電解メッキ工程
でのｔＦｌｆｊｊＳを防ぐためへに厚い方がよく、具体
的には１０〜１００μ、特に１０〜５（）μが奸才しい
。

木発り−１の方法は、Ｊ記導電性＃ｉ表面にさらに導電
性金属を電解メッキせしめるのである。該導電性金属と
しては例えば銅、銀、ニッケルなどがあけられ、このう
ち、メ・キが容易で、導電性塗膜との密着牲がすぐれ、
さらに厚膜にメッキでき、低コストなどの理由により銅
を用いることが好ましい。電解メッキは通常の方法で行
なえ、例えば、銅のメッキ法について説明すると、硫酸
銅、硫酸などを主成分とする浴中に上記導電性塗料を塗
装したグラスチ・ツクハウジングを浸漬し、１０〜４０
℃で、電流密度１〜２０アンペア／ｄｍ’で通電するこ
とによってメッキが行なわれるのである。

メッキ被膜の厚さけ、特に制限々いが、例えば１〜１０
μが好ましい、。

実施例 常温乾燥型アクリル樹脂系塗料に導電性非金属粉末（７
アーネスタイプカーボンブラツク：グラフアイ）〜２：
１（重量比）からなる混合物）を、該塗料中のビヒクル
１００重量部あ次り１００重量部の割合で混合分散を行
なって導電性塗料を製造したへ Ｕ塗料をＡＢＳ樹脂板に乾煙膜厚が５０μになるように
スプレー塗装し、８０１：で３０分ｈ１乾燥させ次。形
成した塗膜の体積固有抵抗値は１０°Ω（７）であり、
５０〜４００　Ｍ　Ｈｚの周波′＃、域で３０ｄＢの減
衰率であったが、それ以上の周波数域では３０ｄＢ以下
の効果しか得られなかった（第１図参照）。

次に、上記導電性塗料を塗装したＡＢＳ樹脂板を酸性硫
酸銅浴中に浸ｆｉ　Ｉ、、２〜３Ａ／ｄｍ’の電流密度
で１０分間通電して電解メッキを行なって２０μの銅メ
ッキ層を形成させた。

このようにして得た複合？Ｉｔ膜は、５０ＭＨｚ〜１０
０１００Ｏの周波数域において３０ｄＢ以上の減衰率で
あ〜た（第２図参照）。

【図面の簡単な説明】

第１図は導電性塗料を塗装してなるプラスチック製品（
比較例）の電磁波減衰特性であり、第２図は本発明の方
法によって導電化処理したプラスチック製品の電磁波減
衰特性である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラスチック表面に導電性塗料を塗装し、該塗面に導電
   性金属を電解メッキすることを特徴とするグラスチック
   製品の導電化処理法。