JPS60110810A - 底吹用羽口 - Google Patents
底吹用羽口Info
- Publication number
- JPS60110810A JPS60110810A JP22003483A JP22003483A JPS60110810A JP S60110810 A JPS60110810 A JP S60110810A JP 22003483 A JP22003483 A JP 22003483A JP 22003483 A JP22003483 A JP 22003483A JP S60110810 A JPS60110810 A JP S60110810A
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- JP
- Japan
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- gas
- tuyere
- blowing
- pressure
- chamber
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製鋼冶金分野において複合吹錬を行う場合、底
吹き操業を行うために使用される底吹用別口の改良に関
する◎ 製鋼用転炉の低次用羽口、＆しては、従来、持１１１１
＃Ａ５７−５７８１７ Ｋ示されているような細径パイ
プ構造、特公昭５８−１０９６７ Ｋ示されているよう
なポーラスプラグすなわち多孔質耐火物構造、あるいは
米国特許第４．８４０．２Ｏ２号に示されているような
ｍ溝を設は几耐火物複合体＃＃造のものが使用されてい
る。
吹き操業を行うために使用される底吹用別口の改良に関
する◎ 製鋼用転炉の低次用羽口、＆しては、従来、持１１１１
＃Ａ５７−５７８１７ Ｋ示されているような細径パイ
プ構造、特公昭５８−１０９６７ Ｋ示されているよう
なポーラスプラグすなわち多孔質耐火物構造、あるいは
米国特許第４．８４０．２Ｏ２号に示されているような
ｍ溝を設は几耐火物複合体＃＃造のものが使用されてい
る。
底吹用羽口は、酸素、不活性ガス等の吹錬用ガスを製錬
作業過程の時系列に適合させて最適［１で吹込みあるい
は吹込みを停止することが必要であるが、従来の上記羽
口は固定的なもののため、流働変化範囲は概して狭く、
特にガス流量を減少させる場合、例えば出鋼のため吹込
ガス流量を低下させた場合、あるいは高炭素銅等の鋼種
の吹錬のため吹込ガス量のＭｆｌが必要な場合等におい
ては、湯の差込み、すなわち溶鋼の逆流入を起し九りし
てｌｉ１塞現象を来すことがある口これは、前記従来構
造の底吹用羽口は羽口の詣口面積が一定不変のため、吹
味過程のある段階で吹込ガスｆｉｌｌを減少させるため
にはガス圧力を低下させなければならず、ガス汁が溶融
金属の静圧に対抗できなくなりその侵入を招くからであ
る。また従来構造の底吹用羽口は７ｔＫ一定の開口を有
するためガスの供給を完全に止めることＦｉ内、＊であ
る。
作業過程の時系列に適合させて最適［１で吹込みあるい
は吹込みを停止することが必要であるが、従来の上記羽
口は固定的なもののため、流働変化範囲は概して狭く、
特にガス流量を減少させる場合、例えば出鋼のため吹込
ガス流量を低下させた場合、あるいは高炭素銅等の鋼種
の吹錬のため吹込ガス量のＭｆｌが必要な場合等におい
ては、湯の差込み、すなわち溶鋼の逆流入を起し九りし
てｌｉ１塞現象を来すことがある口これは、前記従来構
造の底吹用羽口は羽口の詣口面積が一定不変のため、吹
味過程のある段階で吹込ガスｆｉｌｌを減少させるため
にはガス圧力を低下させなければならず、ガス汁が溶融
金属の静圧に対抗できなくなりその侵入を招くからであ
る。また従来構造の底吹用羽口は７ｔＫ一定の開口を有
するためガスの供給を完全に止めることＦｉ内、＊であ
る。
本＠明は一従来構造の底吹用羽口の上記欠点を解消する
目的でなされたものであって、吹錬用７ガス圧力を溶融
金−の差込みをＩｆ！Ｆでない一定限度以上の′圧力に
ｍｎ Ｌ ｙｃまま、吹錬用ガスの吹込流量の変更を可
能とするため底吹用別口自体を可動式とし、その関口面
積を可変とするものである。そのため羽口弁体煉瓦はｔ
ｓ（動弁に連結り羽口弁座煉瓦に対し可動し得るものと
する。
目的でなされたものであって、吹錬用７ガス圧力を溶融
金−の差込みをＩｆ！Ｆでない一定限度以上の′圧力に
ｍｎ Ｌ ｙｃまま、吹錬用ガスの吹込流量の変更を可
能とするため底吹用別口自体を可動式とし、その関口面
積を可変とするものである。そのため羽口弁体煉瓦はｔ
ｓ（動弁に連結り羽口弁座煉瓦に対し可動し得るものと
する。
そして羽口弁体煉瓦の下方に維持される吹錬用ガスの圧
力を可動弁の開口開閉作動Ｋ１１ｊ極的に利用するよう
にする。
力を可動弁の開口開閉作動Ｋ１１ｊ極的に利用するよう
にする。
以下、本発明を添付図の実施例により詳細に説明する。
□
第１図に示す実施例においては本発明による底吹用別口
を構成するため、転炉底の鉄皮（１）の内側の耐大物２
イニング（２）Ｋ環状の上向円錐台形の耐大物煉瓦を埋
設して羽口弁座（３）とし、これＫＭ！７合う円錐台形
耐火物の羽口弁体（４）を下方から嵌合させる。
を構成するため、転炉底の鉄皮（１）の内側の耐大物２
イニング（２）Ｋ環状の上向円錐台形の耐大物煉瓦を埋
設して羽口弁座（３）とし、これＫＭ！７合う円錐台形
耐火物の羽口弁体（４）を下方から嵌合させる。
羽口弁体（４） ｔｉそれと一体に形成した下方に＆ひ
る駆動軸（５）を持ち、それにより後述のように可動弁
に連結されて昇降し、羽口弁座（３）Ｋ対し昇降り羽口
を囲閑しまた開口面積を変更する。
る駆動軸（５）を持ち、それにより後述のように可動弁
に連結されて昇降し、羽口弁座（３）Ｋ対し昇降り羽口
を囲閑しまた開口面積を変更する。
可動弁としては、鉄皮（１）の下方に上部ケース（６）
および下部ケース（７）が歌付けられ、両ケース界面問
にダイヤフラム（８）が挾持され、ダイヤプラム（８）
Ｋよりケース内は上部ガス室（９）と下部ガス室四２に
ガス連ｍｊＷＩ断状＠に区劃される。
および下部ケース（７）が歌付けられ、両ケース界面問
にダイヤフラム（８）が挾持され、ダイヤプラム（８）
Ｋよりケース内は上部ガス室（９）と下部ガス室四２に
ガス連ｍｊＷＩ断状＠に区劃される。
上部ガス室（９）と下部ガス室叫とにそれぞれ相互独立
したパル１四付の底吹ガス配管（ロ）とバルブ□□□付
の底吹ガス配管０４ ｋを接続する。
したパル１四付の底吹ガス配管（ロ）とバルブ□□□付
の底吹ガス配管０４ ｋを接続する。
駆動軸（５）はダイヤフラム（８）を貫通り軸上に取付
は次上板四と下板に）とによりダイヤプラム（８）を挾
み付けてダイヤプラム（８）に連結され、ま友下板−と
下部ケース（７）とｒｆｊＪＫ張設された押上傾向のば
ね曹を外装する。駆動軸（５）の下部は羽口弁体（４）
Ｋ過度の上向力が働かないようストッパー付ガイドに）
により支持される◎ この実施例の底吹用別口は、非吹錬時には、羽口弁体（
４）はばね助と下部ガス室（至）内の吹錬ガスの圧力と
により押上げられて閉じている。吹錬時には、ガス配管
（２）から上部ガス室（９） Ｖｃ底吹ガスを流入させ
、下部ガス室叫のガスを排出することにより、羽口弁体
（４）は押下ける。従って羽目弁座（３）と羽口弁体（
４）との間に隙間が生じ、この間隙ｂｂ口から炉内溶融
金梅中に底吹ガスを吹込むことで吹錬が行われる。
は次上板四と下板に）とによりダイヤプラム（８）を挾
み付けてダイヤプラム（８）に連結され、ま友下板−と
下部ケース（７）とｒｆｊＪＫ張設された押上傾向のば
ね曹を外装する。駆動軸（５）の下部は羽口弁体（４）
Ｋ過度の上向力が働かないようストッパー付ガイドに）
により支持される◎ この実施例の底吹用別口は、非吹錬時には、羽口弁体（
４）はばね助と下部ガス室（至）内の吹錬ガスの圧力と
により押上げられて閉じている。吹錬時には、ガス配管
（２）から上部ガス室（９） Ｖｃ底吹ガスを流入させ
、下部ガス室叫のガスを排出することにより、羽口弁体
（４）は押下ける。従って羽目弁座（３）と羽口弁体（
４）との間に隙間が生じ、この間隙ｂｂ口から炉内溶融
金梅中に底吹ガスを吹込むことで吹錬が行われる。
＠２図は第１図と異なる本発明実施例を示し、前実施例
と均等の部分は同一符号により示Ｌ１説明の重複を省略
する＠この実施例は前実施例のダイヤフラム２その開運
は省略され、可動弁のケース内のガス室（９）は１室Ｖ
Ｃなっている。これに伴い底吹ガス配管（２）も１つに
集約されている。駆動軸（５）はカップリング（Ｊｌを
介し、ば′ね四により押上げられる圧力板ｃｌＯＫ連結
されている。
と均等の部分は同一符号により示Ｌ１説明の重複を省略
する＠この実施例は前実施例のダイヤフラム２その開運
は省略され、可動弁のケース内のガス室（９）は１室Ｖ
Ｃなっている。これに伴い底吹ガス配管（２）も１つに
集約されている。駆動軸（５）はカップリング（Ｊｌを
介し、ば′ね四により押上げられる圧力板ｃｌＯＫ連結
されている。
そして圧力板四の下方には圧力板に吸引作用する電磁石
なυが設けられている。
なυが設けられている。
この第２実施例の底吹用別口は、吹錬を行なわない時は
、Ｍ１！富は、羽口弁体（４）がばね０７） Ｋより押
上げられ羽口はは閉口させられている・吹錬開始のため
１底吹ガスを配管（ｌａを通じガス室（６）Ｋ流入させ
たときも、羽口弁体（４）はガス圧によっても押上けら
れる。そして吹錬時には、電磁石ｃＩ！１に通電して圧
力板四を引付けることによＶ駆動軸（５）を介−し羽口
弁体（４）を引下け、羽口弁座（３）、羽口弁体（４）
間に開口周隙を生じさせ、底吹ガスを炉内溶融金−中に
吹込む。
、Ｍ１！富は、羽口弁体（４）がばね０７） Ｋより押
上げられ羽口はは閉口させられている・吹錬開始のため
１底吹ガスを配管（ｌａを通じガス室（６）Ｋ流入させ
たときも、羽口弁体（４）はガス圧によっても押上けら
れる。そして吹錬時には、電磁石ｃＩ！１に通電して圧
力板四を引付けることによＶ駆動軸（５）を介−し羽口
弁体（４）を引下け、羽口弁座（３）、羽口弁体（４）
間に開口周隙を生じさせ、底吹ガスを炉内溶融金−中に
吹込む。
本発明の底吹用別口は、開閉自在でＩｌ１口開度の変更
が５Ｔ能であり開度変更によっても吹込ガス圧力の低下
を起さないため、吹錬用ガスの底吹以外に１石灰等の精
錬用副資材の吹込導入にも有効に利用することができる
◎またこれらの特質により本発明底吹用別口は、転炉製
鋼以外の冶金用炉またはＭ等にも適用可能である。
が５Ｔ能であり開度変更によっても吹込ガス圧力の低下
を起さないため、吹錬用ガスの底吹以外に１石灰等の精
錬用副資材の吹込導入にも有効に利用することができる
◎またこれらの特質により本発明底吹用別口は、転炉製
鋼以外の冶金用炉またはＭ等にも適用可能である。
本発明底吹用羽口の特長ならびに効果を要約すると、次
の２おりである〇 （１） 従来の固定的構造の別口と異なり、開口面積を
変化させることができ、吹込みガスの圧力低下を起させ
ずに流Ｓを絞ることが可能であり、ガス仕方低下による
溶融全問の差込が起らずいわゆる羽口づｆジが解消され
る。ま＾完全に気体の供給を停止することも可能である
・ （ｉｆ） 本発明は、羽口弁座と羽口弁体との間に生じ
させる間隙を気体ｔＩｔ路として使用するので、従来の
多孔質中の微細孔網状組織を気体が通るポーラス耐火物
別口のような材料的制約が少なくなり、従ってセラミッ
クス等の高熱に耐える材料が自由に使用できる−０その
結果、羽口寿命も大＃ｌＩｔζ越ひることがＮＪ待でき
る。
の２おりである〇 （１） 従来の固定的構造の別口と異なり、開口面積を
変化させることができ、吹込みガスの圧力低下を起させ
ずに流Ｓを絞ることが可能であり、ガス仕方低下による
溶融全問の差込が起らずいわゆる羽口づｆジが解消され
る。ま＾完全に気体の供給を停止することも可能である
・ （ｉｆ） 本発明は、羽口弁座と羽口弁体との間に生じ
させる間隙を気体ｔＩｔ路として使用するので、従来の
多孔質中の微細孔網状組織を気体が通るポーラス耐火物
別口のような材料的制約が少なくなり、従ってセラミッ
クス等の高熱に耐える材料が自由に使用できる−０その
結果、羽口寿命も大＃ｌＩｔζ越ひることがＮＪ待でき
る。
（１Ｍ） 従来型羽口と異り、他の流ｆｉｉ調節手段に
依存することなく、羽口自体ＫｖｔｆｉＪ調節機能を持
たせることができ、それだけ羽口アセにプリの構造が簡
素化される◎ θリ 底吹きガスの圧力が羽目開口の開閉動力として利
用できる。これにより駆ｗＪ部構造が簡素化され（ｆ
１ｇ性が同上する◎ ｆｆ） 以上の総合結果として本発明別口はトラグルフ
リー、メンテナンスフリーなものに成り得る◎
依存することなく、羽口自体ＫｖｔｆｉＪ調節機能を持
たせることができ、それだけ羽口アセにプリの構造が簡
素化される◎ θリ 底吹きガスの圧力が羽目開口の開閉動力として利
用できる。これにより駆ｗＪ部構造が簡素化され（ｆ
１ｇ性が同上する◎ ｆｆ） 以上の総合結果として本発明別口はトラグルフ
リー、メンテナンスフリーなものに成り得る◎
第１図＃ｉ本発明の底吹用羽口の１実施例の縦＃側面図
、第２図は他の実施例の縦断側面図を示す。 （υ会・鉄皮、（２）・・耐火物ライニング、（３）・
・羽ロブを座、（４）・・羽口弁体、（５）・・躯助軸
、（１１）・・上部ケース％ （７）・・下部ケース、
（８し・グイヤ７クム、（９）・・上部ガス室、（ｇ）
・・ガス室、叫・・下部ガス室、ｕ〃□□□・・パルプ
、０■ｄＱ４・・底吹ガス配管、韓・・上板、（１１・
・Ｆ板、俵η・・ばね、に）・・ガイド、（１１・・カ
ンプリング、に）・・圧力板、（２）・・電磁石。
、第２図は他の実施例の縦断側面図を示す。 （υ会・鉄皮、（２）・・耐火物ライニング、（３）・
・羽ロブを座、（４）・・羽口弁体、（５）・・躯助軸
、（１１）・・上部ケース％ （７）・・下部ケース、
（８し・グイヤ７クム、（９）・・上部ガス室、（ｇ）
・・ガス室、叫・・下部ガス室、ｕ〃□□□・・パルプ
、０■ｄＱ４・・底吹ガス配管、韓・・上板、（１１・
・Ｆ板、俵η・・ばね、に）・・ガイド、（１１・・カ
ンプリング、に）・・圧力板、（２）・・電磁石。
Claims (1)
- 底部の溶融金初中に吹練用気体を吹込む羽口を存する冶
金用炉または鍋において１羽口開基煉瓦を可納弁に連結
して開口１１ｉｉ８１ｔ町変に構成するとともに、その
駆＃により生ずる開口部分に流す吹練用気体の圧力を開
口開閉作動に使用するようＫしたことを特徴とする底吹
用羽口◎
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22003483A JPS60110810A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 底吹用羽口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22003483A JPS60110810A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 底吹用羽口 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110810A true JPS60110810A (ja) | 1985-06-17 |
| JPS6348922B2 JPS6348922B2 (ja) | 1988-10-03 |
Family
ID=16744884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22003483A Granted JPS60110810A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 底吹用羽口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110810A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0860226A1 (en) * | 1997-02-25 | 1998-08-26 | Tokyo Yogyo Kabushiki Kaisha | Bottom-blown gas blowing apparatus for a molten metal ladle |
| JP2003505600A (ja) * | 1999-08-03 | 2003-02-12 | サーリン・ユーテクニク・アー・ベー | パージ・プラグ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845357U (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-26 | 播磨耐火煉瓦株式会社 | 溶融金属へのガス吹込装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845357B2 (ja) * | 1976-06-02 | 1983-10-08 | 大日本印刷株式会社 | 食刻絵付用転写シ−ト及び該転写シ−トを用いた食刻加工方法 |
-
1983
- 1983-11-21 JP JP22003483A patent/JPS60110810A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845357U (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-26 | 播磨耐火煉瓦株式会社 | 溶融金属へのガス吹込装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0860226A1 (en) * | 1997-02-25 | 1998-08-26 | Tokyo Yogyo Kabushiki Kaisha | Bottom-blown gas blowing apparatus for a molten metal ladle |
| JP2003505600A (ja) * | 1999-08-03 | 2003-02-12 | サーリン・ユーテクニク・アー・ベー | パージ・プラグ |
| JP4884625B2 (ja) * | 1999-08-03 | 2012-02-29 | サーリン・ユーテクニク・アー・ベー | パージ・プラグ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6348922B2 (ja) | 1988-10-03 |
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